鱼饲料生产工艺流程
鱼类膨化饲料工艺及优缺点浅析
鱼类膨化饲料工艺及优缺点浅析作者：廖建华来源：《好日子（下旬）》2017年第11期摘要：饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业，是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带，在农业中占有举足轻重的作用。
在饲料工业中，膨化水产饲料的生产工艺与传统的畜禽饲料的加工工艺有很大的不同。
根据水产饲料品种多、原料变化大、粉碎细度要求高和物料流动性差等特点，生产工艺的设计一般采用二次粉碎与二次配料混合来完成对粉状原料的加工；粉状原料经膨化机压制成型，再经过烘干、油脂喷涂和冷却筛选等工序来完成对膨化饲料的加工进入成品包装系统。
关键词：饲料；工艺在饲料行业中，人们把用来喂养动物的食物统称为饲料，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、棉粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
原料是饲料的基础，不同的加工方法就会做出功能各异的饲料。
而这里所讲到的膨化饲料是一种专门适用于水产动物类（如图1-1）、幼畜、观赏动物等生长的饲料。
一般饲料的加工是一个多步骤，多工序的过程，通常要经过原料的接受与清理，再进行粉碎，混合，制粒等。
而膨化饲料膨化饲料是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：即饲料处于高温（110 -200 ℃）、高压（25-100kg/cm2）以及高剪切力、高水分（10 % -20 %甚至 30 %）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。
饲料经膨化后，形成“爆米花”的状态，不但外形等物理状态有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，使淀粉更易消化，蛋白更易利用。
1 膨化饲料的加工工艺内容膨化饲料的加工工艺一般包含以下内容：（1）原料的接受与清理（2）原料的粉碎（3）原料粉碎后的配比与混合（4）混合后大颗粒料的微粉碎（5）二次配料以及二次混合（6）混合料的筛理（7）加水，蒸汽调质（8）湿法膨化制（9）后续的烘干，油脂喷涂以及冷却（10）最后的鉴定分级包装2 膨化饲料的优点及缺点一、膨化饲料的优点：（1）提高饲料的利用。
鱼饲料生产工艺
鱼饲料生产工艺鱼饲料是指专门为养殖鱼类提供营养的一种饲养材料。
鱼饲料生产工艺是指通过对原料的加工处理，将各种营养成分合理配比并混合均匀，最终制成适合鱼类生长发育的饵料的过程。
鱼饲料生产工艺主要分为原料处理、成分配制、加工制粒、干燥、包装等几个主要环节。
首先是原料处理。
鱼饲料主要的原料包括鱼粉、豆粕、玉米粉、大豆粉、麦麸、鱼油等。
在生产前，需要将这些原料进行清洗、破碎、粉碎等处理，以确保原料的质量和卫生安全。
其次是成分配制。
根据不同种类和不同生长阶段的鱼类的需求，需要对各种原料进行合理的配比。
一般来说，成鱼所需的蛋白质含量较低，而幼鱼和育种鱼则需要较高的蛋白质含量。
此外，还需要加入适量的维生素、矿物质、酶等营养物质。
接下来是加工制粒。
将经过配制的饵料原料送入制粒机中，经过高温高压下的挤压成型，使得饲料成型，并产生一定大小的颗粒。
制粒机的挤出过程需要粉碎原料，使其适合鱼类进食，同时通过加热和压力使淀粉糊化，增加饵料的可溶性和可消化性。
然后是干燥。
饵料颗粒制粒后含有一定的水分，需要通过干燥将水分蒸发掉，以延长饵料的保存时间。
通常采用直接干燥或间接干燥的方式，将湿饵料经过高温烘干或低温真空干燥，使其含水量降至低于10%。
最后是包装。
将干燥后的饲料颗粒进行包装，一般采用编织袋或塑料袋进行包装。
包装好的饲料需要存放在阴凉、干燥、通风的地方，以确保其质量和营养成分的稳定性。
总结起来，鱼饲料生产工艺包括原料处理、成分配制、加工制粒、干燥和包装等环节。
通过这些环节的处理，可以制成营养均衡、口感适宜的饵料，供养殖鱼类食用，促进其生长发育。
同时，在饵料生产过程中，要注意原料的选择和质量控制，以及饵料的保存和包装，以确保饵料的质量和鱼类的健康。
鱼粉工艺生产技术资料
鱼粉工艺生产技术资料鱼粉是一种制作动物饲料的重要原料，其主要原料是鱼类的副产品，如剥皮处理后的鱼皮、鱼鳞、鱼内脏等。
鱼粉工艺生产技术经过多年不断改进，现已能够高效地加工鱼类副产品，并获得高品质的鱼粉产品。
鱼粉的生产工艺一般分为以下几个主要步骤：原料准备、预处理、脱水、干燥、研磨、制粉等。
首先，原料准备是鱼粉生产过程中的重要环节。
对于鱼粉的制作，一般选择新鲜、无污染的鱼副产品作为原料，避免使用已经腐败的鱼类。
原料的选取对于鱼粉的质量有着直接的影响。
接下来，原料需要进行预处理。
这个步骤主要包括去除鱼类副产品中的杂质、鱼骨、过滤油脂等。
通过对原料的精细处理，可以提高鱼粉的品质。
然后，处理后的原料需要进行脱水。
脱水有助于降低鱼粉中的水分含量，保证后续的干燥过程能够更加高效。
常见的脱水方式包括离心脱水和过滤脱水。
干燥是鱼粉制作过程中的关键步骤之一。
一般采用喷雾干燥和气流干燥两种方法。
喷雾干燥是将脱水后的鱼粉喷雾入热空气中，将水分迅速蒸发，形成细小颗粒的干鱼粉。
气流干燥则是通过将脱水后的鱼粉置于热风中，通过循环干燥使其快速脱水。
干燥后的鱼粉需要进行研磨，将其精细化。
研磨可以提高鱼粉的可溶性和可吸收性，增加其对动物的营养价值。
最后，制粉是鱼粉生产的最后一步。
制粉包括将研磨后的鱼粉进行筛分和分级，以确保鱼粉的颗粒大小符合要求，并达到所需的产品标准。
需要指出的是，鱼粉的生产技术也可根据实际需求进行调整和优化。
例如，可以对鱼粉进行漂白、脱臭、杀菌等处理，以提高鱼粉的卫生质量和稳定性。
总的来说，鱼粉的生产技术经过多年的研发和实践，已经形成了一套相对成熟的工艺流程。
通过科学合理地控制每个环节的操作，可以获得高质量、高营养价值的鱼粉产品，满足不同动物的饲料需求。
鱼粉是一种制作动物饲料的重要原料，它富含优质的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，是动物饲料中重要的蛋白质来源之一。
鱼粉工艺生产技术在提高鱼粉质量、降低生产成本、增加产能等方面不断改进和创新，为饲料行业提供了优质的原料。
鱼饲料工艺
鱼饲料生产流程模型参考图：一、流程介绍：原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，鱼粉等）配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备（电烤箱，燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱）→喷油→单筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机二、膨化鱼饲料加工设备配置:粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机鱼饲料尺寸范围：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。
三、生产线工艺组成：1.混料机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2.上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。
此设备上料方便快捷，节省人工，效率高。
3.双螺杆饲料膨化机：混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过饲料模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短一样的饲料颗粒。
具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。
饲料膨化机采用先进的变频调速技术，更节能，速度控制更精确，电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到，确保设备安全。
4.输送机：将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。
5.多层烤箱：烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱，温度在0-150度之间通过控制柜自行调节，烤箱内部为不锈钢网带，输送平稳，故障率低。
饲料颗粒经过多层S型轨道循环，烘干饲料颗粒至安全含水量，增加保质期。
6.喷涂调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。
经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺，毛边，使饲料颗粒表面更光滑。
7.冷却输送机：降低烘干饲料颗粒的表面的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
渔用膏状饲料生产工艺流程
渔用膏状饲料生产工艺流程The production process of paste feed for fish farming is a vital aspect of the aquaculture industry. This process involves various steps that ensure the quality, nutritional balance, and palatability of the feed for the fish. From selecting raw materials to mixing, extruding, drying, and packaging, every step plays a crucial role in the final product.渔用膏状饲料的生产工艺流程是水产养殖行业的一个重要方面。
这个过程包括各种步骤，确保饲料的质量、营养平衡和可口性。
从选材到混合、挤压、干燥和包装，每个步骤在最终产品中起着至关重要的作用。
The first step in the production process is selecting high-quality raw materials. It is essential to choose ingredients that are rich in essential nutrients like proteins, fats, vitamins, and minerals to meet the dietary needs of the fish. The selection of raw materials determines the nutritional content and quality of the feed.生产过程中的第一步是选择优质原材料。
选择富含蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等必要营养成分的原料非常重要，以满足鱼类的膳食需求。
生产黑鱼饲料的工艺流程
生产黑鱼饲料的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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饲料鳜鱼工厂化循环水养殖工艺流程
饲料鳜鱼工厂化循环水养殖工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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草鱼饲料生产配方
草鱼饲料生产配方
草鱼饲料是常用于草鱼养殖的饲料，它的配方需要根据草鱼的生长阶段和饲养环境来确定。
下面是一个适用于不同生长阶段的草鱼饲料配方。
1.草鱼种苗期配方
草鱼种苗期一般为出苗后的15-30天。
此时，草鱼对饲料的消化能力较弱，需要一种容易消化的饲料来满足其正常生长。
推荐的草鱼种苗期配方如下：
-鱼粉：40-50%
-豆粕：30-35%
-玉米粉：10-15%
-鱼油：<5%
-高蛋白饲料：5-10%
2.草鱼生长期配方
草鱼生长期主要是指从种苗期结束到鱼体达到市场销售需求的生长阶段。
在此期间，草鱼对能量和蛋白质的需求较高。
以下是一种推荐的草鱼生长期配方：
-鱼粉：20-30%
-豆粕：25-30%
-玉米粉：20-25%
-麸酒糟菌，矿物质和维生素混合物：5-10%
-大豆蛋白饲料：10-15%
-脂肪酸饲料：5-8%
3.草鱼成熟期配方
草鱼成熟期是指鱼体达到市场销售需求后的生长阶段。
此时，草鱼需要的能量和蛋白质会相对较低，而脂肪酸、维生素和矿物质等营养物质的需求则会增加。
以下是一种适用于草鱼成熟期的配方：
-鱼粉：15-20%
-豆粕：20-25%
-玉米粉：15-20%
-麸酒糟菌，矿物质和维生素混合物：5-10%
-大豆蛋白饲料：10-15%
-脂肪酸饲料：5-8%
-淡水甲壳类动物饲料：5-8%。
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鱼饲料生产工艺流程
鱼饲料生产工艺流程包括原料采购、原料处理、配料、混合、膨化、冷却、包装等环节。
以下是一份关于鱼饲料生产工艺流程的简要描述：
1.原料采购：选择一些合适的原料供应商，保证原料的质量和
供应的稳定性，原料主要包括鱼粉、豆粕、油料、酵母等。
2.原料处理：对供应商提供的原料进行检验和清洗，除去杂质、坏果、异物等，确保原料的纯度和卫生。
3.配料：根据鱼的营养需求，将各种原料按照一定的比例和配
方进行称重和混合，得到符合鱼的需求的配料。
4.混合：将配料放入混合机中，进行充分的混合和搅拌，使各
种原料充分混合均匀。
5.膨化：将混合好的配料送入膨化机内进行高温、高压处理，
通过蒸汽的作用，使混合物在很短时间内受到高温高压，发生物理和化学变化，使混合物膨胀、小分子化，提高饲料的可溶性和饲用价值。
6.冷却：将膨化后的饲料通过冷却器进行降温处理，使饲料温
度适宜，避免高温对饲料的破坏和变色。
7.包装：对冷却完成的饲料进行包装，一般使用编织袋或预制
包装袋进行包装，并在包装袋上标明产品名称、规格、生产日
期、保质期等信息。
鱼饲料生产工艺流程的好坏直接关系到饲料的质量和饲用效果，因此每个环节的操作人员都应具备相应的专业知识和技能，严格按照工艺流程进行操作，确保饲料的安全和稳定。
总之，鱼饲料生产工艺流程是一个复杂且关键的过程，需要经过仔细的品控和质量管理，确保生产出符合营养需求的优质饲料。