内燃平衡重式叉车维护保养规程
叉车的使用管理与维护保养制度（4篇）
叉车的使用管理与维护保养制度是指对叉车使用的管理和维护保养工作进行规范和管理的制度。
下面是一个示范性的叉车使用管理与维护保养制度的内容：1. 使用管理：a. 只有经过培训和持有相关证书的员工才能驾驶叉车，其他员工不得私自使用。
b. 叉车使用前应检查车辆的机械结构和安全设备是否完好，并确保操作系统正常。
c. 在使用过程中，应遵守交通规则和操作规程，确保安全操作。
d. 驾驶叉车时应集中注意力，不得分心，不得超速行驶。
e. 在搬运货物时，应根据叉车的额定载重量和稳定性进行合理的货物摆放和叉车操作。
2. 维护保养：a. 定期检查叉车的机械部件和安全装置，及时发现问题并及时修复。
b. 定期更换叉车的润滑油和液压油，保持叉车的正常润滑。
c. 定期清洁叉车的外观和车厢，保持叉车的清洁和整洁。
d. 定期检查叉车的轮胎和刹车系统，确保叉车的行驶和刹车安全可靠。
e. 定期进行叉车的维修保养记录，及时记录和处理叉车的故障和维修情况。
3. 库房管理：a. 叉车使用后应归置到指定的停放区域。
b. 库房内应有明确的叉车操作区域和行车道。
c. 堆放货物时，应按照规定的高度和堆放方式进行摆放。
4. 预防措施：a. 叉车使用人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并系好安全带。
b. 叉车使用人员应按照规定的作业程序操作，并严禁随意操作。
c. 禁止在叉车上搭载其他人员。
d. 禁止在行车道上堆放杂物和阻塞道路。
以上是一个示范性的叉车使用管理与维护保养制度，具体制度的内容可以根据实际情况进行调整和完善。
叉车的使用管理与维护保养制度（二）第一章总则第一条为了规范叉车的使用管理，确保叉车运行的安全和高效，保证叉车的正常运转，特制定本制度。
第二条本制度适用于企事业单位内叉车的使用管理与维护保养工作。
第三条叉车使用管理与维护保养的目标是：提高叉车的利用率，延长叉车的使用寿命，保障叉车运行的安全和高效。
第四条叉车使用管理与维护保养应遵循科学、合理、便捷、经济、环保的原则。
内燃叉车维护保养规程 标准
Q/NDYJ南京地铁运营有限责任公司企业标准Q/NDYJ XXXXX—2013内燃叉车维护保养规程实施-XX-发布XX-XX2013XX2013-布发司公任责限有营运铁地京南．目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 日常保养 (1)3.2 一级保养 (1)3.3 二级保养 (1)4 保养的内容及要求 (1)4.1 日常保养 (1)4.2 一级保养内容及要求 ............................................................4.3 二级保养内容及要求 (2)5 相关记录 (2)5.1 内燃叉车保养记录单 (2)前言本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司内燃叉车维护保养工作而制定。
本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。
本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。
本标准主要起草人：魏晨、张荣胜、侯镇、刘钊审核：堵建中批准：张建平本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。
．内燃叉车维护保养规程1 范围本标准规定了运营公司内燃叉车的日常保养、一级保养、二级保养的范围内容及要求。
本标准适用于运营公司内燃叉车的维护保养工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
无3 术语和定义3.1 日常保养设备操作人员每班前对设备进行检查、擦拭和注油润滑，班中正常操作，合理使用，班后进行清扫，发现问题及时排除，使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。
3.2 一级保养1～3个月进行一次一级保养，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。
内燃叉车维护保养规程-标准
Q/NDYJ南京地铁运营有限责任公司企业标准Q/NDYJ XXXXX—2013 内燃叉车维护保养规程2013-XX-XX发布2013-XX-XX实施南京地铁运营有限责任公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 日常保养 (1)3.2 一级保养 (1)3.3 二级保养 (1)4 保养的内容及要求 (1)4.1 日常保养 (1)4.2 一级保养内容及要求 (2)4.3 二级保养内容及要求 (2)5 相关记录 (2)5.1 内燃叉车保养记录单 (2)前言本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司内燃叉车维护保养工作而制定。
本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。
本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。
本标准主要起草人：魏晨、张荣胜、侯镇、刘钊审核：堵建中批准：张建平本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。
内燃叉车维护保养规程1 范围本标准规定了运营公司内燃叉车的日常保养、一级保养、二级保养的范围内容及要求。
本标准适用于运营公司内燃叉车的维护保养工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
无3 术语和定义3.1 日常保养设备操作人员每班前对设备进行检查、擦拭和注油润滑，班中正常操作，合理使用，班后进行清扫，发现问题及时排除，使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。
3.2 一级保养1～3个月进行一次一级保养，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。
调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位。
3.3 二级保养3～6个月进行一次二级保养，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗、换油，气电系统检查修理。
叉车安全操作规程及维护保养
叉车安全操作规程及维护保养叉车是一种用于搬运物品的机械设备，它在工业生产和仓储物流中扮演着重要的角色。
然而，叉车的操作过程中存在一定的安全风险，因此制定一套安全操作规程并进行维护保养是非常重要的。
一、安全操作规程1.操作前的准备工作：a.检查叉车的胎压、油量、润滑油和冷却液等，确保正常运行；b.检查车辆的制动系统、照明系统、信号灯等，确保正常工作；c.检查车辆的各项仪表，确保准确度；d.确保驾驶人员具备相关操作培训，并佩戴个人防护装备。
2.安全行驶：a.在驾驶过程中，始终保持警觉，观察周围环境，并遵循交通规则；b.禁止超速行驶，特别是在弯道和斜坡上；c.靠右行驶，避免与其他车辆发生碰撞；d.尽量减少急转弯和急刹车的情况，以免造成货物滑落或脱离车辆。
3.负载操作：a.确保货物的重心稳定，避免超载；b.在搬运和卸载过程中，应掌握正确的操作方法，保持货物平稳；c.禁止人员站在货叉或货物上进行搬运或卸载。
4.工作环境：a.确保工作区域地面平整，无杂物和障碍物；b.注意妥善保管电线和管道，以防操纵杆或货叉撞到；c.针对特殊环境，如潮湿、易爆或有害气体的场所，应有专门的防护措施。
二、维护保养1.日常检查：a.定期检查机油，确保在正常范围内；b.定期清洁叉车的滤清器，以保证其正常运行；c.检查蓄电池电量，确保充足；d.检查轮胎磨损情况，及时更换。
2.维护保养计划：a.制定叉车的维护保养计划，包括定期更换机油、保养发动机和液压系统等；b.定期检查车辆的制动器、转向器和悬挂器，确保其正常工作；c.进行定期润滑，以减少摩擦和磨损；d.提醒驾驶人员及时报告故障和异常情况，及时维修。
3.培训与考核：a.为驾驶人员提供相关的安全操作培训，包括叉车的基本知识、操作技巧和应急处理等；b.定期进行安全培训和考核，以保证驾驶人员的操作水平和安全意识。
总结：叉车的安全操作规程和维护保养是保障叉车安全运行和提高工作效率的重要措施。
驾驶人员必须严格遵守规程，保持良好的安全意识，定期检查和维护叉车，及时报告和处理故障，不仅可以确保工作场所的安全，还能延长叉车的使用寿命，降低维修成本。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
内燃平衡重式叉车安全操作规程（4篇）
内燃平衡重式叉车安全操作规程一、总则内燃平衡重式叉车是一种用于搬运货物和物料的机械设备，为保障操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须年满18周岁以上，并经过相关培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须身体健康，无与操作不相适应的疾病。
3. 操作人员必须熟悉内燃平衡重式叉车的结构、性能和操作方法，具备一定的维修和故障排除能力。
三、操作前的准备工作1. 操作人员在操作前必须对内燃平衡重式叉车进行检查，确认其外观无明显损坏、轮胎无异物、机油、润滑油等液位在正常范围内，并检查制动器、转向器、灯光等是否正常。
2. 操作人员在操作前必须佩戴必要的个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套等，并确保安全带完好。
3. 操作人员在操作前必须对工作环境进行检查，整理工作区域，确保场地平整、通道畅通。
四、安全操作规程1. 操作人员在操作时必须按规定的工作区域和规定的路径行驶，不得超速行驶，避免急转弯和急刹车等危险操作。
2. 操作人员在行驶时必须保持注意力集中，确保不受干扰和分心，严禁酒后或服用药物后操作叉车。
3. 操作人员在行驶过程中应注意观察工作区域的情况，确保无人员或障碍物在行驶路径上，如有需要应及时停车并排除隐患后再行驶。
4. 操作人员在行驶时必须遵守交通规则，注意行人通行，不得闯红灯、逆行或占用非工作区域。
5. 操作人员在行驶时必须保证视野良好，如有需要应调整车辆镜子、座椅等。
6. 操作人员在搬运货物时必须注意货物重心的平稳，避免货物滑落或倾斜。
7. 操作人员在使用叉位时必须注意叉位的高度和宽度，确保能够顺利进入货物或货架，并注意避免碰撞货物或货架。
8. 操作人员在搬运和堆放货物时必须确保货物平稳，避免货物倾斜或坠落。
9. 操作人员在停车时必须切断发动机，并将叉车停放在平坦、无坡度的地方，并设置好制动器。
10. 操作人员在操作结束时必须将内燃平衡重式叉车归还至指定的存放区域，否则需要进行安全固定和标记。
叉车安全守则日常保养操作规程(15篇范文)
叉车安全守则日常保养操作规程（15篇范文）第1篇叉车安全守则日常保养操作规程第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。
第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。
第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。
叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。
第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。
第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。
第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。
第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。
第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。
第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。
第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。
第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。
第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。
叉车保养规程
叉车的保养分类和时间间隔叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。
日常保养是每天都要进行的保养，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。
叉车的日常保养内容是什么？（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。
（2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。
（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
（4）检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。
（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。
（6）检查灭火水箱的水位。
（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
叉车一级保养的主要内容是什么？（1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。
（2）清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。
（3）检查风扇皮带外表及其松紧度。
（4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。
（5）按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
（6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。
（7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
叉车二级保养的主要作业内容是什么？（1）清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。
（2）清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。
（3）检查分电器断电触点并调整期间隙。
（4）检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。
（5）检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。
（6）更换散热器内的冷却水。
（7）检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。
（8）排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。
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内燃平衡重式叉车维护保养规程
1适用范围
本规程适用于公司内燃平衡重式叉车的维护保养。
2维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持叉车各部位清洁；
2.1.2检查货叉架支撑、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等部位的紧固情况；
2.1.3检查脚制动器、转向器的可靠性及灵活性；
2.1.4检查管接头、汽油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速箱、驱动桥、减速器、液压转向器、转向油缸、变矩器等部位渗漏情况；
2.1.5检查管路是否变形或泄漏。
2.2一级技术保养（每IOO小时）
2.2.1检查气缸压力或真空度；
2.2.2检查调整气门间隙；
2.2.3检查节温器工作是否正常；
2.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常；
2.2.5检查变速器换档工作是否正常；
226检查与调整手、脚制动器制动片与制动鼓的间隙；
2.2.7更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风管是否完好,更换机油滤清器和汽油滤清器滤芯;
228检查发电机及起动机安装是否牢固，线缆接头是否清洁牢固；
2.2.9检查风扇皮带松紧程度；
2.2.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，清除胎面嵌入的杂物；
2.2.11保养结束后，进行叉车路试；
2.2.12路试过程中，检查叉车的制动性能，悔偏、蛇行等；
2.2.13检查发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转有无异响；
2.2.14路试一段里程后，检查制动鼓、变速器、桥壳、齿轮泵等处有无过热现象；
2.2.15货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
2.3二级技术保养
2.3.1发动机部分
2.3.1.1更换机油及机滤、空滤，检查机油分离器；
231.2检查、清洁软管及接头；
231.3检查皮带外观，调整皮带松紧度；
231.4.4检查高压线外观，测量高压线电阻；
231.5检查清洁分电器各部件，更换断电器触头，调整触电间隙，检查点火时间；
231.6检查、调整火花塞电极间隙；
231.7.7检查、调整气门间隙；
231.8检查水箱、水泵、水管外观及连接情况和水泵工作情况，检查节温器及水温传感器的工作情况，检查冷却液；
231.9.9检查油箱、油管、接头外观和密封情况；
231.1010检查EGR阀与温控真空阀密封及工作情况；
231.1111检查、紧固排气管、消声器。
2.3.2传动部分
232.1检查传动油面及油质，检查壳体密封性和螺栓、螺母紧固情况，检查变速操纵机构和润滑情况；
2.322检查防尘套、卡箍外观及紧固状况；
232.3检查油封、连接部件等。
2.3.3转向系统
233.1检查转向轴外观、转向轴万向节的松紧度和完好情况，检查转向齿轮、齿条及轴承、衬套、防尘套，检查转向盘自由行程；
2.332检查前轮外倾和主销后倾，查看相关部件是否有损伤变形，检查调整转向角。
2.3.4制动系统
234.1检查总泵各部位密封状况，检查制动液储液罐液位，检查各橡胶软管是否完好，检查紧固各接头；
234.2检查比例阀密封性，检查排放液压系统空气；
234.3检查制动钳、钳销及制动块导向片，检查制动块分泵密封及回位情况；
234.4拆检制动鼓检查制动块、制动盘摩损状况，检查制动蹄回位弹簧，检查制动蹄间隙自动调整装置,检查制动蹄及摩擦片清洁制动底板及其各部磨屑，检查制动鼓工作情况，视需要调整制动蹄与制动鼓间隙；
234.5检查驻车制动扛杆是否完好，检查紧固拉索装配及工作情况；
234.6检查调整制动踏板高度，调整踏板自由行程，检查轮毂轴向间隙，轮毂轴承摩损及运转情况，检查紧固轮毂螺栓及锁销。
234.7电器部分
2.351清洁蓄电池表面及极桩,测量蓄电池电压,根据需要充电；
2.352检查清洁启动电机,紧固连接螺栓,检查驱动齿及电磁开关工作状况，检查启动性能;
2.353检查发电机，紧固连接螺栓，检查电刷并测量发电性能；
2.354检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整；
2.355车体及提升系统
236.1检查货架、车架有无变形、各附件固定是否可靠；
236.2检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸的密封情况，检查活塞杆工作情况。
236.3000小时维护保养
叉车累计工作4000小时需进行大修。
236.4护保养
根据《特种设备安全监察规程》规定对叉车进行年度检验。
4.2叉车驾驶人员须持操作证上岗；
4.3叉车修复、改装后必须向当地质量监督局申检验，合格后方可使用;
4.4一、二级维护保养及大修需委托具备相关资质的单位实施。