电气设备安装和调试规程
XXXXX安装一队
电气设备装配调试规程
1 目的与适用范围
1.1 目的
本规程使对影响电气部件安装和调试质量的各种因素的得到控制。
1.2 适用范围
本标准适用电气设备的安装和调试。
2 职责
2.1 电工班组负责电气设备的装配和调试。
3 工作程序
3.1 人员控制
电气部件安装、调试施工人员必须经过专业技术培训考核合格且持电工上岗证者方可上岗。
3.2 施工器具控制
3.2.1 设备安装接线使用的专用工具和常用工具在设备安装前应进行全面检查保养。
3.2.2 对各种测量仪器、仪表应定期检定，检定合格方可使用，计量精度不符合要求的仪表严禁使用。
3.3 设备设计、器材控制
3.3.1 技术部和电工班班长根据施工现场及安装图纸要求设计电气设备控制回路。
3.3.2 电工班班长根据图纸选定电气材料型号，填写物资申请计划，上报项目部批准，由物资部购买材料。
3.3.3 凡在仓库领取各种设备、器材应核对型号、规格和技术资料的完整性、设备零部件无缺损，并检查产品出厂合格证。
3.3.4 发现设备元件损坏，应及时向有关部门反应并妥善处理。
3.4 环境控制
3.4.1 设备器材应放在干燥、清洁、不易受碰撞的场所，以防受潮。
3.4.2 设备成品包装好未能及时运走，应放在适当干燥仓库保护好，以免受潮，严防碰撞和挤压。
3.5 安装调试过程控制
3.5.1 施工人员安装设备时，应严格按图纸施工。
如发现安装位置或布置尺寸有误时，应及时向班长或技术人员反映处理解决。
3.5.2 电气部件安装应正确牢固，安全整齐、美观，标记清晰，便
于操作和维修。
3.5.3 电器部件和保护元件的试验动作的正确性和整定。
3.5.4 设备通电试验前核对接线的准确性，进行绝缘测量，弄清电压等级、频率、接地是否良好，确认无误时才能进行调试。
3.5.5 设备调试时应做好记录，发现质量问题及时向有关人员反馈。
3.5.6 特种设备的安装及接地应按特种设备工艺要求施工。
3.6 质量管理
设备安装完工后，必须按图纸和工艺要求对施工质量进行自检、互检合格后，提交检验人员检验合格后方可移交到下一道施工工序。
电气线路设备安装操作规程
电气线路设备安装操作规程一、前言电气线路设备安装是电气工程中的一项重要工作，为保证线路设备的安全运行，有效防止事故发生，制定合理的操作规程是必不可少的。
本文将介绍电气线路设备安装操作规程，以确保安装工作的科学性、规范性和安全性。
二、安全要求1. 安全意识：进行电气线路设备安装工作前，必须确保施工人员具备良好的安全意识，认真遵守安全操作规程，注意自身和他人的安全。
2. 操作人员：电气线路设备安装工作应由具备相关电气工程知识和经验的合格人员进行。
未经培训或不熟悉安装操作规程的人员不得从事该项工作。
3. 个体防护措施：进行电气线路设备安装工作时，必须佩戴符合要求的个体防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
4. 施工现场：施工现场必须保持整洁有序，严禁杂物堆放或影响安全作业的物品存在。
5. 用电安全：在电气线路设备安装过程中，必须确保用电安全，合理安装电气设备，防止短路、漏电等电气事故的发生。
三、设备验收前准备工作1. 设备检查：在进行电气线路设备安装前，必须对所涉及的设备进行检查，确保设备的完好性、规格型号的准确性，并检查设备上的连接件是否紧固可靠。
2. 现场勘测：通过现场勘测，确认设备的布置位置和安装高度，确定合适的电源接入位置，并与工程设计图纸进行对比，确保符合要求。
3. 施工准备：准备好安装所需的工具和器材，并对其进行检查，确保设备完好，操作工具和器材的使用不会对施工人员和设备造成威胁。
四、设备安装操作1. 安装位置标识：在安装电气线路设备前，根据工程设计图纸和实际勘测结果，在安装位置上进行标识，以确保设备的正确安装。
2. 室内设备安装：根据设计要求和安装位置，选用合适的安装支架和固定件，将设备安装至位，确保设备稳固可靠。
3. 室外设备安装：对于室外设备，必须考虑风向、风速以及环境温度等因素，采取防护措施，确保设备的安全可靠。
4. 接线连接：根据设备的接线要求，正确连接设备之间的电气线路，注意接线的牢固性和接触的良好性。
电气线路、设备安装操作规程
电气线路、设备安装操作规程电气线路、设备安装操作规程一、前言为确保电气线路、设备安装施工工作的质量和安全，规范安装操作流程，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于电气线路、设备安装施工过程中的操作人员。
三、安全措施1、工作前检查：在开工前进行必要的检查，保证设备、仪器、工具符合要求，保证工作环境安全。
2、工具使用：使用工具必须符合规范，工具不得改变本来的用途。
有铁、钢、铜等金属的工具必须接地使用，消除静电等安全隐患。
3、操作时保持清醒：禁止饮酒、服用麻醉药及其他使思维迟钝、易疲劳的药品。
4、相关资质：操作人员必须具有相关的资质证件。
5、电气设备停电：在进行电气线路、设备安装施工时，必须采取安全措施以防止电气设备误操作或意外打开。
6、工程现场人员必须佩戴安全帽，穿好工作服，以保证人身安全。
四、操作规程1、工作现场清理：在安装工作开始之前，需将施工现场清理干净，以保证施工期间环境整洁。
2、施工原则：按照设计要求，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
3、电缆敷设：在电缆敷设前调查好线路条件，关掉附近的配电系统，确定线路接地情况，避免易引起短路。
4、电气设备安装：电气设备安装前需按照设备说明书要求做好设备安装位置、安装间距、固定及接线等。
安装高压电器设备前应先检查接地情况，并使用接地电阻测试仪作测试，以确保接地安全有效。
接线时必须严格按照设计要求接线，每一根线都要在正确位置固定。
5、安装调试：安装完毕后进行电气设备现场调试和功能测试，以确保设备正常工作，且能够满足设计和要求。
6、安全考虑：在有高电压设备的现场，必须遵守电气安全规范。
在电气线路安装前，必须检查设备间距和安装方式是否符合规定，防止对其他设备产生干扰或危险。
五、后续工作1、施工日志：每日进行工程现场施工日志记录，以方便验收。
2、设备验收：经过安装调试测试后，设备需要验收，只有在验收合格后才能进行投运。
3、培训操作人员：安装完毕后需要对操作人员进行相关培训，以便他们能够正常正常使用设备。
电气调试方案
电气调试方案1. 引言电气调试是指在电气设备安装完毕后，对其进行各项功能性测试和故障排除的过程。
本文将介绍电气调试的基本流程，并提供一套详细的电气调试方案。
2. 电气调试流程电气调试的主要流程如下：1.设备安装：在进行电气调试之前，首先需要完成设备的安装工作。
确保设备已正确安装，并与电源和其他设备正确连接。
所有的接线都应符合标准和设计要求。
2.检查接线：对设备的接线进行检查，确保接线正确没有接反或接错导致的短路和接地问题。
3.电源接通：将电源接通，并检查设备是否正常通电。
同时，监测设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
4.功能测试：对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于开关、按钮、指示灯、传感器等。
确保各项功能正常工作，并记录测试结果。
5.故障排除：如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
首先，检查设备的电源和接线是否正常，排除电源和接线故障。
然后，逐步检查各个电器元件和电路板，找出存在问题的元件并进行修复或更换。
6.总结记录：对整个电气调试过程进行总结记录。
包括调试的时间、测试结果、故障排除过程及结果。
这些记录将对以后的设备维护和故障排除提供参考。
3. 电气调试方案基于以上流程，我们可以制定一套详细的电气调试方案，以确保电气设备能正常运行。
3.1 设备安装和接线检查在安装设备之前，应先阅读设备的安装手册，并根据手册的要求进行安装。
安装完成后，对设备的接线进行检查，确保接线正确。
3.2 电源接通和电流/电压监测将设备的电源接通，并使用合适的工具（如示波器）监测设备的电流和电压。
确保设备的电源正常，且电流和电压在正常范围内。
3.3 功能测试对设备的各项功能进行测试，确保其正常工作。
例如，对开关进行测试，确保能正常开关设备；对指示灯进行测试，确保其能正确指示设备的状态；对传感器进行测试，确保能正确地感知环境。
3.4 故障排除如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
排除故障的过程可能需要一系列的测试和检查。
设备安装调试技术规范方案(电气部分)
设备安装调试技术规范（电气部分）1.目的鉴于我公司所涉及的门类繁多的自动化设备以及加工的零部件，均属精度较高而批量较小甚至是单机独台的状况，形成互换件比例较小，但工艺灵活性较大的条件，因此，在一定程度上必须依赖于精湛的装配工艺技术来完成生产任务，故对装配的要求除一般性之外还具有特殊性，安装调试技术规范适应这一特殊性成为必要。
为规范设备安装和调试的技术操作，保证人身机器安全和装配质量，以提高技术操作水平，塑造良好的企业形象，从而促进企业的发展，特制定本《设备安装调试技术规范》。
2.适用范围本规范涉及电器、气动等领域。
3.文件内容3.1电气安装技术要求3.1.1电气安装的准备工作1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求；2)确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的电气元件、导线、端子及线号；3)在选择工作场地时应注意设备对环境的特殊要求如防尘、防磁、防辐射，防静电等；4)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工；5)准备好号码管，导线号的字体粗度选择3.2mm、长度为15mm气管号Ø4字体粗度选择4.2mm、长度为25mm，Ø6字体粗度选择5.2mm、长度为30mm，Ø8字体粗度选择5.2mm、长度为30mm；6)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便；7)按照规定做好安装调试记录。
3.1.2整机装配1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求。
2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。
3）整机电气装配的顺序一般应先绑后装、先轻后重、先里后外、上道工序不应影响下道工序的安装。
设备安装调试技术规范（电气部分）4)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：a）线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修；b）在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆；c）活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径；d）线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；e）固定线束、电缆的金属卡箍应外套绝缘套管或加绝缘衬垫；f）线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍；g）线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm；h）线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。
电气设备调试操作规程
电气设备调试操作规程1. 前言电气设备的正常运行对于各行业的生产、工作起着至关重要的作用。
为了确保电气设备的安全运行和提高其可靠性，需要进行调试工作。
本文旨在规范电气设备调试操作，保证安全、高效地完成调试任务。
2. 调试前准备2.1 安全准备在进行电气设备调试之前，必须先对相关安全措施进行准备和检查。
确保工作场所的安全环境，检查电气设备的接地情况、绝缘状态等，以防止电击、短路等安全事故发生。
2.2 设备检查调试前需对电气设备进行全面检查，确保设备处于正常状态。
包括但不限于以下内容：检查设备的电源、线路、接线端子等是否完好无损；检查设备的各个部件是否安装牢固；检查电气元件的额定电流、电压是否与设备要求一致；检查设备的防护装置是否完好有效等。
3. 调试操作流程3.1 电源的接通在保证设备及工作区域安全的前提下，将设备的电源接通。
注意检查电源是否符合设备的额定电压要求，以及是否接好地线，并进行必要的记录和标识。
3.2 设备启动根据设备的启动程序和操作要求，按照正确的操作顺序启动设备，并观察设备的运行情况。
如发现异常情况，应立即停止设备的运行，并进行故障排除。
3.3 测试和监测在设备启动后，进行相应的测试和监测工作。
包括但不限于：测试各个电气元件的工作状态、测量电气元件的电流、电压等参数，以确保设备正常运行；实时监测设备的运行情况，包括温度、振动等；对设备进行传感器校准、仪表调试等。
3.4 故障排除在测试和监测过程中，如发现设备存在故障或异常情况，需要进行相应的故障排除工作。
根据故障现象，采取合适的方法进行排查和修复，确保设备能够正常运行。
在进行故障排除时，要保证自身安全，避免引发更大的故障。
3.5 调试记录在调试过程中，及时记录相关数据和信息。
包括但不限于：设备的运行参数、测试结果、故障排除过程等。
这些记录对于后续的维护和保养工作非常重要。
4. 调试后工作4.1 设备停机调试工作完成后，按照正确的操作程序停机，关闭设备的电源，确保设备安全停机。
电气设备工程中的电气设备安装调试规范要求
电气设备工程中的电气设备安装调试规范要求在电气设备工程中，电气设备的安装调试是确保系统运行正常和安全的重要步骤。
为了保证电气设备的安全性和可靠性，遵守一系列的规范要求是必要的。
本文将介绍电气设备安装调试规范要求的相关内容。
一、前期准备工作在电气设备安装调试之前，必须进行前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.方案准备：根据设计要求和工程实际情况，编制详细的电气设备安装调试方案。
方案中应包括安装的顺序、工艺流程、安全措施等内容。
2.人员培训：确保安装调试人员具备相关的专业知识和技能。
必要时，进行培训和考核，以确保他们了解并能够执行相应的规范要求。
3.设备检查：在进行安装调试前，对电气设备进行检查和试验。
检查包括设备是否完好无损、是否符合技术要求等，试验包括设备的运行状态、电气连接等方面。
二、安装阶段要求在电气设备的安装阶段，需要满足以下要求：1.设备位置：根据设备的特点和使用要求，合理选择设备的安装位置。
要确保设备与周围环境之间有足够的间距，便于维修和检修。
2.线缆敷设：电气设备的线缆敷设需要遵守规范要求。
线缆应符合使用要求，且敷设过程中应避免弯曲、挤压或被外力拉扯，以保证线缆的正常运行。
3.接地保护：对于电气设备，接地保护是非常重要的。
需要确保设备的接地导线与大地之间电阻值符合相关规范的要求，并定期进行检测。
4.绝缘检测：在安装调试过程中，必须对电气设备的绝缘性能进行检测。
通过使用专业的绝缘测试仪器，确保设备的绝缘性能满足要求。
5.防护措施：根据设备的特性，采取相应的防护措施，以确保操作人员的安全。
防护措施包括但不限于安装安全栅栏、安装警示标识等。
三、调试阶段要求在电气设备的调试阶段，需要满足以下要求：1.系统测试：对已安装好的设备进行系统测试，包括系统的运行状态、各个部件的连接情况等。
通过测试，确保设备系统运行正常。
2.参数设置：根据设备的使用要求，进行相关参数的设置。
参数设置包括但不限于电流、电压等，以确保设备按照所需的参数运行。
电力设备安装调试规程
电力设备安装调试规程电力设备的安装调试是电力系统建设和运行中的重要环节，直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了确保电力设备的安装调试工作顺利进行，提高工作质量和效率，特制定本规程。
一、安装前的准备工作1、技术资料准备在进行电力设备安装前，应收集并熟悉相关的技术资料，包括设备的安装说明书、原理图、接线图、调试手册等。
同时，还应了解设备的性能、参数、规格以及安装环境的要求等。
2、人员准备安装调试人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉电力设备的安装调试流程和方法。
安装调试人员应经过专业培训，并取得相应的资质证书。
3、工具和材料准备根据安装调试的需要，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、钳子、万用表、示波器、兆欧表等工具，以及电缆、电线、绝缘子、金具等材料。
工具和材料应符合相关的标准和规范要求，并经过检验合格。
4、现场准备安装现场应具备安装条件，包括场地平整、道路畅通、照明良好、通风良好等。
现场应设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施，确保安装调试人员的安全。
二、设备安装1、基础安装根据设备的安装要求，制作和安装设备基础。
基础的尺寸、强度和水平度应符合设计要求。
基础安装完成后，应进行验收，合格后方可进行设备安装。
2、设备就位使用吊车或其他起重设备将设备吊运至安装位置，并进行就位安装。
设备就位时，应注意设备的方向和位置，确保与设计要求一致。
设备就位后，应进行固定，防止设备移动或倾倒。
3、设备连接按照设备的接线图和原理图，进行设备的电气连接和机械连接。
电气连接应牢固可靠，接触良好，符合电气规范要求。
机械连接应紧固，无松动现象。
4、设备接地电力设备应进行可靠接地，接地电阻应符合设计要求。
接地装置的安装应符合相关的标准和规范要求。
三、设备调试1、调试前的检查在进行设备调试前，应对设备进行全面的检查，包括设备的外观、接线、接地等。
检查无误后，方可进行调试。
2、电气试验按照相关的标准和规范要求，对电力设备进行电气试验，如绝缘电阻测试、耐压试验、直流电阻测试等。
工程电气设备安装调试工(电工)安全技术操作规程
工程电气设备安装调试工（电工）安全技术操作规程1范围本规程描述了工程电气设备安装调试工（电工）安全技术操作的基本要求。
2岗位基本安全要求2.1电气装置工程的施工应按国家和电力部门有关专业规程的规定执行。
2.2工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，不准酒后上班，更不可工作中饮酒，以防工作时发生意外。
2.3电气操作人员工作时思想应集中，电气线路在未经测电笔及万用表等确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，应按有电操作。
2.4电气操作人员使用的试电笔要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的测电笔，只许在400V以下电压使用。
2.5每个工程电气设备安装调试工（电工）必须熟练掌握触电急救方法，当有人触电应立即切断电源按触电急救措施实施抢救。
2.6任何电气设备上的标示牌，非电气作业外无关人员不得移动。
2.7所有用电设备的金属外壳（安全电压除外）均应接地良好。
2.8电气设备及线路绝缘破损或带电部分外露以及设备在运行中发现异常情况应切断电源停止工作，修复后方可继续使用。
2.9施工临时电源绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。
移动式电气设备应使用橡胶绝缘护套电缆。
2.100.15〜0.5千瓦以下的用电设备可使用安全插座，电源侧必须安装漏电保护器，0.5千瓦〜3千瓦电气设备采用启动器，电源侧必须安装漏电保护器（如：磁力启动器、交流接触器等）来控制。
2.11三相用电设备应采用四孔插座，单相设备应采用三孔插座，不允许接地、接零共用一根导线，必须严格的从接地和接零线上接。
“不同电源、不同电压等级的插座要有明显标识及指示针等，以防插错。
2.12建筑施工现场插座必须用工业防水插座，临时用电电缆必须使用3芯以上橡皮软电缆。
2.13在建筑物上开槽沟、孔时，必须戴好安全防护用品，超过2米以上的高空作业时必须系挂好安全带，同时应注意防止工具、碎块掉下伤人。
2.14配管时，弯管器须根据管径选择，使用时不要用力过猛。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代工业生产中必不可少的一部分，它能够监控和控制各种电气设备，保障生产线的正常运行。
安装与调试是电气设备控制系统投入使用前的重要环节，下面我们来介绍一下电气设备控制系统的安装与调试流程。
一、安装前的准备工作1.确定安装位置：根据生产线的具体情况和工艺要求，确定电气设备控制系统的安装位置，保证设备安装后的布局合理，并且方便日后的维护和操作。
2.准备设备及工具：准备好需要安装的控制系统设备，包括主控制柜、PLC、变频器、接线端子等，同时准备好所需的安装工具和材料。
3.检查设备完整性：检查所购买的设备是否完整，若有损坏或遗漏，及时联系供货商解决。
4.制定安装计划：根据设备安装的具体情况和技术要求，制定详细的安装计划，包括安装步骤、安装人员及时间安排等。
二、安装过程1.安装控制柜：首先安装主控制柜，确认柜体水平并且固定牢固，接通地线并接好电源线。
2.安装PLC及相应模块：根据设备布置图，按照正确的位置安装PLC及相应模块，确保正确接线并牢固固定。
3.安装变频器及控制面板：根据实际情况，安装变频器及控制面板，连接好控制线路，做好固定和接地工作。
4.接线及接地：按照电气原理图的要求，对各个设备进行接线和接地，确保接线准确牢固，并且接地稳定可靠。
5.系统联调：安装完成后，需要进行电气系统的联调，确保各个设备之间的信号传输正常，并且可以实现联动控制。
6.设备调试：完成联调后，对各个设备进行单独调试，包括PLC逻辑程序的编写和调试，变频器参数的设置及控制功能测试等。
三、调试及验收1.系统调试：对整个电气设备控制系统进行系统调试，确保系统的稳定性和可靠性。
2.功能测试：对各个设备进行功能测试，按照生产线的实际工艺要求，模拟各种情况，测试设备的各项功能。
3.验收测试：对电气设备控制系统进行全面的验收测试，包括主控制柜的运行状态、PLC程序的执行情况、变频器的工作稳定性等。
电气设备安装调试方案
电气设备安装调试方案一、低压配电柜的安装及调试方案1、开关柜安装程序定位放线→根底型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行2、总体要求设备和器材到达现场后，应在规定的期限内作验收检查，并应符合以下要求：（1）包装及密封良好。
（2）开箱检查型号、规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
（3）产品的技术文件齐全。
（4）按标准要求检查外观应合格。
（5）箱、盘、柜应存放在室内或能避雨、风、沙的枯燥场所，对有特别规定的装置性设备和电气元件，应按规定保管；在搬运和安装时应实行防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
（6）施工中的安全技术措施，应符合国家现行的标准和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。
与箱、盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑施工质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收标准中的有关规定。
（7）设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜承受标准件。
（8）二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
（9）箱、盘、柜的施工，应符合国家现行的相关标准、标准的规定。
3、具体规定（1）低压开关柜的安装必需按施工图的平面布置、排列进展。
（2）低压开关柜安装前应先完成柜的根底型钢安装和电缆沟支架安装。
根底型钢出地面抹面高度按设计要求执行，中置式成套高压开关柜按产品技术要求执行。
（3）根底型钢〔包括变压器〕电缆沟支架应牢靠接地。
（4）柜、箱、屏单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差及盘面偏差，柜间接缝的允许偏差应符合下表的要求。
柜、箱、屏安装误差要求表工程允许偏差〔mm〕垂直度〔每米〕＜2.5相邻两柜顶部＜2 水平偏差成列柜顶部＜5相邻两柜边＜1 盘面偏差成列柜面＜5柜〔屏、盘〕间接缝＜2 （5）电缆沟的支架制作,首先应对电缆的走向进展排列〔绘制电缆走向图〕，确定电缆沟电缆的数量型号规格，按设计要求比照现行标准最终确定电缆支架层次规格及电缆沟内安装的走向方式。