热浸塑钢管技术规范
最新钢管热浸塑生产线总体技术路线
钢管热浸塑生产线总体技术路线一、钢管前处理1、工艺流程：酸洗--水洗--酸洗--水洗—中和表调--磷化--水洗--烘干。
2、解决办法：自建酸洗水洗磷化池，进行单独隔离，封闭管理。
池子采用水泥池，需要建7个，尺寸为长8000mm，宽约3000mm，深约2000mm。
池子为半地上，地上地下各一米。
池子可以采用不锈钢材料，也可以采取别的防腐措施.(钢管酸洗、磷化尺内壁可以采用刷玻璃丝布刷环氧树脂（三层）的办法进行处理，耐酸耐腐蚀效果比较好).对酸洗磷化过程中的废水采用加熟石灰进行沉淀的办法进行处理。
（为此增加两个化学反应池和沉淀池）3、酸洗磷化的质量控制：采用外观检验和耐腐蚀性检测相结合的办法。
外观检验是用肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。
表面不应有未磷化德的残余空白或锈渍。
由于前处理的方法及效果的不同，允许出现色泽不一的磷化膜，但不允许出现褐色。
浸入法耐腐蚀性检测是将磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中，经两小时后取出，表面无锈渍为合格。
出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。
4、项目申报钢管的表面处理方式为喷砂抛丸。
二、钢管预热1、工艺流程：酸洗磷化处理完毕的钢管采取人工输送、行车吊装、横向进入预热炉，预热炉用链条输送，预热温度为320℃-360℃，加热时间为10~30分钟（视管径大小调整），达到设定温度后由链条输送，行车吊装，然后人工扶持，卷扬机进行工件提升。
2、主要设备及尺寸：（1）预热烘道a、外形尺寸L×W×H 约为9500mm×6800mm×2500mmb、保温板采用200mm优质岩棉作保温填充材料内衬板为δ1.2mm 不锈钢材料制作（304）外板为Q235 δ0.5mm制作表面喷塑或喷漆处理c、进出工件前后炉口设置保温门，工件进出后可以随时关闭以防止热量散失。
d、加热形式燃煤炉加热方式加热风循环系统（用无烟煤或焦炭）热循环风机37KW，风机变频器37KW。
钢塑复合管技术要求
钢塑复合管技术要求1、本工程的给水立管及地下室给水干管采用钢塑复合管，产品应符合CJ/T136—2007行业标准，并符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）要求。
2、钢塑复合管成品应为直管，两端截面与管轴线垂直。
3、钢塑复合管成品内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。
4、钢塑复合管外管（钢管）为普通热浸锌焊接钢管，其钢管材质及浸锌层质量必须符合GB/T3091—2001的标准。
5、管内焊缝的毛刺应清除。
6、管内外表面应有完整的浸锌层，不应有未浸锌的黑斑或气泡存在。
7、衬塑料管材质为全新PE100材质，内表面颜色为光亮的乳白色。
8、成品钢塑复合管的检测报告应包括但不仅限于以下性能：1）结合强度：冷水用钢塑复合管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于0.3MPa（30N/cm2），热水用衬塑钢管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于1.0 MPa（100 N/cm2）；2）弯曲性能：公称通径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与内外塑层直接不发生离层现象；3）压扁性能：公称通径不大于50mm的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与内外塑层直接不发生离层现象；4）卫生性能：输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GN/T17219的要求，也可按卫生部门要求执行卫法监发（2001）161号规范；5）耐冷热循环性能：用于输送热水的衬塑钢管时间经三个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不应小于以上第1）条规定；6）外覆塑层剥强度：要求剥离强度不应小于0.35 MPa（35 N/cm2）。
9、规格及基本参数对照表（详：附表一）：10、设备材料的选型，性能应满足但不低于设计图纸要求。
11、其他未尽事宜见国家及行业相关标准。
附表一：钢塑复合管的规格及基本参数对照表Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
热浸塑钢管标准
热浸塑钢管标准
热浸塑钢管的标准包括以下几个方面：
1. GB/T 36774-2018《埋地钢质管道外防腐涂装环氧树脂粉末涂料》
规定了埋地钢质管道外防腐涂装环氧树脂粉末涂料的术语和定义、材料、产品分类和标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输、贮存等。
2. GB/T 26255.1-2018《钢质水管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》
规定了熔结环氧粉末涂层的技术指标和施工要求。
该标准适用于管径
为Φ57～Φ820的钢质水管道熔结环氧粉末外涂层的技术标准。
此外，热浸塑钢管还应该符合GB/T 28704-2012《流体输送用塑料管道系统第2部分：给水用聚乙烯（PE）管材》的要求，这一标准规定了
给水用聚乙烯（PE）热浸塑钢管的尺寸、外观和质量、卫生性能、机
械性能和物理性能等要求。
总的来说，热浸塑钢管在生产和使用过程中需要符合一系列相关标准，以确保其质量和性能符合要求。
塑套管技术规范书
塑套钢预制直埋保温管技术规范书一、总则1、本技术规范适用于石屯社区热水供热工程塑套钢预制直埋保温管。
2、卖方保证所供的保温管是先进的、安全的、可靠的、高质量的产品,且具有ISO9000认证。
3、卖方保证提供一套满足本技术方案和标准质量要求的优质产品及其服务。
对国家有关行业、安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
4、本技术规范使用国际单位制(SI)。
二、塑套钢预制直埋保温管技术要求（一）工作钢管1、钢管的保温管、尺寸公差及性能应符合GJ/T3022或GB/T9711.1或GB/T8163标准规定。
2、钢管的外径尺寸和最小壁厚应符合表1的规定。
3、发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其它沾染物。
钢管表面锈蚀等级应符合GB/T8923-1988中A、B、C规定，除锈等级应符合GB/T8923-1988中Sa2 1/2规定。
（二）外护管1、外护管使用温度条件控制在－50℃～+50℃。
2、外护管原保温管性能（1）密度和成分外护管应使用高密度聚乙烯塑料制造。
聚乙烯树脂的密度应为935kg/m³～950 kg/m³。
应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。
所添加的碳黑应满足下列要求：——密度：1500kg/m³～2000 kg/m³；——甲苯萃取量：≤0.1％（质量百分比）；——平均颗粒尺寸：0.01μm～0.025μm。
（2）回用料可以使用不超过15％（质量百分比）的洁净回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。
3、外护管性能（1）外护管密度不应小于940kg/ m³。
碳黑含量应为 2.5％±0.5％（质量百分比），碳黑应均匀分布于母材中。
当按以下规定进行试验时：碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。
切片厚度约为25μm，面积约15㎜².每次试验制备6个切片，在外护管的同一截面上均匀取样。
扬州 电力热浸塑钢管 穿线管 电力电缆用涂塑钢管 技术参数
扬州电力热浸塑钢管穿线管电力电缆用涂塑钢管技术参数
一、热浸塑钢管
1.涂层材料：耐腐蚀性优良的环氧树脂粉末（EP）
2.涂层厚度：内涂层≥250um，外涂层≥500um
3.涂层附着力：达到GB/T1720-89中1级要求
4.抗弯曲性能：在公称通径不大于50mm，长度不大于1000mm的条件下，
弯曲到90度，涂层不出现开裂或脱落现象
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.弯曲半径：≥75管径
7.使用温度：-40℃至80℃
二、穿线管
1.管径范围：Φ16mm至Φ800mm
2.管壁厚度：根据规格不同而异，常用的壁厚有1.2mm、1.5mm、2.0mm、
2.5mm、
3.0mm等
3.连接方式：采用丝扣连接或卡扣连接，也可以根据客户要求定制其他连接
方式
4.弯曲半径：≥6管径
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.使用寿命：在正常环境中，使用寿命可达50年以上
三、电力电缆用涂塑钢管
1.涂层材料：耐腐蚀性优良的环氧树脂粉末（EP）或聚乙烯粉末（PE）
2.涂层厚度：内涂层≥250um，外涂层≥500um
3.涂层附着力：达到GB/T1720-89中1级要求
4.抗弯曲性能：在公称通径不大于50mm，长度不大于1000mm的条件下，
弯曲到90度，涂层不出现开裂或脱落现象
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.弯曲半径：≥75管径
7.使用温度：-40℃至80℃。
Q_FYKW 09-2017N-HAP热浸塑钢管企业标准
Q/FYKW 杭州富阳科威钢业有限公司企业标准Q/FYKW 09 -2017N-HAP热浸塑钢管2017-04-04发布前言我司编写并公开的Q/FYKW 09-2017《N-HAP热浸塑钢管》规定的内容符合国家有关法律法规、强制性标准及相关产业政策的要求，并按照规定程序由企业法人代表批准发布。
我司生产的产品符合本标准规定的各项技术要求，标准编号在相应的产品包装上明示。
杭州富阳科威钢业有限公司2017-04-04N-HAP热浸塑钢管技术指标1指标名称：外形指标要求：钢塑管形状应是直管，两端端面与管轴线成垂直。
测试方法：目测技术指标2指标名称：尺寸指标要求：测试方法：1、GB/T8806-20082、涂层厚度用涂层测厚仪测量，在管子两端测量圆周上直交的任意4点3、钢管厚度用游标卡尺测量，在管子两端测量圆周上直交的任意4点技术指标3指标名称：弯曲试验指标要求：公称尺寸不大于DN50的钢管进行弯曲后，钢管无裂缝、涂层无脱落测试方法：按CJ/T 120-2016 《给水涂塑复合钢管》中 7.6弯曲试验进行技术指标4指标名称：压扁试验指标要求：公称尺寸大于DN50的钢管进行压扁后涂层不脱落、断裂测试方法：按CJ/T 120-2016 《给水涂塑复合钢管》中 7.7压扁试验进行技术指标5指标名称：冲击试验指标要求：涂层不出现剥落、断裂测试方法：按CJ/T 120-2016 《给水涂塑复合钢管》中 7.8冲击试验进行技术指标6指标名称：阻燃性能指标要求：自熄时间te≤30s、氧指数OI≥32测试方法：自熄时间项目按JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》中6.10.1中的硬质套管及配件要求进行，氧指数项目按JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》中6.10.2进行、试样从套管上直接截取技术指标7指标名称：环氧树脂涂层附着力不应低于3级测试方法：GJ/T120-2016 附录B说明：型式试验报告为本标准所列全部项目。
热浸塑钢管国家标准
热浸塑钢管国家标准热浸塑钢管是一种具有良好耐腐蚀性能和强度的管材，被广泛应用于建筑、交通、石油、化工等领域。
为了规范热浸塑钢管的生产和使用，我国制定了相关的国家标准，以确保产品质量和安全性。
首先，热浸塑钢管国家标准主要涉及产品的材质、规格、生产工艺、质量检测等方面。
在材质方面，标准规定了热浸塑钢管所采用的钢材应符合国家标准或行业标准的要求，保证了产品的基本质量。
在规格方面，标准对热浸塑钢管的外径、壁厚、长度等进行了详细的规定，以满足不同工程的需求。
在生产工艺方面，标准对热浸塑的工艺参数、温度控制、镀锌层厚度等进行了严格要求，确保产品的耐腐蚀性能。
在质量检测方面，标准规定了热浸塑钢管的外观质量、化学成分、力学性能、镀锌层质量等指标，以保证产品的质量稳定性。
其次，热浸塑钢管国家标准的制定对于行业发展具有重要意义。
通过制定统一的标准，可以促进热浸塑钢管产品的质量提升，降低生产成本，提高市场竞争力。
同时，标准的实施可以规范市场秩序，防止低质量产品的流入，保障用户的利益和安全。
此外，标准的制定还可以促进技术创新和产业升级，推动热浸塑钢管行业向高端、智能化方向发展，提升整个行业的竞争力和影响力。
总的来说，热浸塑钢管国家标准的制定和实施对于行业和社会都具有积极的意义。
在未来的发展中，我们需要进一步完善标准体系，加强标准的宣传和执行力度，推动热浸塑钢管行业朝着高质量、可持续发展的方向前进。
同时，我们也需要加强标准的研究和修订工作，及时跟踪行业发展的新趋势，确保标准与时俱进，为行业的健康发展提供有力的支撑。
通过对热浸塑钢管国家标准的认真学习和理解，我们可以更好地把握行业发展的脉搏，提升自身的专业素养，为行业的发展贡献自己的力量。
希望大家能够重视国家标准的作用，积极参与标准的制定和执行，共同推动热浸塑钢管行业迈向更加美好的未来。
热浸塑钢管套管连接工艺
热浸塑钢管套管连接工艺热浸塑钢管套管连接工艺，说白了就是一种把钢管和套管连接在一起的办法。
这种工艺其实跟咱们穿衣服差不多，只不过咱穿的不是衣服，而是钢管，套管可不是普通的套，套得可得紧！你想啊，钢管在外面被处理成一层塑料膜，防腐防锈就靠这一层“外衣”了。
怎么把这两者连接起来呢？这里头有个学问呢。
首先咱得知道，热浸塑钢管的外层涂上一层塑料是为了防腐，毕竟那玩意儿可是在外面跟风吹日晒打交道的，水泥啊，沙石啊，它什么都能接触到，稍微不小心，钢管可就生锈了，变成废铁了。
所以，外面那层塑料就像是钢管的“铠甲”，保护得可严实了。
想想，钢管本身挺结实，外加上一层“铠甲”，那是坚不可摧的组合，谁敢惹？那，如何把这种带有塑料层的钢管和套管连上呢？这工艺就考究了。
首先得把钢管两端处理一下，这处理可不是随便擦擦就完事的，得把管端的塑料层去掉。
你知道吧，塑料层和钢管之间有时候可真是“死心塌地”地粘在一起，一旦不小心，钢管和塑料层可能就断开了。
所以，这时候得用工具把外面那层“皮”给削掉，暴露出钢管的原身。
再把套管的内侧处理好，要么涂上一层胶，要么用什么东西把接触面打磨得光滑。
哎，这步叫“配合面处理”，可以说是钢管和套管之间的第一次亲密接触！最重要的一步来了！你别看这套管连接简单，其实背后也有大文章。
就是把两头对接好，确定对接的角度和位置，千万不能偏了。
这是“神来之笔”的时候！你对接的时候得轻轻地旋转，就像调皮的小孩子，别让它们撞到一起，也别把角度弄错，不然两者不能完美契合，那连接也就像两个铁皮罐头互相碰撞，不能牢牢地粘在一起。
给它们一点耐心，一点细致，它们自然会合二为一，像老朋友一样融洽。
这时，用的胶水可是特别重要的！这种胶水可不是超市随便买的那种，必须是耐高温、耐腐蚀的，能够让钢管和套管紧密相连，不怕风吹日晒，也不怕水泡。
这个过程有点像做粘土模型，轻轻的压一压，再慢慢地捏捏，看看它是不是稳固。
如果胶水涂得不够好，那连接的地方就有可能松动，影响整个钢管系统的质量，影响可大了，毕竟这可是关乎到工程质量的关键一环。
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1.产品名称：N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道
2.适用范围
此规范适用于电缆工程用N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道的订货技
术条件。
使用方在本技术条件中提出的是最低限度的技术要求。
供方应具备以下条件：
（1）所提供产品必须具有国家电力部门、交通部门等权威部门的检测报告
（2）产品主要技术参数表（见表、、）
(3)差异表见附表1
3.相关的国家标准和行业标准
国际标准IEC614：1994《电气装置用导管规范》
国际标准UL6—2004《电力用金属管》
国家标准GB50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》国家标准GB50127—94《电力工程电缆设计规范》
企业标准Q/WDF009—2008《N-HAP——热浸塑钢质线缆保护管道》
4.产品尺寸及偏差
（附表1）管材规格尺寸及偏差应符合下表规定：
单位：mm
5.产品技术要求
产品是以焊接钢管为基管采用热浸渍工艺在钢管内外涂敷纳米级低密度聚乙烯防腐层而形成的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道，成品管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。
基材钢管执行标准为GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》，《电力用金属管—钢管》标准。
管材的内外表面采用除焊筋处理，焊缝无金属边、尖边和尖的凸起。
防腐层执行标准为Q/WDF009—2008《N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道》，承压能力执行标准GB/T 《电气安装用导管特殊要求——金属导管》。
管道断面应切割平整，并与轴线垂直；管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏表面防腐层的切割工具；管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
6.主要质量技术参数
质量性能技术参数
电气性能技术参数
按照GB/T 标准，产品的承受压力能力---抗压能力要大于等于4kn,应属于超重型导管.
7.连接方式
采用扩口插接高强度密封连接结构。
8．标志、运输、装卸
标志
每根套管上至少有一处完整牢固标志,标志应包含以下内容：产品名称、商标、生产厂名(厂名可缩写)、检验章。
运输
套管运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和重压。
装卸
套管应合理堆放，远离热源。
堆放高度不超过8米，顺序堆放，承口交错悬出，避免挤压变形；装卸时要用吊装带或不破坏涂层的承重物钩挂，以免损伤涂层。
2012-4-12
附：热浸塑钢质线缆保护管管道简易施工规范
1．开挖：
挖槽深度：挖槽深度按工程设计深度进行开挖。
挖槽宽度：以管子的连接、地基施工和回填作业所需的最小空隙即可。
地基施工：电缆沟沟底平整。
沟底土质松软，应铺设一层沙或铺设一层混凝土，然后夯实。
或按具体设计要求。
2．管材切断：
管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮据等能破坏管材表面防腐层的切割工具。
管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
3．安装
扩口式安装：采用扩口插接高强度密封连接结构。
管子放平后，将另一根管子对准管子扩口，将另一端垫厚木板用锤将管子插到扩口底部。
如需高强度防水时，则需在扩口连接处加注高强度密封胶。
4．穿线
穿线时注意不要带入石块、泥沙等杂物。
5．回填
管子的周围一定要用细砂或细土回填。
回填过程中应用方木逐层夯实，最后一层回填细土或细砂应该高出地面少许。
注：施工规范可完全参照霹雳钢管施工规范执行，只是不需混凝土包封，用细砂或细土回填即可。