空调防排烟系统工程施工方案
目录1、编制依据 (3)1.1工程合同及相关文件 (3)1.2施工图 (3)1.3主要标准、图集、规程、规范 (3)2、工程概况 (3)2.1制冷系统 (3)2.2空调水系统 (3)2.2.2空调冷热水、冷却水系统 (3)2.2.3冷凝水系统 (4)2.3空调系统 (4)2.4送排风系统 (4)2.5防排烟系统 (4)2.5.1机械加压送风系统 (4)2.5.2机械排烟系统 (4)3、施工部署 (4)4、施工前的准备 (5)4.1技术准备 (5)4.2现场准备 (5)4.3材料准备 (6)4.4组织机构及人员的配备: (6)5、施工程序和方法 (7)5.1.通风系统 (7)5.1.1工艺流程 (7)5.1.2材料进场检验 (7)5.1.2.1材料要求 (7)5.1.2.2材料质量要求 (8)5.1.3风管及配件制作 (8)5.1.4风管支吊架制作、安装 (10)5.1.5风管保温 (11)5.1.5.1保温材料 (11)5.1.5.2玻璃棉板保温 (12)5.1.5.3质量要求 (12)5.2.空调水系统 (12)5.2.1工艺流程 (12)5.2.2材料进场检验 (12)5.2.2.1材料要求 (12)5.2.2.2材料质量要求 (12)5.2.3管道连接 (13)5.2.3.1螺纹连接 (13)5.2.3.2焊接 (13)5.2.3.3卡箍沟槽连接 (14)5.2.4管道支吊架 (15)5.2.5管道安装 (16)5.2.6阀门安装 (16)5.2.8管道保温 (17)5.3.设备安装及配管 (18)5.4.系统调试 (19)6、6、质量保证措施 (19)7、安全和技术和工期保证措施 (20)7.1安全措施 (20)7.2技术措施 (21)7.3工期保证措施 (21)8、主要项目的实物量和劳动力安排 (21)8.1主要项目的实物量 (21)8.2劳动力安排 (22)8.2.1 人员的配备: (22)8.2.2劳动力安排 (22)10、附图及附表 (24)附表1材料供应计划表 (24)附表2设备成品、半成品供应计划 (24)1、编制依据1.1工程合同及相关文件1、施工承包合同2、整体工程施工组织设计1.2施工图1、暖卫施工图纸2、结构、建筑施工图纸1.3主要标准、图集、规程、规范本工程位于呼和浩特机场和呼和浩特市中心街道的中心地带,新华东街北侧和二环路西侧,总建筑面积52169m2,此工程为内蒙古博物馆。
博物馆内设藏品库、展示厅、多功能厅等。
本工程包括:空调水系统、送排风系统、防排烟系统、空调系统、制冷系统的管道及设备安装。
2.1制冷系统首层制冷机房内设置三台直燃式溴化锂吸收式制冷机组(2035kw/579RT 两台, 582kw/165RT壹台)。
三层构造空间内设置于三台冷却塔,冷却塔供回水温度32/37 ℃,直燃机烟囱出屋面;机组夏季提供7/12 ℃冷冻水及60/50℃的空调热水;2.2空调水系统2.2.2空调冷热水、冷却水系统机组提供的冷冻水及空调热水;经冷冻水泵、热水泵(两用一备)送至层空调机组及风机盘管末端,机组和盘管分设置立管。
水系统变流量采用异程式,除库房空调机组采用四管制水系统外,其余空调机组、新风机组及风机盘管均采用冷热转换两管制。
空调冷热水系统采用闭式定压罐方式,冷却水补水、空调冷(热)水采用自来水分别经加药、软化处理后经补水泵直接补入系统。
2.2.3冷凝水系统空调冷凝水集中就近排至卫生间或空调机房地漏。
2.3空调系统首层珍品库房采用恒温恒湿机组;文物标本库房、展厅、陈列厅、大堂正厅、礼品服务区、休息区均采用全空气定风量双速风机系统;二层大堂、二层餐厅采用定风量全空气系统,以上各功能区内的气流组织分别为高送低风、上送上回、侧送下回气流方式。
厨房间设置空调补风(带冷却、加热盘管)系统。
其他辅助用房、办公室、资料室、贵宾室、招待所、文保部等采用风机盘管加新风系统。
屋顶电梯机房、弱电总控制室、安防消防控制室采用分体空调。
2.4送排风系统厨房间排风集中设置,排风经过油烟进化器处理集中排放,并保持负压;卫生间设置机械排风经风机高位排放;泵房及热交换间、变配电室、给水机房设置机械排风;煤气表房、制冷机房、锅炉房设平时和事故共用机械排风。
首层珍品库房设置火灾后事故排风机、文物标本库房、临时展厅送回风管在进出房间的位置上设置电动阀门与风机连锁,回风机在火灾后兼事故排风。
2.5防排烟系统2.5.1机械加压送风系统不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯前室或合用前室,分别设置机械加压送风(防烟楼梯间为40~50Pa,前室及合用前室为25~30Pa防烟系统);在楼梯间加压而前室不加压的系统,在两者之间的隔墙处设置泄压阀门。
2.5.2机械排烟系统五层(不超过60m且外窗开启面积不小于2%内走廊面积)采用开启外窗自然排烟方式;办公楼各层内走廊(长度超过20m且没有可开启外窗)设置机械排烟风口,火灾时全部开启进行排烟。
所有展厅和大堂正厅均设置机械排烟系统,库房和临时展厅均设置气体灭火系统,空调通风管道上均设置电动风阀,火灾开始时关闭所有电动阀门,进行气体灭火,火灾结束后排气。
五及六层大会议室设置机械排烟。
3、施工部署3.1暖卫工程必须密切配合土建施工,作到见缝插针,安排好与其它工种的交叉作业搭接和时间顺序,合理安排劳动力,按总施工组织计划保证工程质量,按期完成任务。
具体进度计划见网络图(附图1)。
建立质量体系,以组长为带头人,内部自检互检后,才能向上级报验。
组长:顾兵副长:江云年组员:白小建濮小兵赵桂军由组长向上级领导报验,办理交接检手续。
3.1.1全体职工举行质量管理学习,使每位职工在工作中严格按《建筑给排水施工质量验收规范》施工,使每位职工确立质量第一观点、为用户服务观点、预防为主观点、用事实和数据说话的观点。
3.1.2确立质量事故报告及调查处理制度,严格执行三不放过制度。
事故原因未查明不放过;事故责任未查清、当事人及周围职工未受过教育不放过;防止事故未发生的措施未制定也未落实不放过。
3.1.3教育每位职工明确质量管理的目标与要求,严格把好质量关。
3.2施工阶段要合理组织流水作业,组织立体交叉平行施工,提高生产效率。
3.3建立工程例会制度,现场班组每天召开一次工程例会,及时解决施工中出现的问题。
3.4按所制定的工程进度为依据,逐步按时完成计划中所提出的进度,实现按总工期完成的竣工目标。
3.5科学管理,加快工序周转,促进施工效率的提高,在保证质量的前提下,作好突击抢工施工工作。
4、施工前的准备4.1技术准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
4.2现场准备4.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。
4.2.2住房、食堂及办公室的水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。
4.2.3机具准备机具在人员进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,如电焊机、砂轮、切割机、台钻、套丝机等应分开放置,相互间留出操作空间。
本工程所有使用的机具名称、数量及进场时间详见下表:4.3.1工程在材料使用上,应提前一个月报出相应计划。
4.3.2对于材质的要求,应有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的检验和试验工作。
4.3.3本工程材料设备数量及规格型号见附表1,成品半成品供应计划见附表24.4组织机构及人员的配备:采暖及给排水工长:白小建、对水暖卫工程技术交底5、施工程序和方法5.1.通风系统5.1.1工艺流程5.1.2材料进场检验5.1.2.1材料要求1.按照设计要求,空调及通风管道采用镀锌钢板制作,排油烟风管采用不锈钢板制作,厚度见下表:2.根据设计要求,空调送回风管、新风管道、排风管道、正压送风管道大边长>1600mm时,采用角钢法兰连接工艺,风管大边长≤1600mm时,采用薄钢板法兰连接工艺。
法兰及螺栓规格见下表:3.风管支吊架:支吊架的规格按照《通风管道技术规程:JGJ141-2004》选用,直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架按照设计规定。
横担、吊杆规格见下表:5.1.2.2材料质量要求1.进入现场的板材、型钢,应具有质量合格证明及材质检验报告,并根据监理要求进行复试。
2.镀锌钢板表面应平整光滑,厚度均匀,无裂纹、结疤及水印等缺陷,镀锌层完整,咬口测试无镀锌层起皮、剥落现象。
3.各种型钢应该等型、均匀,无裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。
5.1.3风管及配件制作5.1.3.1角钢法兰风管制作5.1.3.1.1、风管类别A.按照设计要求,空调及通风系统等级按中压系统,排烟(包括空调回风兼排烟风管,排风兼排烟风管)系统等级按高压系统。
B.排烟系统风管(包括空调回风兼排烟风管,排风兼排烟风管);大边长>1600mm 的空调送回风管、新风管道、排风管道、正压送风管道,采用角钢法兰连接。
5.1.3.1.2、风管制作A.风管咬口采用联合角咬口,金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。
风管板材拼接的咬口缝应错开,不能有十字型交叉缝。
咬口缝应紧密,宽度一致。
风管表面应平整,凹凸不大于10mm。
B.风管路开三通处加工成圆弧面或45°面过渡,以减小阻力。
C.风管转弯变径一般R=1~1.5D,矩形短变径弯头设导流叶片,导流叶片的厚度为风管厚度的两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片。
5.1.3.1.3、角铁法兰制作A.加工风管法兰时,一般情况下,法兰内径比风管外径略大2~3mm。
B.法兰焊缝应饱满,无夹渣与孔洞;法兰表面要平整,平面度偏差为2mm。
C.矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔,螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm,螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm,螺栓孔的位置处于角钢(减去厚度)中心,相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。
5.1.3.1.4、风管与法兰连接A.镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用φ4×8铆钉翻边铆接,铆钉的间距不应大于150mm 。
风管的翻边应紧贴法兰,铆接应牢固,铆接部位应在法兰外侧,翻边尺寸应为6~9mm 。
翻边应平整,不得遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。
B.钢板风管与法兰连接采用连续焊接。
管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面。
5.1.3.1.5、风管加固A.矩形风管边长大于或等于630mm 、保温风管边长大于或等于800mm ,管段长度大于1200mm 时,应采取加固措施。
B.风管长边小于1000mm 时,采用内加固筋加固,加固筋采用δ=1.0的镀锌钢板条形下脚料制作;风管长边大于1000mm 时,外角钢加固框的加固方法,加固角钢比法兰规格小一号。
通风空调专项施工方案
一、工程概况本工程为XX地区某建筑物通风空调系统安装工程,工程内容包括:新风系统、排风系统、空调系统、防排烟系统等。
工程总建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX 米。
施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专项施工领导小组,负责整个工程的施工组织、协调和监督工作。
2. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。
(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关施工技能。
(3)制定详细的施工方案,明确施工工艺、施工流程和施工质量控制点。
3. 材料准备(1)根据施工图纸和施工方案,编制材料清单,确保材料供应充足。
(2)对进场的材料进行验收,确保材料质量符合国家标准。
4. 机械设备准备(1)根据施工方案,确定所需机械设备,并确保设备完好。
(2)对机械设备进行调试,确保设备运行正常。
三、施工方法及工艺要求1. 新风系统(1)新风管道采用镀锌钢板,管道连接采用焊接或法兰连接。
(2)新风机组安装前,对基础进行验收,确保平整、牢固。
(3)新风机组安装时,注意水平、垂直度,确保安装精度。
2. 排风系统(1)排风管道采用镀锌钢板,管道连接采用焊接或法兰连接。
(2)排风机组安装前,对基础进行验收,确保平整、牢固。
(3)排风机组安装时,注意水平、垂直度,确保安装精度。
3. 空调系统(1)空调管道采用镀锌钢板,管道连接采用焊接或法兰连接。
(2)空调机组安装前,对基础进行验收,确保平整、牢固。
(3)空调机组安装时,注意水平、垂直度,确保安装精度。
4. 防排烟系统(1)防排烟管道采用镀锌钢板,管道连接采用焊接或法兰连接。
(2)防排烟风机安装前,对基础进行验收,确保平整、牢固。
(3)防排烟风机安装时,注意水平、垂直度,确保安装精度。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制,确保工程质量。
3. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员的质量意识。
通风空调排烟工程施工方案
通风空调排烟工程施工方案XXXX建筑工程公司年月日1.1。
工程内容:本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。
1。
1。
1通风系统地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导.公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。
1.1.2。
空调系统一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。
四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风.写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风.1。
1.3.防排烟系统地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。
1。
2。
施工方法1.2。
1管道工程(一).施工准备1。
施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审.(1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。
(2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。
2。
编制施工进度计划、材料进场计划。
3。
对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
4。
根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。
(二)预留、预埋根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。
1.预留、预埋与土建施工紧密配合,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。
2。
管道穿过墙和楼板处必须设套管,套管应采用钢制套管,尺寸要满足管道及保温的要求,位置要正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀,并不可将套管做支架用.安装在楼板内的套管,其顶部高出地面50mm,底部与楼板底面相平.安装在墙壁内的套管与饰面平。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能,共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全,本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求,结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求,准备通风及防排烟系统所需材料,如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具,如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工,确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求,选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米,咬口严密,减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上,均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前,先进行预埋管制作与安装,确保孔洞准确。
风管采用法兰连接,法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置,支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前,先检查风机设备是否完好,安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求,确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
防排烟系统施工安装方法三篇
防排烟系统施工安装方法三篇篇一:防排烟系统施工方法1.施工顺序2.施工说明风管设计采用镀锌钢板制作安装;风机采用落地、吊装形式。
3.施工主要方法(1)镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装,风管厚度有0.5mm、0.75㎜两种规格。
工艺流程:图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库A.关键工序:放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序,为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点。
B.施工要点:风管加工时,应注意克服胀管、豁口,钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现,减小漏风率,保证漏风量≤5%的总风量;应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直,影响观感的通病出现。
风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。
(2)风管支、吊架的安装应符合下列规定:1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。
2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。
3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
6)吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直,螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
7)风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
8)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;9)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积;10)风管垂直安装,支架间距不应大于3m。
空调通风及消防排烟系统施工方案
空调通风及消防排烟系统施工方案一、项目背景目前,随着社会和经济的发展,人们对室内空气质量的要求越来越高。
同时,为了确保建筑物内人员的安全,消防排烟系统也变得越来越重要。
因此,在建筑物的设计和施工中,空调通风和消防排烟系统的建设需要得到充分重视。
1.设计阶段在设计阶段,应充分考虑建筑物的结构、使用功能、人员流量以及环境要求等因素。
需要进行综合分析,确定合适的空调通风系统类型和容量,以满足建筑物内空气质量要求。
2.设备选择和采购根据设计方案确定的系统类型和容量,选择合适的空调、通风设备和配件,并根据实际需要进行供应商的选择,确保设备的质量和性能达到设计要求。
3.施工准备工作在施工前,需要进行相关准备工作,包括场地平整和清理、设备安装场地的搭建以及施工所需的材料的准备等。
4.设备安装根据设计方案和施工图纸,进行设备的安装。
确保设备的固定稳固、连接牢固,并进行相关的电气接线工作。
5.管道布置和连接根据施工图纸,进行管道的布置和连接,确保管道系统的通风效果和使用安全。
6.调试和优化完成设备的安装和管道连接后,进行设备的调试和优化工作,调整设备的运行参数和相关控制系统,以确保整个系统的稳定运行,并达到设计要求的通风效果。
7.完成验收经过调试和优化工作后,进行空调通风系统的验收,确保系统的性能符合要求,并确保货物的质量和性能。
1.设计阶段在设计阶段,应充分考虑建筑物的结构、人员流量、疏散通道、火灾风险等因素,确定消防排烟系统类型和容量,确保消防安全。
2.设备选择和采购根据设计方案确定的排烟系统类型和容量,选择合适的排烟设备和配件,并根据实际需要进行供应商的选择,确保设备的质量和性能达到设计要求。
3.施工准备工作在施工前,需要进行相关准备工作,包括场地平整和清理、设备安装场地的搭建以及施工所需的材料的准备等。
4.设备安装根据设计方案和施工图纸,进行设备的安装。
需注意设备的选择位置和固定稳固,确保设备的正常运行。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2023)3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风与防排烟系统的施工方案
通风与防排烟系统的施工方案一、施工措施及方案:1、为保证工程的总工期,密切配合土建单位的施工进度,我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控,随时配合,争取做到减少返工,一次成型,尺寸合理、准确。
2、对重点部位如洁净室和竖井:从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工,有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。
3、为了高质、高效的使工期顺利的进行,我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配,使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期间,特别是抢工阶段,要定期的对员工进行安全、质量的教育培训,力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。
5、施工验收阶段做到,问题无论大小,及时快速的解决和处理。
6、严格执行上级发包商的各项规章制度,并与各相关兄弟单位紧密配合施工。
7、在项目施工过程中,严格规范、明确相关管理人员的责任,作到责权明确,统一管理。
施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。
材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责,施工员配合。
施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。
现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。
项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。
关键过程控制:本工程主要隐检项目为吊顶前,吊顶前的隐检要求保温施工质量,部件安装质量达到要求。
需要隐检验收的部位,施工班组首先应进行自检,相关技术资料应齐全,合格后,在隐蔽施工前,上报监理工程师审批。
二、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸,按照图纸技术要求施工,严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准,有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商,不能随意更改设计图纸。
重点部位应进行重点交底和施工。
同时依据批准的施工图,及时准确的做出施工预算。
施工图预算经批准后送材料部门筹备。
要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关,全方位控制工程的进度计划,技术质量、安检和日常管理工作。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案1、施工准备1)作业条件(1)一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
(2)检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
(3)作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
2)材质要求(1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单;(2)风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷;(3)安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤;(4)安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
3)材料数量:详见施工图材料明细表4)工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
2、质量要求1)通风与防排烟系统(1)主控项目A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
B、风管安装必须符合下列规定:a)风管内严禁其他管线穿越;b)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;c)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
C、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
D、风管部件安装必须符合下列规定:a)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;b) 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;c) 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
施工方案(通风、防排烟)
第一章编制说明一、编制依据(1)招标文件的有关要求(2)甲方提供的施工图纸(3)施工现场的踏勘(4)国家相关工程建设法规(5)国家现行的相关施工规范及标准二、施工中主要遵循的有关规范及标准(1) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB-50243-2002)(2) 《通风管道技术规程》JGJ141---2004(3) 《平战结合人民防空工程设计规范》(DB11994-2013)(4)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB-50303-2002)(5)《人民防空工程设计防火规范》(50098-2009)(6)《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)(7)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)(8)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97)(9)《建设工程文件规档整理规范》(GB/T50328-2001)(10)《城市建设档案著录规范》(GB/T50323-2001)(11)《建设工程文件规档整理规范》(GB/T50328-2001)第二章工程概况及设计要求一、工程简介1、本建筑为阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项(小汤山镇部分)6#地下车库。
2、地下车库建筑总面积18836㎡,层高4.10m。
人防建筑总面积为17435.5m2,其中人员掩蔽所为4650m2,物资库为11847m2。
柴油发电机房503m2,人防室外出入口及通道面积435m2。
3、本工程人防地下室的抗力等级为核6级常6级甲类防空地下室,包括二等人员掩蔽所,人防物资库,柴油发电站等。
物资库防化等级为丁类,人员掩蔽所防化等级为丙类。
其他房间无防化要求。
4、人防物资库建筑面积为11847m2,分三个防护单位(防护单元一、四、五)每个防护单元划分两个抗暴单位;每个抗爆单元建筑面积不大于2000m2。
人员掩蔽所建筑面积为4650m2,分两个防护单元(防护单元二、三)防护单元二面积2240m2,防护单元三面积2410m2。
空调、通风及防排烟工程施工方案
目录第一章工程概述.................................................................................................................................... - 2 - 第一节工程概况................................................. - 2 -第二节方案编制依据............................................. - 2 -第二章施工部署.................................................................................................................................... - 5 - 第一节施工项目组织机构......................................... - 5 -第二节施工项目组织机构职能..................................... - 5 -第三节施工项目管理模式......................................... - 7 -第四节施工项目实现的各项目标................................... - 8 -第三章施工准备.................................................................................................................................. - 10 - 第一节技术准备................................................ - 10 -第二节现场准备................................................ - 11 -第三节现场用水、电............................................ - 13 -第四节劳动力和机械设备准备.................................... - 15 -第五节施工进度计划............................................ - 17 -第四章施工方法 (19)第一节空调水管系统安装方法 (19)第二节风管系统安装方法 (25)第三节设备安装 (28)第四节电气安装工程 (32)第五节通风、空调系统调试 (36)第五章冬雨季施工方案 (44)第六章工期保证措施 (45)第七章质量保证措施 (53)第八章施工管理措施 (58)第一节施工管理人员须知及办公配备 (58)第二节施工人员管理 (58)第三节施工技术管理 (59)第四节施工材料管理 (59)第五节施工安全生产管理 (60)第六节文明施工管理 (65)第九章保证安全的技术组织措施 (68)第十章环境保护及文明施工措施 (69)第一章工程概述第一节工程概况1、工程名称:唐山大剧院建设工程—空调及通风防排烟工程2、建设地点:唐山市南湖3、建设单位:唐山市南湖生态城开发建设投资有限责任公司4、建筑层数:5、结构形式:框架结构6、承包形式:7、质量标准:合格8、施工工期:计划工期:140日历天计划开工日期:2015年5月1日计划竣工日期:2015年10月15日9、施工范围:本工程通风空调采购、安装、调试、验收及维保(具体以工程量清单为准)。
