洪河农场供热管网施工技术方案
洪河农场供热管网施工技术方案
洪河农场供热管网施工技术方案一、项目概述二、工程前期准备1.设计方案：根据农场供热需求及实际情况，编制供热管网的设计方案，包括管道布置、热源选型、出水温度控制等设计内容。
2.施工方案：根据设计方案，制定供热管网的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工流程等。
三、施工工艺及流程1.土方工程：按照设计要求，进行土方开挖、填筑等工程。
2.管道铺设：将供热管道按照设计要求进行铺设，包括主干管道和支线管道。
3.焊接工程：对供热管道进行焊接连接，确保连接牢固、密封可靠。
4.热交换站施工：根据设计要求，建设热交换站，包括设备安装、管道连接等工作。
5.吊装工程：对锅炉等重要设备进行吊装安装，确保设备的安全可靠。
6.绝热处理：对供热管道进行绝热处理，采用合适的绝热材料进行包覆施工。
7.弯管加工：对需要弯曲的供热管道进行加工，以满足设计要求。
8.承插件设置：根据需要进行承插件设置，确保管道的安全可靠。
9.阀门安装：对供热管道安装阀门，以进行管网调试及管理。
10.泄漏试验：对供热管道进行泄漏试验，确保管道的密封性能。
11.管道清洗：对供热管道进行清洗，以确保管道干净、畅通。
12.保温处理：对供热管道进行保温处理，采用合适的保温材料进行施工。
13.钢骨架安装：对保温层进行钢骨架安装，以增加管道的强度和稳定性。
14.管道接口处理：对管道的接口进行处理，包括防腐、刷油漆等。
15.管道连接：将各个管道进行连接，确保管道系统完整、畅通。
16.支座设置：按照设计要求设置管道的支座，以确保管道的稳固性。
17.排气装置安装：对供热管网进行排气装置的安装，以排除管道中的空气。
18.火灾检测、报警系统安装：安装火灾检测、报警系统，以确保管道系统的安全性。
19.系统调试：对供热管网进行系统调试，包括手动调试和自动调试。
20.系统验收：对供热管网进行系统验收，包括性能测试、安全检查等。
四、质量控制措施1.施工人员：对施工人员进行培训，熟悉施工工艺及操作规程。
供热工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区供热工程，主要内容包括供热管网的建设、改造及维护。
工程范围为供热管道铺设、供热站建设、热用户接入等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员培训，提高施工队伍素质。
（3）配备必要的施工机械设备，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）根据设计图纸，编制详细的施工组织设计。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量标准。
3. 材料准备（1）采购合格的供热管道、阀门、保温材料等施工材料。
（2）对采购的材料进行验收，确保材料质量。
4. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
（2）设置施工临时设施，如施工围挡、办公室、仓库等。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据设计图纸，进行管道定位放线。
（2）采用机械开挖管沟，确保管沟尺寸符合设计要求。
（3）对管沟进行基础处理，确保管道基础坚实、平整。
（4）将管道铺设到管沟内，并按照设计要求进行连接。
2. 供热站建设（1）根据设计图纸，进行供热站场地平整。
（2）建设供热站主体结构，包括锅炉房、配电室、水泵房等。
（3）安装供热设备，包括锅炉、水泵、阀门等。
（4）进行供热站设备调试，确保设备运行正常。
3. 热用户接入（1）对热用户进行现场勘查，确定接入点位置。
（2）铺设室内供热管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（3）进行室内供热设备安装，包括散热器、阀门等。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
3. 对施工过程进行监控，及时发现并解决质量问题。
4. 对施工完成后的工程进行验收，确保工程质量。
五、安全管理1. 施工过程中，严格执行国家有关安全生产的法律法规。
2. 制定安全管理制度，明确安全责任。
供热管道施工方法及主要技术措施
供热管道施工方法及主要技术措施【1】总体安装顺序管沟开挖→基底处理→下管→钢管焊接→探伤试验→水压试验及冲洗→焊口防腐保温→管沟回填细砂→素土夯实→验收【2】测量放线控制测量是确保工程质量的一项重要工作，为确保施工质量，需认真贯彻设计意图，严格按照规范和设计要求执行。
在接到监理工程师交桩指令后，认真做好交桩资料交接记录，组织专业测量人员认真制定测量方案和方法，并做好测量设备仪器及人员的准备。
开工前配合建设单位组织的有关部门交桩、交线，测量人员根据设计提供的管道中心桩准确放出管道中心线和开槽边线，在管线的起点、终点、拐点、闸阀、管件等处设置中心桩，以上中心桩如相邻两桩距离较长，应每隔50米加设一个中心桩，应注明高程及角度等，所有桩点均应拴桩并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。
测量人员必须履行复核制度同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下步工序。
在管线与地下障碍物交叉处做出标记，障碍埋深、尺寸等。
【3】沟槽开挖【3.1】开槽1、根据实测地形图及管道平面图确定标高，进行管道放线，管道线校核后方可进行管沟开挖，经甲方监理验收后方可进行下道工序的施工，特别对特殊地段地质条件管道基础的处理应严格按规范要求进行，以保证管道基础的稳定，避免不均匀沉陷。
2、管道沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖。
为防止基土扰动严禁超挖，采用机械开挖时，开挖后应预留200mm厚土层，管道安装前应用人工统一清底至设计标高。
测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底每隔10米设一控制桩。
沟槽开挖后，槽底夯实，铺填200mm厚砂层找平达到管底标高，施工过程中应保持干槽作业。
3、开挖前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，开挖低于地下水位的管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施，地下水位降低后再开挖，在挖方上侧弃土时，应保证边坡和侧壁的稳定；当土质良好时，抛于沟边的土方或材料应距沟边缘0.8m以外，高度不超过1.5m，雨天不得进行土方开挖。
供热管网改造工程施工方案
供热管网改造工程施工方案一、前言供热管网改造工程是一项涉及到民生的大型工程，旨在提高供热水平，改善市民生活条件。
作为施工方，我们将按照工程相关的合同和协议，制定施工方案，保证工程进度、质量和安全，最大限度保障市民的利益。
二、工程范围及内容1. 工程范围本工程的改造范围包括：•市区管网及相关泵站设施；•热力站蒸汽发生器设备；•内部管线及相关设施。
2. 工程内容本次改造的主要内容包括但不限于以下几个方面：•采用新型管材，提高管道传热效率，改善热力站的供暖效果，并提高能耗效益；•优化热力循环系统，提高歧管流量，减少人工操作；•安装电子控制器，实现自动化调节；•对热力站设备进行升级，替换老旧设备；•安装监控子系统，对整个管网进行实时监测，提高供暖效率；•对热力站进行安全评估，提高安全生产水平。
三、施工方案本工程的施工方案如下：1. 施工流程1.充分准备施工材料和设备，对原有管网进行割断；2.在原有管道基础上进行施工，自上而下愈接愈宽成锥形；3.安装新的供热管道，与泵站、管网及热力站连接；4.将新的管道覆盖保温层、外护层并进行质量检测；5.对热力站进行升级，替换老旧的设备；6.安装电子控制器，实现自动化调节；7.完成工程后，进行安全检测并进行全面验收。
2. 施工材料施工所用的主要材料包括：•新型管道；•管道维修接头；•保温层材料；•内衬加固材料；•料斗和测量器等等。
3. 主要施工技术采取先进的施工技术，并进行不断改进，确保施工质量和工程安全。
具体包括：•全自动线路布置系统，提高施工速度和工作效率；•电动工具安装，提高施工质量和作业环境的安全性；•规范化施工，全面应用施工标准和规范。
四、施工作业安全措施施工作业安全措施是本工程的重要环节，我们将在施工中严格遵守相关安全操作规程，特别针对施工中可能发生的事故，我们将采取以下措施：•注重建设施工现场，•按照规定的安全标准进行施工，•减少高耗能设备的使用，•严格遵守施工工艺流程和安全规定，•统一安排，避免车辆堆积和交通阻塞。
洪河农场供热管网施工技术方案
洪河农场供热管网施工技术方案市政供热管网施工技术方案1、工程概况及特点1.1工程建设概况本次供热管网工程位于洪河农场场区拆并小锅炉及旧网改造管网工程。
供水温度65℃，回水温度50℃，管道设计压力1.0MP，耐温90℃。
管道采用焊接钢管，最大管径为529mm。
1.2建筑设计特点本工程主要是在现有的公路、绿化带上、门面房前及居民小区内以土方开挖、砌井及钢筋砼井、钢筋砼固定墩、供热管线安装、土方回填为主，工程量大，时间紧，质量要求严等特点。
1.3结构设计特点本工程为供热一次(直埋)供热管道，管道DN≥200mm的采用双面焊螺旋埋弧焊钢管，材质为Q235-A或Q235-B，管道DN≤150mm的采用高频焊焊接钢管，材质为Q235-A或Q235-B。
钢制部件材质的选择必须满足《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》的规定。
保温外护管采用高密度聚乙烯塑料管，密度为940～965Kg/m3拉伸屈服强度不应小于19Mpa，断裂伸长率不应小于350%，高密度聚乙烯塑料管的纵向回缩率不应大于3%，聚氨酯泡沫保温层材料要求密度为60～Kg/m3，抗压强度不小于0.2Mpa，吸水率不得大于0.3%，导热系数不大于0.027W/m.K。
管道周围用颗粒不大于20mm的筛选细土回填作为保护层。
检查井底板为C30砼，井壁为Mb7.5水泥砂浆砌筑Mu10红砖砌体及1:2水泥砂浆抹面(设爬梯)，井底设集水坑，盖板采用钢筋砼板，设有人孔、井座和井盖。
管道阀门有截止阀和流量调节阀，均为法兰连接，石棉橡胶垫密封。
管沟沟底夯实，敷设管道后，回填土分层夯实。
管道设砼支墩，HPB235级钢筋（Φ）C20砼浇筑，设钢制固定架。
管网设有检查井。
检查井底板采用素砼，下设砼垫层，井壁采用Mb7.5水泥砂浆砌筑MulO砼块(设爬梯)，井室内外壁均抹25厚1：2.5水泥砂浆，内掺适量防水剂，井底设集水坑，盖板采用钢筋砼板，设有人孔、井座和井盖。
管道穿墙处均大于保温管外径一号的钢制套管，保温管与套管之间的缝除用岩棉或油麻丝填实。
供热管网施工方案
供热管网施工方案目录一、施工方案及技术措施二、质量保证措施和创优计划三、施工总进度计划及保证措施四、施工安全措施计划五、文明施工措施计划六、施工场地治安保卫管理计划七、施工环保措施计划八、冬季和雨季施工方案九、施工现场平面布置十、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺十二、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施十三、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案十四、与发包人、监理及设计人的配合十五、招标文件规定的其他内容一、施工方案及技术措施首先，要派专业人员查明地下管线及其他设施的具体情况，若有，应当及时向建设单位管理部门汇报，进行妥善处理，方可开工建设。
同时要认真保护好地上各种建筑设施，方便于我，利于他人。
(一）现场准备1.做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
2.设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。
3.做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。
4.布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。
5.根据施工段开挖情况，对开挖施工路段进行维护，采用钢管搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。
6.提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专人校核，项目经理审批后方可实施。
7.根据工程特点，组织所需机械设备及时进场，派专人对机械设备检查和保养，确保施工期间机械设备工作状态完好。
（二）施工工艺流程（三）施工准备1.组织准备1.1我单位如中标，我们将在中标通知书规定的时间内，按时与业主签订承包合同，同时迅速组建项目经理部。
并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。
暖气管网工程施工方案
暖气管网工程施工方案一、总则为了保证暖气管网工程的质量和进度，确保施工安全和施工期间的环境保护，特制定本施工方案。
该方案适用于暖气管网工程施工的全过程管理和控制。
二、施工前准备1.施工单位应在正式开工前做好施工前准备。
（1）组织及协调：施工单位应派遣专业技术人员对工程施工进行全面组织和协调。
（2）施工人员：施工单位应在施工前做好施工人员的考核和培训工作，确保施工人员具有相关的专业技能和操作证书。
（3）材料准备：施工单位应根据设计要求提前准备好所需的材料和设备。
（4）施工方案：施工单位应制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施、施工周期等内容。
（5）环境保护：施工单位应对施工区域周边的环境进行评估，并制定相应的环境保护措施。
三、施工工艺1. 管网安装：施工单位应根据设计图纸和相关规范要求，按照正确的方法进行管道的布置和安装。
（1）预埋管道：施工单位应根据设计要求，对预埋管道进行检查和清理，确保管道质量。
（2）管道连接：施工单位应采用合适的连接方式，对管道进行连接，确保连接牢固和密封。
2. 设备安装：施工单位应根据设计要求和相关规范，对暖气设备进行安装。
3. 系统调试：施工单位应在安装完成后，对系统进行全面的调试和检测，确保系统运行正常。
四、施工安全1. 安全管理：施工单位应加强对施工现场的安全管理，制定并执行安全操作规程。
2. 安全防护：施工单位应为施工人员提供必要的安全防护用品，并对其进行安全教育和培训。
3. 安全检查：施工单位应定期进行施工现场的安全检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
4. 紧急预案：施工单位应制定紧急预案，及时处理施工中发生的紧急情况。
五、质量控制1. 检查验收：施工单位应对管道、设备等进行检查验收，确保施工质量。
2. 质量记录：施工单位应做好施工记录，包括施工过程记录、质量检测报告等。
3. 质量保证：施工单位应加强对施工过程的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
供热管网施工方案
供热管网施工方案一、项目背景供热管网是城市热力系统的重要组成部分，负责将热能从热源输送到用户。
其施工质量直接关系到热力系统的效率和安全，因此供热管网的施工方案需要科学合理、严谨细致。
本文将围绕供热管网的设计、施工和监测等环节，提出一套完整的施工方案。
二、方案目标1.实现供热管网设计的合理布局，确保热力传输效率高、损失小。
2.保证供热管网施工质量，确保管道的可靠性和安全性。
3.提高施工效率，减少工期和成本，提高工程经济效益。
三、方案内容1.设计阶段（1）确定供热管路的布局，合理选择管径和材料，根据热源和用户的需求进行优化设计。
（2）细化供热管网的节点和支线，制定合理的布置方案，并确保设计符合相关国家标准和规范。
（3）进行供热管网的强度计算和热损失估算，设计合理的防腐措施和保温方案。
（4）进行施工图绘制，细化设计方案，明确供热管网的施工工序和时间进度。
2.施工阶段（1）组织施工人员，进行前期准备工作，包括现场布置、检测设备和机械设备的安装等。
（2）进行土建工程，包括沟槽开挖、基础建设和支架安装等。
（3）进行管道铺设，根据设计要求进行管道的预制、输送和安装，确保管道的牢固和密封。
（4）进行焊接和连接工作，使用合适的焊接方法和材料，确保管道的可靠性和安全性。
（5）进行保温包扎工作，选用合适的保温材料和方法，确保供热管网的热损失控制在合理范围。
（6）进行防腐处理，选用合适的防腐材料和方法，确保供热管道的长期运行安全可靠。
3.监测阶段（1）进行试压和试运行，按照设计要求进行供热管网的压力测试和系统调试，确保管道的完整性和正常工作。
（2）进行热力监测，安装合适的测温、测压设备，进行热力参数的实时监测和记录，及时发现和解决问题。
（3）定期进行巡检和维护，建立健全的管网管理制度，对供热管网进行定期巡检和维护，确保系统运行的稳定性和可靠性。
（4）建立管网运行记录，记录供热管网的运行参数和维护情况，分析和总结经验，为后期改造和扩建提供参考。
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市政供热管网施工技术方案1、工程概况及特点工程建设概况本次供热管网工程位于洪河农场场区拆并小锅炉及旧网改造管网工程。
供水温度65C，回水温度50C，管道设计压力，耐温90C。
管道采用焊接钢管，最大管径为529mm 建筑设计特点本工程主要是在现有的公路、绿化带上、门面房前及居民小区内以土方开挖、砌井及钢筋砼井、钢筋砼固定墩、供热管线安装、土方回填为主，工程量大，时间紧，质量要求严等特点。
结构设计特点本工程为供热一次（直埋）供热管道，管道DN> 200mm的采用双面焊螺旋埋弧焊钢管，材质为Q235-A或Q235-B,管道DNC 150mm勺采用高频焊焊接钢管，材质为Q235-A或Q235-B 钢制部件材质的选择必须满足《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》的规定。
保温外护管采用高密度聚乙烯塑料管，密度为940〜965Kg/m3拉伸屈服强度不应小于19Mpa断裂伸长率不应小于350%高密度聚乙烯塑料管的纵向回缩率不应大于3%聚氨酯泡沫保温层材料要求密度为60〜Kg/m3,抗压强度不小于，吸水率不得大于%导热系数不大于。
管道周围用颗粒不大于20mm的筛选细土回填作为保护层。
检查井底板为C30砼，井壁为水泥砂浆砌筑Mu10红砖砌体及1:2 水泥砂浆抹面（设爬梯），井底设集水坑，盖板采用钢筋砼板，设有人孔、井座和井盖。
管道阀门有截止阀和流量调节阀，均为法兰连接，石棉橡胶垫密封。
管沟沟底夯实，敷设管道后，回填土分层夯实。
管道设砼支墩，HPB235级钢筋（①）C20砼浇筑，设钢制固定架。
管网设有检查井。
检查井底板采用素砼，下设砼垫层，井壁采用水泥砂浆砌筑MulO砼块（设爬梯），井室内外壁均抹25 厚1：水泥砂浆，内掺适量防水剂，井底设集水坑，盖板采用钢筋砼板，设有人孔、井座和井盖。
管道穿墙处均大于保温管外径一号的钢制套管，保温管与套管之间的缝除用岩棉或油麻丝填实。
波纹补偿器均采用全埋型波纹补偿器（ZM 型），补偿器的安装由厂家指导安装，补偿器安装在管道安装完后，在其安装处截断直管段，安装补偿器，以确保同心度。
设备安装设计特点本工程采用预制保温管有补偿直埋敷设方式，管线敷设按面向热源方向：左供右回。
工程施工特点（1）工程开工日期：2012年9 月6 日，竣工日期：2012 年11 月7 日，日历天数为63 （2）本工程施工应根据现场的实际情况进行分段分片施工，确保道路畅通及行人安全。
（3）本工程施工期间应确保施工现场的环境卫生，施工车辆进出途径道路需安排专人洒扫，保持其清洁卫生。
建设地点特征本工程全部在现有公路、绿化带上、门面房前以及居民小区内施工，现场土质类别为三类土，地下设施较为复杂，对已有的给水、排水、电缆、通讯电缆等，土方开挖时应注意保护。
当管线中心线距离地面建筑物不足3 米或管线挖深超过2 米时，均应加支撑，以防坍塌。
综上所述：只有掌握本工程的自身特点，才能在施工过程中做到有的放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，达到合同要求的质量目标和施工进度目标。
2、施工准备计划施工总体计划安排本工程为管网工程，管沟土方开挖时由机械进行开挖，管道安装按下游至上游的顺序排管。
检查井砌筑与管道基础同时进行施工，管道安装完后即进行试压，然后进行回填土施工，保证工程管道连续施工。
施工组织机构及人员配备（附组织机构图）根据招标文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，项目经理部组成一套高效、精干、强有力的施工队伍，分设由各专业技术人员负责的施工作业队：1、土建施工队：负责管沟土方开挖、管沟基础施工、检查井砌筑、管沟土建及管沟土方回填。
2、管道安装作业队：负责管道的安装。
施工准备（一）技术准备1、接到施工图纸后，由项目技术负责人组织施工技术人员认真审图，检查图纸和资料是否齐全，了解工程特点、工程量和质量要求，掌握图纸设计意图，学习有关施工规范、验评标准和操作规程。
2、在熟悉图纸的基础上，进行图纸会审，找出并解决图纸设计上存在的的问题，并向参与施工的技术人员进行交底。
3、了解掌握工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、地下基础、管线等，地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、排水系统等，为编制施工组织计划和施工准备提供可靠的资料和数据。
4、研究制定挖运土方及其它分项工程的施工方案，绘制施工总平面布置图，确定开挖路线、顺序、范围、标高及弃土地点，提出需用的施工机具、劳力等。
（二）生产、生活临时设施1、办公、生活设施办公及生活设施集中布置在建设单位提供的用地范围内，采用临时用房。
2、生产辅助设施材料堆放场：用于堆放本工程施工所用的钢筋、钢模板、钢架杆等。
综合仓库：主要贮存各种小五金、生活办公用品、劳保用品等。
（三）供水、供电现场施工、生活用水由建设单位指定水源，施工时用水箱贮水。
施工用电接在建设单位指定的电源处。
（四）现场准备1、施工用物资材料供应完备并可以进场；2、施工机械状况良好，可以进场；3、施工组织设计已编制完成并已报批，分项工程作业指导书编制完毕可以满足施工要求，各类施工用工记录齐备；4、现场四通一平已完善，现场安全、环保、文明施工设施准备齐全，可以进场投入使用。
3、施工方案管沟施工方案本工程管沟开挖采用机械开挖，人工清理，机械开挖距离管顶不小于1 米然后用人工开挖，由人工清至设计标高，以防土层扰动。
施工前首先进行管沟定位放线、定桩工作，撒好开挖灰线。
施工时按设计坡度控制开挖深度，沟槽两侧堆土应注意不得影响安全，开挖时应不扰动天然地基，槽壁平稳，边坡稳定，避免塌方。
（一）沟槽施工程序：测量、打龙门桩、放线、挖土、清理。
1、管沟测量放线根据设计图纸的规定，用经纬仪引出在管道改变方向的几个坐桩，再用水准仪在管道变坡点栽上水平桩。
在坐标桩和水平桩设龙门板，龙门板要求水平。
根据管沟的中心与宽度，在龙门板上钉三个钉子，标出管沟中心与沟边的位置，便于拉线和校核。
在板上标出挖沟的深度，便于挖沟时复查。
根据这些点，用线绳分别系于龙门板的钉子上，用白灰沿着线绳放出开挖线分别系于龙门板的钉子上，用白灰沿着线绳放出开挖线。
2、管沟放线沟槽开挖的宽度应根据管材的直径、材质、土壤的性质，埋设的深度，而确定放坡系数后，再计算出沟槽的宽度。
3、开挖机械开挖考虑好机械开挖的行走路线，沟底留出20cm厚土方由人工清理。
对易塌方的土质除考虑有较大的放坡系数外，还应考虑沟边的支撑，一般可采用打板支撑等方法。
4 、施工注意事项：(1)沟槽开挖前，应仔细弄清沿线的地下各种管线具体位置、管径、标高。
当沟槽下部有管道穿过时，机械开挖的深度距离管顶不小于Im,然后用人工开挖。
当热力管道横穿于其他管道下部人工掏掘时，要妥善支承，务使原有管道不要下沉破损。
挖断的防洪及灌溉明沟暗渠，应临时搭①200-①300铸铁管，使水流通畅顺利。
(2)管道施工前,应将沟底土壤夯实。
管沟土建施工方案1、管底垫层施工在验槽合格后，即可回填沟底垫层细土，直径必须小于20mm厚度不少于150mn并夯实。
2、检查井砌体施工砌筑时先在基面上弹线，然后铺底摆砌体。
(1)砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出砌筑边线，将砌体用水浸透。
(2)砌筑时应满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为I0mm并不得有竖向通缝。
井壁有抹面要求时，应在砌筑时将挤出的砂浆刮平。
水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应刮平，并使用表面造成粗糙纹：第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光，抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形。
(3)抹面接茬时，应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接茬严密，抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14小时。
(4)水泥砂浆抹面的质量要求：砂浆与基层及各层间应粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象，抹面平整度不应大于5mm接茬应平整。
3、管沟钢筋砼构件施工本工程管道支墩、盲沟和井基础及盖板采用现浇砼，施工时模板采用组合钢模板，砼采用现场搅拌。
(1) 钢筋工程施工①为保证钢筋工程快速、准确、顺利地施工，本工程钢筋在现场的钢筋加工场内进行加工、制作。
②钢筋的加工制作A 技术措施a •钢筋除锈拉直除锈，用卷扬机把钢筋拉直即可除锈。
b.钢筋的调直盘条的调直可以用卷扬机等机械拉直，直条钢筋有弯时用钢筋调直机进行调直。
B.钢筋的放样在钢筋加工之前，对单位工程的所有钢筋工程按施工的部位、先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图。
在大样图上各个部位的尺寸及角度，同时还要对每个样式的钢筋标出每根的长度及总共需要加工的根数。
即钢筋的下料单子。
C•钢筋的配料根据钢筋的下料单子，以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排、集中下料，调节使用，合理的使用钢筋，使钢筋的损耗降到最低程度。
钢筋在下料时应考虑弯曲时的伸长率。
所有每种样式的钢筋料单上应算出下料长度。
③板钢筋绑扎A 支完板模板后，在模板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。
B ．短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。
C .板的纵横钢筋绑扎时，板边钢筋应绑扎严密，板中部的十字交叉可隔一个绑一个。
(2) 模板工程施工本工程均采用组合钢模板。
①施工前的准备工作组合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。
合理划分施工流水段，组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以加快模板周转和施工进度。
进行中心线和位置线的放线。
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。
做好标高测量工作：用水准仪把水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
进行找平工作：模板承垫底部位应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
②模板支设安装原则：按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
配件必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。
支承件应着力于外钢楞。
预埋件与预留孔洞必须位置正确，安设牢固，墙的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙继续安装模板时，模板应有可靠支承点，其平直度应进行校正。
③一般模板安装质量要求组合钢模安装完毕后，按现行的《砼结构工程施工及验收规范》和《组合钢模板技术规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。
组装的模板必须符合施工设计的要求。
各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
模板安装时，同一条拼缝上的u 形卡，不宜向同一方向卡紧。
钻孔严禁采用电、气焊烧孔；钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于20mm。
④模板拆除除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，承重模板应按现行的《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
模板拆除的顺序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。