非开挖顶管施工方案
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)方案本工程采用非开挖铺管施工方案，即顶管施工方案。
该方案可以减少对地面的破坏，降低施工噪音和粉尘污染，同时也可以提高施工效率和质量。
具体施工流程如下：1)在施工区域开挖出顶管坑，根据设计要求进行支撑和加固。
2)将顶管推入坑中，通过牵引机械将管道沿着预定的路线顶进。
3)在管道顶进的同时，进行管道的连接和密封。
4)完成顶管施工后，进行回填和修复工作。
四、施工方法本工程采用顶管施工方法，具体流程如下：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)进行顶管施工，按照预定的路线进行顶进和连接。
5)完成施工后进行回填和修复工作，保证施工现场的环境卫生和安全。
五、施工准备本工程施工前需要进行充分的准备工作，包括：1)准备好施工机械和工具，保证施工的顺利进行。
2)进行土壤测试和勘察工作，确定施工坑的大小和支护方式。
3)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
4)进行施工人员的培训和安全防护措施的制定，确保施工过程中的安全。
六、质量安全保证措施及环保措施本工程施工过程中，我们将采取一系列的质量安全保证措施和环保措施，包括：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
5)采取环保措施，减少施工对环境的影响，保护生态环境。
七、文明施工及安全注意事项本工程施工过程中，我们将秉承文明施工的理念，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中的文明施工和安全施工。
具体注意事项包括：1)施工现场要做好围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
非开挖式顶管注浆施工方案
非开挖式顶管注浆施工方案一、施工前准备现场勘查与评估：详细了解施工现场的地质条件、地下水位、周边建构筑物情况，评估顶管注浆的可行性及潜在风险。
设计文件审核：核对设计图纸、施工规范及技术要求，确保施工按照设计要求进行。
材料准备：按照设计要求准备注浆材料、管材、连接件等，并进行质量检查。
设备准备：准备注浆设备、钻孔设备、检测仪器等，确保设备性能良好，满足施工需求。
安全准备：设置安全警示标志，准备应急救援设备，确保施工期间的安全。
二、钻孔与清洗钻孔定位：根据设计文件确定钻孔位置，并进行标记。
钻孔施工：使用专用钻孔设备，按照设计要求的孔径、孔深进行钻孔。
孔内清洗：钻孔完成后，用高压水枪清洗孔内，确保孔内无杂物、无积水。
三、注浆材料制备材料选择：根据设计要求选择合适的注浆材料，确保材料质量合格。
材料制备：按照设计配合比进行注浆材料的制备，确保注浆浆液的性能满足要求。
四、注浆施工注浆设备检查：注浆前检查注浆设备，确保设备正常运行。
注浆操作：按照设计要求的注浆压力、注浆速度进行注浆，确保注浆效果。
注浆记录：注浆过程中记录注浆参数，如注浆压力、注浆量等，为后期分析提供依据。
五、后期处理注浆孔封闭：注浆完成后，对注浆孔进行封闭处理，防止浆液外溢。
场地清理：清理施工现场，保持场地整洁。
六、质量检测与验收质量检测：对注浆效果进行检测，如注浆饱满度、强度等，确保注浆质量符合设计要求。
验收工作：组织相关部门进行验收，检查施工质量是否满足设计要求，并做好验收记录。
七、安全文明施工安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
安全检查：施工过程中定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
文明施工：遵守施工现场管理规定，保持施工现场整洁有序。
本施工方案仅为一般性指导，具体施工应根据现场实际情况进行调整。
施工过程中应严格按照相关规范、设计要求进行施工，确保施工质量与安全。
非开挖工程施工
非开挖工程施工（1）顶管施工内容1）施工工艺顶管施工工艺流程作业井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→土方掘进→测量控制及纠偏→废泥外运→开机顶进→结束→施工下一节3.2施工顺序施工顺序为：作业井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→压浆。
2）施工准备作业2.1生产准备1，进行施工测量和现场放线作业；2，确定管线范围内及施工所需场地内所有障碍物，如管线，电线杆，数目及附近房屋等的准确位置。
3，按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水，电线路，并试水，试电。
4，进行顶管所用的设备的加工制作。
5，根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
6，根据材料计划，分期分批组织材料进场。
2.2技术准备1，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底。
2，做好标高点控制，施工测量和现场放线作业。
3，按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。
3）施工技术方案3.1人工顶管顶力的计算（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
根据经验公式：P=nPO其中：P——总顶力； n——土质系数土质系数取值可根据以下两种情况选取；（1）土质为粘土，亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5~2.0,。
本工程取1.5.（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取4~5.（3）土质为砂砾石层，管前挖土不易成拱者，取4~5。
PO——为顶进管子全部自重。
顶进的每节管自重约为1.056吨，最长段以38米计，每节管长2米，共要顶进19节管，则PO=1.056*19=20.064吨。
则总的顶力为P=n*po=5*20.064=100.32吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.5倍左右的储备能力，设备顶进应力为150.48吨，取总的顶力F=250吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为250吨。
非开挖施工方案
5.施工现场设置安全警示标志，确保施工现场安全。
八、环境保护措施
1.采取措施降低施工过程中的噪音、扬尘等污染。
2.合理规划施工场地，减少对周边环境的影响。
3.妥善处理施工废弃物，实现资源回收利用。
4.严格执行环保法规，确保施工过程中环境质量达标。
九、文明施工要求
1.保持施工现场整洁、有序。
七、安全措施
1.施工前进行安全技术交底，明确安全要求。
2.建立健全安全管理制度，落实安全生产责任。
3.严格执行安全操作规程，防止事故发生。
4.定期进行安全检查，消除安全隐患。
5.对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
八、环境保护措施
1.施工过程中，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
第2篇
非开挖施工方案
一、项目概述
鉴于城市基础设施建设的不断发展，为减少对现有路面和环境的破坏，非开挖施工技术应运而生。本方案旨在为某城市地下管线铺设项目提供一套科学、合理、高效的非开挖施工方案。
二、项目目标
1.在不破坏现有路面结构的前提下，完成地下管线的铺设工作。
2.确保施工过程中对周边环境和居民生活的影响降至最低。
2.合理规划施工场地，减少对周边环境的影响。
3.妥善处理施工废弃物，实现资源回收利用。
4.严格执行环保法规，确保施工过程中环境质量达标。
九、文明施工要求
1.施工现场保持整洁、有序。
2.施工人员着装统一，佩戴安全帽、手套等劳保用品。
3.遵守施工现场纪律，服从管理。
4.尊重当地风俗习惯，和谐相处。
十、施工计划
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，确保材料合格。
非开挖式工程施工方案
非开挖式工程施工方案一、项目概况本工程为非开挖式工程，是指在不破坏地面及其上面建筑物结构的情况下，采用现代技术和设备，在地下进行施工和安装。
本工程为市政工程，主要包括水管、电缆、通信线路等地下管线的施工和维护。
地下管线施工主要分为管线敷设和连接等工作。
二、工程地点本工程地点位于市区中心主干道，地处繁华商业区，周围有高层建筑、商场及写字楼等。
地下地质情况为多为砂土和砾石，部分地区可能有淤泥及泥沙。
三、工程施工方案1.方案选择为了保证施工过程中对周围环境及建筑物的影响最小化，本工程将采用非开挖式的施工方案，主要包括水平定向钻孔技术、顶管推压技术和隧道掘进技术等。
2.水平定向钻孔技术水平定向钻孔技术是一种通过横向的定向钻孔来铺设地下管道的技术。
首先，通过钻孔技术在地下制造一条孔道，然后再将管道推入孔道内，最后以一定的混凝土填充孔道，完成管道的敷设。
这种技术适用于地质条件复杂、繁忙市区及地下设施繁密的地域。
3.顶管推压技术顶管推压技术是指采用液压推压机来推动管道在地下顶进的一种技术。
顶管推压技术对地表破坏小，适用于水力较大的管道，在地下水位较高的区域，及地基条件比较差的地区。
4.隧道掘进技术隧道掘进技术是在地下通过隧道掘进机械来完成管道的施工。
这种技术适用于管道铺设距离较长、管径较大及通过隧道地质条件的区域。
综上所述，本工程将采用水平定向钻孔技术、顶管推压技术和隧道掘进技术，根据具体情况进行灵活使用。
四、施工流程1.方案选择根据现场地质情况及管线走向确定采用水平定向钻孔技术、顶管推压技术和隧道掘进技术的使用顺序。
同时，根据施工计划，确定具体的施工进度及配套设备的使用。
2.施工准备在施工前，要对现场进行勘测，了解地下管线走向和地质情况，设计施工方案及绘制施工图纸。
同时，准备所需的设备、材料及技术人员，包括钻机、推压机、隧道掘进机器等以及工程技术人员和施工队伍。
3.施工操作根据施工计划，进行具体的施工操作。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。
（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。
（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。
（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。
（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。
（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。
（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。
2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。
（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。
（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。
非开挖顶管施工方案
顶管施工方案编制人：审核人：施工单位：编制日期：一、工程概况1.1、本工程采用非开挖顶管施工工艺，现场工作井、接收井采用9米钢板桩进行支护，工作井内径尺寸为 6.5m*5m*6.2m，靠背墙壁厚为60cm，垫层厚度为50cm。
接收井内径尺寸为3m*5m*6.2m。
1.2、顶管距离总长约100m，双管 (附施工平面图）。
根据此处地勘报告，现场土质为沙土。
1.3、采用顶管专用钢筋混凝土管（D1000外径尺寸1200mm)，接口形式为T型，钢套环内加防水胶圈，管与管连接处安置30mm厚同管壁厚度宽橡胶板，防止顶力过大管节连接处破损。
顶管过程中为防止土质扰动，造成路面塌陷，破坏管基及路面，顶进过程中应随时对管道周边注入触变泥浆，顶进完毕后立即注入带外加剂的水泥浆固结并替换触变泥浆，以防塌陷。
二、施工组织的编写1编制依据工程施工图纸；《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ55-2000）；《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-920）；《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；《顶管施工技术及验收规范》（非开挖协会行业标准）2编制原则2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。
坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。
2.2确保工期的原则。
编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。
2.3均衡生产、突出重点的原则。
根据工程的重点工序为降水和加固施工，在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排降水井施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。
2.4统筹兼顾、合理安排的原则。
结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。
非开挖顶管施工方案（合集五篇）
非开挖顶管施工方案（合集五篇）第一篇：非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案XX燃气燃气施工组织设计第一章工程概况第二章施工总进度计划（进度计划表）33333333 第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员）第五章施工总面布置（施工现场布置）第一章工程概况1.概述工程名称：燃气、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况日升大道燃气、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前燃气系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的燃气范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接燃气的地区），工程的设计规模为6000万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的燃气管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化燃气管接驳口。
二期工程设计为永久燃气设施，燃气管管径为DN100公里。
3.施工说明3.1以提高燃气水质、提高燃气安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的燃气管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa 所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道原则上采取埋地的方式敷设。
施工现场发现埋设有困难的局部管段，经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设，但不得影响景观，且架空管段的直线长度不能超过30m，其它地方的覆土深度可以酌情减少，其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m的石粉。
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某山供水施工组织设计第一章工程概况 1 第二章施工总进度计划（进度计划表） 3第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 4第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员） 12第五章施工总面布置（施工现场布置）15第一章工程概况1.概述工程名称：供水、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况某山风景名胜区供水、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前供水系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的供水范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接供水的地区），工程的设计规模为60000立方米/月。
本工程施工范围为二期工程（1－11号线路），投资初步控制万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化供水管接驳口。
二期工程设计为永久供水设施，供水管管径为DN100－DN200，管线总长约10公里。
3.施工说明3.1以提高供水水质、提高供水安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的供水管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa。
管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。
3.2所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道连接后，应对外露的镀锌螺丝用锌表面专用防腐漆油漆一道，并风干后方可回填土。
3.4管道原则上采取埋地的方式敷设。
施工现场发现埋设有困难的局部管段，经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设，但不得影响景观，且架空管段的直线长度不能超过30m （否则应采取伸缩补偿措施）。
横跨道路的管段的覆土深度不小于0.7m，其它地方的覆土深度可以酌情减少，其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m。
要求管道敷设在坚实的地基上，管道下铺填20cm的石粉。
3.5设计上在管道凸起段的拐点处设置了排气阀，以保障管道正常工作。
因此管道敷设应避免波浪形起伏，遇到现场无法避免时，应通知设计人员研究处理。
4.工程特点与难点4.1、本工程的管线全长超过10公里，施工范围大，甲方提供的用水、用电接驳点不能兼顾整个施工场地内的施工用水与用电需求，因此我司计划在临时水电管线不能驳接到的施工区域采用流动水车供水、流动发电机供电，以满足施工需要。
4.2、部分地段须采用非开挖顶管的工艺进行施工，施工难度大，对工艺要求高。
4.3、某山景区游客众多，而本工程的管线基本沿道路或人行便道旁埋地敷设，因此要做好安全防护措施，确保游客与施工人员的安全。
4.4、根据《某山风景名胜区建设工程施工管理规定》的要求，施工车辆要严格遵守某山风景区进山车辆的要求。
因此要做好施工车辆的安排，以保证材料运输能满足施工的要求。
4.5、某山是风景区，要求施工时不能破坏环境，保护好施工范围内的文物，因此要制定详细的环境保护措施，并严格执行。
5、现场施工条件甲方提供施工用水管径为DN50mm，施工用电负荷可供200kW。
施工用水提供1个接驳点，施工用电提供1个接驳点，上述各接驳点均设于施工现场边缘。
要求中标单位安装独立施工用水、电表。
按水表、电表实际用量每月缴回水电费给建设单位，施工场地内水电管线由中标单位根据施工需要自行解决。
第二章施工总进度计划第三章施工方案第一节施工流向和施工程序1.施工流向根据工程现场实际情况，各工区施工总体流程图如下：可（3）沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计至标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。
（4）挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。
（5）当沟边有电杆时，应加固支撑。
（6）管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。
作好原始记录及绘出断面图。
如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。
（7）土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。
经验收后应立即进行垫层与管道安装施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。
1.2堆土要点（1）尽量堆土于沟槽一侧，堆土线距边线不小于0.5～1.0m，并作土埂，以防雨水流入沟内。
（2）在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
（3）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超过1.5m，防止土堆的侧压力将推倒。
（4）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等，并不得阻碍交通。
1.3外运弃土由于管道沟槽开挖在道路和临时便道旁进行，自卸汽车按某山风景区进山车辆管理规定的要求，在中午12点到2点、晚上10点到早上6点进场装运。
土方开挖与装车只能采用人力进行，再采用自卸车装载外运。
同时在适当的位置留置部分土质较好的土方预备回填。
2.室外给水管道施工2.1沟槽及布管1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，管沟底夯实，沟内无障碍物。
且应用防塌方措施。
2）管沟两侧不得堆放施工材料及其他物品。
3）沟边布管时，要考虑不得堵塞交通，不影响沟槽安全，施工方便等因素。
坡度较大区域，布管时应将水口边坡朝上，以利于装管和接口；在现场狭窄地段施工，运来的管材应立即下沟槽，不允许在沟边摆放，要防止管材滚入沟槽内造成事故。
4）在布管前，应按设计将三通、阀门等先行定位。
2.2管件规格品种为符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹，飞剌和疙瘩，承插口应规矩，并有出厂合格证。
2.3阀门、消火栓、水表等应阀体完好，部件齐全，密封填料适当，开关灵活严密，并有出厂合格证。
3.钢管安装3.1本工程内、外涂塑镀锌钢管的管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。
3.2本工程管件大部分采用法兰连接，其安装要点如下：（1）管道安装时，应对管道法兰的密封垫片及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
（2）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
（3）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。
（4）法兰垫片应酬根据需要分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。
（5）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。
（6）螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
不得用规格的螺帽或厚的铁片来调节螺栓的外露长度，更不能以短的管节作垫圈使用。
以保证螺栓连接的稳定性能。
4.阀门安装4.1、总则（1）安装阀件前应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够调节余量。
（2）法兰连接的阀件应在关闭状态下安装。
（3）安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。
（4）水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。
（5）阀件传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30°，其接头应转支动灵活。
有热侠移的阀件，传动杆应具有补偿措施。
（6）阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。
4.2、安装前检查（1）阀门安装之前，应核对所用阀件的型号规格是否与设计相符，选用原则能否满足使用要求。
根据阀门的型号和出厂说明书，检查，对照该阀门可否在所要求的条件下使用。
（2）检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量。
（3）检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象。
（4）待这些工作检查合格后，应根据管道工程的适用规范之要求对阀门作强度试验。
强度试验合格后进行严密性试验。
不合格的阀门应进行修理，合格后才可安装。
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，涂防锈油。
4.3、阀门安装注意事项（1）阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。
批量阀门堆放时，不同规格，不同型号的阀门应分别堆放。
（2）阀门应安装在维修，检查和操作方便的地方。
（3）在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也可向上倾斜一定的角度，但不允许阀杆向下安装。
如果装在难于接近的地方或者较高的地方时，为了操作方便，可以将阀杆水平安装。
4.4、室外消火栓安装（1）安装位置通常选定在交叉路口或醒目地点，距建筑物距离不小于5m，距道路边不大于2m。
（2）消火栓连接管管径应大于或等于100mm。
4.5、排气阀安装（1）安装要点1）排气阀应垂直安装，不得倾斜。
2）管线施工完毕运时，应对排气阀进行调校。
5.水压试验1、管道水压强度的水压试验的压力为设计压力的1.5倍，试验的升压应缓慢,达到试验压力后，将稳压30分钟，目测无泄漏,压降不小于0.05Mpa，无变形为合格。
2、严密性试验压力采用设计压力，应在强度试验合格后进行，保压24小时以后无泄漏为合格。
6.管道冲洗管道的冲洗清扫排污，当管道安装完毕后与未端设备连接前，应对水管进行分段、分层、分区清洗，打开系统最终低点排污阀，排清管网内存水，管网反复排污数次直至无脏物排出为止。
7.管道沟槽回填及路面恢复7.1回填基本要求当施工管道完成后，将管道二侧及管顶以上0.5m部分回填，留出接口的位置。
管道质量检验合格后，将剩余土方回填。
一般地段回填土要夯实，靠自然沉实时，回填土要预留一定的沉降量，一般沉降量可按填方高度的30%预留。
7.2填方的技术要求7.3路面恢复回填施工结束后，进行恢复路面的施工，要求按原路面的做法与材料要求进行恢复工作。
最后清理施工余泥。
8.非开挖顶管施工本工程共有267m长的管线采用非开挖水平定向钻顶管施工。
采用PE管，其中DN200的PE管长232m，DN100的PE管长35m。
非开挖水平定向钻顶管施工的主要施工工序有：现场勘察；导向孔轨迹设计；施工前准备工作；导向孔施工；扩孔与拖管；竣工资料编写。
见《顶管施工工艺流程图》。
9.地下管线勘察施工前，向市政供水、供电、电信、规划、排污等部门了解施工地段管线的分布和埋深情况，并根据提供的施工图纸的位置，用地下管线探测仪对地下管线进行实地认真探测，了解清楚地下管线（网）的及建（构）筑物的位置、分布和埋深；做好位置和标高的测量工作，并作详细的记录以供导向孔轨迹设计，对影响工程施工的地下管线（网）及建（构）筑物进行专题研究并提出相应的解决办法，确保施工时不破坏其它地下管线。
10.导向孔轨迹设计根据现场地下管线的埋设情况和场地的施工情况进行钻孔轨迹的设计。