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焊接符号说明课件

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(4)、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方,如图103c所示。
焊接符号说明
(5)、当箭头线直接指向焊缝时,基本符号应标注在实线侧, 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时,基 本符号应标注在基准线的虚线侧,如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置(双角焊缝)
焊接符号说明
❖ 闪光对焊的接头质量好,对接头表面的焊 前清理要求不高。常用于焊接受力较大的 重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属, 也能焊接铝钢、铝铜等异种金属,可以焊 接0.01 mm的金属丝,也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2激光束作为能源轰击工件所产生的热
焊接符号说明
金属焊接及钎焊方法的种类:
1.电弧焊 2.电阻焊 3.气焊 4.压焊 5.其它焊接方法 6.硬钎焊软钎焊钎接焊
焊接符号说明
金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
❖ 电弧焊
11 无气体保护的电弧焊
111手弧焊涂料焊条熔化极电弧焊 112重力焊涂料焊条重力电弧焊 113光焊丝电弧焊
114药芯焊丝电弧焊
量进行焊接。 激光焊具有如下特点: 1)激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小,热影响区 窄,焊接变形小,焊件尺寸精度高; 2)可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料,如焊接钨、钼、 钽、锆等难熔金属; 3)可以在空气中焊接有色金属,而不需外加保护气体; 4)激光焊设备较复杂,成本高。
激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛 合金等;异种金属以及非金属材料(如陶瓷、有机玻璃等); 目前主要用于电子仪表、航空、航天、原子核反应堆等领域。
在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。

焊接符号及识图讲义课件

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焊接符号的标准化是实现焊接 工艺规范化和保证焊接质量的 重要基础。
焊接符号的种类
01
02
03
基础符号
表示焊接方法、焊接位置 和焊接接头形式等基本要 求的符号。
辅助符号
表示焊缝表面质量要求、 焊缝尺寸标注等辅助信息 的符号。
补充符号
表示焊缝补充信息,如焊 缝表面加工符号、焊缝质 量检验标记等。
焊接符号的应用
THANKS
在工程图纸和焊接工艺文件中, 使用焊接符号来描述焊接要求。
焊接符号的正确使用是保证焊接 质量、提高施工效率的重要前提

焊接符号的应用需遵循相关标准 和规范,以确保图纸和工艺文件
的准确性和一致性。
02
焊接符号的识别
焊接符号的识别方法
了解焊接符号的组成
掌握基本符号的含义
焊接符号通常由基本符号、辅助符号、指 引线、尺寸符号等组成,熟悉这些组成部 分是识别焊接符号的基础。
焊接符号及识图讲义课件
目录 Contents
• 焊接符号概述 • 焊接符号的识别 • 焊接符号的绘制 • 焊接符号的识图 • 焊接符号的应用实例
01
焊接符号概述
焊接符号的定义
焊接符号:用于表示焊接工艺 要求、焊接方法、焊接位置和 焊接参数等的图形符号。
焊接符号是一种通用的技术语 言,用于指导焊接施工和检验 。
手绘工具
使用铅笔、绘图笔、尺子等手绘 工具进行绘制。
焊接符号的绘制步骤
确定符号类型
根据需要绘制的焊接符 号类型,选择合适的符
号。
确定符号大小
根据图纸要求和实际情 况,确定符号的大小。
确定符号位置
根据图纸要求和实际情 况,确定符号的位置。

焊接符号及识图

焊接符号及识图

焊接符号及识图目录第一章:焊缝的基本搭接形式第二章:焊缝的基本坡口形状第三章:焊缝的基本尺寸及其相关概念第四章:焊接符号第五章:焊接识图的基本知识第六章:欧美和日本焊接符号的简单介绍第七章:焊接参数的基本单位介绍一、对接:二、搭接:三、直角接:四、T形接头:五、斜角接:第三章焊缝的基本尺寸及相关概念一、焊趾:焊缝表面与母材的交接处。

二、焊缝宽度(B):焊缝表面两焊趾之间的距离。

三、焊缝厚度:在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。

四、焊脚尺寸:在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。

五、焊脚:在脚焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。

六、熔深:在焊接接头的横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度;七、焊缝成形系数:熔焊时,在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值;八、余高:超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度;九、焊根:焊缝背面与母材的交接处;十、弧坑:弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分;十一、熔池:熔焊时,在焊接热源作用下,焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部图一焊缝成形系数(¢)=B/H图二十二、破口角度:两破口之间的夹角;十三、破口面角度:待加工破口的端面与破口面之间的夹角;第四章:焊接符号一、焊接符号定义:是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术内容的符号;二、焊接符号的组成:(一)、焊缝符号:1.基本符号:表示焊缝横断面形状的符号。

2.辅助符号:表示焊缝表面形状的符号。

3.补充符号:为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号(二)、指引线:由箭头线和基准线组成。

(三)、焊缝尺寸符号:表示焊缝形状尺寸的符号。

三、焊缝符号在图样上的标准位置说明:在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标注位置有明确的规定,绘制焊接图时必须严格遵守。

将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。

焊接符号 演示文稿PPT课件

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1.2基本符号组合
如要求,可以将基本符号组合使用. 如双V对接焊缝(X焊缝)
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1.3增补符号
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增补符号应用举例: 平(光亮)单V对接焊
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2.图样上符号的位置
此规则涵盖的符号只是整个表示方法的一部分, 除此外还有符号本身:
焊缝在图样上的符号表示方法
—国际标准ISO2553简介
2010.3
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目录
前言
1.符号
1.1基本符号
➢ 1.2基本符号组合
➢ 1.3增补符号
2.符号在图样上的位置
➢ 2.1箭头线与焊缝的关系
➢ 2.2箭头线的位置
➢ 2.3参考线的位置
➢ 2.4参考线符号的位置
3.焊缝尺寸
➢ 3.1一般规则
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举例
采用手动金属弧焊制造的带反转的单V 对接焊见 图13 根据ISO 4063的参考号为111
要求的验收等级根据ISO 5817 ,平面位置PA 根 据ISO 6947
电极覆盖层根据ISO 2560-E 51 2 RR 22
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255.Biblioteka 例λ 每个焊缝的箭头线λ 包含两条平行线的双参考线,一条实线一条续 弦.虚线可以在实线之上也可在之下.对成比例 的焊接虚线是不需要的.
λ 一定数量的尺寸和常可编辑用课件符PPT 号.
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2.1 箭头线和焊缝间的关系
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焊接符号及识图培训教材PPT(共 39张)

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长度。
九. 五、 焊脚:
一○. 在脚焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角 面表面的最小距离。
六、熔深: 在焊接接头的横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度;
七、焊缝成形系数: 熔焊时,在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值;
八、 余高: 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度;
二、焊接电压(U): 在焊接过程中,电压表上的读数。
焊接是采用大电流、小电压的过程,在采用CO2气体 保护焊时,电压值基本上不会变化,变化很小,因为 采用的平特性电源进行焊接。
单位:伏特(V)
三、气体流量: 在焊接过程中,气体流量计上的读数
表示焊接时,保护气体的流速,每分钟气体从工作 站流入焊枪的体积数。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明: 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标
注位置有明确的规定,绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区
相对基准线的位置固定,不论标注的箭头线方向如何变化,它 们相对基准线的位置不会改变。
焊缝符号的基本标注格式来自2:焊接符号表示的意义:
Z3------ 表示焊角高度为3mm; 4X50----- 表示有4段焊缝,每段长度为50mm; 135------焊接方法(熔化极非惰性气体保护焊); [1]------ 根据图纸技术要求,表示此项为CC或SC项
二、日本焊接符号举例:
焊接符号表示的意义:
四、常用焊接方法在图样的表示代号:
见下表
五、举例:(例1)
表示:焊高3,交错焊接,焊缝长50,间隔30,现 场配焊。
例2: 表示:焊点直径5,焊点数量10,间隔30。
例3:

焊接符号详解ppt课件

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长度方向
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图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸, 如钝边高度P、坡口深度H,焊角高度K等。如果焊 缝的左侧没有任何标注又无其它说明时,说明对接 焊缝要完全焊透。
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在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺 寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基 本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在 整个工件长度方向上是连续的。
在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。
焊缝标注与说明见表7-4。
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表7-4 常见焊缝标注及说明
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图7-37 焊接精装选配课图件P实PT例(支架)
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在CAXA电子图板中的尺寸标注中提供了焊接符号的标注 方法。选择尺寸标注中的焊接符号将弹出如图7-38所示的对话 框。
(6)、标注对称焊缝和双面焊缝时,基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面精焊选课缝件(PPT单边V形焊缝)
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图7-35 对称焊缝(角焊缝)标注
(7)、在不致引起误解的情况下,当箭头线指向焊缝,而另 一侧又无焊缝要求时,允许省略基准线的虚线。
(8)、焊缝的尺寸符号为:
高度方向
常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其 中以电弧焊应用最广。
(a)对接接头、焊缝 (b)搭接接头、点焊缝 (c)T形接头、角焊缝
图7- 30 常见精选的课焊件缝P接PT头和焊缝形式
2
表7-1 常用焊缝基本符号
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一、焊趾: 焊缝表面与母材的交接处。
二、焊缝宽度(B): 焊缝表面两焊趾之间的距离。
三、焊缝厚度(S): 在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。
四、焊脚尺寸: 在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的
长度。 五、焊脚:
在脚焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面 表面的最小距离。
两件端部构成大于30°小于135°的接头称为 角接接头。角接头多用于箱形构件,骑座式管接头和 筒体的连接,小型锅炉中火筒和封头连接,公司 classic病床的夹具侧板与夹具前板的焊接也可看做属 于这种形式。
角接接头的4种坡口形式
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夹具固定部组装图片 EB2501A
夹具侧板与夹具前板的连接
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4、搭接接头
两块板料相叠,而在端部或侧面进行角焊,或 加上塞焊缝、槽焊缝连接的接头称为搭接接头。
在搭接接头中,根据搭接角焊缝受力方向的不 同,可以将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝 和斜向角焊缝。
搭接接头
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挂钩固定杆
固定部骨架
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开槽焊搭接接头的构造如图所示。先将被连接件冲切成槽 ,然后用焊缝金属填满该槽,槽焊焊缝断面为矩形,其宽为被 连接件厚度的两倍,开槽长度应比搭接长度稍短一些。
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驱动片 背架驱动架
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塞焊是在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽,用焊
缝金属将孔填满使两板连接起来,塞焊可分为圆孔内塞焊 和长孔内塞焊两种,如图所示。
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旋转基座
开关座
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第二章:焊缝的基本形式和基本坡口形状
一、焊缝的基本形式
焊缝:焊件经焊接后所形成的结合部分。
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六、熔深: 在焊接接头的横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度;
七、焊缝成形系数: 熔焊时,在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值;
八、 余高(h): 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度;
九、 焊根: 焊缝背面与母材的交接处;
十、弧坑: 弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分;
对接接头的几种形式
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2、T形接头
一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角 的接头称为T形(十字)接头。T形(十字)接头能承受各 种方向的力和力矩。T形接头是公司病床焊接结构中 常见的接头形式,比如床台主架与与床头尾支架的连 接、电线固定圆条与床台主架的连接、点滴架插管与 床头支架的连接也可看做属于这一类。
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1.对接焊缝
对接焊缝是沿着两个焊件之间形成的,有不开 坡口(或开I形坡口)和开坡口的两种。焊缝表面形 状有上凸的和与表面平齐的。
焊缝表面形状上凸
焊缝表面平齐
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2.角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
角焊缝截面形状
角焊缝根据受力方向的不同又可分为侧面角焊缝和正面 角焊缝。
焊接符号及识图讲义
研发部: 卓招淮 2013-06-21
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1
目录
第一章:焊缝的基本搭接形式 第二章:焊缝的基本形式和基本坡口形状 第三章:焊缝的基本尺寸及其相关概念 第四章:焊接符号 第五章:焊接识图
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第一章:焊缝的基本搭接形式
电弧焊接头包括4部分: 焊缝、熔合区、热影响区、焊缝附近的母材。
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2.焊缝的基本坡口形状
序号
简图
1
2
坡口形式 I 形坡口
焊接符号
K形坡口
3
V形坡口
4
X形坡口
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5
Y形坡口
6
X形(带钝边)
7
斜V形坡口
8
斜Y形坡口
9
搭接(三面焊)
10
U形坡口
U
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11
单边U形坡口
12
点焊
13
异形坡口
14
异形坡口
15
异形坡口
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第三章 焊缝的基本尺寸及相关概念
也可以采用技术制图方法来表示,但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。
采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指 出焊接接头的类型、形状、尺寸、位置、表面状况 、焊接方法以及与焊接有关的各项条件是非常必要 的。
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一、焊接符号定义:
是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术 内容的符号; 二、焊接符号的组成:
分类:
1、按空间位置可分为:平焊缝、横向焊缝、纵向焊缝 、立焊缝、仰焊缝;
2、按结合方式可分为:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝; 3、按焊缝断续情况可分为:连续焊缝、断续焊缝; 4、按承载方式可分为:工作焊缝、联系焊缝; 5、其它焊缝形式:定位焊缝、环缝、螺旋形焊缝、密
封型焊缝。
焊缝是构成焊接接头的主体部分,对接接头焊缝 、角接接头焊缝是焊缝的基本形式。
由于T形(十字)接头焊缝向母材过渡较急剧, 接头在外力作用下力线扭曲很大,造成应力分布极不 均匀、且比较复杂,在角焊缝根部和趾部都有很大的 应力集中。保证焊透是降低T形接头应力集中的重要
措施之一。
T形接头
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螺杆固定架与床台 主架之间的连接
固定部连接管之 间的连接
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3、角接接头
熔化焊焊接接头的组成
a)对接接头
b)搭接接头
1-焊缝金属 2-熔和线 3-热影响区 4-母材
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3
焊接接头的基本类型
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1、对接接头
两个被焊工件的表面构成大于或等于135°,小 于或等于180°夹角的接头称为对接接头。
它是各冲焊接结构中采用最多、也是最完善的 一种接头形式,具有受力好、强度大和节省金属材料 的特点。
十一、熔池: 熔焊时,在焊接热源作用下,焊件上所形成的具有一定几何形状的
液态金属部分;
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第四章 焊接符号
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造 人员准确无误地加工制造出来,就必须把结构和产 品的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计 文件上详尽地表述出来。
对于焊接接头,设计人员一般采用有关标准规 定的焊缝符号和焊接方法代号来表示。
正面角焊缝
侧面角焊缝
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二、坡口的基本形式
1.坡口类型 坡口:根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工成
一定几何形状并经装配后构成的沟槽。
开坡口:用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。
开坡口的目的:
(1)是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透,并获 得良好的焊缝成形以及便于清渣。
(2)对于合金钢来说,坡口还能起到调节母材金属和 填充金属比例(即熔合比)的作用。
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