安全阀培训ppt课件(31张)
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安全阀培训 ppt课件
速比较大、易对密封面造成冲刷的其它介质。
4：阀座密封面为合金钢，阀瓣密封面为聚四氟乙烯。适用于石油或天然
气介质，密封要求严格，但工作温度低于150℃的场合。
5：密封副为奥氏体不锈钢。这种安全阀的阀体，阀盖多为奥氏体不锈钢，
应用于介质中含有酸、碱等腐蚀性成分的场合。
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安全阀培训课件
一、安全阀分类
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2
安全阀培训课件
一、安全阀分类
（一）按安全阀阀瓣开启高度分
1：微启式安全阀（微启式开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径) 2：全启式安全阀（全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）
（二）按安全阀结构形式来分
1：垂锤式
2：杠杆式
3：弹簧式（利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全
用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径：指对应用于流道面积的直径。
开启高度：指阀瓣离开关闭位置的实际升程。
理论排量：指流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管
的计算排量。
排量系数：指实际排量与理论排量的比值。 密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测
量通过关闭件密封面的泄漏率p。pt课件
结构组成：
阀体、阀座、密封面、定位环、阀瓣、 垫片、弹簧座、阀盖、弹簧、弹簧座、 传动杆、调节螺丝、护罩、铅封
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安全阀培训课件
三、弹簧式安全阀分类
根据安全阀开启高度不同，可分为：
（1）微启式安全阀：是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40～1/20。
（2）全启式安全阀：是指阀瓣的开启高度一般不小于阀座喉径的1/4 全启式安全阀特点：
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2024版安全阀培训课件
检查安全阀的安装位置和状态， 确保其处于正常工作状态，方 便进行校验。
调试步骤详解和注意事项
按照安全阀的调试规范，逐步进 行调试操作，包括开启压力调整、
排放压力测试等。
在调试过程中，注意观察安全阀 的工作状态和性能参数，及时发
现并处理问题。
调试完成后，对安全阀进行再次 检查，确保其性能符合要求，并 做好记录和报告。
制定详细的校验计划，包括校验 时间、地点、人员、设备、方法
等，确保校验工作有序进行。
对校验过程中可能出现的问题进 行预测和制定应对措施，确保校
验工作顺利进行。
校验设备准备和现场环境要求
准备专用的校验设备，如压力 表、流量计、温度计等，确保 设备的准确性和可靠性。
对校验现场进行清理和整理， 确保环境整洁、安全，符合校 验要求。
其他常见故障排查技巧
安全阀不动作
01
04
安全阀起跳后不回座
检查安全阀前后的截断阀是否打开
02
05
检查安全阀回座压力是否设置过高
检查安全阀是否卡死
03
06
检查安全阀排放管是否阻力过大
05
校验与调试技巧分享
校验周期确定和计划制定
根据安全阀使用频率和重要性， 制定合理的校验周期，如年度、
季度或月度等。
02
安全阀选型与安装
选型依据及注意事项
选型依据：根据设备工作压力、温度、介 质等工艺条件，以及安全阀的公称压力、 排量等参数进行选择。
根据设备排放要求，选择合适的安全阀排 量。
考虑介质对安全阀材料的影响，选择合适 的材料。
注意事项
确保安全阀的额定压力高于或等于设备的 工作压力。
安装位置与方向要求
2024年安全阀培训课件
安全阀培训课件引言：安全阀是工业设备中重要的安全保护装置，主要用于控制压力，防止设备超压爆炸。
为了提高员工对安全阀的了解和操作技能，特制定本培训课件。
本文档将详细介绍安全阀的原理、分类、安装、调试、维护及故障处理等内容。
一、安全阀原理安全阀是一种自动泄压阀门，当设备内部压力超过设定值时，阀门自动开启，将多余的压力泄放，以保证设备安全运行。
其工作原理是利用弹簧或重物的压力平衡，当设备内部压力超过弹簧力或重物重量时，阀门开启，实现泄压。
二、安全阀分类1.按结构分类：弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀等。
2.按工作原理分类：直接作用式安全阀、间接作用式安全阀。
3.按连接方式分类：螺纹连接安全阀、法兰连接安全阀、焊接连接安全阀等。
4.按应用场合分类：蒸汽安全阀、空气安全阀、气体安全阀、油压安全阀等。
三、安全阀的安装与调试1.安装位置：安全阀应安装在设备易于观察和操作的地方，且尽量靠近设备，以便及时泄压。
2.安装方向：安全阀的安装方向应使阀门开启时的排放方向向下，避免介质逆流。
3.调试：安全阀安装完毕后，应进行调试，确保阀门在设定压力范围内正常开启和关闭。
4.标定：安全阀的开启压力应在设备工作压力的1.1倍至1.25倍之间，关闭压力应在工作压力的0.9倍至1.05倍之间。
四、安全阀的维护与保养1.定期检查：对安全阀进行定期检查，确保阀门无泄漏、无堵塞、无腐蚀等现象。
2.清洗：定期清洗安全阀，清除阀门内的杂质和污垢，保持阀门通畅。
3.润滑：对安全阀的传动部件进行定期润滑，确保阀门开启灵活。
4.校验：定期对安全阀进行校验，确保阀门在设定压力范围内正常工作。
五、安全阀故障处理1.阀门无法开启：检查阀门是否堵塞，清洗阀门；检查弹簧是否损坏，更换弹簧。
2.阀门泄漏：检查密封面是否磨损，修复或更换密封面；检查阀门是否安装正确，重新安装。
3.阀门开启压力不准确：调整弹簧预紧力，使阀门在设定压力范围内正常工作。
4.阀门振动：检查阀门安装是否牢固，重新安装；检查进出口管道是否通畅，清理管道。
安全阀培训ppt课件
处理。
维护保养周期及方法
定期清洗安全阀内部零件，去除杂质 和沉积物，保持其良好的工作状态。
对于长期不使用的安全阀，应定期进 行启闭试验，防止其锈死或卡死。
定期对安全阀进行校验和调整，确保 其开启压力和回座压力符合设定要求 。
若发现安全阀损坏严重或无法修复时 ，应及时更换新的安全阀。
04
CATALOGUE
考核评估标准制定和执行情况回顾
针对考核中出现的问题，进行总结和 反思
及时将考核结果反馈给学员，帮助其 了解自身不足和需要改进的地方
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
加强安全阀操作的理论知识培训，提高学员的理论水 平
增加模拟操作训练，提高学员的实际操作能力
持续改进方向和目标设定
• 加强安全意识培养，确保学员在操作过程中始终保持高度 警惕
国家相关法律法规要求解读
《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读
明确安全阀在安全生产中的重要地位，强调企业需依法依规进行安全阀的选型、安装、使 用和维护。
《特种设备安全监察条例》相关条款解读
阐述安全阀作为特种设备的安全监察要求和企业的法律责任，包括定期检验、注册登记、 作业人员持证上岗等方面。
其他相关法律法规要求
密封性能要求
安全阀的密封性能应符合相关标准，确保在正常工作状态下无泄漏。同时，应定 期检查和更换密封件，保证密封性能良好。
03
CATALOGUE
安全阀操作与维护保养规范
操作前检查与准备工作
01
检查安全阀外观是否完 好，无严重锈蚀和明显 变形。
02
确认安全阀铭牌上的参 数与设备要求相符。
03
检查安全阀进口法兰连 接螺栓是否紧固，密封 面是否完好。
维护保养周期及方法
定期清洗安全阀内部零件，去除杂质 和沉积物，保持其良好的工作状态。
对于长期不使用的安全阀，应定期进 行启闭试验，防止其锈死或卡死。
定期对安全阀进行校验和调整，确保 其开启压力和回座压力符合设定要求 。
若发现安全阀损坏严重或无法修复时 ，应及时更换新的安全阀。
04
CATALOGUE
考核评估标准制定和执行情况回顾
针对考核中出现的问题，进行总结和 反思
及时将考核结果反馈给学员，帮助其 了解自身不足和需要改进的地方
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
加强安全阀操作的理论知识培训，提高学员的理论水 平
增加模拟操作训练，提高学员的实际操作能力
持续改进方向和目标设定
• 加强安全意识培养，确保学员在操作过程中始终保持高度 警惕
国家相关法律法规要求解读
《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读
明确安全阀在安全生产中的重要地位，强调企业需依法依规进行安全阀的选型、安装、使 用和维护。
《特种设备安全监察条例》相关条款解读
阐述安全阀作为特种设备的安全监察要求和企业的法律责任，包括定期检验、注册登记、 作业人员持证上岗等方面。
其他相关法律法规要求
密封性能要求
安全阀的密封性能应符合相关标准，确保在正常工作状态下无泄漏。同时，应定 期检查和更换密封件，保证密封性能良好。
03
CATALOGUE
安全阀操作与维护保养规范
操作前检查与准备工作
01
检查安全阀外观是否完 好，无严重锈蚀和明显 变形。
02
确认安全阀铭牌上的参 数与设备要求相符。
03
检查安全阀进口法兰连 接螺栓是否紧固，密封 面是否完好。
安全阀培训课件
检测项目
检测安全阀的性能和可靠性是必须的，检测项目包括开启压力、排放压力、密封性能、灵敏度等。
安全阀的检测与调试注意事项
安全阀的质量标准和检验方法
05
ISO 9947
API 526
ASME B16.34
安全阀的质量标准
安全阀的检验方法与步骤
观察安全阀表面是否有裂纹、毛刺、变形等缺陷，阀杆是否弯曲变形，安全阀的铭牌是否清晰、牢固。
安全阀的日常维护
每日巡检
定期清理安全阀表面和内部的灰尘、杂物等，保证阀门正常运转。
保持清洁
将每日巡检情况记录在案，便于后续追踪和排查问题。
记录在案
清洗保养
定期清除阀门内部的杂物和沉积物，保证阀门的流通畅通。
润滑保养
定期对安全阀的转动部位进行润滑，防止锈蚀和磨损。
检查密封件
定期检查安全阀的密封件，如发现磨损或老化，及时更换。
安全阀的制造过程应符合相关标准的要求，并进行严格的检验和记录。
安全阀的材料应符合相关标准的规定，并经过相应的检验和试验。
安全阀应进行定期检验，并按照相关标准进行重新校验和更换。
安全阀的应用实例分析
06
石油化工行业是安全阀应用最为广泛和重要的领域之一。由于石油化工生产过程中涉及大量的易燃、易爆、有毒有害物质，因此安全阀在系统中扮演着至关重要的角色。
安全阀的特点
安全阀的定义与特点
安全阀的分类
根据开启压力和用途的不同，安全阀可分为弹簧式安全阀、脉冲式安全阀、杠杆式安全阀、先导式安全阀等几种。
安全阀的用途
安全阀主要用于压力容器的超压保护，防止压力容器内部压力过高，避免容器破裂或爆炸等事故的发生。
安全阀的分类与用途
安全阀的工作原理：安全阀的工作原理是利用弹簧受压产生弹力，使阀瓣在压力作用下紧贴在阀座上，以保持压力在一定范围内。当容器内部压力超过规定范围时，阀瓣在压力作用下自动开启，排出气体，降低容器内部压力，保证容器安全运行。
检测安全阀的性能和可靠性是必须的，检测项目包括开启压力、排放压力、密封性能、灵敏度等。
安全阀的检测与调试注意事项
安全阀的质量标准和检验方法
05
ISO 9947
API 526
ASME B16.34
安全阀的质量标准
安全阀的检验方法与步骤
观察安全阀表面是否有裂纹、毛刺、变形等缺陷，阀杆是否弯曲变形，安全阀的铭牌是否清晰、牢固。
安全阀的日常维护
每日巡检
定期清理安全阀表面和内部的灰尘、杂物等，保证阀门正常运转。
保持清洁
将每日巡检情况记录在案，便于后续追踪和排查问题。
记录在案
清洗保养
定期清除阀门内部的杂物和沉积物，保证阀门的流通畅通。
润滑保养
定期对安全阀的转动部位进行润滑，防止锈蚀和磨损。
检查密封件
定期检查安全阀的密封件，如发现磨损或老化，及时更换。
安全阀的制造过程应符合相关标准的要求，并进行严格的检验和记录。
安全阀的材料应符合相关标准的规定，并经过相应的检验和试验。
安全阀应进行定期检验，并按照相关标准进行重新校验和更换。
安全阀的应用实例分析
06
石油化工行业是安全阀应用最为广泛和重要的领域之一。由于石油化工生产过程中涉及大量的易燃、易爆、有毒有害物质，因此安全阀在系统中扮演着至关重要的角色。
安全阀的特点
安全阀的定义与特点
安全阀的分类
根据开启压力和用途的不同，安全阀可分为弹簧式安全阀、脉冲式安全阀、杠杆式安全阀、先导式安全阀等几种。
安全阀的用途
安全阀主要用于压力容器的超压保护，防止压力容器内部压力过高，避免容器破裂或爆炸等事故的发生。
安全阀的分类与用途
安全阀的工作原理：安全阀的工作原理是利用弹簧受压产生弹力，使阀瓣在压力作用下紧贴在阀座上，以保持压力在一定范围内。当容器内部压力超过规定范围时，阀瓣在压力作用下自动开启，排出气体，降低容器内部压力，保证容器安全运行。
安全阀培训课件
安全阀的常用国内标准
GB/T 12241-2005 - 安全阀一般要求 GB/T 12243-2005 - 安全阀试验方法
GB/T 12242-2005 - 压力释放装置的性 能试验规范
GB/T 27873-2011 - 安全阀选用规则
安全阀的相关法规要求
01 《特种设备安全法》 - 规定安全阀作为特种设备 的重要部件，必须符合国家相关法规要求。
保持安全阀及其周边环境的清洁，避 免灰尘、杂质等影响其正常工作。
更换密封件
在长期使用过程中，安全阀的密封件 可能会磨损或老化，需要及时更换以 保证正常工作。
04
安全阀的故障分析与处理
安全阀的常见故障
阀门漏泄
在阀门密封面或密封件处发 生泄漏，可能是由于密封件 磨损、老化或安装不当导致 。
阀门操作不灵活
安全阀的安装步骤
准备工作
了解设备及管道内介质的特性，确定所需安全阀的类型和规 格，选择合适的安装位置。
拆卸原有安全阀
如果设备或管道上已安装有安全阀，需先拆卸原有安全阀。
基础制作
根据安全阀的类型和规格，制作相应的安装基础。
安全阀安装
将选定的安全阀安装在制作好的基础上，并固定牢固。
连接管路与设备
采用合适的连接方式，将安全阀与管路、设备连接起来，确保连接 可靠、密封性好。
安全阀的安装要求
确定安装位置
根据设备及管道的实际情况，选择合 适的安装位置，确保安全阀能够充分
发挥作用。
连接管路与设备
根据设备及管道的实际情况，采用合 适的连接方式，确保安全阀与管路、
设备的连接可靠、密封性好。
确保安装牢固
安全阀安装时必须牢固，防止因振动 、外力等原因导致松动或位移。
《安全阀培训》课件
安全阀的安装
1
安装位置
根据工艺需求和设备特点，选择合适的安装位置，确保安全阀能够正常工作并方便维护。
2
安装标准
按照相关安装标准和规范进行安装，包括连接方式、密封方法和固定方式等。
3
监测和维护
定期对安全阀进行监测和维护，包括检查阀门的启闭性能、泄漏情况以及清洗和润滑等。
安全阀的故障与排除
堵塞
安全阀可能由于灰尘、杂质等 原因而堵塞，导致无法正常启 闭。清洗阀门并清除堵塞物可 排除该故障。
作用
安全阀的主要作用是防止设 备发生过压，减少事故和损 失的发生。它是保障工业生 产安全的重要装置。
分类
安全阀根据工作原理和结构 特点的不同，可以分为多种 类型，包括弹簧式安全阀、 超功率式安全阀、软密封式 安全阀、电磁式安全阀和液 压式安全阀等。
安全阀的类型
弹簧式安全阀
弹簧式安全阀通过调整弹簧的 紧密度来控制阀门的启闭压力， 广泛应用于工业设备中。
安全阀的选型
1 设计压力和工作温度
根据设备的设计压力和工作温度，选择适合的安全阀并确保其在工作条件下的可靠性。
2 流量特性和启闭压力差
根据工艺要求和流体特性，选择合适的安全阀流量特性，以及满足启闭压力差要求的阀 门。
3 阀门材料和密封材料
考虑工作介质的化学性质和温度，选择适合的阀门材料和密封材料，确保其耐腐蚀性和 密封性。
《安全阀培训》PPT课件
欢迎来到安全阀培训课程！本课件将向您介绍安全阀的基础知识，包括定义、 作用、分类以及选型、安装、故障与排除等内容。让我们一起来深入了解安 全阀的世界吧！
什么是安全阀？
定义
安全阀是用于保护工业设备 免受过压的装置。它能够在 压力超过设定值时自动打开， 并通过释放压力来保护设备 的安全运行。
安全阀培训课件PPT
安全阀培训课件
contents
目录
• 安全阀基础知识 • 安全阀的安装与维护 • 安全阀的选用与选型 • 安全阀的应用案例与注意事项 • 总结与展望
01 安全阀基础知识
安全阀的定义与作用
总结词
安全阀是用于防止管道或设备内介质压力超过规定值的重要安全装置，能够自动 关闭或调节，以保障设备和人员安全。
故障一
安全阀泄漏
故障二
安全阀无法正常开启或关 闭
故障三
安全阀的开启压力不稳定
排除方法
检查密封垫片是否损坏或 老化，如有需要更换新的
密封垫片。
排除方法
检查安全阀的驱动机构是 否正常，如有需要调整或
更换驱动机构。
排除方法
检查安全阀内部的弹簧是 否损坏或老化，如有需要
更换新的弹簧。
03 安全阀的选用与选型
详细描述
重锤式安全阀依靠重锤的重力来平衡介质压力，结构简单，但调整较困难。弹簧式安全 阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门，适用于温度和压力波动较小的场合。脉冲式安全阀则通 过脉冲管与设备连接，利用脉冲管内的压力来控制阀门启闭，适用于大型设备和高温高
压的场合。
安全阀的工作原理与操作
总结词
安全阀的工作原理基于介质压力与重力的平衡，操作时应遵循正确的步骤和注意事项。
在环保和节能方面，安全阀的发展趋势包 括降低能耗、减少排放、回收利用等，以 适应绿色发展的要求。
05 总结与展望
总结安全阀的重要性和应用价值
总结1
安全阀是工业领域中重要的安全 保护装置，能够防止设备和管道
超压，保护人员和财产安全。
总结2
安全阀广泛应用于石油、化工、电 力、制药等高风险行业，对于预防 事故发生和保障生产安全具有重要 作用。
contents
目录
• 安全阀基础知识 • 安全阀的安装与维护 • 安全阀的选用与选型 • 安全阀的应用案例与注意事项 • 总结与展望
01 安全阀基础知识
安全阀的定义与作用
总结词
安全阀是用于防止管道或设备内介质压力超过规定值的重要安全装置，能够自动 关闭或调节，以保障设备和人员安全。
故障一
安全阀泄漏
故障二
安全阀无法正常开启或关 闭
故障三
安全阀的开启压力不稳定
排除方法
检查密封垫片是否损坏或 老化，如有需要更换新的
密封垫片。
排除方法
检查安全阀的驱动机构是 否正常，如有需要调整或
更换驱动机构。
排除方法
检查安全阀内部的弹簧是 否损坏或老化，如有需要
更换新的弹簧。
03 安全阀的选用与选型
详细描述
重锤式安全阀依靠重锤的重力来平衡介质压力，结构简单，但调整较困难。弹簧式安全 阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门，适用于温度和压力波动较小的场合。脉冲式安全阀则通 过脉冲管与设备连接，利用脉冲管内的压力来控制阀门启闭，适用于大型设备和高温高
压的场合。
安全阀的工作原理与操作
总结词
安全阀的工作原理基于介质压力与重力的平衡，操作时应遵循正确的步骤和注意事项。
在环保和节能方面，安全阀的发展趋势包 括降低能耗、减少排放、回收利用等，以 适应绿色发展的要求。
05 总结与展望
总结安全阀的重要性和应用价值
总结1
安全阀是工业领域中重要的安全 保护装置，能够防止设备和管道
超压，保护人员和财产安全。
总结2
安全阀广泛应用于石油、化工、电 力、制药等高风险行业，对于预防 事故发生和保障生产安全具有重要 作用。
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11
阀门的类型代号
连接形式代号
类型
代号 类型
代号
闸 阀 Z 旋塞阀 X
截止 J 阀
节流 L 阀
球 阀Q
止回阀和底 H 座 安全阀 A
减压阀 Y
连接 代 连接 代 形式 号 形式 号
内1 螺纹
对夹 7
外2 螺纹
卡箍 8
法兰 4
卡套 9
蝶 阀D
隔膜 G 阀
疏水阀 S
焊接 6
双联 3
12
安全阀结构形式代号
阀座密封面或衬里 代
材料
号
渗氮钢
D
硬质合金
Y
衬胶
J
衬铅
Q
搪瓷
C
渗硼钢
P
14
阀体材料代号
阀体材 料
灰铸铁
代号 阀体材料 Z 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo
可锻铸 K 铁
球墨铸 Q 铁
铜及铜 T 合金
碳钢
C
1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!
ห้องสมุดไป่ตู้
几个定义
• 安全阀：
• 一种自动阀门，它不借助任何外 力而利用介质本身的力来排出一 额定数量的流体，以防止压力超 过额定的安全值。当压力恢复正 常后，阀门再行关闭并阻止介质 继续流出。
• 工作压力
• 阀门在适用介质温度下的压力
• 整定压力
• 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门 进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条 件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持 在阀座上的力相互平衡。
• 整排定放压压力力=工作压力乘以(1.05—1.1)倍
• 整定压力加超过压力。
• 背压力
• 安全阀排放出口处压力。它是排放背压力和附加背压 力的总和。
• 密封试验压力
• 进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀 瓣与阀座密封面间的泄漏率。一般取整定压力的90% 作为密封试验压力。
安全阀的主要类型
10
5）按开启高度分： a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20 b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4 c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间
6）按结构形式分： a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀） d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀
安全阀的动作原理
向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd，一部分用 来抵抗介质作用力Po.S，另一部分产生阀门 密封件之间的相互压紧力f,随着介质压力的提 高，密封件间的相互压紧力随之减少，当介 质压力达到开启压力Ps时，相互压紧力为零 ，安全阀开启，此时满足：
Fd=Ps.S
第二部分
——安全阀校验与维修
安全阀在什么情况下需要校验
微启式 A41H16C 进出口一样大 平稳变化 液体 、水 do/20~do/40 无反冲盘
17
弹簧安全阀的结构
1）阀体 3）阀瓣 5）弹簧 7）阀盖
2）阀座 4）调节圈 6）阀杆 8）阀帽
安全阀的基本要求
安全阀必须具备：
运行安全性和经济性两大要求
在动作过程中必须做到：
灵敏的开启
足量的排放
及时的回座 可靠的密封
ZG12CrMoV
代号 I P R
V
15
例；A42Y16C—DN50的含义： 表示公称通径为50mm、弹簧密闭全启式、法
兰连接、密封面材料硬质合金、公称压力1.6Mpa、 阀体材料为碳素钢的安全阀。
16
全启式和微启式的区别
全启式 型 号 A42H16C 外 形 进口小出口大 动作特性 动作分段变化 适用场合 气体、蒸汽 开启高度 do/4 内部结构 有反冲盘
22
校验方法及其优缺点
安全阀校验有：现场校验（在线校验）和 校验台校验（离线校验） 现场校验：条件允许下应该尽量在现场校验，因为现场校验更切合实际 运行工况，因而更可靠。 优点：便于对焊接式安全阀的校验，可测定回座压力，测量准确。 缺点：校验时间长，系统要反复升压，不经济，较危险，不可以做 密封性试验。
安全阀常温校验台的优缺点: 优点：解决常温介质和工作温度250°C以下的安全阀整定和检漏。
确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了新装安全阀的调整时间， 降低了劳动强度，减小能源消耗和减小工作危险性。 缺点：存在运行温度与常温的误差（弹簧在高温下变软），不能校验回座的压 力。 其介质。常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用） 。氧气、 氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。 煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易 结冰，产生堵塞管路。
安全阀培训 工程部
第一部分
——安全阀基本知识
如果以下情况发生，生产生 什么后果呢？
如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计 压力…
堵塞
火灾(FIRE)
如何避免超压事故的发生?
2.使用安全泄压设施
爆破片
安全阀
目的
• 1、保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行 • 2、防止事故的发生
安全阀的作用就是过压保护!
9
3)按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C e:高温安全阀：t＞ 450 °C
4)按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀
安全阀结构形式 封闭
带散热片 微启式 全启式
弹簧
带扳手 不封闭
脉冲式
带控制机构
全启式
全启式 双弹簧微启式 微启式 全启式 微启式 全启式
代号 0 1 2 4 3 7 8 5 6 9
13
阀座密封面材料代号
阀座密封面或衬里 代
材料
号
铜合金
T
橡胶
X
尼龙塑料
N
氟塑料
F
锡基轴承合金（巴 B 式合金）
合金钢
H
弹簧式
典型应用 电站锅炉 压力容器
先导式
典型应用 长输管线
先导+重力板
重力板式
典型应用 罐区
安全阀的分类
1）按使用介质分： a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀
2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa
1）长期存放或第一次使用之前 2）定期校验 3）严重损坏和锈蚀的阀 4）阀门铭牌丢失的阀
安全阀校验原理
将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上 升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进 行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力 下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法 定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。
阀门的类型代号
连接形式代号
类型
代号 类型
代号
闸 阀 Z 旋塞阀 X
截止 J 阀
节流 L 阀
球 阀Q
止回阀和底 H 座 安全阀 A
减压阀 Y
连接 代 连接 代 形式 号 形式 号
内1 螺纹
对夹 7
外2 螺纹
卡箍 8
法兰 4
卡套 9
蝶 阀D
隔膜 G 阀
疏水阀 S
焊接 6
双联 3
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安全阀结构形式代号
阀座密封面或衬里 代
材料
号
渗氮钢
D
硬质合金
Y
衬胶
J
衬铅
Q
搪瓷
C
渗硼钢
P
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阀体材料代号
阀体材 料
灰铸铁
代号 阀体材料 Z 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo
可锻铸 K 铁
球墨铸 Q 铁
铜及铜 T 合金
碳钢
C
1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!
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几个定义
• 安全阀：
• 一种自动阀门，它不借助任何外 力而利用介质本身的力来排出一 额定数量的流体，以防止压力超 过额定的安全值。当压力恢复正 常后，阀门再行关闭并阻止介质 继续流出。
• 工作压力
• 阀门在适用介质温度下的压力
• 整定压力
• 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门 进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条 件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持 在阀座上的力相互平衡。
• 整排定放压压力力=工作压力乘以(1.05—1.1)倍
• 整定压力加超过压力。
• 背压力
• 安全阀排放出口处压力。它是排放背压力和附加背压 力的总和。
• 密封试验压力
• 进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀 瓣与阀座密封面间的泄漏率。一般取整定压力的90% 作为密封试验压力。
安全阀的主要类型
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5）按开启高度分： a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20 b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4 c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间
6）按结构形式分： a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀） d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀
安全阀的动作原理
向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd，一部分用 来抵抗介质作用力Po.S，另一部分产生阀门 密封件之间的相互压紧力f,随着介质压力的提 高，密封件间的相互压紧力随之减少，当介 质压力达到开启压力Ps时，相互压紧力为零 ，安全阀开启，此时满足：
Fd=Ps.S
第二部分
——安全阀校验与维修
安全阀在什么情况下需要校验
微启式 A41H16C 进出口一样大 平稳变化 液体 、水 do/20~do/40 无反冲盘
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弹簧安全阀的结构
1）阀体 3）阀瓣 5）弹簧 7）阀盖
2）阀座 4）调节圈 6）阀杆 8）阀帽
安全阀的基本要求
安全阀必须具备：
运行安全性和经济性两大要求
在动作过程中必须做到：
灵敏的开启
足量的排放
及时的回座 可靠的密封
ZG12CrMoV
代号 I P R
V
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例；A42Y16C—DN50的含义： 表示公称通径为50mm、弹簧密闭全启式、法
兰连接、密封面材料硬质合金、公称压力1.6Mpa、 阀体材料为碳素钢的安全阀。
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全启式和微启式的区别
全启式 型 号 A42H16C 外 形 进口小出口大 动作特性 动作分段变化 适用场合 气体、蒸汽 开启高度 do/4 内部结构 有反冲盘
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校验方法及其优缺点
安全阀校验有：现场校验（在线校验）和 校验台校验（离线校验） 现场校验：条件允许下应该尽量在现场校验，因为现场校验更切合实际 运行工况，因而更可靠。 优点：便于对焊接式安全阀的校验，可测定回座压力，测量准确。 缺点：校验时间长，系统要反复升压，不经济，较危险，不可以做 密封性试验。
安全阀常温校验台的优缺点: 优点：解决常温介质和工作温度250°C以下的安全阀整定和检漏。
确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了新装安全阀的调整时间， 降低了劳动强度，减小能源消耗和减小工作危险性。 缺点：存在运行温度与常温的误差（弹簧在高温下变软），不能校验回座的压 力。 其介质。常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用） 。氧气、 氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。 煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易 结冰，产生堵塞管路。
安全阀培训 工程部
第一部分
——安全阀基本知识
如果以下情况发生，生产生 什么后果呢？
如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计 压力…
堵塞
火灾(FIRE)
如何避免超压事故的发生?
2.使用安全泄压设施
爆破片
安全阀
目的
• 1、保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行 • 2、防止事故的发生
安全阀的作用就是过压保护!
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3)按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C e:高温安全阀：t＞ 450 °C
4)按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀
安全阀结构形式 封闭
带散热片 微启式 全启式
弹簧
带扳手 不封闭
脉冲式
带控制机构
全启式
全启式 双弹簧微启式 微启式 全启式 微启式 全启式
代号 0 1 2 4 3 7 8 5 6 9
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阀座密封面材料代号
阀座密封面或衬里 代
材料
号
铜合金
T
橡胶
X
尼龙塑料
N
氟塑料
F
锡基轴承合金（巴 B 式合金）
合金钢
H
弹簧式
典型应用 电站锅炉 压力容器
先导式
典型应用 长输管线
先导+重力板
重力板式
典型应用 罐区
安全阀的分类
1）按使用介质分： a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀
2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa
1）长期存放或第一次使用之前 2）定期校验 3）严重损坏和锈蚀的阀 4）阀门铭牌丢失的阀
安全阀校验原理
将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上 升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进 行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力 下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法 定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。