【优质文档】2010610焊接识图
合集下载
焊工焊接识图
2-1-13
3、型钢的画法
型钢（角钢、 工字钢和槽钢） 的画法如图2-114所示
2-1-14
4、轴的画法
直径为Φ、长为 L的轴的画法如 图2-1-15所示
2-1-15
5、螺纹的画法 （1）外螺纹的规定画法如图2-1-16所示
2-1-16
（2）内螺纹的规定画法如图2-1-17所示 2-1-17
2-1-11d
方法：讲授法 重点与难点：三视图
三视图
国家标准《技术制 图 通用术语》（GB/T 13361—2012）中规定 ，用于投影法所绘制出 物体的图形成为视图。 物体分别在正投影面、 水平投影面和侧投影面 的投影称为物体的三面 投影，如图2-1-9a所示。
2-1-9a
Байду номын сангаас
在三面投影体系中的正面 投影，即由前向后投影所 得的图形称为主观视图； 水平投影，即由上向下投 影所得的图形成为俯视图 ；侧面投影，即由左向右 投影所得的图形成为左视 图，它们统称为机件的三 视图，如图2-1-9b所示。
(2)图框格式 尺寸规格（见表2-1-1）必须按规定选区
幅面代号
B×L
A0
841×1189
A1
594×841
e
20
c
10
a
A2
420×594
25
A3
297×420
A4
210×297
10
5
2.比例[《技术制图 比例》]
（GB/T 14690-1993） 图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为 比例。需要按比例绘制图样时，可按照比例系列 的规定选区适当比例。
平行投影法的特点： 1.物体沿投影方向移动时，投影的大小与物体到 投影面的远近无关。 2.与投影面平行的平面，在该投影面上的投影反 映实形。 3.与投影面平行的线段，在该投影面上的投影反 映实长。 4.两平行线段，其投影仍相互平行。 5.位于同一直线上的两相等线段，其投影仍相等。
焊接符号及识图讲义课件
焊接符号的标准化是实现焊接 工艺规范化和保证焊接质量的 重要基础。
焊接符号的种类
01
02
03
基础符号
表示焊接方法、焊接位置 和焊接接头形式等基本要 求的符号。
辅助符号
表示焊缝表面质量要求、 焊缝尺寸标注等辅助信息 的符号。
补充符号
表示焊缝补充信息，如焊 缝表面加工符号、焊缝质 量检验标记等。
焊接符号的应用
THANKS
在工程图纸和焊接工艺文件中， 使用焊接符号来描述焊接要求。
焊接符号的正确使用是保证焊接 质量、提高施工效率的重要前提
。
焊接符号的应用需遵循相关标准 和规范，以确保图纸和工艺文件
的准确性和一致性。
02
焊接符号的识别
焊接符号的识别方法
了解焊接符号的组成
掌握基本符号的含义
焊接符号通常由基本符号、辅助符号、指 引线、尺寸符号等组成，熟悉这些组成部 分是识别焊接符号的基础。
焊接符号及识图讲义课件
目录 Contents
• 焊接符号概述 • 焊接符号的识别 • 焊接符号的绘制 • 焊接符号的识图 • 焊接符号的应用实例
01
焊接符号概述
焊接符号的定义
焊接符号：用于表示焊接工艺 要求、焊接方法、焊接位置和 焊接参数等的图形符号。
焊接符号是一种通用的技术语 言，用于指导焊接施工和检验 。
手绘工具
使用铅笔、绘图笔、尺子等手绘 工具进行绘制。
焊接符号的绘制步骤
确定符号类型
根据需要绘制的焊接符 号类型，选择合适的符
号。
确定符号大小
根据图纸要求和实际情 况，确定符号的大小。
确定符号位置
根据图纸要求和实际情 况，确定符号的位置。
【培训课件】焊接符号及识图培训共41页文档
（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 （三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明： 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标注位置有明确的规定
，绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区相对基准线的位置固
定，不论标注的箭头线方向如何变化，它们相对基准线的位置不会改变。
八、 余高： 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度；
九、 焊根： 焊缝背面与母材的交接处；
十、弧坑： 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分；
十一、熔池： 熔焊时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液
态金属部分；
图一
焊缝成形系数（¢）=B/H
图二
十二、破口角度： 两破口之间的夹角；
A------ 根据图示要求，表示关键和重要特性。
第七章：焊接工艺参数的基本介绍
一、焊接电流（Ⅰ） 在焊接过程中，焊接设备电流表上的读数。电
流值是在施焊过程中，在某一范围内波动。它波 动越小，电流值越稳定，焊接的效果越好。 电流单位：安培（A）
注意：（电阻焊）点凸焊设备上电流读数X100后 才是实际的焊接电流。
粗实线：表示能看见的外轮廓线； 细实线：表示能看见的内部线型 ，线宽是粗实 线的1/3； 点划线：表示某种图形的中心线； 虚线：表示在某个方向无法看到的线型； 双点划线：是一种辅助线；
第六章：欧美和日本焊接符号的简单介绍
一、欧美焊接符号举例： 例1：
焊接符号表示的意义：
4.5 ------表示焊点直径； [3] ------ 根据图示说明，表示此项为CC或SC项； 6 --------表示这是第六处CC或SC 项； BETWEEN ①AND ②------ 表示①件和②件两点之 间的焊点； 12X ------ 表示这两个之间的点焊数量为12个。
《焊接结构识图》课件
准等
评定方法：试 验、检测、分
析等
评定结果：合 格、不合格、
改进等
评定周期：定 期或不定期进
行评定
焊接变形与控制
焊接变形：焊接过程中产生的变形，影响焊接质量 控制方法：采用合理的焊接工艺和参数，减少变形 焊接顺序：合理安排焊接顺序，减少变形 焊接温度：控制焊接温度，减少变形 焊接应力：控制焊接应力，减少变形 焊接变形检测：采用检测方法，及时发现和纠正变形
防护措施：穿戴防护服、护目镜等，避免焊接过程中产生的 有害物质伤害身体
培训教育：定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作技 能
应急处理：制定应急预案，及时处理突发事故，确保人员安 全
感谢您的观看
汇报人：PPT
镍合金：耐高温，耐腐蚀， 易于焊接
钛合金：强度高，耐腐蚀， 易于焊接
复合材料：强度高，耐腐蚀， 易于焊接
异种钢的焊接
异种钢焊接：将不同种 类的钢材焊接在一起的 过程
异种钢焊接的难点：不同 钢材的熔点、热膨胀系数、 导热系数等物理性质不同， 容易产生裂纹、变形等缺 陷
异种钢焊接的方法：采 用合适的焊接材料和焊 接工艺，如激光焊接、 电子束焊接等
焊接结构识图
汇报人：PPT
目录
添加目录标题
01
焊接结构材料选择
04
焊接结构基础知识
02
典型焊接结构分析
05
焊接结构工艺分析
03
焊接结构安全与防护
06
添加章节标题
焊接结构基础知 识
焊接基本原理
焊接是通过加热、加压或两者并用，使两个或两个以上的工件结合在一起的过程。 焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊、电子束焊等。 焊接过程中，需要控制焊接温度、焊接速度、焊接电流等参数。 焊接结构具有连接牢固、密封性好、重量轻等优点。
评定方法：试 验、检测、分
析等
评定结果：合 格、不合格、
改进等
评定周期：定 期或不定期进
行评定
焊接变形与控制
焊接变形：焊接过程中产生的变形，影响焊接质量 控制方法：采用合理的焊接工艺和参数，减少变形 焊接顺序：合理安排焊接顺序，减少变形 焊接温度：控制焊接温度，减少变形 焊接应力：控制焊接应力，减少变形 焊接变形检测：采用检测方法，及时发现和纠正变形
防护措施：穿戴防护服、护目镜等，避免焊接过程中产生的 有害物质伤害身体
培训教育：定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作技 能
应急处理：制定应急预案，及时处理突发事故，确保人员安 全
感谢您的观看
汇报人：PPT
镍合金：耐高温，耐腐蚀， 易于焊接
钛合金：强度高，耐腐蚀， 易于焊接
复合材料：强度高，耐腐蚀， 易于焊接
异种钢的焊接
异种钢焊接：将不同种 类的钢材焊接在一起的 过程
异种钢焊接的难点：不同 钢材的熔点、热膨胀系数、 导热系数等物理性质不同， 容易产生裂纹、变形等缺 陷
异种钢焊接的方法：采 用合适的焊接材料和焊 接工艺，如激光焊接、 电子束焊接等
焊接结构识图
汇报人：PPT
目录
添加目录标题
01
焊接结构材料选择
04
焊接结构基础知识
02
典型焊接结构分析
05
焊接结构工艺分析
03
焊接结构安全与防护
06
添加章节标题
焊接结构基础知 识
焊接基本原理
焊接是通过加热、加压或两者并用，使两个或两个以上的工件结合在一起的过程。 焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊、电子束焊等。 焊接过程中，需要控制焊接温度、焊接速度、焊接电流等参数。 焊接结构具有连接牢固、密封性好、重量轻等优点。
焊工识图
一般位置平面 投影面垂直面 铅垂面：H面 正垂面：V面 侧垂面：W面 投影面平行面 水平面：∥H面 正平面：∥V面 侧平面：∥W面
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体
物体分别向六个基本投影面投射
15
基本视图
仰视图 左视图
主视图
后视图
基本投影面 展开方式
不得超出轮廓线
用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图
局部剖视图用波浪线分界
43
几个平行的剖切平面
A A—A
不应与图样上 轮廓线重合
A
A
标注相 同字母
A
在剖视图 上无线
注意剖切面转折处画法及标注
44
几个相交的剖切面
（交线垂直于某一投影面）
A A--A
A
先假想按剖切位 置剖开物体 再将被剖切面剖 开的结构及其有 关部分旋转到与 选定的投影面平 行再进行投影
2 L 3~5
注意 有线！
1 (螺栓,螺母,垫圈等均按未剖绘制)
1.1d
L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5)
67
0.5d 0.25d
0.3d 1.1d
0.1d
螺钉连接
90º
取决于被旋入 零件的材料
L
b=2d
bm 45º 0.5d
1
有效长度 L=bm+1
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝: bm=2d
第一章 识图知识
烟台机电工业学校 机电科
1
内
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
容
正投影的基本原理 简单零件剖视图的表示方法
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体
物体分别向六个基本投影面投射
15
基本视图
仰视图 左视图
主视图
后视图
基本投影面 展开方式
不得超出轮廓线
用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图
局部剖视图用波浪线分界
43
几个平行的剖切平面
A A—A
不应与图样上 轮廓线重合
A
A
标注相 同字母
A
在剖视图 上无线
注意剖切面转折处画法及标注
44
几个相交的剖切面
（交线垂直于某一投影面）
A A--A
A
先假想按剖切位 置剖开物体 再将被剖切面剖 开的结构及其有 关部分旋转到与 选定的投影面平 行再进行投影
2 L 3~5
注意 有线！
1 (螺栓,螺母,垫圈等均按未剖绘制)
1.1d
L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5)
67
0.5d 0.25d
0.3d 1.1d
0.1d
螺钉连接
90º
取决于被旋入 零件的材料
L
b=2d
bm 45º 0.5d
1
有效长度 L=bm+1
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝: bm=2d
第一章 识图知识
烟台机电工业学校 机电科
1
内
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
容
正投影的基本原理 简单零件剖视图的表示方法
10.3焊接图识读(精)
图学互相借鉴、一通百通
返回 退出
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
一 焊缝符号及其标注方法
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
焊接图标注的辅助符号和补充符号
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
10.3 焊接图识读
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
10.3 焊接图识读 焊接是金属加工的一种常用方法，它是将需要 连接的金属零件在连接处局部加热到溶化或半 溶化后在用压力使它们在熔合在一起，或在其 间加入其他熔化状态的金属，使它们在冷却后 熔合成一体。 。
《工程制图与识图》课件 计算机系统应用
主 编：李奉香 副主编：马爱兵 范忠和 易 敏 参 编：张荣 刘文霞 程志铭 吉丽 宋小军 张海霞 万志华 季学毅 毛兰霞 张南 徐晓玲 主 审：黄向裕 （本章课件由李奉香和刘文霞制作）
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
第10章 其他工程图绘制与识读
焊接图标注的辅助符号和补充符号
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
焊缝的标注示例
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
焊 接 图
工程图是工程语言是工程技术人员必备技能
设计、制作:李奉香
焊工识图PPT课件
方向、间隔必须一致
.
与剖切面接触的部分必须画剖
面符号：
同一物体的各视图剖面符号
必须一致；
金属及不指明材料剖面符号
为 45°斜线。
39
剖视图种类
单一剖切面
全剖视
用剖切面完全地剖开物体所得 的剖视图
A—A
A
A
.
40
A—A 半剖视 A—A
A
A
A
A
.
41
半剖视
A—A
A
当物体具有对称平 面时，向垂直于对 称平面的投影面上 投射所得的图形， 可以对称中心线为 界，一半画成剖视 图另一半画成视图
锥、平面
平面
圆柱孔
.
23
e要判断出相邻表面间的相对位置。
前、中、后面 左、右面
相交面（左、右面）
上、下面
.
24
常见组合体的简单结构 ——简单结构一
.
25
简单结构二
.
26
简单结构三
.
27
简单结构四
.
28
简单结构五
.
29
简单结构六
.
30
简单结构七
.
31
简单结构八
.
32
简单结构九
.
33
侧平面
.
13
归纳 平面相对于投影面的位置
一般位置平面
投影面垂直面
铅垂面：H面 正垂面：V面 侧垂面：W面 投影面平行面 水平面：∥H面 正平面：∥V面 侧平面：∥W面
.
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体
焊工识图基础知识
焊工识图基础知识焊工在焊接时，应按照设备的装配图进行组装焊接,并且还能与钳工配合进行工件组装，所以焊工应具备一定的识图基础知识。
一、图样识读准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求等，称为图样。
图样是制造工具、机器、仪表等产品和进行建筑施工的重要技术依据。
不同的生产部门对图样有不间的要求，机械制造业中使用的图样称为机械图样。
图样是表达设计意图、交流技术思想的重要工具,是工业生产的重要技术文件，也是工程界的技术语言。
对机械工人来说，正确地读出图样的内容是非常重要的。
1.零件图和装配图在机械制造过程中，用于加工零件的图样是零件图，如图2-1所示是支承座零件图，它是制造和检验该零件的技术依据。
用于将零件装配在一起的图样是装配图，如图2-2所示是千斤顶的装配图，它表达了该千斤顶4种零件装配在一起的图样。
2.图样上标注尺寸的规定图样中，图形只能表达物体的形状，但不能确定它的真实大小。
所以在图样上必须标注尺寸等，国家标准《机械制图》中有关尺寸标注方法的规定如下。
（1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，但与图形的大小及绘图的准确度无关。
（2）图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米(mm)为单位时，则不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位时，则必须注明相应计量单位的代号或名称等。
（3）图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明等。
（4）机件的每一尺寸,只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
二、视图识读视图为机件向投影面投影所得的图形。
它一般只画机件的可见部分，必要时应画出其不可见部分。
视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图4种。
1.基本视图机件向基本投影面投影所得的图形称为基本视图。
按国家标准《机械制图》中规定，采用正六面体的6个面为基本投影面。
如图2-3所示，特机件放在正六面体中，由前、后、左、右、上、下6个方向，分别向6个基本投影面投影，再按图2-3(b)规定的方法展开,正投影面不动，其余各面应按箭头所指方向旋转展开，与正投影面成一个平面图，即得6个基本视图,最常用的是主、俯、左3个视图，各视图的应根据机件形状特性而定。
《焊接结构识图》课件
根据检验结果，对符合要求的焊接结 构进行验收，对不符合要求的进行返 修或报废处理。
04
焊接结构的缺陷与预防措施
焊接结构的主要缺陷
气孔
在焊接过程中，熔池中的气体在金属冷却凝固之前未能完全逸出，形成的气孔。
夹渣
焊接过程中，焊缝内残留的熔渣或其他杂质。
未焊透
焊接接头根部未完全熔透的现象。
裂纹
焊接过程中，由于热应力、材料缺陷等原因，在焊缝中产生的缝隙。
下安全可靠。
工艺可行性
焊接结构设计应考虑制造工艺 的可行性，包括焊接方法的选 用、焊接顺序的安排、焊缝位 置的确定等。
经济性
焊接结构设计应注重经济性， 尽可能减少焊接工作量，优化 材料利用，降低制造成本。
美观性
焊接结构应尽量保持表面平整 、光滑，减少焊接缺陷和变形
，以达到美观的效果。
02
焊接结构图的识读
焊接工艺的制定与实施
焊接方法的确定
根据焊接要求和材料特性，选择合适的焊接方法 ，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接操作的实施
按照制定的焊接工艺进行操作，确保焊接质量。
ABCD
焊接参数的设定
根据焊接方法和材料特性，设定合适的焊接参数 ，如电流、电压、焊接速度等。
焊接过程中的监控
在焊接过程中对焊接质量进行实时监控，及时发 现并处理问题。
焊接缺陷的预防措施
选用合适的焊接工艺和材料， 控制焊接参数，如电流、电压
、焊接速度等。
焊前清理焊缝，去除杂质、油 污等。
采取合适的焊接顺序和方向， 减少热应力和收缩应力。
焊后进行质量检测，及时发现 并处理缺陷。
焊接缺陷的修复方法
01
对于气孔和夹渣，可采用打磨、补焊等方法进行修 复。
04
焊接结构的缺陷与预防措施
焊接结构的主要缺陷
气孔
在焊接过程中，熔池中的气体在金属冷却凝固之前未能完全逸出，形成的气孔。
夹渣
焊接过程中，焊缝内残留的熔渣或其他杂质。
未焊透
焊接接头根部未完全熔透的现象。
裂纹
焊接过程中，由于热应力、材料缺陷等原因，在焊缝中产生的缝隙。
下安全可靠。
工艺可行性
焊接结构设计应考虑制造工艺 的可行性，包括焊接方法的选 用、焊接顺序的安排、焊缝位 置的确定等。
经济性
焊接结构设计应注重经济性， 尽可能减少焊接工作量，优化 材料利用，降低制造成本。
美观性
焊接结构应尽量保持表面平整 、光滑，减少焊接缺陷和变形
，以达到美观的效果。
02
焊接结构图的识读
焊接工艺的制定与实施
焊接方法的确定
根据焊接要求和材料特性，选择合适的焊接方法 ，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接操作的实施
按照制定的焊接工艺进行操作，确保焊接质量。
ABCD
焊接参数的设定
根据焊接方法和材料特性，设定合适的焊接参数 ，如电流、电压、焊接速度等。
焊接过程中的监控
在焊接过程中对焊接质量进行实时监控，及时发 现并处理问题。
焊接缺陷的预防措施
选用合适的焊接工艺和材料， 控制焊接参数，如电流、电压
、焊接速度等。
焊前清理焊缝，去除杂质、油 污等。
采取合适的焊接顺序和方向， 减少热应力和收缩应力。
焊后进行质量检测，及时发现 并处理缺陷。
焊接缺陷的修复方法
01
对于气孔和夹渣，可采用打磨、补焊等方法进行修 复。
2010.6.10焊接识图
五.焊接符号详解
• 双面Ⅰ 形焊缝 • 母材厚度3mm≤t≤20mm 示意图 图示法
五.焊接符号详解
标记法
五.焊接符号详解
示例1：L是焊缝起始位置的定位尺寸 • L：焊缝长度（不计弧坑）； • e：焊缝间距； • n：焊缝段数； • S：焊缝有效 高度。
五.焊接符号详解
• 断续Ⅰ 形焊缝在箭头侧
五.焊接符号详解
• 周围焊缝符号表示沿筒形焊件分布的头 尾相接的封闭焊缝，焊件可以是圆柱体 或多棱体。 • 现场符号表示焊接构件在工地安装后就 地焊接，车间里焊接不标注现场符号 （车间里焊接不属于现场焊接）。
五.焊接符号详解
• 从这一节开始，我们将以基本符号为主 线，穿插讲解辅助符号和补充符号的应 用和常见的错误标注 。
五.焊接符号详解
• 标记法：
五.焊接符号详解
五.焊接符号详解
标记实例2 示意图： 图示法
五.焊接符号详解
• 标记法：
五.焊接符号详解
• 标记实例3（焊缝表面凸起） 示意图 图示法
五.焊接符号详解
标记法
基本符号上面的〔 〕是辅助符号。 辅助符号是表示焊焊缝表面形状的符号。 〔 〕表示焊缝表面凸起。
二.概述
• 在技术图样或文件上需要表示焊缝或接 头时推荐采用焊缝符号，必要时也可采 用一般的技术制图方法表示。 • 焊缝符号应清晰表述所要说明的信息， 不使图样增加更多的注解。
• 完整的焊缝符号包括：基本符号、指引 线、辅助符号、补充符号、尺寸符号及 数据等。
一.概述
• 为了简化，在图样上标注焊缝时通常只 采用基本符号和指引线，其他内容一般 在相关技术文件中明确。 • 为了方便，允许制定专门的说明书或技 术条件，用以说明焊缝尺寸和焊接工艺 等内容。 • 必要时也可在焊缝符号中完整表达这些 内容。