空调定压罐补水泵软化水部分设备计算选型方法

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空调定压罐、补水泵、软化水部分设备计算选型方法

空调定压罐、补水泵、软化水部分设备计算选型方法

空调定压罐、补水泵、软化水部分设备计算选型方法
工作点滴2007-12-18 09:49:20 阅读300 评论0 字号:大中小订阅
一、用户侧系统定压罐:
Vc=负荷(KW)÷1.163÷(45-15)℃=m3(立方米)
Vp=α×Vc×Δτα=0.0005Δτ:冷水取15℃热水取45℃
Vc: ?
Vp:定压罐水量
二、软化水补水系统:
软化水出水能力按系统水量的1%计算。

三、软化水箱:
软化水箱容积按系统水量的8~24%计算,系统大时取低值。

一般取10%。

四、补水泵选型:
补水泵的小时流量按系统总水量的1.2%计算,补水泵依据末端系统最高点来计算。

一般采用一用一备。

12.2.38 冷冻水系统设计应符合下列规定:
1 冷冻水系统应采用闭式水系统;
2 冷冻水的补水量为系统水容量的1%,补水点宜设在冷冻水泵的入口处;
3 冷冻水补水泵的扬程应比补水点压力高3~5m,小时流量应不少于系统水容量的4%~5%;
4 冷冻水泵宜与冷水机组一一匹配设置,可不设置备用泵;
5 冷冻水管应保温,保温层厚度应保证其外表不结露。

12.2.39 冷却水系统设计应符合下列规定:
1 冷却水应循环使用;
2 应采取有效措施,保证冷却水的永质符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的规定;
3 冷却水的补水量为系统循环水量的1%~3%;
4 冷却水的水温低于冷水机组的允许水温时,应进行水温控制;
5 冷却水泵宜与冷水机组一一匹配设置,可不设置备用泵;
6 冷却水管应根据当地的气候条件考虑保温处理。

定压补水系统的设计计算含实例说明

定压补水系统的设计计算含实例说明

定压补水系统的设计计算<含实例说明>空调冷水膨胀、补水、软化设备选择计算:已知条件:建筑面积:90000 m2,冷水水温:7.0/12.0℃,(一)空调系统:风机盘管加新风系统为主,系统最高点70+11.0(地下)=81m,采用不容纳膨胀水量的隔膜式气压罐定压。

1. 空调系统水容量Vc = 0.7~1.30(L/m2)(外线长时取大值):1.30 *90000/1000=117 m32. 空调系统膨胀量Vp =a*⊿t*Vc:0.0005*15*117=0.88 m3 (冷水系统)3. 补水泵选择计算系统定压点最低压力:81+0.5=81.5(m)=815(kPa)(水温≤60℃的系统,应使系统最高点的压力高于大气压力5kPa以上)补水泵扬程:≥815+50=865(kPa)(应保证补水压力比系统补水点压力高30-50kPa,补水泵进出水管较长时,应计算管道阻力)补水泵总流量:≥117*0.05=5.85(m3/h)=1.8(L/s) (系统水容的5-10%)选型:选用2台流量为1.8 L/s,扬程为90m(900 kPa)的水泵,平时一用一备,初期上水和事故补水时2台水泵同时运行。

水泵电功率:11Kw。

4. 气压罐选择计算1)调节容积Vt应不小于3min补水泵流量采用定频泵Vt≥5.8m3/h*3/60h=0.29m3=290 L 2)系统最大膨胀量:Vp=0.88 m3 此水回收至补水箱3)气压罐压力的确定:安全阀打开压力:P4=1600(kPa)(系统最高工作压力1200kPa)电磁阀打开压力:P3=0.9*P4=1440(kPa)启泵压力:(大于系统最高点0.5m)P1= 865kPa停泵压力(电磁阀关闭压力): P2=0.9*1440=1296kPa压力比αt= (P1+100)/( P2+100)=0.69,满足规定。

4)气压罐最小总容积Vmin=βVt/(1-αt)=1.05*290/(1-0.69)=982 L5)选择SQL1000*1.6隔膜式立式气压罐,罐直径1000mm,承压1.6Mpa,高2700mm,实际总容积VZ=1440 (L)5.空调补水软化设备自动软化水设备(双阀双罐单盐箱)软水出水能力:(双柱)0.03Vc=0.03*117=3.5m3/h租户24小时冷却膨胀、补水设备选择计算:已知条件:建筑面积:90000 m2,冷却水温:32/37.0℃,系统最高点70+11.0(地下)=81m,采用不容纳膨胀水量的隔膜式气压罐定压。

软化水设备常见参数计算及取值

软化水设备常见参数计算及取值

软化水设备常见参数计算及取值软水设备再生完全至下一次失效的产水量,与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。

周期制水量Q=VR×K÷YD(m3),VR为树脂体积,m3;K为交换系数,mmol/L,400-1000,顺流再生取400-750,进水硬度大时,取较小值;YD为交换器进水硬度,mmol/L。

再生周期再生周期=周期产水量÷额定出水量比如1T纯水设备,周期产水量=24T,工作8小时,额定出水量=8T,24/8=3,即3天再生一次,工作12小时,额定出水量=12T,24/12=2,即2天再生一次。

反洗时间一般取10-15分钟,进水浊度大时,反洗时间取大值。

当进水浊度大于5FTU时,在交换器前应加装过滤器。

吸盐+慢洗时间T=(40-50)×HR(min),HR为交换罐内树脂填装高度。

盐箱补水时间顺流再生:T=0.45×VR÷补水速率,VR为树脂体积,m3;盐箱补水速率与进水压力有关,为保证盐箱内注水充足,建议实际补水时间大于计算值1-2分钟。

正洗时间T=12×HR(min),HR为交换罐内树脂填装高度。

正洗水量一般为3-6倍树脂填装量,一般情况下,正洗时间取10-15min,应正洗至出水水质符合要求为准。

交换系数=E/(k×1000)E:树脂工作交换容量(mol/m3),与树脂质量有关,顺流再生为800-900;k:安全系数,常取1.2-2,与进水硬度有关,硬度越高,k值越大。

再生时间再生的整个周期需要2个小时左右,根据实际情况,再生时间尽量设定在不需用水的时间。

树脂再生耗盐量理论上说,树脂再生耗盐量跟进水硬度是没有关系的,只跟树脂的工作交换容量有关。

以001×7阳树脂为例,001×7阳树脂的工作交换容量一般为800mol/m3。

经过交换失效后,每立方树脂再生需要的盐量为:800×1.5×58.5/850=82.5公斤(1.5为比盐耗,,850为食盐纯度乘1000,58.5为氯化钠分子量)。

采暖空调循环水系统的补水、定压、膨胀计算表(设置气压罐定压-但不容纳膨胀水量)1

采暖空调循环水系统的补水、定压、膨胀计算表(设置气压罐定压-但不容纳膨胀水量)1

基本数据,需要根据不同工程项目,按实际情况填写选型参数公式计算基本数据,需要根据不同工程项目,按实际情况填写选型参数公式计算基本数据,需要根据不同工程项目,按实际情况填写选型参数公式计算基本数据,需要根据不同工程项目,按实际情况填写选型参数公式计算冷却水系统基本数据,需要根据不同工程项目,按实际情况填写选型参数公式计算备注技术措施6.9.1——查表技术措施6.9.1,系统水容量的1%红宝书2030,系统水容量的2%技术措施6.9.3,系统水容量的5%两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行技术措施6.9.5\6.9.7.3,系统最高点标高+15KPa 技术措施6.9.7.2,“P4+循环水泵扬程”不得大于设备工作压力技术措施6.9.7.1,α宜取0.65~0.85技术措施6.9.6,表6.9.6-2技术措施 公式6.9.6-2技术措施6.9.7.1技术措施6.9.7Vb(30~60min的补水泵流量)+Vp技术措施6.9.3.1,补水泵扬程宜比P1高30~50KPa需校核比P1至少高5m扬程两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行参考样本红宝书2034,表26.8-9或03R401-2第10页表格备注技术措施6.9.1——查表技术措施6.9.1,系统水容量的1%红宝书2030,系统水容量的2%技术措施6.9.3,系统水容量的5%两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行技术措施6.9.5\6.9.7.3,系统最高点标高+15KPa 技术措施6.9.7.2,“P4+循环水泵扬程”不得大于设备工作压力技术措施6.9.7.1,α宜取0.65~0.85技术措施6.9.6,表6.9.6-2技术措施 公式6.9.6-2技术措施6.9.7.1技术措施6.9.7Vb(30~60min的补水泵流量)+Vp技术措施6.9.3.1,补水泵扬程宜比P1高30~50KPa需校核比P1至少高5m扬程两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行参考样本红宝书2034,表26.8-9或03R401-2第10页表格备注技术措施6.9.1——查表技术措施6.9.1,系统水容量的1%红宝书2030,系统水容量的2%技术措施6.9.3,系统水容量的5%两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行技术措施6.9.5\6.9.7.3,系统最高点标高+15KPa 技术措施6.9.7.2,“P4+循环水泵扬程”不得大于设备工作压力技术措施6.9.7.1,α宜取0.65~0.85技术措施6.9.6,表6.9.6-2技术措施 公式6.9.6-2技术措施6.9.7.1技术措施6.9.7Vb(30~60min的补水泵流量)+Vp技术措施6.9.3.1,补水泵扬程宜比P1高30~50KPa需校核比P1至少高5m扬程两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行参考样本红宝书2034,表26.8-9或03R401-2第10页表格备注技术措施6.9.1——查表技术措施6.9.1,系统水容量的1%红宝书2030,系统水容量的2%技术措施6.9.3,系统水容量的5%两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行技术措施6.9.5\6.9.7.3,系统最高点标高+15KPa 技术措施6.9.7.2,“P4+循环水泵扬程”不得大于设备工作压力技术措施6.9.7.1,α宜取0.65~0.85技术措施6.9.6,表6.9.6-2技术措施 公式6.9.6-2技术措施6.9.7.1技术措施6.9.7Vb(30~60min的补水泵流量)+Vp技术措施6.9.3.1,补水泵扬程宜比P1高30~50KPa需校核比P1至少高5m扬程两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行参考样本红宝书2034,表26.8-9或03R401-2第10页表格备注技术措施6.9.1——查表技术措施6.9.1,系统水容量的1%红宝书2030,系统水容量的2%技术措施6.9.3,系统水容量的5%两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行技术措施6.9.5\6.9.7.3,系统最高点标高+15KPa技术措施6.9.7.2,“P4+循环水泵扬程”不得大于设备工作压力技术措施6.9.7.1,α宜取0.65~0.85技术措施6.9.6,表6.9.6-2技术措施 公式6.9.6-2技术措施6.9.7.1技术措施6.9.7Vb(30~60min的补水泵流量)+Vp技术措施6.9.3.1,补水泵扬程宜比P1高30~50KPa需校核比P1至少高5m扬程两台,平时使用一台,初期上水或事故补水时两台水泵同时运行参考样本红宝书2034,表26.8-9或03R401-2第10页表格。

定压补水装置选型计算

定压补水装置选型计算

定压补水装置选型计算定压补水装置选型计算,根据以下方式,可以算出所需要的定压补水装置的型号。

润田定压补水装置()1、确定最大小时用水量Q。

Q——最大小时用水量(m3/h)m——用水人数qr——用水量标准(升/人.日)T——用水时间(小时)一般24小时;K——小时变化系数2、确定气压给水设备最低工作压力P1和最高工作压力P2(表压)P1——罐内气体最低工作压力(MPa)h1——水池最低水位至建筑物最高点的垂直差(m)h2——管网沿途阻力(m)h3——管网局部阻力(m)h4——最不利用水点的流出水头(m)h5——消防需加水头(m)(如需要消防功能启动时)102——换算系数1MPa≈102mH2Op2——最高工作压力(MPa)α——最低工作压力与紧高工作压力之比(绝对压力) 即:P1/P2,一般采用0.65-0.85选用3、根据Q和选择定压补水装置配套水泵选定水泵的扬程为H,流量为qb,H=时,qb≥1.2Q4、根据水泵的流量,确定膨胀水罐调节水容积VsVs——给水系统所需气压罐调节容积(m3)C——安全系数(宜采用1.0~1.3)qb——工作水泵计算流量(m3/h)n——水泵小时启动次数,取6~8次5、确定膨胀水罐型号V总——膨胀水罐总容积(m3)β——膨胀水罐容积系数取1.05;α——膨胀水罐工作压力之比,取值与计算P2 时应一致。

根据膨胀水罐的总容积V总及最高工作压力P2确定隔膜式膨胀水罐的型号、规格和数量,从参数表中选取符合要求的膨胀水罐,使V0≥V总;如一台罐不能满足要求时,可用多台罐组合,使用多台罐组合时,使V0≥V总,再根据P2选定膨胀水罐的工作压力等级。

定压补水装置选型方法1

定压补水装置选型方法1

定压补水装置膨胀罐和补水泵详细的选型方法施工说明一、产品介绍:定压补水装置是一种稳压补水装置,广泛应用于空调、采暖系统,给水管网系统等,它可替代传统膨胀的水箱水罐,能减少泵的启动次数,可吸纳系统的部分水膨胀量,易于实现自动补水、自动排气、自动泄压和自动过压保护等。

二、产品工作原理:定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。

它主要由囊式定压罐、水泵、压力开关、控制箱、安全阀、底座,以及连接管路等组成。

当系统内温度升高时水的体积增大时,系统压力增大,这时会有部分水进入囊式定压罐的胶囊中,胶囊膨胀会压缩罐内的气体,直到系统的压力和罐内的压力达到平衡为止。

当系统中水的体积减小,系统压力降低时,罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。

如果这些补水量仍不能满足系统需要水量,水泵启动补水。

水泵的启动与停止动作由系统的电接点压力表及控制箱进行控制。

电接点有两个设定压力点,一个是水泵启动压力P1,一个是水泵停止压力P2,P1、P2分别是系统最低定压点及最高工作压力。

当通过囊式定压罐补水后系统压力仍达不到P1时,控制箱控制水泵开启向系统补水,当补到系统压力和罐内压力大于P2时,水泵停止。

三、产品主要特点:1、一次充氮气,可保持长期使用。

2、罐体为密闭装置,气水不相接触,能保证水质不被外界污染。

3、占地面积少,投资省,安装快,操作管理和维修简便。

4、省去建筑物内的高位水箱,节约结构投资。

5、水罐起缓冲作用,可消除对管网的水锤影响。

6、自动控制、运行可靠。

7、调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩。

8、使系统某点压力恒定──定压。

9、当系统发生泄漏时向系统补水──补水。

10、周期性的排析溶于水体的气体──排气。

三、产品主要特点:选购定压补水装置的膨胀罐,首先要会计算膨胀罐的膨胀容积,不同型号的定压补水装置所能承受的膨胀容积并不是一样的。

但是所计算的膨胀面积的方法是一样的。

有一个通用的计算公式,里面有不同的参数,也就是不同的因素对定压补水装置膨胀的影响。

定压补水装置选型计算

定压补水装置选型计算

定压补水装置选型计算在压力容器中,随着时间的推移,压力会逐渐降低,造成供水不足的问题。

为了解决这个问题,可以采用定压补水装置。

定压补水装置以恒定压力供水系统为基础,通过自动控制水泵工作来保持供水压力恒定。

在进行定压补水装置选型计算时,需要考虑以下几个因素:装置功率:选择补水装置时,首先要确定所需补水的功率,即供水的最大流量和最大扬程。

在计算最大流量时,需要考虑供水系统的各个分支,包括各种水龙头、喷头和设备所需的最大流量。

在计算最大扬程时,需要考虑水泵所需的最大扬程,包括上升高度和管道阻力。

根据这些参数确定补水装置的功率。

水泵类型:根据所需的流量和扬程,选择适合的水泵类型。

常见的水泵类型有离心泵、柱塞泵和螺杆泵等。

离心泵适用于中小流量、中小扬程的情况;柱塞泵适用于高扬程、小流量的情况;螺杆泵适用于大流量、大扬程的情况。

根据实际情况选择合适的水泵类型。

水泵控制方式:根据压力容器的工作压力,选择合适的水泵控制方式。

常见的控制方式有手动控制、自动控制和恒压控制。

手动控制需要人工干预,一般适用于小型供水系统。

自动控制根据压力容器的压力变化自动启动和停止水泵。

恒压控制采用压力传感器和变频器来实现补水压力的恒定。

根据实际需求和经济效益选择合适的控制方式。

运行稳定性和可靠性:在选择补水装置时,要考虑其运行的稳定性和可靠性。

装置应具有稳定的水压输出和可靠的自动控制功能,以确保供水系统的正常运行。

同时,装置应具有完善的保护措施,如过载保护、欠压保护和短路保护等,以降低故障发生的概率。

经济性:在进行选型计算时,要综合考虑补水装置的价格、维护成本、能耗等因素,选择经济实用的装置。

一般来说,补水装置的价格与功率大小有关,而维护成本和能耗则与装置的性能和使用环境有关。

根据实际情况和经济条件选择合适的装置。

根据上述因素进行定压补水装置选型计算时,需要综合考虑供水系统的具体情况,包括供水流量、扬程、工作压力和运行时间等因素。

根据这些参数选择合适的补水装置,可以实现供水系统的稳定补水,提高供水系统的效率和可靠性。

定压补水装置选型计算

定压补水装置选型计算

定压补水装置选型计算定压补水装置是现代建筑系统中必不可少的一个部分,它的作用是实现建筑系统的自动化控制与运营管理。

选型计算是定压补水装置设计的关键步骤之一,本文将介绍定压补水装置选型计算的基本知识。

一、定压补水装置的基本原理定压补水装置的基本原理是通过控制补水泵的启停和流量来调节水压,从而保持系统内的水压恒定。

当系统内水压下降到一定程度时,补水泵会自动启动,向系统中加水,直至水压升高到设定值时停泵。

如果系统中水压过高,补水泵也会自动停止,直到水压下降至设定值时启动。

二、定压补水装置的选型计算1. 确定系统要求在进行选型计算之前,首先要确定系统的要求,包括水压范围、流量要求以及安装环境等。

2. 计算补水泵流量通过对系统负荷的分析,可以确定补水泵的流量需求。

补水泵的流量应该满足系统最大负荷的需求,同时还应该考虑到备份泵的需求。

3. 计算补水泵扬程补水泵的扬程计算可通过以下公式得到:选型扬程 = 系统额定压力 + 摩擦压力损失 + 其他压力损失 - 地面高度差 - 水泵损失4. 确定补水泵型号补水泵的型号根据其流量和扬程来确定。

在选择补水泵型号时,还需要考虑安装环境、运行可靠性、维护便捷性等因素。

5. 确定控制方式定压补水装置的控制方式一般分为两种,一种是基于传统的水压开关控制方式,另一种是基于现代控制器控制方式。

选择控制方式应根据实际需求来确定,综合考虑成本、易用性、灵活性等因素。

三、定压补水装置的安装和使用在安装和使用定压补水装置时,需要注意以下事项:1. 定期检查补水泵和控制系统的运行状态,确保其正常运转。

2. 安装补水泵时要保证其具有良好的抗震性能,避免发生地震等不可预见的事故。

3. 根据实际需求,合理设置补水泵的启停参数,以确保系统的正常运行。

4. 对于较大规模的系统,应采用多台补水泵进行备份,以确保系统的可靠性。

总之,选型计算是定压补水装置设计的关键一环,正确选择合适的补水泵型号和控制方式,以及合理设置参数,对于保证系统的正常运行非常重要。

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空调定压罐补水泵软化水部分设备计算选型方法
一、用户侧系统定压罐:
Vc二负荷(KW):1.163:(45T5)°C=m3(立方米)
Vp=a 某 Vc 某△TG=0.0005A T :冷水取 15C 热水取 45CVc:?
Vp:定压罐水量
二、软化水补水系统:
软化水出水能力按系统水量的1%计算。

三、软化水箱:
软化水箱容积按系统水量的8〜24%计算,系统大时取低值。

一般取10%。

四、补水泵选型:
补水泵的小时流量按系统总水量的 1.2%计算,补水泵依据末端系统最高点来计算。

一般采用一用一备。

五、冷冻泵的选择
暖通水泵的选择:通常选用比转数n在130〜150的离心式清水泵,水
泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1〜1.2倍(单台取1.1,两台并联取
1.2。

按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程
(mH2O):
Hma 某二△P1+^P2+0.05L(1+K)
△P1为冷水机组蒸发器的水压降。

△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。

L为该最不利环路的管长
K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利
环路较长时K值取0.2〜0.3,最不利环路较短时K值取0.4〜0.6
高飞-设计(912620819)10:46:47
冷冻水泵扬程实用估算方法
这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。

1.冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。

2.管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。

若取值大则管径小,初投资省,但水泵运行能耗大;若取值小则反之。

目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。

3.空调未端装置阻力:末端装置的类型有风机盘管机组,组合式空调器等。

它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的,许多额定工况值在产品样本上能查到。

此项阻力一般在20~50kPa范围内。

4.调节阀的阻力:空调房间总是要求控制室温的,通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。

二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。

如果此允许压力降取值大,则阀门的控制性能好;若取值小,则控制性能差。

阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。

水系统设计时要求阀权度S>0.3,于是,二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。

根据以上所述,可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失,也即循环水泵所需的扬程:
冷水机组阻力:取80kPa(8m水柱);
设备阻力损失
设备名称阻力(kPa)备注
离心式冷冻机
蒸发器30~80按不同产品而定
冷凝器50~80按不同产品而定
吸收式冷冻机
蒸发器40~100按不同产品而定
冷凝器50~140按不同产品而定
冷却塔20~80不同喷雾压力
冷热水盘管20~50水流速度在0.8~1.5m/左右
热交换器20~50
风机盘管机组10~20风机盘管容量愈大,阻力愈大,最大30kPa左右自动控制阀30~50
2.管路阻力:取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50kPa;取输配侧管路长度300m与比摩阻200Pa/m,则磨擦阻力为
300某200=60000Pa=60kPa;如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%,
则局部阻力为60kPa某0.5=30kPa;系统管路的总阻力为
50kPa+60kPa+30kPa=140kPa(14m 水柱);
3.空调末端装置阻力:组合式空调器的阻力一般比风机盘管阻力大,故取前者的阻力为45kPa(
4.5水柱);
4.二通调节阀的阻力:取40kPa(0.4水柱)。

5.于是,水系统的各部分阻力之和为:
80kPa+140kPa+45kPa+40kPa=305kPa(30.5m 水柱)
6.水泵扬程:取10%的安全系数,则扬程H=30.5m某1.1=33.55m。

根据以上估算结果,可以基本掌握类同规模建筑物的空调水系统的压力损失值范围,尤其应防止因未经过计算,过于保守,而将系统压力损失估计过大,水泵扬程选得过大,导致能量浪费。

石娜设计(306763317)10:47:02
我就是按照这个算的
高飞-设计(912620819)10:47:12
(1)冷、热水管路系统
开式水系统 Hp=hf+hd+hm+h(10-12)
闭式水系统 Hp=hf+hd+hm(10-13)
式中hf、hd——水系统总的沿程阻力和局部阻力损失,Pa;
hm 设备阻力损失,Pa;
h——开式水系统的静水压力,Pa。

hd/hf值,小型住宅建筑在1~1.5之间;大型高层建筑在0.5~1之间;远距离输送管道(集中供冷)在0.2~0.6之间。

设备阻力损失见表10。

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