裂缝原因分析及处理办法
钢结构产生裂缝的原因分析及解决措施
钢结构产生裂缝的原因分析及解决措施前言钢结构是一种常用的建筑结构形式，具有高强度、耐久性和稳定性等优点。
然而，有时钢结构会出现裂缝问题，给结构的安全性和稳定性带来威胁。
本文将分析钢结构产生裂缝的原因，并提出解决措施以防止或修复这些裂缝。
裂缝的原因分析1. 载荷超载：如果钢结构超过了其承载能力，会导致裂缝的产生。
这可能是由于设计错误、运输或安装失误等问题所引起。
因此，在设计和施工过程中，应确保载荷不超过钢结构的承载能力。
2. 施工质量问题：不良的施工质量也是导致钢结构裂缝的原因之一。
例如，焊接质量不合格、连接件失稳或材料缺陷等都可能导致裂缝的产生。
因此，在施工过程中，应严格遵守相关的施工标准和质量控制要求。
3. 环境因素：环境因素如温度变化、湿度和风力等也可能引起钢结构裂缝。
例如，温度变化引起的热胀冷缩效应可能导致结构的变形和应力集中，最终导致裂缝的产生。
因此，在设计和使用钢结构时，应考虑环境因素对结构的影响，并采取相应的措施进行管理和保护。
解决措施1. 加强设计和施工质量管理：在钢结构的设计和施工过程中，应加强质量管理，确保设计规范和施工标准得到严格遵守。
同时，对焊接、连接等关键工艺进行监控和检测，确保施工质量符合要求。
2. 载荷控制和监测：确保钢结构的载荷不超过其承载能力，合理进行结构设计和分析，以防止载荷超载。
此外，对钢结构进行定期监测，及时发现载荷异常，做出及时调整和维护。
3. 应对环境因素：针对环境因素的影响，采取相应的措施进行管理和保护。
例如，在高温季节，可以采取隔热措施，减少结构受热膨胀的影响；在潮湿环境下，采取防锈措施，防止钢结构受潮和腐蚀。
结论钢结构裂缝的产生与多种因素相关，包括载荷超载、施工质量问题和环境因素等。
通过加强设计和施工质量管理，控制和监测载荷，以及应对环境因素，可以有效预防和解决钢结构裂缝问题，提升结构的安全性和稳定性。
屋顶产生裂缝的原因分析及解决措施
屋顶产生裂缝的原因分析及解决措施1. 原因分析屋顶产生裂缝可能是由多种原因引起的。
以下是一些常见的原因分析：- 自然老化：随着时间的推移，屋顶材料会逐渐老化，失去其弹性和耐久性，从而导致裂缝的产生。
自然老化：随着时间的推移，屋顶材料会逐渐老化，失去其弹性和耐久性，从而导致裂缝的产生。
- 温度变化：极端的温度变化会导致屋顶材料膨胀和收缩，造成应力积累，最终导致裂缝的形成。
温度变化：极端的温度变化会导致屋顶材料膨胀和收缩，造成应力积累，最终导致裂缝的形成。
- 水损：水的长期积聚或渗入屋顶表面会削弱屋顶的防水能力，进而引起裂缝。
水损：水的长期积聚或渗入屋顶表面会削弱屋顶的防水能力，进而引起裂缝。
- 结构问题：不合适的设计、施工或使用低质量材料可能导致屋顶承受超过其承载力的压力，导致裂缝的产生。
结构问题：不合适的设计、施工或使用低质量材料可能导致屋顶承受超过其承载力的压力，导致裂缝的产生。
- 地震或地基问题：地震或地基沉降等地质因素也可能导致屋顶出现裂缝。
地震或地基问题：地震或地基沉降等地质因素也可能导致屋顶出现裂缝。
2. 解决措施针对屋顶出现裂缝的问题，可以采取以下解决措施：- 定期检查和维护：定期检查屋顶，修复或更换受损的材料，确保屋顶保持良好的状态，延长其使用寿命。
定期检查和维护：定期检查屋顶，修复或更换受损的材料，确保屋顶保持良好的状态，延长其使用寿命。
- 增加支撑结构：如果裂缝是由结构问题引起的，可能需要增加屋顶的支撑结构或进行结构加固，以增强屋顶的稳定性。
增加支撑结构：如果裂缝是由结构问题引起的，可能需要增加屋顶的支撑结构或进行结构加固，以增强屋顶的稳定性。
- 防水处理：加强屋顶的防水措施，使用高质量的防水材料，修复任何存在的漏水问题，以防止水损造成的裂缝。
防水处理：加强屋顶的防水措施，使用高质量的防水材料，修复任何存在的漏水问题，以防止水损造成的裂缝。
- 考虑温度变化：在地区温度变化较大的情况下，使用能够适应温度变化的材料，例如使用有弹性的屋顶涂料或橡胶屋瓦。
工程质量裂缝处理方案
工程质量裂缝处理方案背景在建筑物的使用过程中，由于各种原因，会出现裂缝的情况。
一些情况下裂缝并无大碍，但也有可能因为裂缝造成了严重的影响。
这时就需要对裂缝进行处理，确保建筑物的安全。
裂缝的种类裂缝的种类很多，依据发生原因分类，通常有以下几个方面：1.施工时因材料不匹配或施工工艺问题导致的裂缝。
这类问题往往发生在新建工程上。
2.结构受力、变形或生产异质性引起的裂缝。
这类问题通常需要在工程施工后一段时间进行检查。
3.环境因素，例如地震、水灾等造成的裂缝。
这种情况逆境值发生，重视处理。
处理方案处理裂缝时，需要根据裂缝的具体情况和原因来选择不同的方式。
以下介绍一些常见的处理方案：1.填充处理：填充处理是最常见的裂缝处理方法，其思路是将裂缝的空隙填充。
这样可以减少空气和水分的侵入，避免加剧裂缝并且保护钢筋不受锈蚀。
在处理裂缝时，选择填充材料时应根据裂缝的宽度和深度，以及需要承受的力矩来选择。
2.牢固拼接：通过铆钉、螺栓、钢板和胶合等方式将两侧的建筑元素连接在一起，修复裂缝。
这种方式适用于少量的裂缝，修复效果较好。
3.加固处理：通过在建筑物的周围设置钢筋等材料，以增加建筑物的韧性和可靠性。
这种方法主要用于治疗破裂的支撑杆，提升结构强度和稳定性。
加固方式应根据建筑物的具体情况进行选择。
4.混凝土切割：裂缝切割是指将混凝土表面裂缝完整地切割成指定的宽度和深度，再填充新的混凝土。
这种方法的优点是处理后裂缝基本不再扩展，同时可保证处理成品表面光滑、整齐。
结论裂缝是建筑物在使用过程中常见的问题，也是需要重视的安全隐患。
当出现裂缝时，应及时寻找原因并采取合适的处理方案。
裂缝的处理方式应根据裂缝具体情况及其造成原因而定。
通过针对性的处理，可以避免裂缝的扩展，确保建筑物的安全和可靠。
高层住宅墙体裂缝原因分析及处理
高层住宅墙体裂缝原因分析及处理在城市的高楼大厦中，高层住宅墙体裂缝是一个较为常见的问题。
这些裂缝不仅影响着住宅的美观，更可能对房屋的结构安全和居住者的生活质量造成威胁。
因此，深入分析高层住宅墙体裂缝产生的原因，并采取有效的处理措施，具有重要的现实意义。
一、高层住宅墙体裂缝的原因1、设计不合理在高层住宅的设计阶段，如果没有充分考虑到墙体的受力情况、温度变化、材料特性等因素，就容易导致墙体在后续的使用过程中出现裂缝。
例如，墙体的长度和高度过大，没有设置合理的伸缩缝，当温度变化时，墙体因热胀冷缩产生的应力无法得到释放，从而引发裂缝。
2、地基不均匀沉降地基是建筑物的基础，如果地基不均匀沉降，就会使墙体受到额外的应力，导致墙体开裂。
造成地基不均匀沉降的原因有很多，比如地质条件复杂、基础设计不合理、相邻建筑物的影响等。
在一些地区，由于地下水位的变化，也可能导致地基土的压缩性发生改变，从而引起地基不均匀沉降。
3、施工质量问题施工过程中的不规范操作是导致高层住宅墙体裂缝的重要原因之一。
例如，砌筑墙体时，灰缝不饱满、砖块之间的粘结不牢固；混凝土浇筑时，振捣不密实、养护不到位，导致混凝土强度不足；在墙体抹灰时，没有分层抹灰或者抹灰层太厚，都会使墙体容易出现裂缝。
4、材料质量问题使用不合格的建筑材料也是墙体裂缝产生的原因之一。
例如，砖块的强度不足、混凝土的配合比不合理、防水材料质量差等。
这些质量问题会使墙体的强度和耐久性降低，在使用过程中容易出现裂缝。
5、温度变化由于高层住宅墙体的表面积较大，受外界温度变化的影响也更为明显。
在夏季，墙体表面温度较高，而内部温度相对较低，产生温度梯度，导致墙体膨胀不均；在冬季，情况则相反，墙体收缩不均。
这种反复的温度变化会使墙体产生温度裂缝。
6、地震等自然灾害地震等自然灾害会使建筑物产生剧烈的振动，导致墙体受力超过其承载能力，从而引发裂缝。
虽然地震等灾害的发生具有不确定性，但在高层住宅的设计和施工中，必须考虑到抗震设防的要求，以减少灾害对墙体的破坏。
混凝土裂缝处理的方法及原因分析
混凝土裂缝处理的方法及原因分析一、前言混凝土在使用过程中，由于各种原因会出现裂缝，影响混凝土的使用寿命和美观度。
因此，正确处理混凝土裂缝显得尤为重要。
本文将从裂缝的原因入手，介绍混凝土裂缝的处理方法，旨在帮助读者更好地了解混凝土裂缝的处理方法。
二、原因分析混凝土裂缝的形成原因主要有以下几个方面：1.施工不当：例如混凝土浇筑不均匀、振捣不当、养护不良等。
2.混凝土自身原因：如水泥含量过多或过少、骨料选用不当、混凝土配合比不合理等。
3.外部原因：如地震、气候变化、地基沉降等。
三、处理方法针对不同类型的混凝土裂缝，采取不同的处理方法。
1.微小裂缝处理微小裂缝一般不会对混凝土的强度和使用寿命造成影响，但会影响混凝土的美观度。
因此，对微小裂缝的处理主要是修补和美化。
处理方法：（1）用冷凝胶或聚氨酯填充胶进行填充；（2）用水泥加细沙、石膏粉等混合制成糊状物填充；（3）用涂料进行美化。
2.中等裂缝处理中等裂缝一般会对混凝土的强度和使用寿命造成一定的影响，因此需要对其进行及时的处理。
处理方法：（1）用聚酯树脂、环氧树脂等材料进行填充；（2）用水泥、石膏粉、细沙、纤维等混合制成糊状物进行填充；（3）用钢筋进行加固。
3.大型裂缝处理大型裂缝对混凝土的强度和使用寿命产生严重的影响，因此需要采取有效措施进行修复。
处理方法：（1）用预应力钢筋进行加固；（2）采用混凝土外加固的方法，如加固板、加固钢筋网等；（3）采用混凝土局部更换的方法。
四、预防措施混凝土裂缝的预防是最主要的。
以下是几个常用的预防措施：（1）选用优质的混凝土原材料；（2）严格控制混凝土的配合比和施工工艺；（3）做好混凝土的养护工作；（4）对于工程中存在的地基沉降、地震等情况，要采取相应的措施。
五、总结混凝土裂缝的处理方法需要根据不同的裂缝类型进行选择，同时也需要采取预防措施。
只有通过科学的方法对混凝土裂缝进行处理和预防，才能延长混凝土的使用寿命，确保建筑物的安全和稳定。
外墙开裂脱落原因分析及处理方案
外墙开裂脱落原因分析及处理方案一、外墙开裂脱落的原因分析1.水分渗透：外墙由于长时间暴露在风雨中，随着时间推移，外墙材料可能会变得老化，导致墙体表面出现裂缝。
而当雨水渗透到墙体内部，会导致墙体材料膨胀和收缩，从而加剧裂缝的形成和扩大。
2.温差变化：高温和低温之间的温差会导致墙体材料的膨胀和收缩，进而引起裂缝的产生。
尤其是在寒冷地区，冷热交替的季节会更容易引起开裂脱落问题。
3.不稳定的基础：墙体如果建立在不稳定的基础上，如沉降的土壤或地面不均匀等，就会导致墙体出现扭曲或错位，从而引起开裂脱落。
4.建筑结构问题：墙体设计、施工或材料问题都可能导致外墙开裂脱落。
例如，墙体的支撑结构不坚固，或者使用了劣质材料等。
5.震动和振动：外墙可能受到震动和振动的影响，如交通工具、机械设备的振动等，这些外界因素会加速墙体的老化，从而引起开裂脱落。
二、处理方案1.尽早修复：发现外墙出现开裂脱落问题后，应尽快采取措施进行修复，以防扩大和加剧墙体的损坏。
2.渗透防水处理：对于水分渗透引起的开裂脱落问题，可以采取防水涂料、防水胶等措施，加强外墙的防水性能，防止雨水渗透到墙体内部。
3.修补与加固：对于表面裂缝较小的情况，可使用修补剂进行填补，加强墙体的稳定性。
对于较大的开裂脱落问题，需要重新加固墙体结构或更换受损的部分。
4.检查维护基础：确保墙体建立在坚固稳定的基础上，如加强地基的处理、排除地面不均匀等，以减少外墙开裂脱落的风险。
5.选用合适的材料：在建造或修复外墙时，应选择质量可靠的建筑材料，并确保施工符合标准，以提高外墙的耐久性和稳定性。
6.考虑震动与振动：对于地震频发地区或受到振动影响较大的场所，应在设计和施工时充分考虑墙体的抗震和抗振性能，以减轻外墙开裂脱落的危险。
7.定期检查维护：定期检查墙体的状况，及时处理可能出现的问题，以延长外墙的使用寿命。
综上所述，外墙开裂脱落的原因复杂，解决问题需要综合考虑不同因素。
建议在处理过程中确保及时修复和维护，采取适当的防水和加固措施，以及选择合适的建筑材料，从而提高外墙的耐久性和稳定性。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中，经常会出现裂缝问题，这不仅影响了建筑物的美观度，也会影响其结构安全性。
因此，混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因：不合理的施工方式，工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。
例如，在浇注混凝土时，若未能及时震动，混凝土中的气泡无法排出，就会形成裂缝。
2. 设计原因：设计不合理，比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。
3. 材料原因：材料质量不过关，如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响，导致裂缝的产生。
4. 外界因素：自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响，长期累积后也会导致混凝土裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法：对于表面裂缝较小的混凝土结构，可以采用表面处理法来处理。
将裂缝处的混凝土切割成V形或U形，再涂上专用的填缝材料，填补裂缝。
2. 桥式处理法：对于裂缝较大的混凝土结构，可以采用桥式处理法。
将裂缝处的混凝土彻底去除，再用钢筋网加固，再将混凝土重新浇注，使其与原有混凝土结构紧密结合。
3. 预防措施：预防混凝土裂缝是最好的办法。
在施工前，要制定合理的施工方案，选用合适的材料，严格控制施工质量，确保混凝土结构的完整性和可靠性。
4. 加固处理法：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采用加固处理法。
加固处理可以采用加固钢筋等方式，来增强混凝土的抗拉能力，减少混凝土裂缝的产生。
5. 现浇加固法：对于裂缝较多的混凝土结构，可以采用现浇加固法。
即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土，以增强整个结构的强度和稳定性。
三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题，其产生原因多种多样。
在处理混凝土裂缝时，要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况，采用不同的处理方式。
同时，预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的，只有在施工前做好充分的准备工作，才能有效地减少混凝土裂缝的产生。
墙体裂缝的成因及防治措施
墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。
墙体裂缝的成因主要有以下几种：1.结构变形：建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形，使墙体受到拉力或压力，从而形成裂缝。
2.施工问题：施工过程中，如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当，会导致墙体产生裂缝。
3.环境因素：环境因素如地震、风力、潮湿等，也会对墙体产生一定的影响，引起墙体裂缝。
针对墙体裂缝，以下是几种常见的防治措施：1.加强设计和施工质量：在建筑物设计和施工阶段，要合理设计和选用墙体结构，避免结构变形引起的墙体裂缝。
施工时要遵循规范，采用适当的施工技术和材料，确保墙体的牢固性和密封性。
2.加固墙体结构：对于已经发生裂缝的墙体，可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固，以增加墙体的稳定性和承载能力，减少裂缝的扩大。
3.温度和湿度控制：温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。
如遇到泥浆地面或高温天气时施工，应加强温度和湿度控制，避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。
4.补强和修复：如果墙体出现裂缝，应及时进行补强和修复。
根据裂缝的情况，可以采用填补胶水或填补剂的方法修复，使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。
5.墙体保养：墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。
保持墙体的清洁干燥，及时处理墙面漆层的破损等，可以有效减少墙体裂缝的产生。
6.建筑物监测：对于一些特殊情况和重要建筑，可以在建筑物内部设置监测仪器，进行监测和预警，及时发现墙体裂缝的存在，并采取相应的措施进行修复。
总之，墙体裂缝的成因复杂，防治也需要综合考虑各种因素。
对于墙体裂缝，要加强建筑设计和施工质量，合理选择材料和施工技术，加固墙体结构，及时修复裂缝，定期的维护和保养墙体，以减少墙体裂缝的发生。
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5.1裂缝
5.5.1 裂缝类型
裂缝按其开裂深度可分为：表面裂缝、贯穿裂缝；
裂缝按其在结构物表面上的形状可分为：网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；
裂缝按其发展情况可分为：稳定的和不稳定的、能愈合的和不能愈合的：裂缝按其产生的时间可分为：混凝土硬化之前产生的塑性裂缝和硬化之后产生的裂缝；
裂缝按其产生的原因，可分为荷载裂缝和变形裂缝；
裂缝变形裂缝是指：因不均匀沉降、温度变化、湿度变异、膨胀、收缩、徐变等变形因素引起的裂缝。
5.5.2 裂缝产生的原因分析
5.5.2.1混凝土裂缝
混凝土结构因设计的不合理或者实际荷载大于设计荷载，造成混凝土裂缝，以下主要结合施工过程对易产生裂缝的部位进行原因分析：
1、因混凝土构件的抗拉能力远远小于抗压能力，故为了提高混凝土的抗拉能力在结构楼板上设计了负弯矩钢筋。
负弯矩钢筋为支座处上铁的附加钢筋，既非贯通钢筋，其长度一般为自支座轴线处外伸900mm至1500mm，因此，在负弯矩钢筋的端部之间（既楼板的中间部位）仅存下铁双向的两排钢筋，考虑一般楼层顶板厚度为80mm-120mm，尤其对于一些居室和客厅等开间或者进深较大的房间来说，该部位的素混凝土过厚，且截面尺寸过大，如果楼板不起拱还会导致拆模时楼板上表面受拉，无法保证楼板厚度的均匀性，这些都成为楼板出现裂缝的主要原因。
2、在混凝土初凝以前如不及时搓面或者只挫面一遍，这时由于混凝土表面大量水的存在，与塑料布的结合力不够，覆盖的塑料布不能粘牢混凝土且易被踩坏，无法起到良好的保水作用，不利用混凝土的硬化，容易产生裂缝。
3、在达到规范规定的养护标准后应及时揭除塑料布，这时如不采取有效的防护措施对混凝土进行养护，混凝土的表面温度会迅速下降至室外温度，同时失水，在干缩和冷缩的共同作用下导致裂缝的产生。
4、由于工期因素，在未达到规范规定的养护标准下就开始进行下一道工序使得混凝土表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化、收缩小，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。
施工作业面上人施工、堆料过早，集中荷载过大，结构混凝土不满足施工荷载标准的承载力要求也会引起混凝土开裂。
5、混凝土搅拌站对混凝土原材控制不利，材料试验不合格，出现诸如混凝土骨料粒径和含泥量、工程水泥用量、掺合料的含量不符合规范规定的要求；工程水灰比调配不当等均易导致裂缝。
6、对于混凝土浇筑前的预控管理措施不到位，出现诸如混凝土因泵送效果以及和易性不理想，操作人员私自掺入水；混凝土运距过远浇筑没有连续性，不满足混凝土初凝及终凝时间的要求，使得结构实体出现冷缝以及混凝土强度等级浇筑错误等均视为出现严重的质量事故，这严重影响了结构混凝土的实体质量，都成为产生混凝土裂缝的主要原因。
7、大体积混凝土浇筑完成后，在硬化期间放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差很大，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，因而出现裂缝。
但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱。
因此，裂缝只在接近表面较浅的范围出现，表面层以下结构仍保持完整。
8、主体结构结束以后，其沉降量往往已完成最终沉降量的60％-80％，此时如未按施工后浇带的技术要求（掺入微膨胀剂并且比相邻结构的混凝土高一强度等级）进行施工，将会引起沉降过后的结构应力，使得建筑物失去整体性，在该部位出现诸如渗水、裂缝等严重的质量缺陷。
5.5.2.2二次结构裂缝
二次结构填充墙采用混凝土空心砌块砌筑施工时，如操作不当极易出现裂缝，现对裂缝的产生进行原因分析：
1、砌筑填充墙时，未弹灰线、未有计划对砌块排数进行计算使得灰缝厚度忽大忽小、不均匀，抹灰时基层未清理、砌块未适当喷水湿润，抹灰间隔时间掌握不准，砂浆饱满度严重不足，均会导致抹灰层空鼓、开裂。
2、试验室砂浆配合比计量不准确，搅拌不均匀，强度达不到设计强度等级，导致抹灰层收缩、开裂。
3、门窗洞口处顶部及底部的过梁钢筋两端伸入支座的长度不足，过梁处
砌块搭接尺寸不足，构造柱顶部及底部两端未与混凝土结构形成有效的锚固，使得该位置易产生倒八字裂缝。
4、由于受灰缝厚度的限制砌块数不为整数时，最后一道砌块的根部未用受到砌块规格型号的限制未堵实或者随意用碎砖块垒砌，墙中孔洞未用砂浆堵塞密实，仅靠抹灰层控制，随时间推移必然出现裂缝。
5、拉接钢筋的漏置、拉接筋与灰缝高度错位、拉接筋数量不足，砌筑时拉接筋未调直拉紧使得拉接筋两肢没有分开置于砂浆中，未起到拉接作用，容易在纵横交叉处产生竖直裂缝。
5.5.3裂缝防范措施
5.5.3.1混凝土裂缝
针对1条：应结合设计，施工双方共同商讨，在该位置楼板下部模板起拱的同时上表面也起拱，因拆模时楼板上表面受压，起拱的效果类似于拱桥的上表面或人字形屋架上弦杆件，这样在混凝土浇筑、9振捣、挫面的过程中防止了房间中部石子少，水泥浆多等问题的发生，另外，应考虑在楼板中心位置加设楼板分布钢筋从而减少素混凝土截面尺寸，此两种防治措施均便于控制楼板裂缝的产生。
针对2条：混凝土浇筑完成后，在初凝前应采用3m长刮杆抹压找平，初凝后、终凝前应再抹压一遍，以防止表面收缩裂缝的产生；应选择好挫面时机，特别是第二遍挫面时应保证混凝土不能硬度太高且不能达到初凝阶段，应坚持挫面两遍，完成后混凝土表面平顺，水浆均匀，此时覆盖塑料布能均匀的与混凝土结合，起到很好的保水作用，有利于抵抗混凝土的干缩。
针对3条：在放线工序已完成具备揭布条件时，不应边放坡边揭布，而是首先确定揭布时间（一般安排在上午太阳升高之前或者下午太阳落山前后），然后将需揭布部位统计后由专人负责边揭布边喷刷养护液。
这种方式有效减小了干缩和冷缩的影响，控制并减少了裂缝的产生。
针对4条：混凝土水泥用量、水灰比和砂率均不能过大，严格控制砂石含泥量且避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实并对板面进行抹压，可在混凝土初凝后、终凝前进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
加强混凝土早期养护并适当延长养护时间。
夏季长期露天堆放的构件应注意覆盖避免曝晒，并定
期适当洒水，保持湿润，薄壁构件应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化；冬季应覆盖一层塑料布两层阻燃草帘被对构件进行保温，严寒时段应增加保温材料进行覆盖保护。
对于因荷载原因造成的混凝土裂缝应通报甲方、设计并结合现场进行问题分析，制定专项处理方案。
针对5条：水泥：采用普遍硅酸盐水泥，强度等级不应低于42.5Mpα，搅拌站提前提供水泥质量证明书，复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试；砂：选用质地坚硬，级配良好的B类低碱活性天然中砂，含泥量不大于2%，细度模数：2.5—3.2；石子：优选5—25mm的低碱自然连续级配的碎石或卵石，含泥量不大于1%，针状和片状颗粒含量不大于15%，拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质；水采用北京自来水公司饮用水，上述材料均应符合相关规定规范要求。
针对6条：严控混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
坍落度损失过大时，可经混凝土搅拌站总工授权后添加同品种减水剂，添加量应控制在施工配合比总量误差允许值内；确定一家运距在5公里范围以内的搅拌站，使混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在1小时以保证施工作业面前后覆盖搭接合理；现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。
针对7条：大体积混凝土分层浇筑时每层厚度不大于30cm，以加快热量散发并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实，可适当预留一些孔道，采取通冷水或冷气降温。
夏季应适当延长养护时间，使之缓慢降温。
在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击。
拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20℃，以防止急剧冷却造成表面裂缝。
针对8条：严格按照设计图纸及施工方案中关于混凝土沉降后浇带浇筑龄期、外加剂掺和量、后浇带留置位置、回顶及成品保护等相关技术要求执行。
5.5.3.2二次结构裂缝
针对1条：砌筑前应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数，弹出控制线，依线而砌。
灰缝宜控制在8～12毫米，保证砌块规格型号与实际情况匹配，不可只购置主要规格砌块。
抹灰前细心检查处理缺陷，预埋管道、预留沟槽、预埋件、预留洞口、梁底柱边等处应先嵌缝补浆，清理基层，浇水湿润，再分层抹
灰赶平，并掌握好间隔时间，防止空鼓开裂。
针对2条：砂浆的配合比要符合设计要求，计量准确，搅拌均匀，稠度适中，强度必须达到设计要求。
严禁干砌，砂浆饱满度要严格要求，水平灰缝的饱满度不低于90％，竖缝的饱满度不低于60％。
针对3条：门窗洞口过梁处应按砌块尺寸予以调整，搭接长度不小于1个砌块长度且不小于240mm。
过梁、构造柱钢筋伸入支座应满足一个锚固长度，同时端头砌块砌筑必须咬槎，严禁出现通缝，可采取提高砂浆强度等级或钢筋网等措施进行补强。
针对4条：砌筑至梁低、柱旁、转角处时需用实心砌块打紧，三角形孔洞处必须用砂浆或者不低于C10细石混凝土填实。
针对5条：拉接钢筋直径应满足不小于6毫米，钢筋应平直，端头带弯钩。
拉接筋必须放置于砂浆中。
预埋在柱上的拉接筋如果与灰缝错位时，应将钢筋位置调正或在柱子上补焊拉接筋。