饲料生产工艺流程图
饲料酵母生产工艺流程图
酵母生产工艺流程示意图
空气
过滤
原材料验收
配料
酵母菌种
一级种子罐→二级种子罐→三级发酵罐
喷雾干燥塔←浓发酵液贮罐←3-5 效蒸发器←稀发酵液贮罐
振荡筛
自动包装机
干酵母成品
饲料酵母生产工艺流程图
1.生产设施情况
车间主要设备设施有罗茨风机、空气压缩机、冷却塔、冷水机组、
发酵培养罐系统、干燥塔系统、导热油炉系统等组成。
2.酵母蛋白生产工艺说明
以玉米浆和葡萄糖母液作为酵母高密度发酵培养，再经蒸
发浓缩、喷雾干燥、包装贮存等工序，制得营养丰富的酵母蛋白产品。
饲料生产流程图
饲料生产流程图饲料生产是农业生产中非常重要的一环，它直接关系到畜禽养殖的效益和动物的健康成长。
饲料生产流程图是一种图形化的展示方式，可以清晰地呈现饲料生产的各个环节和步骤。
本文将以饲料生产流程图为主题，详细介绍饲料生产的工艺流程。
一、原料采购与储存饲料生产的第一步是原料采购与储存。
饲料的原料主要包括谷物、豆粕、鱼粉、油料等。
在采购过程中，需要注意原料的品质、产地、价格等因素，选择优质的原料以确保饲料的品质。
采购回来的原料需要进行储存，常见的储存方式有仓储和露天堆放，根据原料的特性和数量来选择合适的储存方式。
二、清理与破碎清理与破碎是饲料生产的第二步。
在这一步中，原料需要经过清理和破碎的处理。
清理包括去除原料中的杂质、石头、金属等；破碎则是将原料进行粉碎，以便后续的混合和加工。
清理和破碎可以通过机械设备完成，如清理机、破碎机等。
三、混合与配料混合与配料是饲料生产的核心环节。
在这一步中，清洁的原料按照一定比例进行配料，并进行混合。
混合的目的是将各种原料充分混合均匀，以确保饲料中各种营养成分的均衡。
混合和配料可以通过自动化设备完成，如配料机、混合机等。
四、加工与造粒加工与造粒是饲料生产的重要步骤。
在这一步中，混合好的饲料需要进行加工和造粒。
加工的方式可以根据不同的饲料类型选择，常见的加工方式有蒸煮、膨化、干燥等。
造粒是将加工好的饲料进行压制，形成颗粒状的饲料，便于畜禽的食用和消化吸收。
五、包装与贮存包装与贮存是饲料生产的最后一步。
在这一步中，已经加工好的饲料需要进行包装和贮存。
包装可以选择纸袋、编织袋等不同的包装方式，以便于运输和销售。
贮存的方式可以选择仓储或露天堆放，根据饲料的特性和数量来选择合适的贮存方式。
综上所述，饲料生产流程图展示了饲料生产的各个环节和步骤，包括原料采购与储存、清理与破碎、混合与配料、加工与造粒、包装与贮存等。
每个环节都需要严格控制和操作，以确保饲料的品质和安全性。
饲料生产的流程图可以帮助生产者更好地了解和掌握饲料生产的过程，提高饲料生产的效率和质量，为畜禽养殖提供有力的支撑。
配合饲料的生产工艺流程图
配合饲料的生产工艺流程图.txt52每个人都一条抛物线，天赋决定其开口，而最高点则需后天的努力。
没有秋日落叶的飘零，何来新春绿芽的饿明丽只有懂得失去，才会重新拥有。
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
饲料产品生产工艺流程图
福建科佳奇迈生物工程有限公司
产品生产工艺流程图
猪用浓缩饲料产品生产工艺流程图
CCP1
CCP2
CCP3
CCP4
不合格
合格
微生态产品生产工艺流程图
CCP1
CCP2
CCP3
不合格
合格
福建科佳奇迈生物工程有限公司
生产车间（前处理生产车间）人流物流图
饲料生产工艺流程图
饲料生产工艺流程图（一）、配合饲料的生产工艺流程图添加剂原料原料接收液体噸料原料此存粉碎工艺预混工艺____________________ ►配移工艺＜混合工艺膨化工艺制粒工艺----------------------- ►成品包转-------------------------- （二）、原料的接收1、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3、液体原料的接收：瓶装、捕装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有简仓和房式仓两种。
主原料如玉米、髙粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如秋皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时淸除。
饲料厂的涓理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而左。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
饲料加工流程图
附饲料加工工艺原理描述一畜禽饲料加工工艺1.采购部采购的原料进厂后，经品管初检合格后卸到原料库暂存，取综合样复检，合格那么接收入库，不合格，经协商妥协利用或退货。
2.原料在原料库分品种分区寄存，利历时遵守先进先出的原那么。
3.依照配方利用量，投料人员将该原料从垛位输送到投料口并拆包投入投料坑，该种原料通过刮板输送机等输送设备进入原料清理筛，去除杂质后，经分派器进入指定的待粉碎仓暂存。
4.仓中的原料通过变频喂料器进入粉碎机粉碎，符合粒度要求的原料通过筛板进入下一道刮板输送机，通过度派器进入相应的配料仓暂存。
5.仓中的原料依照配方需要，由电脑操纵按规定数量进入配料秤，各类原料称量完成后放入混合机，加入氨基酸、维生素等小料和油脂，混和均匀后进入下道工序。
6.生产的是粉状饲料，那么混匀的物料通过刮板输送机进入成品清理筛去除杂质和块状物后，进入成品仓暂存，通过打包秤包装成成品放入成品库寄存。
7.生产的是颗粒料，那么混匀的物料通过刮板输送机进入永磁筒去除铁杂，通过度派器，进入待制粒仓暂存。
8.待制粒物料进入调制器，在高温蒸汽作用下，温度抵达75-90℃后，进入制粒机制粒，颗粒进入冷却器冷至室温，需要破碎的颗粒通过破碎机破碎进入分级筛（不需破碎的颗粒直接进入分级筛）分级，符合粒度要求的颗粒进入成品仓，该成品通过成品查验筛进一步去除粉末后进入下一道成品仓，通过打包秤包装成品后放入成品库寄存。
二鱼料加工工艺1.采购部采购的原料进厂后，经品管初检合格后卸到原料库暂存，取综合样复检，合格那么接收入库，不合格，经协商妥协利用或退货。
2.原料库分品种分区寄存，利历时遵守先进先出的原那么。
3.依照配方利用量，投料人员将该原料从垛位输送到投料口并拆包投入投料坑，该种原料通过刮板输送机等输送设备进入原料清理筛，去除杂质后，经分派器进入指定的待粉碎仓暂存。
4.仓中的原料通过变频喂料器进入粉碎机粉碎，符合粒度要求的原料通过筛板进入下一道刮板输送机，通过度派器进入相应的配料仓暂存。
生产工艺流程图和工艺说明
生产工艺流程图和工艺说明IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】生产艺说明种。
3料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（三）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（四）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（1）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（2）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。
（3）组合二次粉碎工艺该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。
配合饲料的生产工艺流程图
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
饲料生产工艺流程图
饲料生产工艺流程图如下：
1.原料准备：将需要用到的原料按比例准备好，并进行初步的清洗和分选。
2.研磨粉碎：将准备好的原料放入研磨机中进行粉碎，使其达到适当的颗粒大小。
3.混合搅拌：将粉碎好的原料放入混合机中，加入适量的添加剂和营养成分，进行搅拌混合，以确保饲料的均一性。
4.调节湿度：根据不同种类的饲料，需要加入适量的水分，通过喷淋的方式进行调节，使饲料湿度达到理想要求。
5.挤压造粒：将调节好湿度的饲料放入挤压机中，通过压力的作用，将其造成颗粒形状的饲料。
6.烘干：将造成颗粒形状的饲料放入烘干机中，通过高温烘干使其含水量达到标准要求，以防止饲料发霉变质。
7.冷却：将烘干好的饲料放入冷却机中，通过冷风的吹扫使其温度迅速降低，防止饲料继续热膨胀。
8.包装：将冷却好的饲料通过自动包装机进行包装，可以选择不同的包装规格和方法，以适应市场需求。
9.质检：从生产线上随机抽取一部分已包装好的饲料样品进行质量检测，检测项目包括外观、水分含量、营养成分等。
10.存储和配送：将经过质检合格的饲料放入仓库进行存储，并根据订单安排进行配送，以确保饲料的及时供应。
以上就是饲料生产工艺流程图的简要描述，整个流程需要严格控制各个环节，以保证饲料的质量和安全。
此外，为了提高生产效率，流程中可以根据需要添加一些自动化设备，如自动添加剂和营养成分的机器、自动包装机等。
同时，也需要加强对原料和成品的质量监控，做好记录和追溯，以确保生产的饲料安全可靠。