影响水泥混凝土强度的因素
混凝土强度不足的原因及处理方法
文章题目：混凝土强度不足的原因及处理方法一、引言混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，其强度问题一直备受关注。
本文将就混凝土强度不足的原因及处理方法展开探讨，旨在帮助读者更全面地了解混凝土强度问题，并提供解决方案。
二、混凝土强度不足的原因1.材料选择不当在混凝土制作过程中，原材料的选择至关重要。
若水泥、砂、碎石等原材料质量不达标，将直接影响混凝土的强度。
掺入杂质、含泥量过高等问题也会导致混凝土强度下降。
2.配合比设计不合理配合比设计不合理是混凝土强度不足的主要原因之一。
如果水灰比、砂石比等设计不合理，混凝土的力学性能将受到严重影响，直接导致混凝土强度不足。
3.施工工艺不当施工工艺的不当也是导致混凝土强度不足的重要原因之一。
例如浇筑不密实、养护不到位等问题，都会直接影响混凝土的强度表现。
4.环境因素影响环境因素如气温、湿度等对混凝土的强度有重要影响。
若在恶劣环境下施工，混凝土的强度很可能无法满足设计要求。
5.其他因素除了上述主要原因外，搅拌不均匀、养护不到位等问题也会对混凝土的强度产生影响。
三、混凝土强度不足的处理方法1.提高原材料质量选择优质水泥、洁净砂石，并确保原材料的质量符合国家标准，是避免混凝土强度不足的关键。
2.合理设计配合比在配合比设计上，应根据工程实际情况，科学合理地确定水灰比、砂石比等参数，确保混凝土的强度能够达到设计要求。
3.加强施工管理加强对施工工艺的管理，确保浇筑密实、养护到位，以及消除搅拌不均匀等问题，对提高混凝土的强度至关重要。
4.注意环境影响在施工过程中，应根据当地环境实际情况，采取相应的措施来应对气温、湿度等环境因素的影响，提高混凝土的强度表现。
5.定期检测定期对混凝土的强度进行检测，及时发现问题并进行调整，对保障混凝土的强度具有积极意义。
四、个人观点和总结混凝土强度问题一直备受关注，解决混凝土强度不足的关键在于全面了解相关原因，并采取相应的处理方法。
通过提高原材料质量、合理设计配合比、加强施工管理等措施，可以有效地避免混凝土强度不足的问题。
混凝土的强度发展规律及影响因素
混凝土的强度发展规律及影响因素一、混凝土的强度发展规律混凝土的强度发展规律指的是混凝土在不同时间内的强度变化规律。
混凝土的强度是指在规定的条件下，混凝土所能承受的最大压力。
混凝土的强度发展规律与混凝土的材料特性、混凝土的配合比、混凝土的施工工艺以及混凝土的养护方式等因素有关。
1. 初期强度混凝土在浇筑后的最初几小时内会发生明显的水化反应，这个阶段的强度被称为初期强度。
这个阶段的强度增长非常快，一般在浇筑后的24小时内，混凝土的强度可以达到其28天强度的30%至40%左右。
2. 中期强度混凝土的中期强度是指混凝土的强度在浇筑后的3天至28天内逐渐增长的阶段。
在这个阶段内，混凝土的强度增长速度逐渐减缓，但是增长的幅度仍然很大。
一般来说，混凝土的中期强度可以达到其28天强度的70%至80%左右。
3. 后期强度混凝土的后期强度是指混凝土的强度在浇筑后的28天以后逐渐增长的阶段。
在这个阶段内，混凝土的强度增长速度非常缓慢，但是增长的幅度仍然存在。
一般来说，混凝土的后期强度可以达到其28天强度的100%至120%左右。
二、影响混凝土强度的因素1. 混凝土材料特性混凝土的材料特性是影响混凝土强度的最重要的因素之一。
混凝土的强度受到水泥的品种、砂子的粒径、骨料的种类和粒径、掺合料等因素的影响。
其中，水泥是混凝土强度的重要组成部分，其品种的不同会导致混凝土强度产生较大的差异。
2. 混凝土的配合比混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂子、骨料、水和掺合料的比例。
混凝土的配合比对混凝土的强度有很大的影响。
如果混凝土的水泥用量过少，混凝土的强度会相应地降低。
如果混凝土的水泥用量过多，混凝土的强度也不会提高，反而会导致混凝土的裂缝增多。
3. 混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺也会对混凝土的强度产生一定的影响。
例如，混凝土的振捣程度、浇注速度、浇注高度、浇注温度等因素都会对混凝土的强度产生影响。
在施工过程中，如果振捣不当，会导致混凝土中的气泡无法排出，从而影响混凝土的强度。
商混c30混凝土强度
商混c30混凝土强度商混C30混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑行业。
C30代表混凝土的抗压强度为30MPa，意味着在标准条件下，混凝土能够承受的最大压力为30吨。
本文将探讨C30混凝土强度标准、影响因素及提高方法。
一、C30混凝土强度标准根据我国相关规定，C30混凝土表示混凝土28天龄期的抗压强度为30MPa。
在实际工程中，强度试验应按照国家标准GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》进行，以确保测试结果的准确性。
二、影响C30混凝土强度的因素1.水泥强度：水泥是混凝土的主要胶结材料，其强度直接影响混凝土的强度。
使用强度较高的高标号水泥可以提高混凝土的强度。
2.骨料：骨料的类型、级配和质量对混凝土强度有一定影响。
选用质地坚硬、级配合理的骨料有助于提高混凝土强度。
3.混凝土配合比：合理的混凝土配合比是保证强度的重要因素。
合适的水泥用量、骨料比例和用水量等因素都需要精心设计。
4.浇筑和养护：浇筑过程中的振动和养护条件对混凝土强度发展有很大影响。
充分振实和保证湿润的养护条件有利于混凝土强度的提高。
三、提高C30混凝土强度的方法1.选用高强度水泥：使用强度较高的高标号水泥可以提高混凝土的强度。
2.优化骨料级配：合理搭配不同粒径的骨料，使其在混凝土中形成良好的骨架结构，提高混凝土强度。
3.控制混凝土用水量：合理控制用水量，避免过多或过少的水分对混凝土强度产生不良影响。
4.加强混凝土养护：确保混凝土在养护期间保持湿润，有利于强度的发展。
5.控制混凝土浇筑速度：避免过快或过慢的浇筑速度，以免影响混凝土的密实程度。
综上所述，要提高C30混凝土强度，需从水泥、骨料、配合比、浇筑和养护等多方面进行控制。
只有综合考虑各种因素，才能保证混凝土的强度达到设计要求。
影响混凝土强度因素
影响混凝土强度因素;1、原材料水泥强度,包括早期与后期掺合料,品种与活性砂石,砂石得级配与含泥量、针片状等含量外加剂,有得外加剂就是早强,有得缓凝,但不影响后期强度,部分外加剂引气量高会影响强度。
2、配合比合理得调整水灰比与砂率。
3、养护养护温度,温度高则强度高,温度低则强度低,当然不不能用火烤,高于60多度混凝土水化产物会分解得,导致强度降低。
4、周边环境有无腐蚀性得介质存在,如酸碱盐等我说点现场需具体考虑得:天气,需考虑就是否下雨,降温。
人员配制,如果砼工劳动力不足,会影响浇筑质量。
掺与料,现在都就是商混,掺与料,水灰比都不需要工长操心了,只要控制如丹落度与禁止工人往砼里加水,基本上就相当于控制住了砼质量。
浇筑方案,大体积砼如果浇筑,一层砼,先浇什么后浇什么都要有方案。
养护要跟上。
收面,找平,做好,就OK了影响因素与控制措施混凝土内部得温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。
混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高得水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝得可能性越大。
对于大体积混凝土,其形成得温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝得危险性也越大,这就就是大体积混凝土易产生温度裂缝得主要原因。
因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本得措施就就是控制混凝土内部与表面得温度差。
3、1混凝土原材料及配合比得选用(1)尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。
大体积钢筋混凝土引起裂缝得主要原因就是水泥水化热得大量积聚,使混凝土出现早期升温与后期降温,产生内部与表面得温差。
减少温差得措施就是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。
再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。
改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。
(2)掺加掺合料大量试验研究与工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质得粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物得流动性、粘聚性与保水性,从而改善了可泵性。
混凝土强度不足常见原因及处理措施
混凝土强度不足常见原因及处理措施一、混凝土强度不足的常见原因1. 原材料质量问题（1）水泥质量不良1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d 水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。
2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。
因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。
当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。
这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。
尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。
（2）骨料（砂、石）质量不良1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。
2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。
3）石子形状与表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。
而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。
最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。
4）骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高：如骨料中含腐烂动植物等有机杂质（主要是鞣酸及其衍生物），对水泥水化产生不利影响，而使混凝土强度下降。
5）黏土、粉尘含量高：由此原因造成的混凝土强度下降主要表现在以下三方面，一是这些很细小的微粒包裹在骨料表面，影响骨料与水泥的粘结；二是加大骨料表面积，增加用水量；三是黏土颗粒、体积不稳定，干缩湿胀，对混凝土有一定破坏作用。
影响水泥混凝土强度的因素分析
影响水泥混凝土强度的因素分析1.混凝土配合比设计传统的混凝土配合比设计方法，是以采用标准试验方法所得的经过28d期龄标准养护的抗压强度为依据来设计和调整混凝土配合比，这种方法存在着试配周期长、不能适应材料变化和现代快速施工的需要等缺点。
为了解决这个问题，试验室可采用早期推定混凝土强度进行快速配制的方法，即通过检测水泥3d强度值来推算水泥28d的强度值，具体为按公式，来推测出混凝土28d的强度值。
1.1水灰比的确定根据水灰比定律可知，在材料品种相同的条件下，混凝土的强度随着水灰比的增大而降低，其变化规律呈曲线关系，而混凝土强度与水灰比的变化规律呈直线关系。
在关系曲线未建立之前，可以采用《凝土配合比设计技术规定》JGJ 55-2011（以下簡称《规定》）提供的公式进行初步计算，该式中的回归系数A 和B随所用材料的品种及质量不同而异，在试验条件许可的情况下，应结合工程实际使用的材料通过试验求出；当缺乏试验条件时，可参照《规定》中的有关数据：碎石混凝土A取0.46，B取0.48；卵石混凝土，A取0.07，B取0.33。
为水泥28d抗压强度实测值。
1.2单位用水量的确定单位用水量的选取通常参照《规定》进行，即根据混凝土的坍落度、粗骨料的品种以及粗细骨料的最大粒径确定。
只有水灰比w/C，坍落度按l0～30mm、35～50mm、55～70mm、75～90mm的顺序每调一档，用水量应增加l0kg/m3 左右；1.3重量法表示混凝土配合比的设计结果《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011（以下简称《规范》）规定，工地现场混凝土拌和均采用实物过磅计量。
在《规定》中，混凝土拌合物假定密度的范围为2350～2450kg/m3。
为了设计操作的统一性，不同强度等级均取混凝土拌合物的假定密度为2400kg/m3 进行计算。
经过对混凝土密度的大量试验统计分析，发现在一定范围内混凝土的表观密度随着强度等级的升高而增大，除C10混凝土之外，基本在2450kg/m以上。
混凝土抗压强度的影响因素原理
混凝土抗压强度的影响因素原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压强度是评价混凝土性能的主要指标之一。
混凝土抗压强度的影响因素非常多，本文将从材料、施工、养护三个方面对混凝土抗压强度的影响因素进行分析和探讨。
二、材料因素2.1 水泥品种水泥是混凝土中的一种重要材料，不同品种的水泥对混凝土抗压强度有着不同的影响。
一般来说，硅酸盐水泥的强度比普通硬化水泥高，但硅酸盐水泥的早期强度相对较低，需要较长时间的养护。
因此在实际工程中应根据具体情况选择合适的水泥品种。
2.2 砂率混凝土中砂的比例称为砂率，砂率对混凝土的影响较大。
当砂率过高时，混凝土的强度会下降，因为砂颗粒与水泥颗粒之间的接触面积变小，导致水泥颗粒之间的凝聚力下降。
当砂率过低时，混凝土的强度也会下降，因为砂颗粒过少，混凝土中的孔隙率增大，导致混凝土的密实度变差。
2.3 骨料质量混凝土中的骨料是指砂、石子等颗粒状材料。
骨料对混凝土的强度影响很大，骨料的质量越好，混凝土的强度也越高。
好的骨料应该具有高的硬度、高的密度、低的吸水率、低的含泥量等特点。
2.4 水灰比水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比值。
水灰比的大小会直接影响到混凝土的强度。
当水灰比过高时，混凝土的孔隙率增大，从而导致混凝土的强度降低；当水灰比过低时，混凝土的流动性变差，施工难度增加，同时混凝土的强度也会受到影响。
三、施工因素3.1 搅拌均匀度混凝土的均匀度对混凝土的强度有着很大的影响。
如果混凝土的搅拌不均匀，会导致混凝土的强度不均匀，出现强度不足的情况。
因此，混凝土的搅拌必须均匀，不得出现局部过湿或过干的情况。
3.2 浇注方式混凝土的浇注方式也会影响混凝土的抗压强度。
一般来说，采用震动浇筑的方式可以有效地提高混凝土的强度，因为震动可以使混凝土中的空气排出，增加混凝土的密实度。
3.3 浇注温度混凝土的浇注温度也是影响混凝土强度的一个重要因素。
如果混凝土的浇注温度过低，会导致混凝土的凝固时间延长，从而影响混凝土的强度；如果混凝土的浇注温度过高，会导致混凝土的水分挥发过快，形成大量的孔隙，影响混凝土的密实度。
混凝土的力学性能
混凝土的力学性能无机071班马迪20070150191．影响混凝土强度的因素影响混凝土强度的主要因素有：（1）水泥强度与水灰比水泥是混凝土中的活性组分，其强度大小直接影响着混凝土强度的高低。
在配合比相同的条件下，所用的水泥标号越高，制成的混凝土强度也越高。
当用同一品种同一标号的水泥时，混凝土的强度主要取决于水灰比。
因为水泥水化时所需的结合水，一般只占水泥重量的２３％左右，但在拌制混凝土混合物时，为了获得必要的流动性，常需用较多的水（约占水泥重量的４０～７０％）。
混凝土硬化后，多余的水分蒸发或残存在混凝土中，形成毛细管、气孔或水泡，它们减少了混凝土的有效断面，并可能在受力时于气孔或水泡周围产生应力集中，使混凝土强度下降。
在保证施工质量的条件下，水灰比愈小，混凝土的强度就愈高。
但是，如果水灰比太小，拌合物过于干涩，在一定的施工条件下，无法保证浇灌质量，混凝土中将出现较多的蜂窝、孔洞，也将显著降低混凝土的强度和耐久性。
（2）集料的性质与数量集料的性质包括集料的几何性质、集料的力学性质，以及集料与水泥水化产物的亲和性。
只有具有一定数量的品质优良的且能与水泥较好粘结的集料，才能配制出具有较高强度的混凝土（3）养护的温度和湿度混凝土强度的增长，是水泥的水化、凝结和硬化的过程，必须在一定的温度和湿度条件下进行。
在保证足够湿度情况下，不同养护温度，其结果也不相同。
温度高，水泥凝结硬化速度快，早期强度高，所以在混凝土制品厂常采用蒸汽养护的方法提高构件的早期强度，以提高模板和场地周转率。
低温时水泥混凝土硬化比较缓慢，当温度低至0°Ｃ以下时，硬化不但停止，且具有冰冻破坏的危险。
水泥的水化必须在有水的条件下进行，因此，混凝土浇筑完毕后，必须加强养护，保持适当的温度和湿度，以保证混凝土不断地凝结硬化。
(3) 龄期在正常养护条件下，混凝土强度的增长遵循水泥水化历程规律，即随着龄期时间的延长，强度也随之增长。
最初７～１４ｄ内，强度增长较快，２８ｄ以后增长较慢。
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影响水泥混凝土强度的因素
商品混凝土是目前世界上用途最广、用量最大的建筑材料。
它在建筑工程、公路工程、桥梁和隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用。
任何商品混凝土结构物主要都是用于承受荷载或抵抗各种作用力，强度是商品混凝土最重要的力学性能。
通常用强度来评定和控制商品混凝土的质量以及评价各种因素影响程度的指标。
本文就影响水泥商品混凝土强度的因素做简单的分析。
1、水泥对商品混凝土强度的影响
水泥商品混凝土中的活性成分，其强度大小直接影响着商品混凝土强度的高低。
商品混凝土抗压强度与商品混凝土使用的水泥强度成正比，在配合比相同的情况下，所使用的水泥强度越高，制成的商品混凝土强度越高。
水泥商品混凝土的影响取决于水泥的化学成分及细度。
水泥强度主要来自于早期强度及后期强度，而且这些影响贯穿于商品混凝土中。
用早期强度较高的水泥来制作商品混凝土，其强度增长较快，但在后期可能以较低的强度而告终。
而无论通过改变成分、养护条件或者利用外加剂而比较缓慢地水化，都可使水泥产生较高的最终强度。
水泥细度对商品混凝土强度的影响也很大。
随着细度增加，水化速率增大，就导致较高的强度增长率。
但应避免细磨粉的含量。
因为当颗粒很细时，间隙水可引起一些高W/C区域。
而水泥质量的波动对商品混凝土强度的影响,应引起注意。
水泥厂生产的同一品种同一标号的水泥，不可避免地会在质量上有波动。
水泥质量的波动，毫无疑问地在商品混凝土强度上反映出来。
采用具有相同平均强度而离散系数小的水泥，可以降低商品混凝土的水泥用量。
水泥质量波动大多是由于水泥细度和早期强度的差异引起的。
而这些因素在早期的影响最大。
随着时间的延长其影响就不再是最重要的了。
即水泥质量波动引起的商品混凝土强度的标准离差，不随龄期
而增大，但商品混凝土强度的离散系数却因强度随龄期的增大而减小。
因此，水泥质量波动对商品混凝土早期强度影响大。
2、水灰比对商品混凝土强度的影响
从商品混凝土强度表达式也看出，C/W即水灰比也与商品混凝土强度成正比，即水灰比越小，商品混凝土强度越高；水灰比越大，商品混凝土强度越底。
水灰比和商品混凝土的捣实程度，两者都对混泥土体积有影响，水灰比-孔隙率关系无疑是最重要的因素。
它影响着水泥浆基体和粗骨料间过渡区这两者的孔隙率，水泥在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，水灰比和商品混凝土的振捣密实程度两者都对商品混凝土体积有影响，充分密实的商品混凝土在任何水灰比程度下的毛细管空隙率由水灰比所确定。
当混泥土混合料能被充分捣实时，商品混凝土的强度随水灰比的降低而提高。
在使用同种水泥的情况下，水灰比越小，与骨料粘结力越大，商品混凝土强度越高。
3、粗集料对商品混凝土强度的影响
集料极重要的参数是集料的形状、结构、最大尺寸及级配。
集料本身的强度不太重要，因为集料强度一般都要高于商品混凝土的设计抗压强度。
在承载时商品混凝土中集料所能承受的应力大大超过商品混凝土的抗压强度。
骨料颗粒强度比商品混凝土基体和过渡区的强度要大。
大多数天然骨料，其强度几乎不被利用，因为破坏决定于其它两项（水泥浆基体及过渡区）。
一般而言，强度和弹性模量高的集料可以制得质量好的商品混凝土。
但过强、过硬的集料不但没有必要，相反，还可能在商品混凝土因温度或湿度等原因发生体积变化时，使水泥石受到较大的应力而开裂。
骨料颗粒的粒形、粒径、表面结构和矿物成分，往往影响商品混凝土过渡区的特性，从而影响商品混凝土的强度。
级配良好的粗骨料改变其最大粒径对商品混凝土强度有着两种不同的影响。
水泥用量和稠度一样时，含较大骨料粒径商品混凝土拌和物比含较小粒径的强度小，其集料的表面积小，所需拌和水较少，较大骨料趋于形成微裂缝的弱过渡区，其最终影响随商品混凝土水灰比和所加应力而不同。
在低水灰比时，降低过渡区孔隙率同样对商品混凝土强度一开始就起重要作用。
在一定拌和物中，水灰比一定时抗拉强度与抗压强度之比将随粗骨料粒径的降低而增加。
试验表明，增加骨料粒径对高强商品混凝土起反作用，低强度商品混凝土在一定水灰比时，骨料粒径似乎无大的影响。
另外，在同一条件下，以钙质代硅质骨料会使商品混凝土强度明显改善。
4、细集料对商品混凝土强度的影响
细集料品种对商品混凝土强度的影响程度比粗集料小，所以商品混凝土公式中没有反映砂对商品混凝土强度的影响，但砂的质量对商品混凝土强度也有一定影响。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证商品混凝土配合比，不能把试验配合比与施工配合比混为一谈。
5、商品混凝土工艺对商品混凝土强度的影响
商品混凝土工艺对商品混凝土强度的影响主要包括：
5.1工艺中使用活性矿物掺合料对商品混凝土强度的影响。
粉煤灰和矿渣等掺合料对商品混凝土强度有较大作用，特别对于大体积商品混凝土，能降低水化热，减少商品混凝土内部微裂缝的产生，提高后期强度；
5.2工艺中使用特殊功效的外加剂对商品混凝土强度的影响。
最常见的商品混凝土外加剂为减水剂，减水剂对商品混凝土强度至关重要，由于拌制商品混凝土需要一定的流动性才能施工，传统商品混凝土中总的加水量是水泥水化所需水分的两倍以上，水化多余的水分从商品混凝土内部迁移出来形成大量的空隙，至
使商品混凝土强度降低，减水剂的作用是保证商品混凝土混合料在流动性及和易性的基础上降低商品混凝土拌合用水量，减低水灰比，从而提高商品混凝土强度。
6、商品混凝土施工技术对商品混凝土强度的影响
商品混凝土施工技术对商品混凝土强度的影响主要包括：模板对商品混凝土强度的影响。
模板及支架在在施工中出现问题，将会直接影响水泥商品混凝土的强度；商品混凝土浇筑质量对商品混凝土强度的影响。
在施工过程中必须把混合物搅拌均匀，浇筑后必须振捣密实，且经良好的养护才能使商品混凝土硬化后达到预定的强度；拆模对商品混凝土强度的影响。
商品混凝土强度不足时，过早拆除支撑模板，过早荷载作用或者超堆荷载会使商品混凝土粱、板产生裂缝，导致强度降低；商品混凝土养护质量对商品混凝土强度的影响。
商品混凝土成型后应在一定的养护条件下进行养护，才能使商品混凝土硬化后达到预定的强度及其他性能。
结束语
商品混凝土强度影响因素众多，本文根据理论分析和施工实践并结合众多工程经验，提出并总结了影响商品混凝土强度的几大因素。
较全面的分析了这些因素对商品混凝土强度的影响。