江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目验收监测报告
YXEMS-BG-05宜兴市环境监测站监测报告（2016）环监（验收）字第（054）号监测类别：委托监测项目名称：扩建热电联产项目“三同时”验收监测委托单位：江苏华亚化纤有限公司地址：宜兴市荆溪路35号五局大院邮编：214206 电话：2016年5月3日承担单位：宜兴市环境监测站站长：谢卫平项目负责人：蒋科伟报告编写：一审：二审：签发：现场监测负责人：蒋科伟参加人员：蒋科伟、周禛、赵抒颖、韩鹏程宜兴市环境监测站电话：0510—邮编：214206地址：宜兴市荆溪路35号五局大院目录附件目录：附件1《关于对“江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目环境影响报告书的预审意见》（宜兴市环境保护局，宜环发〔2010〕30号，2010年5月）；附件2《关于对“江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目环境影响报告书的批复》（江苏省环保厅，苏环审〔2010〕168号，2010年7月）；附件3污水接管协议书；附件4灰渣处置协议。
1.前言“江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目”由江苏华亚化纤有限公司投资建设，拟建设一台130t/h煤粉炉和一台12MW背压机；保留1台75t/h次高温次高压煤粉炉和1×12MW抽凝机，关停一台75t/h次高温次高压煤粉炉和一台15MW抽凝机作为备用，计划总投资14133万元，其中环保投资约1730万元，约占工程总投资比例为%。
项目于2010年6月由江苏省环境科学研究院完成环境影响评价，2010年7月获省环保厅批复（苏环审（2010）168号）。
该项目2009年4月破土动工，未经环评审批擅自开工建设，违反了《中华人民共和国环境影响评价法》和建设项目环境保护管理条例》，宜兴市环保局已依法进行行政处罚（宜环罚（2010）035号），2014年10月提出试生产申请，2015年1月收到省环保厅不同意江苏华亚化纤有限公司提出关于“扩建热电联产项目”试生产申请的文件，公司经整改后，重新申请扩建热电联产项目分阶段验收，先申请对130t/h煤粉炉的试生产运行和环保竣工验收。
目前，项目生产能力已达到设计规模的75%以上，各类环保治理设施与主体工程同步建成并投入运行，具备“三同时”验收监测条件。
根据原国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求，江苏华亚化纤有限公司委托，于2016年1月21日～1月25日对该项目中废水、废气、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测和检查，根据监测结果及现场环境管理检查情况，编制了本项目竣工环境保护验收监测报告，为该项目的验收及环境管理提供科学依据。
2.验收监测依据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）；《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环保总局，环发[2000]38号）；《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局，苏环控[97]122号文）；《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）；《江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目环境影响报告书》（江苏华亚化纤有限公司，2010年3月）；《江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目环境影响报告书的批复》（江苏省环境保护厅，苏环审（2010）168号，2010年7月）；3.建设项目工程概况工程基本情况项目位于新建镇化纤产业集聚区内，在原热电站北侧新增工业用地；本期工程与原热电站连为一体，北与明阳华纤比邻，南侧和东侧与华亚公司原热电站及华纤工程所在地相连，西临新丰河。
项目总投资14133万元，其中环保投资约1730万元。
项目具体地理位置见图3-1，项目周边情况见图3-2，平面布置见图3-3。
项目建设情况见表3-1，项目建设内容见表3-2。
表3-1 验收项目建设情况表表3-2 验收项目建设内容表图3-1 项目地理位置图图3-2 项目周边环境概况示意图图3-3 项目生产区域平面布置生产工艺简介本项目拟建设一台130t/h煤粉炉和一台12MW背压机。
3.2.1电厂工艺流程主要原料是煤和水，产品是电能和蒸汽。
热电厂燃煤由船运送到电厂专用码头，经卸煤系统输送到电厂贮煤场存放，燃煤经碎煤后进入经输送皮带送入主厂房燃料间的炉前煤仓，由煤仓进入炉前称重给煤机，输送至落煤管，经螺旋给煤机送入炉膛燃烧，将锅炉内处理过的给水加热成高温、高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由线路送给用户，同时汽轮机排汽及部分锅炉供汽供热用户使用。
煤在锅炉中燃烧所产生的飞灰随烟气进入布袋除尘器，绝大部分飞灰被除尘器捕集下来；烟气经脱硫后去除大量的二氧化硫，剩余少量飞灰及二氧化硫等气态污染物随烟气经引风机由高烟囱排入大气。
锅炉内燃烧生成的渣以及布袋除尘器捕集下来的灰，分别进入除渣系统和干式除灰系统。
除尘器收集的干灰，由气力输送系统送至灰库，通过汽车或船运至综合利用场所。
锅炉排出的渣，由小机动车送到厂外综合利用场所。
热电站在生产过程中需要大量的水，其中有：循环冷却水系统补给水、工业用水、锅炉补给水，除渣系统用水，输煤系统用水，生活用水等。
厂区排水实行雨污分流、清污分流，生产、生活、雨排水分别进入热电站相对应的管网系统。
具体工艺流程见图3-4。
图3-4 具体工艺流程图3.2.2脱硝系统工艺流程烟气由排烟口先经过一级静电除尘器预除尘后进入脱硫装置。
本工程烟气脱硫采用CFB 脱硫工艺，由吸收剂添加系统、吸收塔、再循环系统以及自动控制系统等组成。
（1）吸收剂添加系统消石灰Ca(OH)2通过料仓下部变频控制的定量给料机输送至反应塔内，根据SO2排放浓度，在线调节消石灰粉Ca(OH)2的用量，确保烟气达到国家排放标准。
（2）再循环系统烟气从流化床下部进入吸收塔，与消石灰颗粒充分混合，SO2、SO3及其他有害气体与消石灰反应，生成 CaSO4和CaCO3。
工艺水用喷嘴喷入吸收塔下部，以增加烟气湿度降低烟温，使反应温度尽可能接近露点温度，从而提高脱硫效率。
反应产物由烟气从吸收塔上部携带出去，经除尘器分离，分离下来的固体灰渣经空气斜槽送回循环床吸收塔，灰渣循环量可以根据负荷进行调节。
在文丘里缩径处所形成的高速烟气流与循环灰和脱硫剂固体颗粒及液体雾滴迅速混合，在反应器中形成气一固一液三相流。
吸收剂的再循环延长了脱硫反应时间，提高了脱硫剂的利用率。
CFB 工艺的吸收剂用氢氧化钙（Ca (OH)2）细粉。
该工艺的副产品呈干粉状，与燃煤粉尘混合，含水率只有3％左右，流动性好，适宜采用气力输送装置输送至灰库。
其化学组成主要成分有CaSO3、CaSO4 等。
（3）自动控制系统脱硫装置的运行以 PLC系统的 LCD ／键盘为监视和控制中心，实现设备的集中控制。
在集中控制室内可完成脱硫设备的正常运行工况的监视和调整、异常工况的报警和紧急事故处理，在少量就地运行人员的配合下，可实现脱硫装置的分阶段半自动启、停。
在控制室内设置后备仪表盘，后备盘主要通过智能数显仪表显示设备运行的电流和功率以及装置的主要运行参数并有重要参数的报警功能。
通过按钮和转换开关对设备进行启停控制。
PLC 系统采用日本欧姆龙或同类品牌的产品，其特点为：它具有抗干扰能力强，稳定性好，使用寿命长，扩展方便，模块有热插拔功能， CPU 有自检功能等。
本系统配置工控机作为上位机，通过网络，对烟气净化处理PLC 控制系统进行监测和操作。
工控机均采用 19 寸液晶显示器，配置一台 A4 激光打印机，同时带有计算机工作台，并留有与主厂房 DCS 系统的通讯接口。
上位机的功能主要是对生产现场的各种数据进行显示、收集、操作，在该工控机上，通过通讯口可以对现场工作情况和 PLC 工作情况进行监控，了解烟气处理系统的各项运行参数、运行情况及各种附属设备工作情况。
（4）在线检测系统烟气净化处理线烟气出口共设一套在线监测装置，用于监测项目：烟气流量、二氧化硫、颗粒物。
（5）脱硫系统设计硫份脱硫系统设计硫份为%，设计SO2浓度为2200mg/m3。
环评结论及环评批复的要求3.3.1环评结论：江苏华亚化纤有限公司在对该项目环评报告书中提出的结论如下：（1）本期建设1台130t/h高温高压煤粉锅炉和1台12MW抽汽背压式供热机组，属大型热电联产机组，是国家鼓励发展的项目，符合国家产业政策；（2）本工程煤耗低，单位电量污染物排放水平低，采取“清污分流、一水多用”的措施，符合清洁生产要求。
（3）本工程各项污染物排放均满足相应的排放标准要求，对环境的影响均在标准允许范围之内。
（4）厂址选择合理。
本工程主厂房位于热电站现有主厂房的北侧，扩建场地充裕，并能充分发挥原有项目辅助工程的优势，厂址的选择合理。
（5）符合环境功能区划的要求。
在落实了以上各项环保措施的前提下，宜兴华亚热电有限公司关于关停备用1台75t/h锅炉和1台15MW抽凝式汽轮发电机组、增设1台130t/h高温高压煤粉锅炉和1台12MW抽汽背压式供热机组从环境保护的角度论证是可行的。
在认真落实本报告书的各项环保措施要求，严格执行环保“三同时”的前提条件下，本项目建设具有环境可行性。
环评建议：（1）落实煤码头作业区无组织粉尘排放控制措施方案中的各项措施，并与本期项目同步建设。
（2）加强入场、入炉的煤质检验与管理工作，入炉煤质尽可能符合设计煤种的指标;（3）对环保设备加强运行管理，保证其正常高效运行;（4）施工期采取先进技术和文明的施工方法，尽量降低和控制施工时对环境的影响;（5）严格按“三同时”一览表实施污染防治措施，排污口设置必须符合环境监理部门对排污口的规范化要求。
3.3.2环评批复的要求批复及预审意见见附件。
4.污染物的排放及防治措施废水排放及防治措施电厂排水系统为雨污分流，本期工程的雨水经雨水管道收集后，排至厂区现有雨水系统；本期工程生产废水全部回用，仅新增生活污水，新增生活污水用管道收集经华亚化纤污水处理站处理后，接至宜兴市建邦环境投资有限责任公司新建污水处理厂统一处理，最终排入新丰河。
华亚化纤废水处理站采用汽提-厌氧-好氧处理工艺。
工艺流程详见图4-1，废水排放及处理措施情况见表4-1。
表4-1 废水排放及防治措施酯化图4-1 生活污水处理工艺流程图废气排放及防治措施（1）SO2防治对策①燃用低硫煤本期工程燃煤主要为低硫煤，燃用的设计煤种含硫量为％。
②脱硫目前，燃煤电站所采用的脱硫工艺多种多样，在这些脱硫工艺中，有的技术较为成熟，已经达到工业应用的水平，有的尚处于试验研究阶段。
经过初步筛选，按照脱硫效率高、装机容量大、技术水平先进、投资省、运行费用低、自动化程度高、可靠性好的选择原则，对目前技术较为成熟、对本工程选择CFB脱硫技术。
20000吨脂肪胺项目》竣工环境保护验收意见
《索尔维(张家港)精细化工有限公司扩建年产20000吨叔胺、20000吨脂肪胺项目》竣工环境保护验收意见根据《建设项目环境保护管理条例》规定，2019年9月7日，索尔维(张家港)精细化工有限公司组织验收工作组对公司“扩建年产20000吨叔胺、20000吨脂肪胺项目”进行竣工环境保护验收。
验收工作组由建设单位(索尔维(张家港)精细化工有限公司)、验收监测单位(南京白云环境科技集团股份有限公司)的代表及三位专家组成(验收工作组名单附后)。
验收工作组踏勘了建设项目现场，听取了建设单位对项目环境保护制度执行情况的汇报和验收监测单位对项目竣工环境保护验收监测情况的汇报，审阅并核实了有关资料，经认真讨论，提出了验收监测报告修改意见，现根据修改后的验收监测报告，提出竣工环境保护验收意见如下：一、工程建设基本情况(一)建设地点、规模、主要建设内容索尔维(张家港)精细化工有限公司前身为罗地亚飞翔精细化工有限公司，罗地亚飞翔精细化工有限公司前身为飞翔化工(张家港)有限公司，位于苏州市张家港凤凰镇凤南路张家港市飞翔化工集中区内。
公司原有叔胺项目批准产能为4.5万吨/年、脂肪胺项目批准产能为1.6万吨/年，原有叔胺项目、脂肪胺项目均已通过竣工环保验收。
公司原有叔胺、脂肪胺项目起步较早，在多年发展过程中，公司擅自增加了“2万吨/年叔胺、2万吨/年脂肪胺”的生产能力，为此，公司于2015年1月22日受到张家港市环保局的处罚。
在接受处罚后，公司委托江苏宏宇环境科技有限公司补做了“扩建年产20000吨叔胺、20000吨脂肪胺项目(即本次验收项目)”环境影响报告书。
扩建后，全厂年产叔胺6.5万吨、脂肪胺3.6万吨。
本扩建项目新增员工70人；年工作330天，四班三运转，每班8小时，年共工作7920小时。
(二)建设过程及环保审批情况本扩建项目属于“未批先建”项目，经相关管理部门同意补办相关手续。
本项目于2014年11月24日取得苏州市经济和信息化委员会备案通知书(备案号：3205001405554-1)，其环境影响报告书于2015年4月由江苏宏宇环境科技有限公司编制完成，于2015年6月23日通过原苏州市环境保护局的审批(苏环建[2015]115号)。
江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目“三同时”竣工环境保护验收监测报告
江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目“三同时”竣工环境保护验收监测报告目录1.前言 (1)2.验收监测依据 (2)3.建设项目工程概况 (2)3.1工程基本情况 (2)3.2生产工艺简介 (10)3.3环评结论及环评批复的要求 (14)4.污染物的排放及防治措施 (15)4.1废水排放及防治措施 (15)4.2废气排放及防治措施 (17)4.3噪声及其防治措施 (26)4.4固体废物及其处置 (26)5.验收监测评价标准 (28)5.1废水排放标准 (28)5.2废气排放标准 (28)5.3厂界噪声标准 (29)5.6总量控制指标 (30)6.验收监测内容 (31)6.1废水监测 (31)6.2废气监测 (31)6.4厂界噪声监测 (33)7.监测质量保证及分析方法 (34)7.1监测质量保证 (34)7.2分析方法 (34)8.监测结果与评价 (37)8.1监测期间生产工况 (37)8.2废气监测结果与评价 (39)8.3废水监测结果与评价 (45)8.4噪声监测结果与评价 (51)9.污染物排放总量核算 (53)10.环境管理检查及环评批复落实情况 (55)11.结论与建议 (60)11.1结论 (60)11.1建议 (61)附件目录：附件1《关于对“江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目环境影响报告书的预审意见》（宜兴市环境保护局，宜环发〔2010〕30号，2010年5月）；附件2《关于对“江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目环境影响报告书的批复》（江苏省环保厅，苏环审〔2010〕168号，2010年7月）；附件3污水接管协议书；附件4灰渣处置协议。
1.前言“江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目”由江苏华亚化纤有限公司投资建设，拟建设一台130t/h煤粉炉和一台12MW背压机；保留1台75t/h次高温次高压煤粉炉和1×12MW抽凝机，关停一台75t/h次高温次高压煤粉炉和一台15MW抽凝机作为备用，计划总投资14133万元，其中环保投资约1730万元，约占工程总投资比例为12.24%。
年产50吨高纤后纺牵伸线扩建项目环境保护竣工验收其他需要说明的事项
年产50吨高纤后纺牵伸线扩建项目环境保护竣工验收其他需要说明的事项中国石化仪征化纤有限责任公司2019年5月目录1 环境保护设施设计、施工和验收过程简况 (3)1.1、设计简况 (3)1.2、施工简况 (4)1.3、验收简况 (4)1.4、公众反馈意见及处理情况 (8)2其他环境保护措施的实施情况 (8)2.1制度措施落实情况 (8)（1）环保组织机构及规章制度 (8)（2）环境风险防范措施 (8)（3）环境监测计划 (8)2.2 配套措施落实情况 (9)（1）区域削减及淘汰落后产能 (9)（2）防护距离控制及居民搬迁 (9)2.3其他措施落实情况 (9)3整改工作情况 (9)中国石化仪征化纤有限责任公司（以下简称：仪化公司）位于扬州市仪征市长江西路1号，中国石化仪征化纤有限责任公司现有3套高性能聚乙烯干法纺丝装置和1套在建装置，其中：①高纤一期第1套装置，规模为300吨/年，于2008年3月开工建设，2009年5月完成环保竣工验收；②高纤一期第2套装置，规模为1000吨/年，于2011年6月建成投产，2012年5月完成环保竣工验收；③高纤二期第1套装置规模为1000吨/年，于2016年6月建成投产，2016年11月完成环保竣工验收；④高纤二期第2套装置规模为1000吨/年，2018年6月建成投产。
目前已形成了20D-4800D多规格系列产品，近年来细旦产品的市场需求不断增加，现有高纤一期第2套装置配套的后纺生产线已不能满足细旦产品的需求，产品结构矛盾突出，因此仪化公司决定启动本项目——“年产50吨高纤后纺牵伸线扩建项目”的建设。
建成后形成3条后纺牵伸线，总设计规模为50t/a（75D 5t/a、100D20t/a、125D25t/a）。
2017年10月，江苏盛立环保工程有限公司受中国石化仪征化纤有限责任公司的委托承担本项目《中国石化仪征化纤有限责任公司年产50吨高纤后纺牵伸线扩建项目环境影响报告表》的环境影响评价工作，环评报告表于2017年12月11日获得仪征市环境保护局的审批，以仪环审﹝2017﹞171号文同意该项目实施。
江苏省环境保护厅关于亚东工业（苏州）有限公司二期项目竣工环境保护验收意见的函-苏环验﹝2016﹞1号
江苏省环境保护厅关于亚东工业（苏州）有限公司二期项目竣工环境保护验收意见的函正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------关于亚东工业（苏州）有限公司二期项目竣工环境保护验收意见的函苏环验﹝2016﹞1号亚东工业（苏州）有限公司：你公司《亚东工业（苏州）有限公司二期项目竣工环境保护验收申请》及附送的《亚东工业（苏州）有限公司二期项目竣工环境保护验收监测报告》等材料收悉。
我厅对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查。
经研究，提出验收意见如下：一、项目建设的基本情况亚东工业（苏州）有限公司位于吴中经济开发区内，目前已建设两期项目，一期项目建于2005年6月，已通过验收，本次验收的是二期项目，建设内容为24000吨/年轮胎帘子布、1000吨/年特种工程用布、6000吨/年轮胎帘子丝、30000吨/年工业长丝。
二期项目于2008年7月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书，2008年8月获我厅批复（苏环审〔2008〕202号）。
2011年，该项目开工建设，在实际建设中企业对项目的废气处理设施及排气筒建设进行了调整，由江苏省环境科学研究院编制环境影响修编报告，2014年4月获批（苏环便管〔2014〕48号）。
2014年5月二期项目建成，2014年6月投入试生产。
项目总投资9750万美元，环保投资219万美元，占工程总投资的2.25%。
二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况（一）项目产生的废水主要有生产废水、净化水站产生的废水、真空炉弃水、循环冷却水、制冷设备和空压机等公用工程排水以及生活污水。
生产废水经厂区污水站处理后回用，处理工艺采用“混凝沉淀+生物转盘+絮凝沉淀+滤池”工艺，尾水回用于废气洗涤和厂区绿化等；生活污水、净化水站产生的废水、真空炉弃水等调节后接入河东污水处理厂集中处理，废水接管口已安装流量计和化学需氧量、氨氮在线监测仪，并已与地方环保部门联网；循环冷却水、公用工程排水经隔油处理后排入开发区雨水管网。
宏丰钛业千吨二氧化钛搬迁扩建工程竣工环境保护验收监测报告
【最新资料，WORD文档，可编辑】目录1.前言..............................................................2.验收监测依据......................................................3.建设项目工程概况..................................................3.1工程基本情况 ................................................3.2生产工艺简介 ................................................3.3环评结论及环评批复的要求 ....................................4.污染物的排放及防治措施............................................4.1废气排放及防治措施 ..........................................4.2废水排放及防治措施 ..........................................4.3噪声及其防治措施 ............................................4.4固体废弃物处理处置 .......................................... 5．验收监测评价标准.................................................5.1废气排放标准 ................................................5.2废水排放标准 ................................................5.3厂界噪声评价标准 ............................................5.4总量控制指标 ................................................6.验收监测内容......................................................6.1 废气监测....................................................6.2废水监测 ....................................................6.3噪声监测 ....................................................7.监测质量保证及分析方法............................................ 8．监测结果与评价...................................................8.1监测期间工况 ................................................8.2废气监测结果与评价 ..........................................8.3废水监测结果与评价 ..........................................8.4噪声监测结果与评价 .......................................... 9．污染物总量核算................................................... 10．环境管理检查.................................................... 11．环评批复落实情况................................................ 12．结论与建议......................................................12.1结论 .......................................................12.2建议 .......................................................1.前言苏州宏丰钛业有限公司为一家生产化工产品钛白粉的独立法人单位，原来位于苏州高新区浒墅关镇保丰村，后经统一规划搬迁至苏州高新区东北部的浒墅关镇化工建材工业园。
江苏省环境保护厅关于江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收意见的函
江苏省环境保护厅关于江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收意见的函文章属性•【制定机关】江苏省环境保护厅•【公布日期】2015.12.21•【字号】苏环验﹝2015﹞167号•【施行日期】2015.12.21•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文关于江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收意见的函苏环验﹝2015﹞167号江苏恒力化纤有限公司：你公司《江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收申请》及附送的《江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收监测报告》等材料收悉。
我厅对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查。
经研究，提出验收意见如下：一、项目建设的基本情况江苏恒力化纤股份有限公司位于江苏省吴江市盛泽镇工业集中区溪南村，年产20万吨差别化化学纤维扩建项目位于该公司厂区E区。
该项目于2009年10月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书的编制，2009年12月获我厅批复（苏环审〔2009〕213号）。
该项目在建设过程中将热媒站由原环评批复中的“区域热媒总站”变更为“企业在厂区内自建2台燃油导热油炉（吴江市环保局审批，已通过吴江市环保局竣工环保验收）”，我厅以苏环便管〔2012〕36号文同意热媒站的变化。
扩建项目于2012年4月建成投产，针对该项目未批先产的环境违法行为，吴江区盛泽镇建设和环境保护局以盛府（环）罚决字〔2015〕47号实施了处罚。
项目总投资63754万元，其中环保投资1900万元，占总投资的3%。
二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况（一）大气污染物防治情况项目产生的废气主要是汽提塔废气、真空系统尾气、PTA卸料输送系统产生的粉尘、纺丝装置纺丝油剂废气、废水处理站厌氧产生的沼气、原料罐区产生的乙二醇、二甘醇废气以及聚酯生产装置排放的乙二醇、乙醛废气等。
化工安装验收报告
第一节建设依据该项目于陕经贸发?2003? 47、48、49 号批复立项，延安炼油厂委托煤炭工业部西安设计研究院（电力乙级、建筑甲级）和陕西省水利水电工程勘察规划研究院（工程勘察专业类工程测量甲级）进行技术改造设计，并于2004年3月开始施工历时一年多完成该项目。
第二节项目概述一、工程名称：热力系统技改工程二、工程地点：延安炼油厂三、工程占地：37500平方米四、工程规模：三台75t/h次高压循环流化床燃煤燃气锅炉（设计中预留1台75t/h次高压循环流化床锅炉及两台12mw机组）五、装臵特征：锅炉采用循环流化床锅炉，为以后脱硫创造条件，同时掺烧我厂排出的干气，回收废气，节约燃煤，减少干气排放造成的大气污染。
六、工程开工时间：2004年3月20日工程竣工时间：2005年4月10日七、工程总投资：11581万元该工程位于延安炼油厂厂区西南角的原炼油厂第二招待所和省石油化工建设公司延炼项目部院内。
第一节项目管理模式及发包方式为了保质、保量、保安全、按时完成任务，成立了热力改造工程领导小组，该项目的管理模式采用项目组长总负责、各专业分级管理，发包方式采用公开招标。
第二节项目管理机构项目管理机构的职能：该项目由延安炼油厂厂长冯和平任项目总指挥，负责该工程的总体规划建设；副厂长屈百径任项目副总指挥，负责该工程建设的具体组织实施和与地方政府的协调沟通工作；其他各职能科室负责该工程的安全、环保、技术、设备、材料、土建、电仪及与现有生产装臵的衔接和生产准备调试运行等工作；延安建安监理有限责任公司（房屋建筑工程建设监理乙级），陕西方诚石油化工建设监理有限责任公司（化工、石油工程监理甲级），陕西金盾消防工程事务所（消防监理，消防设计，消防咨询服务），国电热工研究院几家单位受延安炼油厂委托对该工程进行监理。
第三节进度、质量、投资、hse 控制目标的实现一、建设前期准备工作：1、该项目于2003年由陕经贸项目?2003?153号《陕西省经济贸易委员会关于延炼实业集团公司热力系统（锅炉本体）改造工程可行性研究报告的批复》文件，陕西经贸项目?2003?154《陕西省经济贸易委员会关于延炼实业集团公司热力系统（锅炉辅助设备）改造工程可行性研究报告的批复》号文件，陕西省环境保护局《关于延炼实业集团公司区域环境影响评价大纲批复的函》，即陕环函?2003?219号文件，延安炼油厂委托陕西煤炭工业西安设计研究院进行技术改造设计。
江苏省环境保护厅关于徐州丰成盐化工有限公司年产50万吨联碱项目竣工环境保护验收意见的函
江苏省环境保护厅关于徐州丰成盐化工有限公司年产50万吨联碱项目竣工环境保护验收意见的函文章属性•【制定机关】江苏省环境保护厅•【公布日期】2015.03.24•【字号】苏环验﹝2015﹞38号•【施行日期】2015.03.24•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文江苏省环境保护厅关于徐州丰成盐化工有限公司年产50万吨联碱项目竣工环境保护验收意见的函苏环验﹝2015﹞38号徐州丰成盐化工有限公司：你公司《徐州丰成盐化工有限公司年产50万吨联碱项目竣工环境保护验收申请》及附送的《徐州丰成盐化工有限公司年产50万吨联碱项目竣工环境保护验收监测报告》（环监字〔2014〕第065号）等材料收悉。
我厅于2014年12月对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查。
经研究，提出验收意见如下：一、项目建设的基本情况该项目位于丰县经济开发区盐化工产业园发展大道1号，建设内容为新建年产50万吨联碱装置（纯碱50万吨、氯化铵55万吨）一套，年产18万吨合成氨装置（液氨18.6万吨、甲醇1.4万吨、工业氨水0.5万吨）一套，配套建设污染防治设施及其他公用辅助工程。
环评及批复中提到的年产30万吨真空制盐生产线（精盐30万吨、芒硝0.5万吨）、厂区至采卤区的7.8公里输卤管线及回水管线取消建设，改由徐州丰成制盐有限公司年产100万吨真空制盐项目替代，不在本次验收范围内。
2008年1月我厅批复同意该项目的环境影响报告书（苏环管〔2008〕14号），2013年1月我厅批复同意该项目的环评修编（苏环便管〔2013〕10号）。
项目于2008年11月开工建设，2012年5月竣工，2013年11月经我厅核准同意投入试生产。
项目总投资9.88亿元，其中环保投资2670万元，占总投资的2.7%。
二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况（一）废水主要是生活污水、初期雨水和生产废水。
生活污水、初期雨水、碱液喷淋废水、含油废水及地面冲洗水，经厂内污水处理站（设计处理能力为150t/h，采用A/O+MBR工艺）处理后，排入丰县经济开发区污水处理厂。
江苏省环境保护厅关于对南通美亚热电有限公司三期扩建项目环境影响报告书的批复-苏环审﹝2016﹞4号
江苏省环境保护厅关于对南通美亚热电有限公司三期扩建项目环境影响报告书的批复正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------关于对南通美亚热电有限公司三期扩建项目环境影响报告书的批复苏环审﹝2016﹞4号南通美亚热电有限公司：你公司委托国电环境保护研究院编制的《南通美亚热电有限公司三期扩建项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）、省生态环境评估中心技术评估意见（苏环评估〔2015〕291号）及南通市环保局预审意见（通环管〔2015〕74号）均悉。
经研究，现批复如下：一、根据《报告书》评价结论、技术评估意见及南通市环保局的预审意见，在落实《报告书》中提出的各项污染防治、生态保护措施的前提下，从环保角度考虑，同意你公司在南通经济技术开发区现有厂区内扩建1台260吨/小时煤粉炉+1台30兆瓦抽背式汽轮发电机组，配套公辅工程依托现有设施并作必要增扩；本项目运行后关停现有1台15兆瓦抽凝式汽轮发电机组，现有2台75吨/小时燃煤锅炉作为备用。
二、同意南通市环保局预审意见。
在项目工程设计、建设和环境管理中，你公司须落实预审意见和《报告书》中提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物达标排放，并须着重落实以下各项工作要求：（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内同行业清洁生产先进水平。
尽快落实现有4#、5#锅炉烟气治理措施改造，改造后执行超低排放要求；现有干煤棚采取封闭措施、物料装卸抑尘设施；改造脱硫废水处理工艺，增加污泥脱水系统，脱硫废水厂内处理后回用等《报告书》所述的各项“以新带老”措施，并作为本项目环保竣工验收的前置条件。
化工行业环保验收检测报告
3 4 5 表 2.1-3 序号 1 2
3
4 5 表 2.1-4 序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 表 2.1-5 序号 1
2
3 4 5 6 表 2.1-6
硫含量，mg/m3
≤343
游离水
无
铜片腐蚀，级
一类石油醚产品规格表
项目
质量指标
不大于一级
外观
透明，无沉淀及悬浮物
闪点，℃
馏程 初馏点，℃ 50%蒸发温度，℃ 干点，℃
卧式储罐 1 个；苯-甲苯/一类石油醚（中间设隔板），100 m3 卧式储罐 1 个。
工程 常压储罐 80%正己烷，300 m3 内浮顶储罐 1 个；二类石油醚，300 m3 内浮顶储罐 1
( 储 罐 二 个；三类石油醚，300 m3 内浮顶储罐 1 个；稳定轻烃，300 m3 内浮顶储罐
区)
1 个。
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一、建设项目概况
建设项目名称
志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司志丹县混合 烃分离项目
建设单位名称
志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司
建设项目性质
新建√ 改扩建 技改 迁建
建设地点
陕西省延安市志丹县能源化工园（志丹县双河乡向阳村）
≤0.0005
机械杂质及水分
无
铜片腐蚀，级 50℃
不大于一级
三类石油醚产品规格表
项目
质量指标
密度（20℃），kg/m3 馏程 初馏点，℃ 110℃馏出量，% 120℃馏出量，% 残留量，% 芳香烃含量，%
≤730
≥80 ≥93 ≥98 ≤1.5
≤3.0