铸球生产线生产耐磨铸球的经济效益分析
2024年精密铸造市场前景分析

2024年精密铸造市场前景分析1. 引言精密铸造是一种重要的生产工艺,广泛应用于汽车、航空航天、能源等行业。
随着现代工业的发展和技术的进步,精密铸造市场迎来了巨大的发展机遇。
本文将对精密铸造市场的前景进行分析,以提供决策参考。
2. 精密铸造市场概述精密铸造是指采用高温熔融金属或合金,通过铸造成型来制造零件的工艺。
该工艺具有成本低、生产效率高、制造精度高等优点,因此在众多领域得到广泛应用。
3. 精密铸造市场现状分析根据市场调研数据显示,精密铸造市场目前呈现出以下几个特点:3.1 市场规模扩大随着工业化和城市化进程的加快,汽车、航空航天、能源等行业对精密铸造产品的需求不断增加。
精密铸造市场规模逐年扩大。
3.2 技术进步带动市场发展随着科技的进步,精密铸造技术得到了创新和提升。
新的材料、新的工艺不断涌现,推动了精密铸造市场的发展。
3.3 竞争加剧随着市场规模的扩大,精密铸造行业竞争日益激烈。
除了国内企业之间的竞争,国外企业也加大了对精密铸造市场的争夺力度。
4. 2024年精密铸造市场前景分析4.1 市场机遇精密铸造在新能源汽车、机器人、先进制造等领域有着广阔的市场机遇。
随着这些产业的快速发展,对高性能零部件的需求不断增加,将推动精密铸造市场的进一步发展。
4.2 技术创新随着精密铸造技术的不断创新,如数控铸造、快速凝固铸造等,将进一步提高精密铸造产品的质量和性能。
技术创新将为精密铸造市场带来更多机遇与竞争优势。
4.3 国内外市场均有潜力精密铸造市场不仅在国内有巨大发展潜力,在国际市场也有机会。
国内企业可以通过提高产品质量和技术水平,打开国际市场,获得更广阔的发展空间。
5. 竞争策略建议在激烈的市场竞争中,精密铸造企业可以采取以下策略:•加大技术研发力度,提高产品质量和性能;•拓展新的市场领域,寻找新的增长点;•与相关行业企业合作,实现资源共享和优势互补;•加强品牌建设,提高客户忠诚度。
6. 总结精密铸造市场前景广阔,市场机遇和竞争同样存在。
耐磨钢球生产工艺简介

铸造磨球行业标准完成征集即将出炉
据报道,耐磨材料的行业标准《建材工业用铬合金铸造磨球》完成意见征集,即将开展正式的讨论。
新的标准草案与原标准相比在规范性引用文件、术语和定义、产品分类、技术要求、化学成分上作出了修订和完善,将有效提升建材工业用铬合金铸造磨球的技术含量,有利于节能降耗和产业升级。
耐磨铸件是国家工业的基础,年消耗量已近200万吨,广泛应用于水泥建材、火电能源、选矿冶金、工程机械等行业,宁国市已积聚起耐磨铸件企业120多家,年产能达80余万吨,从业人员1.2万人,实现年产值50多亿元;产品覆盖国内建材、冶金、采矿、电力、磁性材料、非金属矿深加工等行业,在全国市场占有率已达22%以上,居国内同行业之首,被授予“中国耐磨铸件之都”,成为该市的四大支柱产业之一。
宁国开源耐磨作为行业的领头企业,是国家钢铁耐磨材料技术创新战略联盟发起单位、安徽省耐磨材料标准化委员会理事单位,参与了《耐磨钢铸件》、《铸造磨球》、《铸造磨段》等多项国家标准、行业标准、地方标准的制定起草。
此次行业标准的修订,将能在耐磨行业内部有效推行循环经济、节能减排及清洁化生产,减少生产过程中固废、废水排放,降低吨铸件能耗。
浅谈60万吨球团生产线提高产量的改造

浅谈60万吨球团生产线提高产量的改造1 概述新兴铸管新疆有限公司建成了一条年产60万吨球团生产线,采用链篦机—回转窑—环冷机工艺。
自投产以来,工艺装备存在诸多缺陷,例如:造球系统成球率低,湿返量在50%左右;链篦机小轴弯曲变形严重,篦板不能翻转自如,造成生球在篦床上的干燥预热不均匀,球团矿合格率低,并且漏料严重,含粉率高,达到6%以上;回转窑窑尾溜槽为风冷结构,开裂后漏风严重;环冷机入料口耐材频繁损坏,每月都要进行维修等等。
以上因素严重影响球团生产线的正常生产,使得日产量仅仅维持在1800吨左右。
通过一系列的技术改造后,生产指标大大提高。
2 改进措施2.1 造球系统的改造2.1.1 原设计中造球料仓底部为棒条阀,即利用拖式皮带秤将物料送至造球盘,但料仓底部在棒条阀部位频繁堵料,下料不畅,造球盘给料量波动大,需专门安排一名岗位工捅料,劳动强度很大。
改造措施:拆除了料仓底部原有的锥型段及棒条阀,安装了直径为1.6m的圆盘给料机,采用变频调速,和原拖式皮带秤之间进行连锁控制,实现自动控制下料量。
改造完成后造球料仓没有出现断料和下料不稳定的现象,实现了稳定给料。
图1为技术改造的设备布置图:2.1.2 该生产线配套设计为3台直径为6m的造球盘,生产中成球率低,湿返量在50%左右,同时造球盘内大球较多,经常出现翻料现象,制约球团的产量。
经过认真分析,找出了造成这种情况的原因:旋转刮刀转速为7.8r/min,造球盘旋转1周,刮刀不能全部刮除盘底物料,盘底刮出的痕迹为月牙圆弧状,底部始终存有波浪形堆积料,造成物料在盘内波浪翻滚,成球困难;盘底堆积物料达到一定厚度时,会出现块状脱落或翻料现象,物料直接进入造球皮带,使湿返量升高。
改造措施:对旋转刮刀进行提速,由原来的7.8r/min提高至12r/min,同时对盘底及每个刮刀进行调整,确保刮刀与盘底保持垂直,这样靠刮刀与大盘的旋转能够完全清除盘底物料,使大盘盘面平整,利于母球的成长;另外在小旋转刮刀的上部增加一组边刮刀,使物料不粘接盘边。
耐磨材料行业的现状和发展

耐磨材料行业的现状和发展耐磨材料行业的现状和发展一.地位和作用改革开放以来,随着我国工业现代化、城镇经济的迅速发展,我国基础工业之一的水泥工业也得到了快速发展。
目前,我国水泥总产量已占世界水泥总产量的30%以上。
连续二十多年来,我国水泥总产量的年增长速度都保持在两位数以上,无论是增长速度还是总产量均高居世界首位。
同时,我国又是水泥的出口大国。
据报道,亚洲水泥贸易量占世界水泥总贸易量的40%左右,而中国又占亚洲出口水泥总量的30-40%。
因此,我们可以说,中国已经成为世界上名副其实的水泥大国。
不仅如此,从当前我国经济发展趋势来看,水泥需求量还在持续增长,平均增速为10.86%,高于同期国民经济的发展速度。
由于在水泥工业的生产工序中工作条件十分恶劣,在物料的采掘、破碎、研磨和输送过程中都会出现大量的磨损问题并造成机器零、部件的损坏,为了维持水泥工业的正常生产和运转,必须要有足够的耐磨备件持续供应。
磨损是工业中材料和能源消耗的主要根源之一。
其中又以磨料磨损最为严重,约占各种磨损类型的50%。
我国耐磨材料每年大概要消耗200多万吨,并且,还以每年15%的速度在增长。
耐磨材料行业是直接为建材水泥、冶金矿山和火力发电工业服务的一个具有强大生命力的新型行业。
在水泥工业中,备件和电能的消耗在其生产成本中占有很大的比重。
近些年来,耐磨业也随着我国国民经济的发展而不断成长和壮大,到目前已经逐渐成为一个独立的行业存在和发展。
由于磨损问题实际上在工业中是不可避免和客观存在的。
因此,只要有原材料基础工业的发展,就需要有不断的耐磨材料制造的零、部件的供应。
而且,随着工业的不断进步和节约能源以及环保的要求,对耐磨材料的数量和品种的需求也会不断扩大,这个行业也会更加兴旺和具有更强的生命力。
所以,我们把耐磨材料行业称之为一个“不朽的行业”也依据在此。
二.现状和发展据不完全统计,从事耐磨材料生产和经营的企业全国大概有800-1,000个。
低铬钒钛合金铸球、锻段在黑山铁矿的应用

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( 转第 5 下 7页 )
王广 瑞 , 承德钢铁集 团公 司黑 山铁 矿 ,6 4 2河北 省 承德县 高 寺 台 0 71
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20 0 2年 第 8期
我国铸造磨球的生产及研发现状

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我 国铸造磨球 的生产及研发现状
潘继 勇
( 沈 阳铸 造 研 究所 ,辽 宁沈 阳 1 1 0 0 2 2 )
摘 要 :分别从铸造磨球的材质 、显微组织等方面介绍了铸造磨球的种类和研究现状。描述了国家及行业标准中铸造
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铸造行业收入利润分析报告

铸造行业收入利润分析报告1.引言1.1 概述铸造行业是制造业中的重要组成部分,其发展与国民经济息息相关。
本报告旨在对铸造行业的收入和利润进行深入分析,以揭示该行业的经济状况和发展趋势。
通过对行业的背景、收入和利润的分析,我们可以更好地了解铸造行业的发展现状和未来趋势,为相关行业提供决策参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容:本报告将首先介绍铸造行业的背景,包括其产业链、发展历史和市场规模等方面的概况。
接着对铸造行业的收入进行详细分析,包括收入来源、行业规模和市场趋势等方面的内容。
随后将对铸造行业的利润进行深入分析,包括成本结构、盈利模式和行业竞争力等方面的探讨。
最后,通过对收入和利润分析结果的总结,展望铸造行业的未来发展趋势和挑战,为读者提供全面的行业分析报告。
1.3 目的目的部分的内容:本报告的目的在于分析铸造行业的收入和利润情况,为相关企业和投资者提供参考。
通过对铸造行业的背景、收入和利润的分析,帮助读者了解行业现状,为其制定战略决策提供参考依据。
同时,本报告还将展望铸造行业的未来发展趋势,帮助读者把握行业发展机遇,做出明智的投资决策。
2.正文2.1 铸造行业的背景铸造是制造业中的一个重要领域,它涉及将熔化的金属或其他材料注入模具并冷却成型。
铸造行业在许多领域都发挥着关键作用,包括汽车制造、航空航天、建筑和工程等。
随着全球经济的发展和技术的进步,铸造行业也在不断发展和壮大。
铸造行业在全球范围内都处于一个快速发展的阶段,据统计,2019年全球铸造业产值已经达到了数万亿美元。
中国是目前全球最大的铸造产业基地,拥有大量的铸造企业和庞大的生产能力。
铸造行业在中国经济中占据着重要地位,为国家创造了大量的就业机会和财富。
此外,随着技术的日新月异,铸造行业也在不断转型升级。
新的材料、新的工艺和新的设备对铸造行业都带来了巨大的影响,使其能够更好地适应市场需求和环境变化。
总的来说,铸造行业具有广阔的市场前景和发展空间,但也面临着环保、资源利用和技术创新等多方面的挑战。
2024年球墨铸管市场发展现状

2024年球墨铸管市场发展现状1. 球墨铸管的概述球墨铸管,也被称为球墨铸铁管或球化铸铁管,是一种高强度、高韧性和耐腐蚀的铸造铁管材料。
它具有球状石墨球的优良结构,使其具备了较高的机械性能和耐腐蚀性能。
因此,球墨铸管在水利工程、市政工程、石油化工和供热供气等领域得到了广泛应用。
2. 球墨铸管市场规模和发展趋势球墨铸管市场在过去几年中快速发展,已经成为铸造行业的一个重要细分市场。
根据市场研究机构的数据显示,球墨铸管市场规模逐年增长,并且预计在未来几年中将继续保持稳定增长。
球墨铸管市场的增长主要得益于以下几个因素:2.1 基础设施建设的推动国内基础设施建设的不断推进,为球墨铸管市场提供了巨大的发展机会。
各地政府在水利工程、市政工程等领域的投资增加,需要大量的球墨铸管用于管道的建设和维护。
因此,基础设施建设的推动是球墨铸管市场规模不断扩大的重要动力。
2.2 技术的进步和产品升级随着科技的进步和技术的成熟,球墨铸管的生产工艺和质量得到了显著提升。
现代生产工艺使得球墨铸管在强度、耐腐蚀性等方面表现出优秀的性能,满足了不同领域的需求。
此外,球墨铸管的产品升级也推动了市场的发展,满足了客户对产品质量和功能的不断提升的需求。
2.3 环保意识的增强近年来,环保意识在全球范围内逐渐增强。
球墨铸管的特点是具有较长的使用寿命和高度的可回收性,有助于减少资源浪费和环境污染。
这使得球墨铸管成为环保型管材的首选,市场需求不断增加。
3. 竞争格局和市场前景球墨铸管市场竞争激烈,主要厂商包括国内外知名的钢铁企业和铸管制造商。
在国内市场,一些拥有技术实力和品牌影响力的企业占据了主导地位。
而在国际市场,一些国外厂商凭借先进的技术和产品质量优势占据了较大的市场份额。
然而,随着国内球墨铸管市场需求的不断增加,国内企业逐渐提升了技术实力和产品质量,加强了自主创新能力,逐步缩小了与国外厂商的差距。
同时,国内企业也积极寻求国际合作,拓展海外市场。
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—耐磨材料
选矿集团的优秀项目——耐磨材料
●前言
随着矿山冶炼企业集团化发展的深入,越来越多的选矿企业的磨球使用量急剧增加。
对选矿企业而言磨球属于大宗消耗品,当前耐磨材料市场鱼目混杂,有高端产品,也有许多劣质产品,而企业对耐磨材料的了解比不上专业的生产厂家,所以难免采购的钢球会出现这样或那样的问题,耐磨球质量的好与坏,直接地影响选矿的产量和节能降耗。
本项目所推荐的耐磨球是专为矿山设计的专利产品(专利号:ZL 2010 1 0178492.5已获发明人授权转让),采用目前国际上最先进的铁型覆砂耐磨铸球全自动生产线生产。
该产品和目前矿山普遍使用的低铬球相比,每吨原矿大约可以节约1元钱的磨矿费用,对于现在竞争激烈的企业来说,这是一笔可观的费用!
●项目优势
1、循环经济
耐磨球的生产,主要原材料为废钢和铬铁,对于冶炼企业来说,有二个好的来源途径,可以实现企业内部的经济循环。
一、本集团内的废钢以及回收的废球;二可以将部分高炉铁水经过调质后直接用于生产高附加值的耐磨钢球,大大地降低冶炼成本,进一步提供产品利润。
2、政策优势
本项目为废钢再利用,属于循环经济,可获得国家资金支持。
3、销售优势
一般的耐磨材料企业的产品销售过程中,销售费用约占利润的40%左右,对于选矿企业来说,因是自己集团使用,销售费用可以忽略不计,而这部分费用就直接转化为企业利润。
尤其是选矿企业对于同行业非常熟悉,人力资源丰富,这样对于拓展产品的销售非常有利。
4、地理条件优势
可以在用球最集中的地区建厂,这样既节约了废钢的运出费用,又节约了钢球的运入费用,增加利润增长点。
5、可以解决集团内部职工安置问题。
6、经济效益
①节约的磨矿费用:以年产200万吨铁精粉的企业为例:按照4吨原矿磨一吨铁精粉计算,年消耗原矿约800万吨。
按照每吨原矿节约一块钱计算,年节约磨矿费用800万元。
②磨球利润:矿山专用耐磨球(高铬)的一级生产成本约为5200元/吨(各地因原材料及工资差异会略有出入)。
现在一般地区的销售费用在7500-8000元/吨。
纯利润在1500元/吨以上。
以年产10000吨计算,年纯利润在1500万以上。
●技术优势
志诚公司坐落在中国耐磨材料之都——宁国市,2009年被“中国铸造协会耐磨铸件分会”唯一授予志诚公司为“耐磨铸件生产设备研发基地”,又于2011年被授予“中国铸造耐磨铸件行业优秀企业”。
我公司与“安徽省机械科学研究所”、“暨南大学”及各大院校有着长期紧密的合作关系,为我公司技术研发提供了强有力的技术支持。
矿山专用球技术专利拥有人特别授权我公司对外转让该技术。
我公司拥有一批高素质的铸球专业人才。
因此该技术的成熟性和可行性不存在任何问题。
1、高性价比产品
①矿山专用球的矿山实际使用磨耗是普通低铬球价格的0.4-0.6倍,而价格约为低铬球的1.5倍,性价比非常高,很容易为用户所接受。
②贝氏体磨球:该磨球磨耗与矿山专用球相当,优点是冲击韧性特别高,适合特大磨机使用,生产成本和矿山专用球相比略低。
缺点是本技术刚开始用于规模化生产,生产技术没有矿山专用球成熟。
2、技术的先进性
目前国内尚为发现这些技术更成熟,更具有竞争力的产品出现,国内仅有极少数厂家在生产,技术领先优势明显。
3、质量保证体系
我公司有一套成熟的、行之有效的钢球生产、管理和质量保证体系文件,为宁国的耐磨企业20多年来精华之提炼。
可以企业生产高品质的产品起到保驾护航的作用。
●制造优势
1、设备的先进性
我公司的铸球自动生产线,目前是国内乃至国际最先进的铸球生产设备,投入市场3年以来,已经有20余条生产线投入实际使用,深受用户好评,市场占有率达99%。
2、设备对产品质量的保障能力
铸球生产线所生产的耐磨钢球,冲击韧性为手工模具的1.5-2倍,硬度可以到HRC64以上。
因为采用恒温浇注机浇注,保证了所浇注的产品都是最合适的铁水浇注成型的,同时由于采取底注是浇注,闭渣效果好,避免了产品的夹渣和加砂,产品正品率达到97%;铁水达到利用率75%;磨球平均精度达CT7级左右,表面粗糙度达12.5μm左右;特别是钢球最容易失圆的部位,浇口部位,比手工方式生产的产品减少了2/3,从工艺上就保证了高品质的产品的生产。
3、产品的产能:
我国的耐磨材料行业发展至今已30余年,而规模达万吨的企业不超过20家,主要原因是耐磨材料行业属于重工业,工作环境恶劣,工人的体力指出大,而且对工人的技术素质要求较高。
特别是现在生活水平的提高,铸造工人更是难招。
这就是限制了耐磨企业发展的瓶颈。
而我公司的铸球生产线,单线年产量可达万吨(台时产量1.5吨),整个生产线只有7个工位,而且对工人无特殊要求,有些工位
女工即可胜任。
大大提高了耐磨材料行业的产业化和规模化的进程。
随着钢球自动生产线的成功问世,为钢球制造企业打破了发展的瓶颈,为稳定质量、产量提供了强有力的支撑,为钢球产业走向规模化生产打下了坚实的基础。
如果选择代表当今铸球制造领域最高水平的宁国志诚公司的全自动铸球生产线,则能很好解决企业用工问题,管理问题,稳定质量,保证供货这些问题。
降低采购成本,进一步降低生产成本,同时也给企业自身创造了一定的经济效益,据此论证,该项目是非常可行,且确有其必要性。
更详细资料请点击铸造自动化设备函索
撰文:周赞松。