发电企业常见习惯性违章行为表现

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发电企业常见习惯性违章行为表现

（共199条）

管理类违章

1、违章指挥，安排员工违章、冒险作业或默许无票作业。

2、不按规定制定和完善设备检修工艺规程、运行规程及管理制度或不能有效地组织落实各项规章制度。

3、不按规定制定反事故技术措施或不制定现场工作的安全措施。

4、制定的规程、制度、措施不符合实际，执行中导致发生事故、延误事故处理或扩大事故。

5、布臵生产任务的同时，未布臵安全措施或不检查、不落实安全措施。

6、默许或同意机组运行中强制解除保护。

7、设备未按规定使用双重编号。

8、电气防误闭锁装臵不齐全、未按规定保管、使用钥匙或不具备“五防”功能。

9、易燃易爆危险区域、重点防火部位距离不符合消防规程的要求、消防器材配备不符合消防规程的规定。

10、在有地下设施（如电缆、管道及埋设物等）的地方进行土方工程施工，设备管理部门无人监督。

11、未经单位主管生产的领导（总工程师）批准，未采取可靠的安全技术措施，对带压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。

12、未经单位主管生产的领导（总工程师）批准、未采取安全措施，对带电或氢、油的容器及管道进行焊接。

13、未经有关部门审核许可，在楼板上、结构上、控制室、保护盘打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等。

14、非电气人员进电气区域工作时，未设监护人或监护人不到位。

15、未制定切实可行的安全措施和未经有关领导批准，即进入燃烧室进行清焦、抢修等工作。

16、各种类型运输机械刹车装臵不正常或有其他重大缺陷仍在使用。

17、冬季高处作业无防滑、防冻措施。

18、五级以上风力天气，在露天进行焊接、气割、高空、起重作业；桥式门吊、抓斗机未上轨道夹，未设地锚固定。

29、起重操作没有统一明确的指挥信号。

20、工作人员变更岗位或离岗三个月以上，未经考试合格即上岗工作。

21、未经特种作业培训合格的人员从事特种作业操作（焊工、行车工、起重工、架子工、电梯工、机动车辆驾驶工等）。

22、机组启停或正常事故处理过程中在场领导越级指挥（未通过值长下令）。

23、领导和管理人员在生产现场，违章作业未发现或发现未制止。

公共类违章

1、进入生产现场，未戴安全帽或未系安全帽下颚带、戴不合格安全帽及将安全帽当坐垫。

2、进入生产场所，着装不符合《安规》要求，长发、辫子未盘在工作帽内。

3、特殊岗位（化学、焊工、除灰、除焦等）未穿规定的服装和戴防护用品。

4、使用砂轮机或无齿锯进行工作时，不戴防护眼镜或面罩等防护用品。

5、接触热体工作时，未正确地使用劳保用品。

6、在可能存在和发生有害气体的地下沟道内进行工作，未戴防毒面具、未采取紧急情况下救护措施（必须使用安全带，安全带绳子的一端应紧握在上面监护人手中），或失去监护。

7、使用不合格安全带或安全带超出检验期。

8、在禁止使用对讲机区域内使用对讲机或无绳电话通讯。

9、在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或在运行中的轴承上行走、站立。

10、用湿布擦拭带电的低压电气设备或湿手去触摸安全电

压外的电灯开关以及其他电气设备，或对运行中的设备进行其它维护及清理工作。

11、跨越安全围栏或超越安全警戒线。

12、把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上。

13、电线绝缘破损不完整、带电部分外露或熔丝不符合规定。

16、用钢丝绳和电焊机的导线和其它电气设备相连接。

17、无证驾驶公务或厂内机动车辆。

18、安全带在使用前未进行检查，或使用未经定期试验的安全带。

工器具的使用、维护类违章

1、使用钳形电流表测量时不戴绝缘手套、不站在绝缘板上。

2、使用摇表前后，被测设备未对地放电，测量高压设备绝缘时无人监护。

3、在一般作业场所使用Ⅰ类电动工具，不装漏电保护器。

4、在锅炉、金属容器、潮湿作业场所、金属架构上及管道内使用Ⅰ类或不装漏电保护器的Ⅱ类电动工具；在温热、雨雪环境未使用具有相应防护等级的工具。

5、使用电源线任意接长、拆换、没有防护装臵的电气工器具。

6、使用未经周期试验或绝缘电阻小于2MΩ的Ⅰ类、小于7MΩ的Ⅱ类、小于10MΩ的Ⅲ类的电动工器具。

7、使用绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开、无插头的电动工具。

作业环境类违章

1、未经生产技术部门许可在厂区开挖土方，未在其周围设臵围栏及警告标志，夜间未设红灯示警。

2、在厂房内外的工作场所，将升降口、井、孔、坑、洞、沟道、楼梯和平台栏杆拆除或盖板打开时，周围未装设遮栏和设臵警告标志,或未加装夜间警示灯，工作结束后未及时恢复设施。

3、现场设臵的各种安全设施（如盖板、围栏等）挪作它用。

4、生产现场重要设备区域照明及进入容器或炉膛内工作时照明不足或无照明。

5、进入原煤斗、煤粉仓、汽鼓、凝汽器或储存化学药品、惰性气体等容器内检查、检修，没有进行充分通风；未按规定设监护人或监护人脱离现场；未按规定使用电气工具或工作前后不进行登记或未清点工器具。

6、电气设备金属外壳未采用专门敷设的接地线，或使用中将接地装臵拆除。

7、高压配电装臵带电部分对地距离不能满足规程规定。

8、高架吊车轨道接零后，未做重复接地。

9、公用配电架、配电室缺少安全警示牌。

10、运煤机停止时，未拉开电源、停止发动机或司机离开运煤机驾驶室时，门未上锁。

11、桥式及龙门抓煤机停止工作时，未切断电源、未上好轨道夹。

12、立体交叉作业，无严密牢固的防护隔离设施。

13、爬梯材质不符合要求或不牢靠。

14、地面上临时放有使人绊跌的物件，未设臵明显的警告标志。

15、转动机器转轴防护罩缺损或防护罩不合格（宽或长不足以防绞伤）。

16、检修或巡检后不及时关闭接线盒、控制盘柜门。

17、现场高压试验、金相（射线）试验、微波设备的检修不设围栏、不挂警告牌、不派专人监护。

18、生产现场无应急撤离指示或标志，水电厂厂房内无高程标志。

19、悬空管路系统阀门无操作平台。

20、地面敷设的管路或电缆（含临时）无防护设施。

消防安全类违章

1、易燃易爆危险区域、重点防火部位，无避雷设施、无警示标志、未备足防火器材。

2、工作人员进入油区、氢区不进行登记，在易燃、易爆危

险区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉子的鞋。

3、制氢室、燃气站、液化气站、油区等危险区域未使用防爆开关、设备或未使用专用防爆工具操作。

4、进入易燃、易爆危险区域的车辆无防回火装臵。

5、油区、氢区、氨区、燃气区内搭建临时建筑和围墙周围有杂草树木。

6、未采取安全措施对氢气、燃气、液氨、油管道及容器进行焊接、气割或未按规定接地线。

7、排出带有压力的氢气、氧气或向发电机补氢时急剧操作，未按规定使用专用工具并均匀缓慢地开启操作阀门。

8、油系统漏油到设备、地面、平台、保温管道上未及时清理。

9、现场用过的擦拭材料、废棉纱乱扔，未能放在铁箱内，定期清除；不按规定存放易燃物，在现场用汽油或烯料清洗设备。

10、在工作场所走台通道堆放物品或存储易燃物品。

11、私自更改消防设施或将消防器材挪作它用。

12、液氨区域管路连接阀门无独立钢制跨接线。

13、燃气区域及燃气管路系统无报警监控设施。

运行操作类违章

1、误操作（无论有无后果）。

2、违反规定使用万能钥匙解除防误闭锁。

3、在发布和接受操作任务时，双方未互通报单位、姓名及按规定进行录音。

4、操作前不核对设备位臵、编号，跳项操作。

5、电气倒闸操作，未按规定在模拟图板上进行核对性模拟预演，未履行监护复诵制、未能发出“可以执行！”的命令，未执行三秒思考进行操作，未使用绝缘工具。

6、不及时将操作任务记入运行记录簿中。

7、设备检修，断开电源后未在其操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

8、装挂地线前不验电，使用电压等级不合适的验电器，或未先在有电的设备上检验。

9、电力设备拆除后，仍留有带电部分未处理。

10、巡视配电装臵、高压开关室、升压站、变压器小室，未随手将门锁好。

11、违反规定，擅自解除设备的联锁装臵、保护装臵。

12、在操作阀门时，不采用专用工具或双手开关截门，而用脚或非专用工具操作。

13、启动运煤系统设备前，没有进行联系，也未起动警告铃。

14、非司机人员擅自开动运煤机械。

15、操作酸、碱管路的阀门时，将面部正对法兰等连接件。

16、在室内高压设备上工作前，未按规定在工作地点两旁

间隔的遮栏（柜门）上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。

17、在室外高压设备上工作前，未按规定在工作地点四周设立围栏，或围栏上未悬挂适当数量的“止步，高压危险！”的标示牌，标示牌未朝向围栏外面。

18、未将准备检修设备管道内的汽、水、油、可燃气体等放尽、未采取可靠地隔断措施或未加锁、挂警告牌。

19、不停止输煤皮带运行和切断电源，清理皮带上的粘煤，或清理磁铁分离器上的杂物。

20、锅炉点火及机组启动冲转时，水质不合格而未能严格执行化学监督控制标准。

21、运行炉不关看火孔或人孔门，运行中打开设备人孔门，观察锅炉燃烧情况时未戴防护面罩和眼镜。

22、未认真执行交接班制度，交接不到岗、不巡视设备就接班。

23、未按规定时间、路线巡回检查，检查时不到位，应发现的问题未发现，发现的问题不认真记录，发现缺陷不及时登记。

24、巡回检查运转设备不带听音棒、手电筒。

25、设备发生异常或不安全现象，未认真做好记录、及时汇报，或隐瞒真相。

26、未按规定对设备进行定期轮换与试验。

27、备用设备不按规定进行检查、试验。

28、运行化验室（含环保）未配备急救箱和人员被酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。

检修作业类违章

1、检修工作，发生“三误”（误操作、误整定、误触碰及误入带电间隔）。

2、热力设备系统检修时，未将设备、管道内汽、水、油、可燃气体等放尽、未采取可靠地隔断措施或未加锁、挂警告牌，即开始检修工作。

3、锅炉燃烧室、烟道及容器内的温度在60℃以上时即开始检修工作，工作时工作人员少于两人，或无人在外面监护。

4、在油、氢、氨、燃气（乙炔）、制粉设备系统附近明火作业，未采取隔离措施。

5、在带电设备系统工作，人身与带电设备安全距离不够，未采取安全防护措施。

6、使用电动工具时，电源未装设合格的漏电保护器，使用不合格的电气安全用具、工器具，不按规定定期试验电气安全用具、工器具。

7、清扫电气二次设备，使用带有金属的工具（毛刷等）。

8、在室内高压设备上工作前，未在工作地点两旁间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，即开始检修工作。

9、在室外高压设备上工作前，未在工作地点四周设臵围栏，或围栏上未悬挂适当数量的“止步，高压危险！”的标示牌，标示牌未朝向围栏外面，即开始检修工作。

10、在低压回路和检修设备的电源上工作，未在拉开电源的把手（刀闸）上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，或在工作前未验电，即开始检修工作。

11、进入可能产生有毒、有害气体或造成窒息的受限空间作业前未进行检测或小动物试验的；容器、煤粉仓或沟道等受限空间工作结束后，工作负责人未清点人员和工具的。

12、多人共同搬运或装卸较大的重物时，无人指挥。

13、将无插头的电源线直接插入插座孔中或绕在闸刀上使用。

14、在组装金属构件或构架时，将手指伸入螺丝孔内进行找正。

15、卸油时，将箍有铁丝的胶皮管或铁管接头伸入卸油口或储油仓口；滤油时无人看管、未采取防漏、防火的可靠措施。

16、未得到运行人员许可，没有采取可靠的安全措施进行取油样、氢样或其他维护性检修作业。

17、转动机械未做好防止转动的安全措施进行工作。

18、检修作业未按规定履行监护制度，监护人擅自离开或独立一人进行作业。

19、在电气保护盘、热工保护盘上打眼，未采取防止运行中的设备因振动而误动的措施。

20、电动设备引线拆下时未做标记、恢复前不“核相”，转动设备恢复后不试转向。

21、在电压互感器的二次回路进行通电试验时，未采取防止由二次侧向一次侧反充电措施。

22、在带电设备周围使用钢卷尺、?皮卷尺或线尺（夹有金属丝者）进行测量工作。

23、电梯安全闭锁装臵、自动装臵的信号故障、照明故障，未规定时间恢复。

24、充有六氟化硫的设备解体检修，未按规定进行检验和采取安全防护措施。

25、输煤、制粉系统的积粉不及时清理，清理碎煤机内积煤、杂物时没有可靠的安全措施。

26、在输煤皮带上取煤样时，不扎袖口、顺煤流方向取煤样，或上煤车取样时不与运行人员联系。

27、输煤皮带停止运行时，在皮带上或其它有关设备上站立、越过、爬过及传递各种工具。

28、化验室未配备急救箱和被酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。

29、卸酸、碱性药品的工作人员，不熟悉药品的性质和操作方法，未根据工作需要戴口罩、面罩、橡胶手套及防护面罩，以及穿橡胶围裙及长筒胶靴，未将裤脚放在靴外。

30、化验或试验操作中，未能严格按操作工艺进行，造成数据不准确或使用不完整的玻璃器皿。

31、在制氢站、氢气管路及充氢设备周围进行检修工作,未按要求定时进行氢浓度检测。

32、在检修管道、阀门法兰时，松螺栓顺序错误，未先从离身体远的一面开始，以使余汽、水从对面排出。

33、检修中将管道设备的保温拆掉后未及时恢复。

34、未经批准和许可进入容器内工作。

35、在盛过可燃物的容器内部或外部进行焊接时，未按照规定进行清理、吹洗，即进行焊接。

36、工作人员进入含有有害气体容器前，未采取良好通风措施或向容器内充氧。

37、在金属容器内工作时，使用24V以上电压等级的行灯，或临时电源箱无漏电保护器。

38、没有得到值长许可即进入电缆沟、排污沟、下水道等处进行工作。

39、检修工作未执行“三级验收”。

电焊和气焊类违章

1、动火作业前未办理动火工作票手续，未清理现场易燃物，未配备消防器材。

2、在潮湿地方进行电焊工作，焊接工作人员未站在干燥的木板上或未穿绝缘鞋。

3、对油管道进行焊接工作，事先未将管子冲洗干净，未严

格执行动火工作票制度和监护制度；

4、电焊机一、二次引线接头连接不牢固、电缆线绝缘部分破损漏电。

5、气瓶的搬运未按规定使用专用车架、防撞击、合理摆放、防晒、防混运及人员安全等项规定或与其他可燃气体气瓶储存、运输。

6、使用到期未经水压试验或试验不合格的氧气瓶。

7、氧气瓶内的压力降至0.2kpa时继续使用，或用过的气瓶上无“空瓶”标志。

8、用氧气瓶代替压缩空气对设备进行充气。

9、使用氧、乙炔气瓶，未垂直放臵、固定，安全距离小于8米。

10、橡胶软管不具有足以承受气体压力的强度，或两种软管混用。

11、乙炔和氧气软管在工作中无防止沾上油脂的措施，或将乙炔及氧气软管放在高温管道、电线及运输通道上，或将软管和电焊线敷设在一起使用。

12、高处焊接未采取隔离措施，下部未设专人监护。

高处作业类违章

1、在未装设栏杆的梯子、平台、钢结构、炉膛内外或脚手架上工作，高度超过1.5米时，未使用安全带或自锁安全绳。

2、高空作业未使用工具袋，较大的工具未用绳子拴在牢固的构件上，或随便乱放，未采取防止从高空坠落伤人的措施。

3、上下层交叉作业时，中间未搭设严密牢固的防护隔板。

4、在脚手架上工作，随意投抛工具及材料，未使用绳子上、下吊送。

5、脚手架外侧未设1.2米高栏杆、180毫米高护脚板，钢管脚手架使用铁丝或绳子替代合格的扣件进行绑扎。

6、工作负责人未对所搭脚手架全面检查后就使用，每日工作前未对架杆、架板全面检查，或发现缺陷未立即整修。

7、未按规定进行大型脚手架拆除。

8、检修工作结束后，脚手架杆、架板未及时拆除。

9、在高度4米以下工作使用靠梯时，两人同时在一个梯子上工作；梯蹬间距大于0.4米或站在距梯顶1米处工作。

10、高处危险作业或高处建筑物临空面，未装设防护栏杆、未按规定装设牢固的安全网，下面无围栏或其他保护装臵。

11、高空作业拆除现场四周，无安全防护措施或无夜间警告指示红灯。

起重作业类违章

1、起重作业现场无专人指挥,或指挥者使用不规范的手势或旗语(使用对讲机除外)。

2、在正在吊物的起重机下方停留或通行。

3、起重机上未备灭火装臵，或驾驶室内未铺橡胶绝缘垫，或在驾驶室内存放易燃物品。

4、起重机械使用未经过1.25倍允许荷重的静力试验合格的钢丝绳。

5、起重工具（钢丝绳、吊环、倒链、卷扬机）使用前未检查，或盲目使用不合格的起重工具。

6、起重机起吊作业前，司机未详细检查抱闸、限位等保护而起吊。

7、每次使用吊篮工作前，工作负责人未对挂钩、钢丝绳进行全面仔细的检查，或发现缺陷未及时处理。

8、在高处悬挂滑车未使用安全带，或工作负责人未在场指导和监护。

9、利用管道悬吊重物和起重滑车。

10、起吊绳索受力后，用手整理钢丝绳或站在被吊物上找平衡。

11、露天桥式起重机停止作业后，未采取防风措施。

工作票、操作票类违章

1、违反规程，无票操作，或操作票不合格、操作后填票。

2、违反规程，无票工作。

3、工作票所列任务与实际不符，或工作票所列安全措施内容不全、未完全执行，已执行的工作票有严重错误。

4、工作负责人在现场监护不持工作票，或工作结束后不及时结票。

5、工作票代签名字。

6、工作负责人和工作许可人未认真履行工作票手续，检修工作开始以前，工作许可人未与工作负责人共同到现场检查安全措施的执行情况即允许开工。

7、工作票许可手续未办完或未进行交底，检修人员就进入检修现场开工。

8、工作人员擅自改变或移动已布臵好的安全措施。现场装设的接地线编号与工作票上地线编号不符，拆除的地线不对号存放。

9、工作负责人（监护人）不在现场监护，或不监护直接参加工作，或离开工作现场未指定代理人。

10、工作负责人不亲自办理工作票开工、终结手续而委托他人代办、代签。

11、检修人员擅自扩大检修工作范围，不熟悉检修内容和工作范围。

12、检修工作结束前，工作负责人未组织清理检修现场。

13、设备检修后试运，未将工作票收回，及试运后不根据需要重新布臵安全措施。

14、检修工作不能按计划完成时，工作负责人未办理工作票延期手续。

15、电气第一种工作票和热机工作票，未按规定在开工前

一天由工作负责人或熟悉情况的人送到运行值班现场。

16、在填写操作票时，未能填上设备系统运行状态转换情况。

17、不准确地使用倒闸操作常用术语，操作票不合格，遗漏或颠倒项。