吉林大学金工实习报告答案

竭诚为您提供优质文档/双击可除吉林大学金工实习报告答案篇一：15秋吉林大学金工实习手册答案金工实习手册《金工实习》实验考核大纲课程名称：《金工实习》学时学分：2适用专业：数控技术机械类先修课程：《机械制图》一、金工实习的性质、目的、方式及基本内容（一）金工实习的性质《金工实习》是工科教学中一门重要的实践性技术基础课。

学生在学完部分基础课后，通过本课程的学习，对机械制造的各种方法有一个初步了解，为《机械工程材料基础》、《机械制造技术》等后续课程的学习做好准备。

（二）金工实习的目的1．了解机械制造的一般过程及机械零件的常用加工方法，熟悉主要机械加工设备的工作原理与典型结构，学会使用常用工具与量具的基本技能。

2．对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在某些主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。

3．使学生增强对生产工程的感性认识，培养理论联系实际的科学作风，树立正确的工程观念和劳动观点，以逐步获得工程技术人员应具备的基本素质和能力。

（三）金工实习的方式金工实习的方式主要以实践教学为主，课堂教学与自学为辅，学生必须在实习现场进行某些主要工种的实际操作。

在实习期间，应根据实习的具体内容，按要求写出实习报告。

（四）金工实习的基本内容了解、熟悉和掌握有关铸造、锻压、焊接、热处理、车削、铣削、数控加工、钳工和装配的工艺过程及部分相关操作。

二、金工实习的时间根据教学计划，金工实习的时间为两周（约80学时）。

建议课时分配如下：（1）铸造8学时（2）锻压4学时（3）焊接4学时（4）热处理4学时（5）车工16学时（6）铣工12学时（7）钳工8学时（8）装配8学时（9）数控车（10）数控铣（11）整理实习报告（12）考核4学时4学时6学时2学时三、金工实习的考核目标、内容及方法（一）金工实习的考核目标主要检验学生对实习内容的掌握、熟悉和了解程度，考察学生理论联系实际、并在实践中解决实际问题的能力。

（二）金工实习的考核内容（1）铸造了解铸造生产的工艺过程、特点及应用；熟悉手工造型工具的名称和使用方法；了解铸型组成的各部分名称和作用；了解型砂的组成及配制过程；了解浇注系统的组成和各部分的作用；熟悉分模造型的特点、应用及操作方法。

（2）锻压了解锻造的工艺过程、特点及应用；认识手工自由锻工具，了解手工自由锻基本工序的特点；了解机器自由锻的工艺过程；了解冲压生产工艺过程、特点；了解冲压的基本工序。

（3）焊接了解常用焊接方法的种类、特点及应用；了解手工电弧焊常用工具的使用方法和焊机的性能；了解焊条的组成及作用；了解焊接接头形式、坡口形式及焊接位置的名称及特点；了解气焊设备的使用方法。

（4）热处理了解钢的热处理的目的、工艺过程及常用方法；熟悉钢的热处理基本方法（退火、正火、回火和淬火）的工艺特点及应用；认识常见热处理加热设备；（5）车工了解车削加工特点和加工范围；了解合理选择切削用量的方法；掌握卧式车床的组成部分；了解卧式车床的传动路线；掌握车刀的安装方法；学会用三爪卡盘装夹工件；了解车外圆、车端面的操作要领；会操作机床并完成简单零件的加工。

（6）铣工了解铣削加工特点和加工范围；了解铣削运动及铣削用量的选择方法；掌握卧式铣床的组成；了解铣削方式的种类和特点；熟悉常见铣削加工方法；会操作机床，完成简单零件的加工。

（7）钳工了解钳工的基本操作及加工范围；了解虎钳的结构和正确的使用方法；了解各种划线工具的用途；熟悉划线操作的基本方法；了解锉刀的种类和锉削的基本操作方法；了解锯削方法及操作要领。

（8）装配了解装配操作的具体步骤和方法；认识和使用常用装配工具；基本熟悉箱体零件的拆装技术。

（9）数控车了解数控车床的加工特点和使用范围；了解数控车床加工工艺的制定过程；熟悉数控车床操作面板上各开关手柄的功能、作用，以及进行编程的操作过程。

（10）数控铣了解数控铣床的加工特点和使用范围；了解数控铣床加工工艺的制定过程；熟悉数控铣床各主要部件的名称及功能。

（三）金工实习的考核方法学生应按照金工实习考核大纲进行实习，认真记录实习内容，实习结束时整理写出实习报告。

实习成绩的评定由实践与笔试两部分组成。

实践部分的考核方法应以学生在实习期间的综合表现，实习日记与实习报告的质量，以及实习单位的评语为依据进行评定。

笔试部分的考核方法则为集中时间统一进行。

实践与笔试两部分的分数应各占金工实习总成绩的50%。

金工实习报告篇二：吉林大学金工实习作业答案铸工实习报告（1）整模造型、概述一、判断题1.造型是用型砂和模样等工艺装备制造砂型的过程。

(√)2.砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法。

(×)3.砂型铸造时，必须先制模样，模样的尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同。

4.造型舂砂时，为了提高效率，可以一次把型砂加入砂箱。

(×)5.造型舂砂时，若舂得很紧，会影响砂型的透气性，使铸件产生气孔缺陷。

6.整模造型方法简单，适用于大批量生产、形状复杂的铸件。

(×)二、选择题1.造型方法按其手段不同，可分为(c)。

a.分模造型和挖砂造型b.整模造型和刮板造型c.手工造型和机器造型d.整模造型和分模造型2.分型面应选择在(c)。

a.受力面的上面b.加工面上c.铸件的最大截面处3.如下图所示为一个砂箱的三种不同舂砂路线，其正确的是(c)。

a.b.c.4.直浇道的主要作用是(c)。

a.控制浇注温度b.挡渣c.引导金属液体进入横浇道5.横浇道的作用是(b)。

a.起补缩作用b.分配金属液流入内浇道c.金属液直接流入型腔的通道(×)(√)6.对于壁厚差别不大、收缩不大(如灰铸铁)的铸件，内浇道应开在(b)。

a.厚壁处b.薄壁处c.任意位置7.为使金属液产生静压力，迅速充满型腔应(b)。

a.加大直浇道的断面b.增加直浇道的高度c.多设内浇道8.如下图所示，内浇道断面形状较合理的是(a)。

a.b.9.在浇注系统中主要起档渣作用的是(b)。

a.直浇道b.横浇道c.内浇道10.修光内浇道的主要目的是(c)。

a.美观好看b.减小金属流动阻力c.避免型砂和金属液一起流入型腔使铸件产生夹砂11.合理选择浇注位置的主要目的是为了(b)。

a.简化工艺b.保证铸件质量c.提高劳动生产率三、填空题1.将液态金属浇入铸型中，凝固后，获得一定形状铸件的方法叫铸造。

2.铸造方法有砂型铸造、金属型铸造和熔模铸造等。

3.造型方法可分为手工造型和机械造型两大类。

4.常用的手工造型方法有整模造型、分模造型、挖砂和假箱造型、活块造型和三箱造型等。

5.填写砂型铸造过程的工序。

6.手工造型的方法很多要根据铸件的形状、大小和生产批量的不同进行选择。

7.整模造型的模样是整体，造型时模样全部放在一个砂箱内，分型面是一个平面。

四、简答题1.试述铸造生产的特点及应用。

答：铸造生产的特点是可以制造形状复杂.特别是具有复杂内腔的毛坯或零件，与其他金属材料成形方法比较，生产成本较低，适应性广。

（1）铸造目前在国民经济中仍占有极其重要地位.铸造是机械制造业的基础,是制取机件成型毛坯应用最广泛的方法。

（2）据统计,在一般机械中,铸件重量约占机械设备总重量的40～90%;在汽车.拖拉机制造业中,铸件重量约占50～70%;在机床.重型机械.矿山机械.水电设备中约占85%以上2.写出下图所示铸型装配图上各组成部分的名称、作用及工艺要求。

（1）下砂型：形成铸件外形。

（2）下砂箱：盛装型砂的容器。

（3）分型面：分开两个砂型。

（4）上砂箱：盛装型砂的容器。

（5）上砂型：形成铸件外形。

（6）排气道：排出砂型中气体。

（7）出气孔：排除型腔中气体。

（8）型芯排气道：排除型芯产生的气体。

（9）浇口杯：方便浇注，防止金属液飞溅和溢出，导入并缓和金属液对型壁的冲刷力，还应有一定的憋渣作用。

（10）直浇道：使金属液产生一定的静压力，以便迅速充满型腔。

（11）横浇道：主要起挡渣作用。

（12）内浇道：控制金属液的冲型速度和方向，调节铸件各部分的温度分布和控制铸件的凝固顺序。

（13）砂芯：形成铸件内腔。

（14）型腔：形成铸件外形。

（15）芯头：固定、排气、清砂。

（16）芯座：配合芯头固定砂芯。

3．如下图所示的整模造型过程图回答下列问题。

(1)根据上图所示，简述整模造型过程。

（1）根据圆盖铸件的零件图制作出模样。

（2）将模样放在底板上（注意最大截面朝下）放下砂箱（注意定位孔朝下），填砂用舂砂锤尖头紧实，再填砂用舂砂锤平头紧实，用刮砂板刮去表面多余的型砂，至此做好下砂型。

（3）翻转下砂型，修光分型面，撒上分型砂，去除模样上的分型砂，安放浇口管，放置上砂箱，制作上砂型。

(4)挖外浇口,扎出气孔，开箱。

（5）刷水,松动模样,起模，修型,开设内浇道。

（6）合型，等待浇注。

(2)要用到哪些造型工具？各工具有何作用？（1）压勺：修整砂型的平面和曲面。

（2）砂钩：修整砂型内窄槽的侧面底面用同时可提出型腔内的散砂。

（3）半圆：修整砂型内较小的圆的侧面底面用同时可提出型腔内的散砂（4）通气针：扎出砂型中的通气孔。

（5）起模针：用来松动取出铸型中模样的工具。

（6）浇口管：形成浇注系统中的直浇道。

（7）刮砂板：刮去上、下砂型表面多余的型砂。

铸工实习报告（2）分模造型、造芯一、判断题1.分模造型的最大截面处于端部。

(×)2.分型面就是分模面。

(×)3.芯子的主要作用是形成铸件的凸出部分。

(×)4.由于浇注时砂芯受到高温金属液的冲刷和包围，因此要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能。

(√)5.芯头的主要作用是固定芯子，使芯子在铸型中有准确位置。

(√)6.为了便于造型，经常在芯头与芯座之间留有一定的间隙。

(√)7.芯头应有合适的形状和尺寸，以确保砂芯定位准确，浇注时不产生位移。

(√)8.芯骨的作用是增加砂型的强度。

(√)9.芯座是铸件轮廓形状的一部分。

(×)10.烘干砂芯的目的是提高它的强度和透气性，使浇注时芯子产生的气体可大大减少，保证铸件的质量。

(√)二、填空题1.分模造型的模样是分开的，造型时分别置于上、下砂箱内，分型面一般是一个平面，也可以为曲面。

2.分模造型适用于生产套筒、管子、阀体类类等形状较复杂，最大截面不在端部的铸件。

篇三：金工实习报告答案铸造1、在框图上注明铸造生产工艺流程图。

3铸造实质是指将熔化的金属液浇注到预先制成的具有内腔的铸型，待凝固成型，从而获得铸件的方法，它是生产毛坯的主要方法之一。

其俩要素是熔融金属和铸型。

常用铸造材料有型砂和金属。

4、砂型铸造的常用铸造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。

你所知道的特种铸造方法有：精密铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造。

5、型砂是用于制作铸型的，芯砂是用于制作砂芯的，而砂型是用型砂制成的铸型。