非开挖顶管技术方案
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)方案本工程采用非开挖铺管施工方案，即顶管施工方案。
该方案可以减少对地面的破坏，降低施工噪音和粉尘污染，同时也可以提高施工效率和质量。
具体施工流程如下：1)在施工区域开挖出顶管坑，根据设计要求进行支撑和加固。
2)将顶管推入坑中，通过牵引机械将管道沿着预定的路线顶进。
3)在管道顶进的同时，进行管道的连接和密封。
4)完成顶管施工后，进行回填和修复工作。
四、施工方法本工程采用顶管施工方法，具体流程如下：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)进行顶管施工，按照预定的路线进行顶进和连接。
5)完成施工后进行回填和修复工作，保证施工现场的环境卫生和安全。
五、施工准备本工程施工前需要进行充分的准备工作，包括：1)准备好施工机械和工具，保证施工的顺利进行。
2)进行土壤测试和勘察工作，确定施工坑的大小和支护方式。
3)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
4)进行施工人员的培训和安全防护措施的制定，确保施工过程中的安全。
六、质量安全保证措施及环保措施本工程施工过程中，我们将采取一系列的质量安全保证措施和环保措施，包括：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
5)采取环保措施，减少施工对环境的影响，保护生态环境。
七、文明施工及安全注意事项本工程施工过程中，我们将秉承文明施工的理念，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中的文明施工和安全施工。
具体注意事项包括：1)施工现场要做好围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案一、方案原则1. 保证紧急情况下的水源供应、排水通畅等必要条件；2. 尽量减少对生态环境的破坏，最大程度地减少施工过程中的噪音和粉尘排放；3. 施工过程中做到安全无事故。
二、方案内容1. 施工前准备：在施工现场周边进行标志，设立警示标志牌，提醒周边居民注意施工，同时进行管线的地下探测，确保开展施工的位置清晰可行；2. 设备准备：根据实际施工需要准备必要的设备，如钢管、起重机、推力机等；3. 施工工艺流程：（1）地面钻孔：首先进行地面钻孔作业，钻孔孔径应根据实际需要确定，一般可在直径100毫米至300毫米之间选择，孔的深度根据铺设管线的情况而定；（2）预埋钢管：将钢管通过钻孔孔口探入地下，直到到达预定位置，确保钢管与地面垂直；（3）推力机施工：使用专业推力机将钢管向前推进，尽量减少土体的开挖和破坏；（4）管线铺设：在钢管内逐段进行管线的铺设，确保管线质量和连接紧密；（5）管道测试：完成管线的铺设后，进行必要的测试和试压工作，确保管道的质量和使用功能；（6）填埋土：对填埋土进行必要的修整和固定，确保地面的平整和稳定；（7）工程检验：对施工过程进行必要的工程检验，确保施工效果符合规范和要求。
三、方案优势1. 与传统开挖施工相比，非开挖顶管施工更加环保，减少地表的破坏和噪音排放；2. 施工过程中不需要开挖大块土地，减少人力物力投入和占用土地资源；3. 施工速度快，节省施工周期，减少对周边居民和交通的影响；4. 施工过程中的安全风险低，能够保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
四、方案操作优化1. 在施工前，与相关部门进行紧密配合，了解周边的管线状况和工程施工需求；2. 施工过程中，随时调整施工方案，并及时与监理单位和验收单位进行沟通，确保施工质量；3. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
以上是一个非开挖顶管施工方案的概述，根据实际情况和具体需求，还需要对具体施工工艺和操作方案进行进一步的完善和调整。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。
（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。
（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。
（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。
（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。
（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。
（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。
2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。
（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。
（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。
清溪非开挖顶管施工方案
清溪非开挖顶管施工方案1. 引言顶管技术是一种在地下水平掘进的方法，可以用于管道的安装和替换。
相比传统的开挖方法，顶管施工具有破坏地面小、施工速度快、对周围环境影响小等优点。
清溪非开挖顶管施工方案旨在对清溪进行管道安装施工，本文将详细介绍该施工方案的设计和实施流程。
2. 施工方案设计清溪非开挖顶管施工方案的设计包括工程准备、施工工艺和材料选择三个方面。
2.1 工程准备在进行顶管施工前，需要进行以下工程准备工作：•确定施工区域：根据工程需要和地质条件，确定顶管施工区域，包括顶管起点和终点。
•地质勘测：对施工区域进行地质勘测，了解地下土层情况、地下水位等重要参数，为施工设计提供依据。
•交通管制：对施工区域进行交通管制，确保施工期间交通通畅和工人安全。
2.2 施工工艺清溪非开挖顶管施工方案采用目标定向钻探工艺，具体步骤如下：1.预置钢胶管：根据工程需要，在起点和终点位置预置需要安装的钢胶管。
2.定向钻探：使用定向钻机在起点处钻入地下，穿越到终点处。
钻进过程中，根据地下土层情况和工程要求，适时更换钻头和导向仪，确保钻孔方向和位置准确。
3.引孔：在钻进到终点位置后，进行引孔作业，将管道引入地下，与预置的钢胶管连接。
4.提升管道：使用专业设备将管道顶出地面，进行检查和安装配件。
2.3 材料选择在清溪非开挖顶管施工中，需要选用下列材料：•钢胶管：作为管道的主要材料，具有优良的耐压和耐腐蚀性能。
•钻头：根据地质情况选择合适的钻头，以确保施工的顺利进行。
•引孔工具：用于引入管道到地下，保证管道安全牢固地固定在地下。
3. 施工实施流程清溪非开挖顶管施工的实施流程如下：1.工程准备：进行地质勘测，确定施工区域，交通管制。
2.预置钢胶管：根据工程需求，在起点和终点位置预置钢胶管。
3.定向钻探：使用定向钻机进行钻孔作业，逐步穿越到终点位置。
4.引孔：在钻进到终点位置后，进行引孔作业，将管道引入地下。
5.提升管道：使用专业设备将管道顶出地面，进行检查和安装配件。
非开挖顶管施工方案（合集五篇）
非开挖顶管施工方案（合集五篇）第一篇：非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案XX燃气燃气施工组织设计第一章工程概况第二章施工总进度计划（进度计划表）33333333 第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员）第五章施工总面布置（施工现场布置）第一章工程概况1.概述工程名称：燃气、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况日升大道燃气、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前燃气系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的燃气范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接燃气的地区），工程的设计规模为6000万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的燃气管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化燃气管接驳口。
二期工程设计为永久燃气设施，燃气管管径为DN100公里。
3.施工说明3.1以提高燃气水质、提高燃气安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的燃气管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa 所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道原则上采取埋地的方式敷设。
施工现场发现埋设有困难的局部管段，经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设，但不得影响景观，且架空管段的直线长度不能超过30m，其它地方的覆土深度可以酌情减少，其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m的石粉。
顶管工程非开挖方案
顶管工程非开挖方案随着城市化进程的加快，地下管道建设日益增加，但由于地面上的道路、建筑等设施较为复杂，以及地下管道周围环境的复杂性，开挖施工难度大，对周边环境的影响也较大。
因此，顶管工程非开挖方案作为一种新型的地下管道建设方式，得到了越来越多的关注和应用。
本文旨在探讨顶管工程非开挖方案的技术特点、施工流程、优势和应用前景。
一、技术特点1.1 原理简介顶管工程非开挖方案是一种利用局部开挖和推进技术的地下管道施工方式。
其原理是通过在地表开挖一个坑口，然后在坑口处设置一台推进机器，通过推进机器带动管道从坑口处逐渐推进到目的地，完成管道铺设。
这种施工方式能够减少地表的破坏，减少对周边环境的影响，同时也能够减少施工周期和成本。
1.2 技术特点顶管工程非开挖方案的技术特点主要包括以下几个方面：（1）环境友好：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案在施工过程中对周边环境的影响较小，能够减少地表的破坏，降低施工带来的噪音和粉尘污染。
（2）施工周期短：顶管工程非开挖方案采用机器推进的方式，施工速度快，能够显著缩短施工周期，节约时间成本。
（3）成本低：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案具有较低的成本，能够减少土方开挖和回填、支护等工程量，降低施工成本。
（4）适用范围广：顶管工程非开挖方案适用于城市道路、地铁、水利、燃气、电力等各类地下管道建设，具有较广泛的适用范围。
二、施工流程顶管工程非开挖方案的施工流程主要包括以下几个环节：2.1 资料准备首先需要进行工程勘察，获取地下管道的详细信息，包括管道的位置、材质、埋深等参数。
同时需要对周边环境进行综合分析，确定施工的可行性和可行范围。
2.2 设计方案根据勘察资料，对顶管工程非开挖方案进行设计，确定施工工艺、施工方案和施工参数等。
2.3 施工准备确定施工计划，组织施工人员，配备必要的施工设备和工器具，出具相关的安全技术措施和应急预案。
2.4 开挖坑口选择合适的位置，在地表开挖坑口，坑口的大小应符合管道推进机器的要求。
清城区非开挖顶管施工方案
清城区非开挖顶管施工方案1. 引言非开挖顶管施工技术是一种在不破坏地面的情况下进行地下管线施工的方法。
在清城区的城市发展中，地下管线的建设和改造必不可少，而非开挖顶管施工技术正是一种适合该区域的施工方案。
本文将介绍清城区非开挖顶管施工方案的具体内容。
2. 施工前准备在进行非开挖顶管施工前，需要进行以下准备工作：1.进行地下管线勘察和设计，确定施工路线和施工方案。
2.准备相关材料和设备，包括顶管机、顶管管道、电缆、泥浆等。
3.制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排等。
3. 施工过程清城区非开挖顶管施工的具体步骤如下：3.1 安装顶管机首先，在施工点附近选择一个适合的工作区域，然后将顶管机安放在工作区域。
3.2 开始施工1.挖掘访问井：在需要施工的地方挖掘访问井，用于顶管机和顶管的出入口。
2.掘进顶管道：使用顶管机掘进地下，顶管机通过钻头的旋转和顶管的压力将土壤削除并推进顶管。
3.安装顶管：随着掘进的进行，将顶管逐节安装进坑内，直至到达目标位置。
3.3 现场管理与监测在施工过程中，需要进行现场管理与监测，包括以下几个方面：1.安全管理：设置安全警示牌，划定施工区域，保障施工人员的安全。
2.环境监测：对周围环境进行监测，确保施工过程不会对周围环境造成污染。
3.施工质量监控：对施工过程中的关键节点进行监测，确保施工质量符合要求。
3.4 完工验收当顶管安装到目标位置后，进行完工验收工作，包括以下几个方面：1.检查顶管的质量和安装情况，确保顶管是否达到要求。
2.进行试运行，检测顶管的使用功能和性能是否正常。
3.编制竣工报告，记录施工过程和施工成果。
4. 施工安全措施在清城区非开挖顶管施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全：1.设置警示标识并划定施工区域，防止非相关人员进入施工现场。
2.使用标志牌和临时隔离栏等设施，确保施工现场的安全。
5. 结论清城区非开挖顶管施工方案通过使用顶管机和顶管道，可以在不破坏地表的情况下进行地下管线的施工。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案1. 简介非开挖顶管施工是一种无需开挖地面的管道施工方法，通过现场定向钻孔和管道铺设技术，实现地下管道的修复、延伸和新建。
该施工方案在市区道路、铁路、河道等复杂环境中应用广泛，能够最大程度地减少对现有设施的破坏，降低对交通和周围环境的影响。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•现场勘察与设计：根据工程需求，进行现场勘察，确定钻孔位置和管道线路。
进行详细的设计工作，编制施工图纸和施工方案。
•材料采购：根据设计方案，采购所需的钢管、管件等材料，并进行质量检验。
•施工设备准备：配备现场所需的钻孔机、推管机、弯曲机等施工设备，并进行设备调试和检验。
2.2. 钻孔施工钻孔是非开挖顶管施工的核心环节，其步骤如下：1.钻孔机械安装：根据设计要求，将钻孔机械设备安装在预定位置，进行调试和检查。
2.钻孔孔径选择：根据设计要求，选择合适的钻孔孔径。
3.钻孔操作：根据设计图纸，进行定向钻孔操作。
操作人员需严格按照设计要求，控制钻孔方向和深度。
4.钻孔孔壁处理：钻孔完成后，对孔壁进行排泥、清洁等处理，确保孔壁的质量。
2.3. 推管施工推管是非开挖顶管施工的关键步骤，其步骤如下：1.推管准备：将管道预制好，并进行质量检验。
确定管道组合方式和推管方案。
2.管道连接：将管道段按照设计图纸和施工方案进行连接。
连接时需注意密封性和连接质量。
3.推管操作：使用推管机将管道段逐段地推入钻孔孔道中。
操作人员需控制推进速度和方向，保证推管的稳定性。
4.推管完毕：当所有管道段都推入到目标位置后，进行最终的管道连接和固定。
对推管工作进行验收和检查。
2.4. 端头处理端头处理是非开挖顶管施工的最后一步，其步骤如下：1.管道封堵：在管道的一端进行封堵处理，确保管道的密封性。
可以采用钢板焊接、封堵剂灌注等方法。
2.引流与排水：对施工现场进行排水工作，确保地下管道周围的地貌稳定。
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非开挖顶管技术方案1、基本要求【1】顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。
【2】地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。
【3】顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。
【4】顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。
【5】顶管工程应进行管道结构及工作井设计。
【6】在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。
对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。
【7】在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。
【8】顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
【9】顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。
2、顶管工程勘察【1】一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。
应根据初步勘察成果综合判定实施顶管的可行性；对线路长、沿线情况复杂的工程，宜进行线路比选的选线勘察。
初步勘察应以搜集资料和调查为主，主要包含下列内容：1 划分沿线的地貌单元，初步查明管道理设深度内岩土的成因、类型、厚度和工程特性；2 调查沿线各种不良地质作用的分布、性质、发展趋势及其对管道的影响；3 调查沿线井、泉的分布和地下水位情况，调查沿线矿藏分布及开采和采空情况；4 初步查明拟穿、跨越河流的洪水淹没范围，评价岸坡稳定性。
初步勘察采取土试样和进行原位测试应符合下列要求：1 初步勘察采取土试样和进行原位测试的勘探点应给合地质单元、地层结构和土的工程性质布置，其数量可占勘探点总数的1/4～1/2；2 采取土试样的数量和孔内原位测试的竖向间距，应按地层特点和土的均匀性确定。
每层土均应采取土试样或原位测试，其数量不宜少于6个。
详细勘察应查明沿线的岩土工程条件、岩土体及地下水对管道材料（混凝土、钢、铸铁及橡胶）腐蚀性，提出顶管工程设计所需的岩土特性参数。
采取土试样和进行原位测试应符合下列要求：1 采取土试样和进行原位测试的勘探数量，应根据地层结构、土的均匀性和设计要求确定，每个顶管段不应少于2个；2 顶管沿线每一主要土层的原状土试样或原位测试数据不应少于6件（组）。
（2）应根据勘察阶段、勘察等级制定勘察纲要，确定勘察工作量。
（3）勘察方法和勘察手段的选择，应根据优势互补的原则，宜采用钻探、槽深、触探、工程物探等综合勘察方法，准确反映建设场地的岩土工程地质条件，获取符合工程实际情况的勘察结果。
（4）当在顶管轴线范围内可能存在孤石或其他地下障碍物时，应采用工程物探等手段进一步探明孤石或地下障碍物范围。
（5）岩土工程勘察报告应针对顶管工程的特点提出设计、施工的意见及建议等相关内容。
（6）勘探工作完成后顶管影响范围内的勘探孔应进行全长完全封孔，封孔材料宜采用水泥砂浆或其他材料。
（7）勘察参数除应提供常规的岩土物理力学指标外，尚应提供土与混凝土、钢和玻璃钢等材料的摩擦系数。
【2】工程环境勘察（1）工程环境勘察对象是施工现场环境，现场环境是指对工程施工有影响或施工对其有影响的事物，包括地面环境与地下环境。
（2）地面环境勘察应满足以下要求：1 按照保护地面建筑物与维护道路交通、保证工程质量、安全、文明施工等要求，必须进行详细的现场调查工作；2 对施工可能影响到的地面各种不可移动的物体、设施、构筑物，应标明名称、用途、尺寸、稳定程度、结构形式、位置关系、使用状况；3 对于重要建（构）筑物，宜取得竣工资料，特别应了解其基础情况；4 对于正在使用的设施，应与管理单位联系，了解使用情况。
工程环境勘察分为地面环境勘察和地下环境勘察。
条文分别阐述了地面环境勘察和地下环境勘察的工作要求。
（3）地下环境勘察应满足以下要求：1 对施工可能影响到的各种地下构筑物，应标明位置关系，应标明顶进管道与它们的间隔、距离，应标明地下构筑物的名称、用途、尺寸、结构形式、埋设年份及目前使用状况；2 取得地下构筑物的竣工资料，或开挖探洞、探沟获取详细情况；3 对于废弃的地下管道、地下构筑物应仔细地调查其类型、位置、尺寸、完好程度、残余内容物的性质以及泄露情况等；4 查明顶管沿线及影响范围内的地下建（构）筑物、各类地下管线及障碍物的现状，评价其对顶管工程的影响，必要时可进行多方公证取样存档；5 查清顶管工程范围内对人体有害的气体和其它有害物质的分布位置（考虑条文说明明确范围内）；6 在化工区内，应查明地下受工业污染的程度和分布范围。
工程环境勘察分为地面环境勘察和地下环境勘察。
【3】工程地质勘察（1）工程地质勘察的对象为工程场区范围内及场区周边的岩土与地下水。
（2）地下水勘察应符合以下规定：1 查明沿线的水文地质条件：地下水类型、含水层、地下水埋藏条件、补给与排泄条件、分布特征等；2 调查历史上地下水的最高水位、最低水位、水位变化幅度；3 测定地下水的PH值，氯离子、钙离子和硫酸根离子等的含量，判定地下水对管道材料（混凝土、钢、铸铁及橡胶等）的腐蚀性；4 当地下有承压水分布时，应量测承压水的压力，评价其对顶管施工的影响；5 提出地下水控制方案。
【4】勘察布孔（1）三级场地上的顶管工程可在管道中心线布置勘探孔；其它场地及重要的顶管工程应在管道设计轴线两侧5～10m范围内各布置一条勘探线，两条勘探线的勘探孔交错布置。
勘探孔的布孔要求依据以下几点制定：本方案规定的场地类别是引自中华人民共和国国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001的规定。
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001第3.1.2条根据场地的复杂程度，可按下列规定分为三个场地等级：1 符合下列条件之一者为一级场地（复杂场地）：1）对建筑抗震危险的地段；2）不良地质作用强烈发育；3）地质环境已经或可能受到强烈破坏；4）地形地貌复杂；5）有影响工程的多层地下水、岩溶裂隙水或其他水文地质条件复杂，需要专门研究的场地。
2 符合下列条件之一者为二级场地（中等复杂场地）：1）对建筑抗震不利的地段；2）不良地质作用一般发育；3）地质环境已经或可能受到一般破坏；4）地形地貌复杂；5）基础位于地下水位以下的场地。
3 符合下列条件者为三级场地（简单场地）：1）抗震设防烈度等于或小于6度，或对建筑抗震有利的地段；2）不良地质作用不发育；3）地质环境基本未受破坏；4）地形地貌简单；5）地下水对工程无影响。
参照《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246-2008）规定顶管勘探孔布置在轴线两侧，不应布置在轴线上，以避免对顶管的不利影响。
现行行业标准《市政工程勘察规范》（CJJ56-94）虽规定：“勘探孔应沿管道中线布置，当条件不允许时，勘探孔移位不宜超出预计开挖工作井范围”，但此规定中所指为采用沟埋方式施工的管道，不适宜顶管工程勘察。
如在勘察条件有限的情况下，必须将勘探孔布置在顶管轴线上，则应参照《市政勘察规范CJJ56-942.0.11条款》对勘探孔进行封孔处理。
（2）勘探孔的深度应达到管底设计标高以下3～5m，如遇下列情况之一，应适当增加勘探孔的深度。
1 当管线穿越河谷时，勘探孔深度应达到河床最大冲刷深度以下5～10m；2 当管线基底下存在松软土层、湿陷性土及可能产生流砂、潜蚀或液化地层时，勘探孔深度应加深或钻穿该类地层；3 在必须采取降低地下水位来进行管线施工的地段，勘探孔孔深应在管线中心以下5～10m，且应穿透主要含水层；4 当管线下部有承压强透水层时，勘探孔应适当加深，或钻穿承压水层，并测量其水位；5 顶进井和接收井的勘探孔深度一般可取井底下5m，在深厚软土、强透水层等特殊情况应适当加深，并穿透该层。
【5】勘察报告（1）不同阶段的勘察报告应分别满足工程规划、设计、施工阶段的技术要求。
勘察报告内容应根据任务要求，勘察区域的地理、地质特征和工程地质环境特征，以及顶管工程项目的具体情况确定。
为了便于工作，本节规定了勘察报告内容的基本要求，这些内容可根据上述原则作适当增减。
对地质条件简单和勘察工作量小的工程，勘察报告可适当简化，采用图表形式，并附必要的文字说明。
（2）初步勘察报告，应阐述场地工程地质条件、评价场地稳定性和适应性，推荐管道最优线路方案，为合理确定平面布置、选择顶进标高，防治不良地质现象提供依据。
（3）详细勘察报告，应评价岩土工程条件，应提供顶管和工作井设计、施工所需的岩土层物理力学性质指标，以及地下水资料，对工作井和顶管设计、施工方案提出建议，并作出针对性的分析评价。
（4）岩土的物理力学性能指标应包括下列数据：1 土的颗粒分析、密实度、压缩模量、变形模量、渗透系数、粘聚力、内摩擦角指标等常规物理指标；2 土的标准贯入试验等原位测试数据；3 土与混凝土、钢和玻璃等材料的摩擦系数；4 地基承载力的建议值及其他设计所需参数。
（5）勘察报告文字部分应包含以下内容：1 勘察目的和任务要求；2 勘察方法和工作布置；3 拟建顶管工程的基本特性；4 场地地形、地质（地层、地质构造）、地貌、岩土性质、地下水及不良地质现象的阐述和评价；5 岩土的物理力学性能指标、地基承载力及地震动参数；6 地下水的勘察和腐蚀性；7 场地岩土工程与顶管适宜性评价；8 地基稳定性评价及建议地基处理方案。
（6）勘察报告图表部分应包括以下内容：1 勘探点平面布置图；2 工程地质柱状图；3 工程地质剖面图；4 原位测试成果图表；5 室内试验成果图表。
3、顶管管材及管件连接构造【1】顶管管道根据横断面可划分为圆形、矩形及其它形状。
【2】顶管管材应根据管道用途、管材特性及当地具体情况确定，顶管的管材类型为钢管、钢筋混凝土管、钢筒混凝土管、玻璃纤维增强塑料夹砂管、球墨铸铁管和其它能满足顶管要求的各类管材。