(罩面)施工方案讲解学习
沥青罩面实施方案
沥青罩面实施方案一、前言。
沥青罩面作为道路养护的重要工程，对于道路的平整度、耐久性和安全性都有着重要的影响。
因此，制定科学合理的沥青罩面实施方案对于保障道路的质量和使用寿命具有重要意义。
本文将就沥青罩面实施方案进行详细的阐述，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
二、施工前准备。
1. 设计方案确认，在进行沥青罩面工程前，首先需要对设计方案进行确认，包括罩面材料的选用、施工工艺的确定等内容。
2. 设备和材料准备，根据设计方案确定所需的设备和材料清单，进行采购和储备，确保施工过程中的顺利进行。
3. 现场准备工作，对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的平整和安全，为后续施工做好准备。
三、施工流程。
1. 基层处理，在进行沥青罩面施工前，需要对基层进行处理，包括清理、修补和打磨等工作，确保基层的平整度和附着力。
2. 沥青罩面铺设，根据设计方案确定的沥青罩面材料和工艺要求，进行沥青罩面的铺设工作，确保材料的均匀性和厚度的一致性。
3. 摊铺和压实，对铺设完成的沥青罩面进行摊铺和压实，确保罩面的密实度和平整度，提高其耐久性和抗压能力。
4. 边角处理，对沥青罩面的边角进行处理，包括修整和密封，确保罩面的完整性和密封性。
四、质量控制。
1. 施工过程监控，在沥青罩面施工过程中，需要进行实时监控，包括材料的质量、施工工艺的符合性等方面，确保施工质量的稳定和可控。
2. 质量检测和验收，对施工完成的沥青罩面进行质量检测和验收，包括厚度、密实度、平整度等指标的检测，确保施工质量符合设计要求。
五、安全保障。
1. 施工现场安全，在沥青罩面施工过程中，需要严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员和设备的安全。
2. 施工质量安全，对施工质量进行严格控制和监督，确保施工质量达到设计要求，提高道路使用安全性。
六、总结。
沥青罩面作为道路养护的重要工程，对于道路的使用寿命和安全性具有重要的影响。
因此，制定科学合理的沥青罩面实施方案对于保障道路质量具有重要意义。
水泥罩面施工方案
水泥罩面施工方案
1. 引言
水泥罩面施工是一种常用的建筑罩面工艺，用于保护和美化建筑表面。
本方案旨在提供水泥罩面施工的详细步骤和注意事项。
2. 施工准备
在进行水泥罩面施工之前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工区域：根据需要罩面的建筑表面确定施工区域。
- 清洁表面：清除表面的尘土、油污等杂物，确保施工表面干净。
- 检查基层：检查建筑基层的平整度和强度，如有问题需要进行修复。
3. 施工步骤
以下是水泥罩面施工的步骤：
1. 涂抹底涂：在表面涂抹一层底涂，增强粘结性和耐久性。
2. 进行整平：使用水泥砂浆进行整平，确保表面平整。
3. 做收边：对施工区域的边缘进行收边，保证罩面的边缘美观。
4. 罩面处理：使用适当的工具和材料进行水泥罩面处理，如磨光、刷涂等。
5. 养护：施工完成后，进行充分的养护，以确保水泥罩面的质
量和使用寿命。
4. 注意事项
在进行水泥罩面施工时，需要注意以下事项：
- 施工过程中保持施工区域的清洁，避免杂物污染表面。
- 严格按照施工步骤进行操作，确保施工质量。
- 在施工过程中注意安全，做好防护措施，如戴手套、口罩等。
- 遵守施工规范和相关法规，确保施工合法合规。
5. 结论
水泥罩面施工是一项重要的建筑工艺，通过本方案提供的施工
步骤和注意事项，可以有效地进行水泥罩面施工，保证施工质量和
美观度。
(罩面)施工方案
SMA-13罩面试验段施工方案为了优质高效的完成我项目部承建的上三高速公路路面整修工程新天段的罩面工程（ 改性沥青混合料路段），我们根据部颁标准并结合多年的施工经验，作了试验路段的施工组织设计，请监理工程师审批。
一、概述本次试验段的桩号为上三高速公路上虞方向 ，采用 改性沥青混合料，预计 ，总长度为 ，计划在 月 日实施。
二、组织机构及机械仪器、工程材料准备情况、人员及机械的配置我项目部对所有上岗人员进行了对口安排及技术交底，并配置了全套施工机械，人员安排如下：项目负责人：叶利明技术负责人：吴法昌现场负责人：李强质检负责人：张栋测量负责人：李强试验负责人：张栋安全负责人：王竹红现场技术管理人员 名摊铺机工 名、压路机工 名、拌和楼操作工 名、装载机工 名辅助工 名机械设备配置如下、原材料检测及混合料配比型沥青混凝土混合料采用新昌玄武石业的玄武岩集料（嵊州拌合楼采用嵊州雅致石料矿的玄武岩）、富阳双龙的矿粉、南京瑞鹏的木质素纤维及浙江省公路物资公司提供的改性沥青，各项指标均符合要求。
沥青混合料的生产配合比为：养护中心 拌合楼： 集料： 、 集料： 、 集料： 、 集料： 、矿粉： 、油石比 、纤维 。
嵊州 拌合楼： 集料： 、 集料： 、 集料： 、 集料： 、矿粉： 、油石比 、纤维 。
三、具体的施工方案（一）沥青混和料拌和．采用两台拌和楼 和 拌和按同一目标级配拌和。
严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（ ）生产拌和。
．按照经监理工程师批准的沥青混凝土配合比先行试拌，并在小范围内进行调整，混合料的拌和时间根据具体情况经试拌确定，使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。
调整到完全符合要求，把试拌的混合料废弃掉，然后投入正常的拌和。
拌和沥青加热温度为 ～ 度，石料加热温度为 ～ 度，混合料温度为 ～ 度。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌混合料。
罩面施工方案
罩面施工方案一、施工准备1. 材料准备根据施工要求，准备罩面施工所需的材料，包括罩面料、胶水、工具等。
2. 现场准备清理施工区域，确保施工表面干净平整，并检查是否有任何损坏或裂缝，确保基层完好无损。
二、施工步骤1. 底层处理在罩面施工前，应先进行底层处理。
根据具体情况，可以选择打磨、修补、刷底漆等处理方式，以确保底层的平整度和附着力。
2. 罩面材料切割将罩面料按照实际尺寸进行切割，确保每块罩面料与施工区域相适应，并留出边缘进行固定。
3. 罩面粘贴使用胶水将罩面料均匀涂抹在施工区域上，确保罩面料与底层牢固粘合。
注意避免出现气泡或皱褶，可使用滚筒或刮刀进行压平和顺滑。
4. 边缘处理在罩面施工完成后，对边缘进行处理。
可以使用热熔胶、胶水等材料，将罩面料边缘固定牢固，并保证边缘处的美观度。
5. 罩面表面处理根据需要，可以对罩面表面进行喷涂、刷漆等处理方式，以增加罩面的耐污性和美观度。
三、注意事项1. 施工环境施工时应确保施工现场通风良好，并防止灰尘、杂物等对施工质量产生影响。
2. 施工温度施工环境的温度应在合适范围内，避免温度过高或过低对罩面材料及胶水的影响。
3. 施工速度施工时应把握好施工速度，不要过快或过慢，以确保罩面材料的粘合质量和表面的平整度。
4. 维护保养施工完成后，应定期对罩面进行维护保养，及时修补损坏部分，延长罩面的使用寿命。
以上为罩面施工方案的基本步骤和注意事项，根据具体情况，可以对各个步骤进行调整和细化。
在施工过程中，务必保证施工质量和工程安全，以达到预期效果。
罩面板安装施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑物的吊顶工程，采用轻钢骨架安装罩面板。
施工内容主要包括轻钢骨架的安装、罩面板的安装、收口处理及施工过程中的质量保证措施等。
二、施工准备1. 材料准备：（1）轻钢骨架：U形骨架和T形骨架，根据荷载分为上人和不上人两种。
（2）罩面板：按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）胶粘剂：按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
（4）零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。
2. 工具准备：（1）电锯、无齿锯、射钉枪等。
（2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
3. 人员准备：安排具备相关资质的施工人员进行施工。
三、施工工艺流程1. 预埋吊杆：在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋6～10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
2. 预埋木砖：当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
3. 安装轻钢骨架：（1）根据设计要求，确定轻钢骨架的布局。
（2）使用电锯、无齿锯等工具，切割轻钢骨架。
（3）将轻钢骨架安装在预埋吊杆和木砖上，确保其垂直、平整。
4. 安装罩面板：（1）根据设计要求，确定罩面板的尺寸和颜色。
（2）使用射钉枪等工具，将罩面板固定在轻钢骨架上。
（3）检查罩面板的平整度和垂直度，确保符合设计要求。
5. 收口处理：（1）对吊顶的收口进行处理，确保美观。
（2）使用专用收口条，将收口条固定在轻钢骨架上。
（3）对收口条进行打磨、抛光，使其与吊顶表面平齐。
6. 质量检查：（1）检查轻钢骨架的安装质量，确保其垂直、平整。
（2）检查罩面板的安装质量，确保其平整、牢固。
（3）检查收口处理的质量，确保美观。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，遵守相关安全规定。
2. 施工过程中，注意保护现场环境，保持施工现场的整洁。
3. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
沥青罩面施工方案
沥青罩面施工方案沥青罩面施工方案一、方案目标：通过沥青罩面施工，使道路表面光滑平整，提高道路的耐久性和抗滑性，提高行车安全性。
二、施工准备：1. 材料准备：沥青、石子、乳胶漆、稀释剂等。
2. 设备准备：罩面施工机、道路清洁机、压路机、喷洒机等。
3. 人员安排：施工队伍由施工队长带领，分工明确，各负其责。
三、施工步骤：1. 清洁道路：使用道路清洁机清理道路表面的杂物和灰尘，确保施工面干净。
2. 预处理：对道路表面的裂缝、坑洞等进行补修，使用乳胶漆进行底涂，增强附着力。
3. 沥青罩面：使用罩面施工机将沥青均匀地喷洒到道路表面，压平并抹平。
4. 播撒石子：在沥青表面撒布石子，使其均匀分布，并压实。
5. 喷洒乳胶漆：使用喷洒机对石子表面进行喷洒乳胶漆，以增加石子和沥青的黏着力。
6. 挤压、压实：使用挤压机和压路机对道路进行挤压和压实，确保沥青与石子紧密结合。
7. 后期处理：清理施工面的杂物和垃圾，做好施工区域的清扫工作。
四、质量控制：1. 沥青质量：沥青应符合国家标准，并经质检部门进行抽样检测。
2. 施工质量：施工过程中要保持施工机的稳定运行，确保沥青的均匀喷洒和抹平，石子的均匀分布和压实。
3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，严格控制废水、废气和噪音的排放，避免对周围环境造成污染。
五、安全注意事项：1. 严格遵守施工安全规范，佩戴好安全帽、安全鞋，使用安全绳等个人防护装备。
2. 疏导交通，设置施工警示牌和警示标志，确保施工现场安全。
3. 排水设施：施工前要清理道路上的积水，保证施工面的干燥。
4. 预防火灾：施工过程中禁止吸烟，严禁使用明火，保持施工车辆和机械设备的消防安全。
总结：沥青罩面施工是道路维护的重要工作，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以有效地提高道路的使用寿命和行车安全性。
在施工过程中，要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全，同时要注重环境保护，减少对周围环境的影响。
超薄层沥青罩面施工方案
超薄层沥青罩面施工方案1. 引言在道路建设和维护中，超薄层沥青罩面是一种常见的施工方式，它能够有效提高道路的耐久性和舒适性，同时降低维护成本。
本文将详细介绍超薄层沥青罩面的施工方案，以确保施工质量和工程效果。
2. 施工前准备在进行超薄层沥青罩面施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工范围和计划•检查基层路面的平整度和含水率•准备必要的施工设备和材料3. 施工步骤3.1 清理基层在进行施工之前，需要清理基层路面上的灰尘、杂物和油污，确保基层干净。
3.2 喷洒底漆在清理完基层后，需使用专用底漆喷洒在基层路面上，以提高罩面层与基层的粘结力。
3.3 摊铺沥青将超薄层沥青均匀摊铺在基层路面上，然后利用压路机进行压实，确保沥青层的均匀性和密实度。
3.4 铺设玻璃纤维网格布在沥青层尚未完全干燥时，铺设玻璃纤维网格布，以增强沥青罩面的抗裂性能。
3.5 再次压实待玻璃纤维网格布完全粘合后，再次使用压路机进行压实，确保沥青罩面的平整性和密实度。
4. 施工质量要求•沥青罩面应均匀厚度，无裂缝和孔洞。
•沥青罩面应平整，符合设计要求的横、纵坡度。
•沥青罩面应具有良好的耐水性和耐磨性。
•沥青罩面应与基层紧密粘结，无层间剥离现象。
5. 施工注意事项•施工过程中保持环境清洁，避免杂物掺杂。
•施工现场应有专人负责监督和管理，确保施工质量。
•施工人员需穿着符合规定的安全装备，操作设备时注意安全。
6. 结束语超薄层沥青罩面施工是提高道路耐久性和舒适性的有效方式，正确的施工方案和严格的施工质量要求能够保证工程效果。
希望本文的介绍和指导能够对超薄层沥青罩面施工有所帮助。
罩面工程施工工序(3篇)
第1篇一、工程概况罩面工程是指在水稳基层或水泥混凝土路面上，采用沥青混合料、沥青混凝土或沥青砂浆等材料进行表面处理的一种道路施工技术。
其目的是改善路面外观，提高路面抗滑、耐磨、防水、降噪等性能。
本文将以沥青混凝土罩面工程为例，详细介绍其施工工序。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况、设计要求、施工规范等。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行培训，提高施工技能和安全生产意识。
2. 材料准备（1）沥青混凝土：根据设计要求，选用合适的生产厂家和规格。
（2）矿料：碎石、石粉、矿粉等，应符合国家标准。
（3）沥青：选用符合国家标准的沥青产品。
（4）施工辅助材料：模板、振动器、摊铺机、压路机、切割机等。
3. 施工机械准备（1）沥青混凝土搅拌站：用于生产沥青混凝土。
（2）摊铺机：用于摊铺沥青混凝土。
（3）振动压路机：用于压实沥青混凝土。
（4）切割机：用于切割路面。
（5）其他施工机械：洒水车、铲车、运输车等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、干净。
（2）设置施工标志，标明施工范围、注意事项等。
（3）搭建施工便道，方便材料运输。
（4）做好排水措施，防止积水。
三、施工工序1. 路面处理（1）清理路面：将路面上的杂物、油污、泥沙等清理干净。
（2）检查路面：检查路面平整度、高程、裂缝等，对不合格部位进行处理。
（3）洒水：对路面进行均匀洒水，保持湿润。
2. 摊铺沥青混凝土（1）摊铺机就位：将摊铺机调整至合适位置，确保摊铺均匀。
（2）调整摊铺厚度：根据设计要求，调整摊铺厚度，确保厚度均匀。
（3）摊铺沥青混凝土：启动摊铺机，将沥青混凝土均匀摊铺在路面上。
（4）调整摊铺温度：根据天气、气温等因素，调整摊铺温度，确保沥青混凝土摊铺质量。
3. 振动压实（1）振动压实：启动振动压路机，对摊铺的沥青混凝土进行振动压实。
（2）碾压遍数：根据沥青混凝土的厚度和施工要求，确定碾压遍数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SMA-13罩面试验段施工方案为了优质高效的完成我项目部承建的上三高速公路路面整修工程新天段的罩面工程（SMA-13改性沥青混合料路段），我们根据部颁标准并结合多年的施工经验，作了试验路段的施工组织设计，请监理工程师审批。
一、概述本次试验段的桩号为上三高速公路上虞方向K，采用SMA-13改性沥青混合料，预计m3，总长度为m，计划在月日实施。
二、组织机构及机械仪器、工程材料准备情况1、人员及机械的配置我项目部对所有上岗人员进行了对口安排及技术交底，并配置了全套施工机械，人员安排如下：项目负责人：叶利明技术负责人：吴法昌现场负责人：李强质检负责人：张栋测量负责人：李强试验负责人：张栋安全负责人：王竹红现场技术管理人员5名摊铺机工3名、压路机工5名、拌和楼操作工1名、装载机工2名辅助工38名机械设备配置如下2、原材料检测及混合料配比SMA13型沥青混凝土混合料采用新昌玄武石业的玄武岩集料（嵊州拌合楼采用嵊州雅致石料矿的玄武岩）、富阳双龙的矿粉、南京瑞鹏的木质素纤维及浙江省公路物资公司提供的改性沥青，各项指标均符合要求。
沥青混合料的生产配合比为：养护中心MARINI拌合楼：0-4mm集料： 12%、4-6mm集料：5 %、6-12mm集料：37%、12-16mm集料：35%、矿粉：11%、油石比6.04%、纤维0.3%。
嵊州QLB-2500拌合楼：0-4mm集料： 12%、4-6mm集料：18 %、6-12mm集料：46%、12-16mm集料：15%、矿粉：9%、油石比6.04%、纤维0.3%。
三、具体的施工方案（一）沥青混和料拌和1．采用两台拌和楼MARINI-1200和QLB-2500拌和按同一目标级配拌和。
严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）生产拌和。
2．按照经监理工程师批准的沥青混凝土配合比先行试拌，并在小范围内进行调整，混合料的拌和时间根据具体情况经试拌确定，使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。
调整到完全符合要求，把试拌的混合料废弃掉，然后投入正常的拌和。
拌和沥青加热温度为160～170度，石料加热温度为180～190度，混合料温度为170～180度。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌混合料。
3．在正常的拌和作业中，对混合料进行抽样检验：取样频率为每台拌和楼每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和改性沥青SMA-13的物理力学性质。
要严格控制油石比和矿料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象。
4.间歇式拌和机配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。
每个台班结束时及时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。
总量检验的数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因。
5．沥青混合料拌和后，在未运送前，应贮存于保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料降温不得大于10℃，且不能有沥青滴漏。
改性沥青混合料的贮存时间不得超过24小时。
混和料出厂必须经过检验，温度高于190℃或低于160℃的沥青混和料不得出厂。
（二）、沥青混和料的运输1.采用数字显示插入式热电偶温度计（必须经常标定）检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。
插入深度要大于150mm。
在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。
2.拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分三堆装料，以减少粗集料的分离现象。
3.沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。
4.运料车应用完整无损的双层蓬布覆盖，卸料过程中继续覆盖，直到卸料结束取走蓬布，以资保温防雨或避免污染环境。
5.连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
（三）、罩面施工方案1、施工放样。
在施工前，组织人员对需要加铺的路段进行测量，主要测量中央分隔带边缘线及硬路肩边缘线。
罩面层根据原地面测量数据和设计数据，进行施工放样，根据前段时间施工数据,松铺系数暂定为1.20，罩面采用走平衡梁的方式摊铺。
施工路段接头10m处开始铣刨，以保证罩面路段与原路面接顺。
2、清理现场并喷洒粘层油在罩面施工前清扫路面松散物，接头处面层和罩面层采用铣刨，以便接顺。
最后用空压机吹净尘土，保持工作面整洁无尘埃。
在征得监理工程师批准后，洒布粘层油，喷洒量控制在0.4-0.6L/M2，摊铺接头处喷洒足够的粘层油。
保证上下层及接头处粘接良好。
3、沥青砼摊铺（1）连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。
采用两台摊铺机梯队摊铺，以提高摊铺层均匀性和压实度。
摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度，按2.5m／min左右予以调整，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。
不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。
（2）用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。
一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
（3）改性SMA-13沥青混合料摊铺时，前摊铺机过后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，后面摊铺机应跨缝5~10cm摊铺。
两台摊铺机距离不应超过10m。
（4）摊铺机应调整到最佳工作状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。
螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。
检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。
摊前熨平板应预热至规定温度。
摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。
（5）要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。
摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时，下一辆运料车即开始卸料，做到连续供料，并避免粗料集中。
积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减少面层离析。
（6）摊铺应选择在当日高温时段进行，路表温度低于15℃时不宜摊铺。
摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。
遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。
4、压实（1）沥青混和料经摊铺后，立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行局部调整，然后进行充分均匀的碾压。
压路机按照从外侧向中心碾压的顺序进行碾压。
沥青混合料经摊铺整型后，应立即进行充分、均匀的碾压。
（2）压实工作按确定的压实设备的组合和程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于狭窄部位的压实。
（3）注意碾压温度和碾压程序，不得将集料颗粒压碎。
碾压工作应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，开始碾压温度不低于150℃，碾压终止温度不得低于110℃。
（4）根据沥青混合料的特点,本试验段拟按照“紧跟、慢压、高频、低幅”碾压八字方针，按初压、复压、终压三阶段进行，压路机以≯5 KM/H的速度进行均匀的碾压。
每台摊铺机后面跟两台钢轮压路机，摊铺一定长度（20-30米），初压钢轮压路机静压一遍，复压振动四遍，终压静压一遍。
至无轮迹为止。
（5）压路机静压时相邻辗压带重叠1/3轮宽，振动时相邻碾压常重叠宽度不得超过15～20cm。
要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。
压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。
要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。
对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。
（6）碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。
不得向压路机轮表面喷涂油类或油水混合夜，需要时可喷涂清水或含有隔离剂的水溶液，喷洒应呈雾状，要防止过量洒水引起混合料温度的骤降。
禁止使用柴油和机油的水混合物喷涂。
5、新铺路面的边缘修整路面加铺完成后，应安排人员对路面边缘进行修整，保证边线顺直。
对路面边缘及接缝处压实不理想的局部地方，利用小型压实工具进行充分压实。
6、路面竣工标高的测定在施工结束后，组织人员对加铺后的标高进行测量，并整理，作为计量的原始数据保存。
并根据原路面标高、摊铺后标高、压实后标高计算松铺系数。
7、清理现场施工结束后，安排人员对施工现场进行清扫，保证施工现场的清洁。
四、试验检测试验路段混凝土面层实测项目外观要求：表面平整密实，边线整齐，无泛油、松散、裂缝、啃边和集料集中等现象；表面无明显碾压轮迹，接茬紧密，平顺；面层与其它构筑物应衔接平顺，无积水现象。
五、试验段要验证的内容1、生产配合比的合理性。
2、检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。
3、通过试铺确定摊铺、压实工艺，确定松铺系数等。
4、检验试验段的压实度、平整度及渗水系数、摩擦系数、构造深度等各项指标。
六、质量控制方法和手段1．抓好全员质量教育，强化全面质量意识，实行目标管理，使全体职工牢固树立质量第一的思想，自觉参与施工工艺、技术标准、质量标准的全过程管理。
2．开展全面质量管理，建立严谨的自检体系，做到层层把关，使责任权利相结合，做到从原材料检验、各工序生产、竣工交验，一切以原始记录为依据，一切以数据说话，确保工作科学性，严肃性。
3．严格按照招标文件中的各项规程和规范施工，对不符合标准、规范或要求的坚决返工，同时严格具体管理办法。
4．健全试验设施，工地试验室负责全项目的监察试验工作，做好原材料鉴定和混合料的配合比设计。
七、安全保证措施1．为保证工程顺利进行，必须抓好安全生产，文明施工，抓好全员教育，强化安全意识，使全体员工人人懂安全，人人讲安全，事事时时保安全。
2．建立健全安全组织机构，强化安全检查手段。
项目部将成立全安领导小组，以项目经理为组长，各施工队参加的安全小组，并设一名专职安全员，自上而下形成安全生产体系，杜绝事故发生，做到安全生产双丰收。
3、为保证罩面工程顺利展开，我们将会同业主及相关路政、交警部门制订详细的交通控制方案，严格按照商定的交通方案进行交通控制，确保在顺利施工的同时，保持交通的安全有序运营。
我们将严格按照施工组织设计的要求，认真实施罩面工程，争取保质保量，按期完成罩面。
浙江沪杭甬高速公路养护中心上三线（新天段）路面整修工程项目经理部二0一一年六月二十五日上三高速公路路面整修工程（SMA罩面试验路段）施工方案浙江沪杭甬高速公路养护中心上三线(新天段)路面整修工程项目经理部二0一一年六月。