非开挖顶管结构设计
非开挖顶管结构设计共70页文档

Байду номын сангаас11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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【精品】非开挖、顶管施工组织设计方案

施工组织设计方案花都区花都大道(北进场路-机场东侧快速路)煤气主干管穿越工程编制:XXX审核:XXX审批:XXX广东创粤建设有限公司二〇〇九年二月更多资料网址:www.gdcyjs。
com电话:联系人:姜峰目录1、编制依据2、工程概况3、项目组织机构4、施工方案5、施工准备工作6、施工总进度计划7、资源配置计划8、质量保证措施和HSE管理措施9、工期保证及文明施工措施10、材料、设备的接、保、检、运措施11、降低成本措施12、信息及文控管理13、主要技术经济控制施工组织设计、方案1。
0编制依据1。
1招标文件第四章第三节要求,本工程采用的技术规范1。
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);2。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50235-98);3。
《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83);4。
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95)5。
《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》(SH3501-2002)6.《城镇燃气设计规范》(GB50028-932002年)7。
《建设设计防火规范》(GBJ16-872001年版)8。
《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》9。
《石油化工企业设计防火规范》(GBJ50160—921999年版)10。
《石油天燃气钢质管道对接接头射线照相和质量分级》(SY4056—93)11.《石油天燃气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》(SY4065-93)12。
《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93)13《油气管道焊接工艺评定方法》(SY4052-95)14《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY/T0413—2002)15《装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)2.0工程概况2。
1工程名称:花都区花都大道(北进场路—机场东侧快速路)煤气主干管穿越工程。
2。
2建设规模:花都区花都大道(北进场路—机场东侧快速路)煤气主干管穿越工程是由广州花都广煤燃气有限公司投资建设的工程,采用水平定向钻穿越管道铺设方式,穿越管线实长为:a>花东信用社门口至花东派出所门口:430米;b〉新新百货至废旧工厂门口:223米;c>花东水泥二厂至花东信用合作分社:230米。
顶管工程施工设计

顶管工程施工设计一、工程概况本工程为XX市供水管道工程,拟采用非开挖方式进行管道敷设。
由于地形复杂,交通繁忙,为了减少对交通和环境的影响,降低工程成本,本项目采用顶管施工技术。
顶管施工是一种地下管道敷设方法,通过顶管设备将管道从工作井顶进至接收井,具有施工速度快、对地面交通和环境干扰小、工程质量高等优点。
二、施工设计1. 施工工艺本项目采用手掘式顶管施工,顶管直径为DN2000mm,顶管长度为82m。
顶管设备选用320t液压千斤顶,导轨采用重轨,后背采用组合钢结构。
顶管施工过程中,采用泥水平衡方法,确保施工安全。
2. 施工准备(1)施工现场准备:根据工程设计和实际情况,合理布置施工现场,设置施工临时道路、水电供应设施等。
(2)设备及材料准备:提前采购和调试好顶管设备、材料,确保设备性能良好,材料质量符合要求。
(3)人员准备:组织具有丰富顶管施工经验的施工队伍,进行技术培训和安全教育。
3. 施工步骤(1)施工前,对施工区域进行调查,了解地下管线分布情况,确保施工安全。
(2)制作工作井和接收井,工作井尺寸应满足顶管设备安装和操作要求,接收井应保证管道顺利进入。
(3)安装导轨,确保导轨安装顺直、平行、等高,轴线与管道轴线重合。
(4)设置后背,后背应有足够的强度,且压缩变形要均匀,满足使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。
(5)安装顶镐支架、顶镐、油站,顶镐安装要求水平、等高、对称、纵向坡度与管道设计坡度一致。
(6)顶管施工过程中,采用泥水平衡方法,控制顶管前端的土压力,确保施工安全。
(7)顶进过程中,定期检查管道偏差,及时调整,确保管道轴线符合设计要求。
(8)顶管施工完毕,进行管道接头处理,确保管道连接牢固、密封。
4. 施工质量控制(1)严格把控材料质量,确保原材料、焊接材料等符合国家相关标准。
(2)加强施工过程控制,对顶管设备、施工工艺、管道接头等进行检查,确保施工质量。
(3)施工过程中,做好测量工作,定期检查管道轴线和标高,确保工程精度。
非开挖顶管施工方案(3篇)

第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法,具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点,广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称:某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点:某城市某区域3. 工程规模:管道长度2000米,直径DN1200mm4. 施工工期:90天三、施工准备1. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
(2)组织施工人员参加技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
(3)对施工设备进行检测、维护,确保设备性能良好。
2. 材料准备(1)钢管:根据设计要求,选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
(2)顶管机具:包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
(3)辅助材料:油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备(1)清理施工现场,确保场地平整、畅通。
(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)设置安全警示标志,确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序(1)施工现场准备:清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
(2)钢管预制:根据设计要求,制作钢管,确保质量符合要求。
(3)顶管机安装:将顶管机安装在钢管前端,进行调试。
(4)导向钻机钻进:将导向钻机安装在钢管前端,进行导向钻进。
(5)顶管机顶进:启动顶管机,进行管道顶进。
(6)管道连接:将顶管机与钢管连接,继续顶进。
(7)注浆加固:在管道顶进过程中,对管道周围土体进行注浆加固。
(8)管道验收:完成管道顶进后,进行管道验收。
2. 施工方法(1)钢管预制:采用焊接或螺纹连接的方式,制作钢管,确保接口牢固、密封。
(2)顶管机安装:将顶管机安装在钢管前端,调整顶管机位置,确保顶管机与钢管同心。
(3)导向钻机钻进:将导向钻机安装在钢管前端,根据设计要求,进行导向钻进。
顶管工程非开挖方案

顶管工程非开挖方案随着城市化进程的加快,地下管道建设日益增加,但由于地面上的道路、建筑等设施较为复杂,以及地下管道周围环境的复杂性,开挖施工难度大,对周边环境的影响也较大。
因此,顶管工程非开挖方案作为一种新型的地下管道建设方式,得到了越来越多的关注和应用。
本文旨在探讨顶管工程非开挖方案的技术特点、施工流程、优势和应用前景。
一、技术特点1.1 原理简介顶管工程非开挖方案是一种利用局部开挖和推进技术的地下管道施工方式。
其原理是通过在地表开挖一个坑口,然后在坑口处设置一台推进机器,通过推进机器带动管道从坑口处逐渐推进到目的地,完成管道铺设。
这种施工方式能够减少地表的破坏,减少对周边环境的影响,同时也能够减少施工周期和成本。
1.2 技术特点顶管工程非开挖方案的技术特点主要包括以下几个方面:(1)环境友好:相比传统的开挖施工方式,顶管工程非开挖方案在施工过程中对周边环境的影响较小,能够减少地表的破坏,降低施工带来的噪音和粉尘污染。
(2)施工周期短:顶管工程非开挖方案采用机器推进的方式,施工速度快,能够显著缩短施工周期,节约时间成本。
(3)成本低:相比传统的开挖施工方式,顶管工程非开挖方案具有较低的成本,能够减少土方开挖和回填、支护等工程量,降低施工成本。
(4)适用范围广:顶管工程非开挖方案适用于城市道路、地铁、水利、燃气、电力等各类地下管道建设,具有较广泛的适用范围。
二、施工流程顶管工程非开挖方案的施工流程主要包括以下几个环节:2.1 资料准备首先需要进行工程勘察,获取地下管道的详细信息,包括管道的位置、材质、埋深等参数。
同时需要对周边环境进行综合分析,确定施工的可行性和可行范围。
2.2 设计方案根据勘察资料,对顶管工程非开挖方案进行设计,确定施工工艺、施工方案和施工参数等。
2.3 施工准备确定施工计划,组织施工人员,配备必要的施工设备和工器具,出具相关的安全技术措施和应急预案。
2.4 开挖坑口选择合适的位置,在地表开挖坑口,坑口的大小应符合管道推进机器的要求。
非开挖顶管施工组织设计

某山供水施工组织设计第一章工程概况 1 第二章施工总进度计划(进度计划表)3第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 4 第四章施工准备工作计划(技术准备、现场准备、施工人员)12 第五章施工总面布置(施工现场布置)15第一章工程概况1.概述工程名称:供水、消防系统改造工程建设地点:建设单位:设计单位:2.工程概况某山风景名胜区供水、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题,改变目前供水系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面,由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的供水范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水(不包括市政水压可以直接供水的地区),工程的设计规模为60000立方米/月。
本工程施工范围为二期工程(1-11号线路),投资初步控制万元人民币,工程的设计范围确定为山北(摩星岭以北)的现有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化供水管接驳口。
二期工程设计为永久供水设施,供水管管径为DN100-DN200,管线总长约10公里。
3.施工说明3.1以提高供水水质、提高供水安全可靠性为出发点,针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设,应用的弯头量大且多为非标准弯头,需要现场就位加工的特殊情况,本工程的供水管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管(除顶管施工段的管件外),管道设计压力1.0MPa。
管径DN100以上(含DN100)法兰连接(采用镀锌螺丝紧固),管径DN100以下丝扣连接。
3.2所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑;管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接,不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工;运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护,破损严重的应重新涂塑,小的破损可用锌表面专用防腐漆修补(油漆一道,风干)。
3.3管道连接后,应对外露的镀锌螺丝用锌表面专用防腐漆油漆一道,并风干后方可回填土。
3.4管道原则上采取埋地的方式敷设。
曲靖非开挖工程顶管方案

曲靖非开挖工程顶管方案1. 引言非开挖工程是一种在地下管道施工过程中避免对地面及地下设施造成损坏的施工方法。
在曲靖市,非开挖工程已经得到广泛应用,而顶管方案是其中一种常见的施工方法。
本文将介绍曲靖非开挖工程中顶管方案的设计和施工要点。
2. 顶管方案设计顶管方案是一种通过在地下推进顶管来更换或安装地下管道的方法。
在设计顶管方案时,需要考虑以下几个关键因素:2.1 地质情况在曲靖地区,地质情况复杂多变,包括土壤类型、岩石类型和地下水位等。
在设计顶管方案时,需要对地质情况进行详细的调查和分析,确保施工的安全和稳定。
2.2 管道类型和材料顶管方案适用于各种类型的地下管道,包括供水管道、排水管道和通信管道等。
在设计时需要根据具体管道类型选择合适的顶管方法,并对顶管材料进行选择。
2.3 施工条件顶管施工需要考虑到现场的实际情况,包括工地周围的环境、道路交通状况和附近居民的影响等。
在设计顶管方案时,需要综合考虑这些因素,确保施工的顺利进行。
3. 顶管方案施工要点顶管方案的施工包括以下几个主要步骤:3.1 前期准备工作在施工前,需要对工地进行充分的准备,包括清理现场、确保工地的安全和施工机械的检查等。
同时,还需要制定详细的施工计划,并组织好施工队伍和物资。
3.2 顶管机械和设备的安装和调试顶管方案需要使用专门的顶管机械和设备进行施工。
在施工前,需要对这些机械和设备进行安装和调试,确保其正常运行和安全操作。
3.3 顶管施工过程顶管施工过程中需要严格按照设计图纸进行操作,并进行必要的监测和测量。
在施工过程中,需要注意施工的安全和质量,并做好施工记录和数据记录。
3.4 施工后的清理和整理顶管施工完成后,需要对施工现场进行清理和整理,确保现场的安全和环境的整洁。
同时,还需要对施工过程进行总结和评估,并进行必要的修复和补救措施。
4. 结论顶管方案是曲靖非开挖工程中的常见施工方法,具有较高的施工效率和质量。
在设计和施工过程中,需要考虑地质情况、管道类型和材料以及施工条件等因素,并严格按照设计要求进行施工。
大理非开挖顶管工程方案(3篇)

第1篇一、工程背景随着城市化进程的加快,地下管线工程建设需求日益增加。
大理市作为云南省的重要城市之一,近年来,地下管线建设也得到了快速发展。
然而,传统的开挖式施工方式对城市交通、环境、景观等方面造成了一定的影响。
为解决这一问题,本项目采用非开挖顶管技术进行地下管线建设,以实现高效、环保、安全的施工目标。
二、工程概况1. 工程名称:大理市某地下管线非开挖顶管工程2. 工程地点:大理市某区域3. 工程规模:全长约2000米,管径D1200mm4. 工程内容:新建一条DN1200mm的污水管道,连接某污水处理厂与城市污水主干网5. 工程期限:预计工期为6个月三、工程方案1. 施工工艺本项目采用非开挖顶管技术,具体施工工艺如下:(1)导向孔施工:首先,根据设计图纸,采用钻机钻设导向孔,孔径大于管径,孔深根据实际情况确定。
(2)纠偏孔施工:在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔,用于调整顶管方向。
(3)顶管施工:利用顶管机从纠偏孔开始顶进,顶管过程中,根据实际情况调整顶管机方向,确保顶管精度。
(4)管道连接:顶管到达接收井后,进行管道连接,并做好管道接口处理。
2. 施工准备(1)人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
(2)设备准备:准备钻机、顶管机、纠偏孔设备、测量仪器等设备。
(3)材料准备:准备管道、管道连接件、防腐材料等材料。
(4)场地准备:对施工现场进行平整、清理,确保施工顺利进行。
3. 施工过程(1)导向孔施工:根据设计图纸,采用钻机钻设导向孔,孔径大于管径,孔深根据实际情况确定。
(2)纠偏孔施工:在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔,用于调整顶管方向。
(3)顶管施工:利用顶管机从纠偏孔开始顶进,顶管过程中,根据实际情况调整顶管机方向,确保顶管精度。
(4)管道连接:顶管到达接收井后,进行管道连接,并做好管道接口处理。
4. 施工质量控制(1)严格控制顶管精度,确保管道轴线偏差在允许范围内。
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工作井施工
2010-05-28
1)工作井的分类及顶进形式
a.工作井分类: 按使用性质:顶进、终点、中间工作井。 按设计深度:浅、普通、深工作井。 b.顶进形式: 按顶进方向:单向、双向、调头、多向顶进。 按管道排数:单排、双排、多排顶进。 2)工作井的设计原则 工作井选址原则
2010-05-28
1 1 Pu (h2 h1 h3 ) P m h2 2 2
2010-05-28
当顶进管道的敷设深度较 大时,顶管工作井的支护通常 采用如图所示的两段形式。在 两段支护的情况下,只有下面 的一段参与承受和传递来自承 压壁的作用力,因而仍可用上 述公式。至于h4,则可不必考 虑。下面一段完全参与起作用 的前提,是要用混凝土将下段 板桩与上段板桩之间的空隙填 充起来,以构成封闭的传力系 统。否则,需将h3缩短到上段
2010-05-28
(5)后座墙的设计计算
在一般情况下,顶管工作井后座墙能承受的最大顶 力取决于所顶管道所能承受的最大顶力,在最大顶力确 定之后,即可据此进行后座墙的结构设计。 顶管工作井普遍采用沉井或钢板桩支护结构,对这 两种形式的工作井都应首先验算支护结构的强度。此外, 由于顶管工作井承压壁后靠土体的滑动会引起周围土体 的位移,影响周围环境并影响到顶管的正常施工,所以 在工作井设置前还必须验算顶管承压壁后靠土体的稳定 性,以确保顶管工作井的安全和稳定性。
水平仪
顶管掘进机
电力电缆
2010-05-28
2010-05-28
2010-05-28
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d.水库坝体涵管重建工程
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e.箱型断面通道
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f.顶管锚固
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6.2
顶管工程结构设计 设计包括:土层工程勘察、工作井开挖和支 护设计、顶管顶进、顶管荷载分析计算、盾构挖 掘和工程管理等设计。
2010-05-28
从图6.7、图6.8两图中可见,当A点在后靠土体被动土压力 线上或在其左侧(即承压壁后靠土体反力等于或小于承压壁上的 被动土压力)时,则后靠土体是稳定的, 由此推导得后靠土体的稳定条件为:
单段支护: 2P K p h3 K b(h1 2h2 h3 ) 两段支护: 2P K( p h3 h4 ) K b(h1 2h2 h3 ) K p tan(45 ) 2
2010-05-28
1)沉井支护工作井壁后土体稳定验算
采用沉井结构作为顶 管工作井时,可按左图所 示的顶管顶进时的荷载计 算图,验算沉井结构的强 度和沉井承压壁后靠土体 的稳定性。沉井承压壁后 靠土体在顶管顶力超过其 承受能力后会产生滑动。 沉井承压壁后靠土体的极 限平衡条件为水平方向和 合力为零。
6.2.1 土层工程地质勘察 工程地质勘查不仅是顶管工程设计不可缺少的 程序,也是知道设计和施工的重要技术资料。 勘查要点主要包括: 土层类别、埋深;各土层土体的物理、力学性 质;地下水位、压力;地下水和土的腐蚀性;
2010-05-28
土层冻结深度;地下管线;地下洞室;临近建筑 物基础;地面动荷载。 主要方法:钻探、井探;土工试验;调查、 工程物探等等。
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三段两铰型水力挖土式顶管的顶管机内腔分 为前、中、后三个舱室。前舱为冲泥舱,舱前端 装有切削、挤压土的格栅。中舱为操作室,两者 之间用胸板隔开。后舱为控制室,设有各种测试 仪器和仪表。在千斤顶顶推下,格栅将土体切开, 再经高压水射流破碎、搅混成流态,由吸泥泵吸 出并送入水力运输管道排放至地面的贮泥水池, 如图6-12所示
顶管
管片
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非开挖顶管应用范围
a.穿越江河、湖泊、港 湾水体下的供水、输气、 输油管道工程。
b.穿越城市建筑群、繁 华街道地下的上下水、 煤气管道工程。
2010-05-28
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c.穿越重要公路、铁路路基下的通讯、电力电缆管道工程
(c)在板桩墙的 协同作用下(荷 载曲线近似于梯 形)
式中, Pm ----承压壁承受顶力
Pj 后的平均压力。
P m
Pj A
, 其中A bh2
由于板桩的协同作用,便出现了一条类似于板桩弹性 曲线的荷载曲线。因为板桩自身刚度较小,承压壁后面的 土压力一般假设为均匀分布,而板桩两端的土压力为零, 则总的土体抗力为梯形分布,由板桩静力平衡条件得:
2010-05-28
泥水式顶管机是一种封闭式顶管机,顶管机装备有 机械式的切削工具,由切削臂和切削头组成,其下部还安 装有抽吸装置。在施工中,破碎下来的泥土形成混合浆液, 采用水力的方法,从破碎室经过传输管道输送到地表的分 离装置,分离装置将土和膨润土浆液进行分离,这样,作 为平衡介质的膨润土浆液可以重新被输送到破碎室,进行 循环利用。
2010-05-28
(2)后座墙的强度及影响因素
影响因素: 客观因素(管材种类、管径大小、顶距 长 短、覆土厚度、土的种类、地下水位、管节重量) 主观因素(顶进误差;中途停工;挖土方法)。
(3)后座墙的刚度要求 (4)后座墙的形式和类别
按结构:整体式和装配式 按使用材料:人工后座墙和天然后座墙 按土的性能利用:压缩式、拖拉式、重力式
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K
K
K
pa
pa
pa
pp
pp
pp
图6.7
(a)安全系数K>1,表明足够稳定; (b)安全系数K=1,表明尚且稳定;(c)安全系数K<1,表明不稳定
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K
K
K
pa
pa
pa
pp
pp
pp
图6.8 (a)安全系数S>1,表明足够稳定; (b)安全系数S=1,表明尚且稳定;(c)安全系数S<1,表明不稳定
Pj 2F1 F2 FP Fa
2010-05-28
顶管最大计算顶力:
Pj 2F1 F2 FP Fa
1 pa HB1 2 F2 W F1 1 2c 2 2 2 2 Fa B[ H tan (45 ) 2cH tan(45 ) hH tan (45 )] 2 2 2 2 1 Fa B[ H 2 tan 2 (45 ) 2cH tan(45 ) hH tan 2 (45 )] 2 2 2 2
2
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上述推导是基于 单向顶进的情况,若 是双向顶进,即后靠 板上留有通过管道的 孔口时,则平均压力 P应修改为: 同理后靠土体的 工作稳定条件为:
2P P 1 bh2 πD 2 4
单段支护: h2 2P K p h3 K ( ) h1 2h2 h3 bh 1 πD 2 2 4 两段支护: h2 2P K( ) p h3 h4 ) K ( h1 2h2 h3 bh 1 πD 2 2 4
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6.3 顶管掘进方法、设备和管材
2010-05-28
6.3.1 顶管挖掘方法 国内常用的顶管机: 手掘式、挤压式、泥水平衡式、三段两铰型水力 挖土式、多刀盘土压平衡式。
2010-05-28
最简单的手掘式顶管机只有顶进工具管,即只有一个钢质的 圆柱形外壳加上楔型的切削刃口、液压纠偏油缸、一个传压环以 及一个用来导正和密封第一节顶进管道的盾尾。
2010-05-28
在实际工程中,在无绝对把握的情况下,F1及F2均不 予考虑。若不考虑F1及F2,一般采用下式进行沉井承压壁 后靠土体的稳定性验算:
FP Fa Pj Ks
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2)钢板桩支护工作井壁后土体稳定验算
(a)没有板 桩墙的协同作 用;
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(b)在板桩墙的协 同作用下(荷载曲 线类似于弹性曲 线);
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3)顶管工作井设计 工作井实质上是方形或圆形的小基坑,支护常 采用钢筋混凝土沉井和钢板桩。 工作井在施工结束后,一部分将改为阀门井、 检查井。因此,在设计工作井时要兼顾一井多用的 原则。
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(1)矩形工作井底部尺寸设计计算
B D1 W1 L L1 L2 L3 L4 L5
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A顶管机 B顶进井 C皮带传送机 D顶管 E钢顶管凸轮 F泥浆车 G整洁的运行电池 H泥浆润滑 I轨道 J钢顶管环 K2~6个液压顶 L激光束 M注浆 N顶进井 O轨道段 P泥浆润滑混合器
2010-05-28
2010-05-28
应根据下列条件选择顶管工作井的位置: 1)管道井室的位置; 2)可利用井壁土体作后座墙; 3)便于排水、出土和运输; 4)对地上和地下的建筑物、构筑物易于采取保护及 安全施工措施; 5)距电源和水源较近,交通便利; 6)单向顶进时宜设在下游一侧。 需要注意的问题: a.尽量减少工作井的数量; b.选址应避开房屋、地下管线、池塘、架空电线 等不利于施工的场所等等。
B
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(2)顶管工作井的深度
H1 h1 h2 h3 H 2 h1 h3 h4
顶进井
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接收井
H1
h2
h1
H1 h1 h2 h3 H 2 h1 h3 h4
h3
2010-05-28
6.2.3 顶进力的分析计算 顶管技术中的顶进力是在施工中推进整个管道系统 和相关机械设备向前运动的力,需要克服顶进中的各种 阻力,同时在顶进过程中还不断的受到各种外界因素的 影响。 影响因素: 施工设计和现场施工条件; 施工工艺因素;