锅炉重大危险源的辨识和控制方法
重大危险源的辨识、评价和控制措施及应急救援预案的编制和演练
4、重大危险源的安全报告
要求企业应在规定的期限内，对已辨识和评价的重大 危险源向政府主管部门提交安全报告。如属新建的有 重大危害性的设施，则应在其投入运转之前提交安全 报告。安全报告应详细说明重大危险源的情况，可能 引发事故的危险因素以及前提条件，安全操作和预防 失误的控制措施，可能发生的事故类型，事故发生的 可能性及后果，限制事故后果的措施，现场事故应急 救援预案等。
(三)我国关于重大危险源管理的法律法规 要求
《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 (2004年1月9日)要求“搞好重大危险源的普查 登记，加强国家、省(区、市)、市(地)、县(市) 四级重大危险源监控工作，建立应急救援预案 和生产安全预警机制”。
二、重大危险源的辨识标准和方法
关于重大危险源的辨识标准及方法，参考国外同类标 准，结合我国工业生产的特点和火灾、爆炸、毒物泄 漏重大事故的发生规律，以及1997年由原劳动部组织 实施的重大危险源普查试点工作中对重大危险源辨识 进行试点的情况，原国家经贸委安全科学技术研究中 心(现中国安全生产科学研究院)和中国石油化工股份 有限公司青岛安全工程研究院起草提出了国家标准 《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)，此标准自 2001年4月1日实施。
《重大危险源辨识》（GB 18218-2000 ）
4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其 数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区 重大危险源两种。
《重大危险源辨识》（GB 18218-2000 ）
4.2.1 生产场所重大危险源 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按 以下4类物质的品名（品名引用GB 12268-1990 《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。 a) 爆炸性物质名称及临界量见表1。 b) 易燃物质名称及临界量见表2。 c) 活性化学物质名称及临界量见表3。 d) 有毒物质名称及临界量见表4：
锅炉施工重大危险源辨识及预防
4、小型工具在使用时，系上安全绳，防止在使用过程中脱落，造成高空落物；每层拉设安全网尽量避免在同一垂直面上交叉作业。
5、安装过程中，在炉的一侧的平台及楼梯应及时安装，且栏杆齐全；钢丝绳与设备悬挂点接触处，应加垫防护铁瓦。
锅炉界区重大危险源辨识及预防措施
重大危险源
预防措施
1、高空坠落
2、物体打击
3、火灾、爆炸
4、机械伤害
5、触电
1、施工人员必须体检合格，有高空禁忌症的人员严禁登高作业；特殊工种、特种设备操作人员持证上岗，所有施工人员必须参加技术（安全）交底，并在交底书上签字。
2、施工人员攀爬行走时正确使用攀登自锁器、防坠器；高空作业必须挂好安全带，高挂低用。高空作业使用的工器具必须有防坠落措施。
12、现场使用的设备机具必须经过设备部门验收合格后方可投入使用，严禁无关人员随意操作设备。
13、严禁非电工拆接电源线，手持电动工具必须经过漏电保护器；在设备内施工必须使用安全电源照明，夜间施工必须照明充足；电焊机二次线拖拉时不得接触正极线裸露部分，焊机二次线严禁裸露。
14、施工用电线路应经常检查，防止出现漏电；施工接线应有专业人员进行，且加设漏电保护器；所有用电设备外壳必须可靠接地。
9、所有施工用吊耳应经设计计算合格，焊接牢固，经相关技术、质检人员验收合格后方可使用。
10、起吊设备时，要由起重工指挥，信号要明确，操作工要服从指挥；起吊和拖运设备时，要对设备的关键部位进行保护，必要时使用组合支架防止设备变形损坏设备；起吊、安装设备时施工人员要密切配合，防止挤伤；遇有六级以上的大风或恶劣天气时，不得进行露天起吊作业。
锅炉重大危险源辨识表
13
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
14
炉管修理
安全检查法
燃气锅炉房
炉管内有油，遇到明火
1、严格执行《锅炉房安全管理制度》
接线处无隔离保护网触电 严格执行《锅炉房安全管理制度》
11
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
药水量过大、速度过快爆炸 严格执行《锅炉房安全管理制度》
12
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
清洗中会产生可燃气体，遇 严格执行《锅炉房安全管理制度》 到明火爆炸 带电皮带、电源工具裸露 严格执行《锅炉房安全管理制度》
3
压力表失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
锅炉超压爆炸
4
安全阀失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
锅炉超压爆炸
5
点火不当，熄火后物料达到爆炸 极限，再点火或遇引爆能量
安全检查法
燃气锅炉房
锅炉可燃气体超压
1、建立锅炉巡检制度
2、严格执行安全操作规程
6
蒸汽带水、产Leabharlann 水击安全检查法燃气锅炉房
加水过量
1、建立锅炉巡检制度 2严格执行安全操作规程
序号
危
险
源
名
称
辨识方法
存在地点
引起后果
控 制 措 施
1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 建立锅炉巡检制度 2、
备注
1
操作失误、排污阀漏水、 给水调节器失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
缺水
2
受热面管子破损爆裂
安全检查法
燃气锅炉房
突然加水爆炸
1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无 关人员留置锅炉侧 3严格执行安全操作规程 1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁 止无关人员留置锅炉侧 1、压力表安全阀要定期校验
2016年锅炉风险辨识
2、使用皮带、绞龙等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施。
3、动火作业应执行审批程序。
4、建立清扫制度应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。
5、检修时办理工作票，切断转动机械电机电源，挂上禁止合闸牌。
易发生的事故类型
窒息、爆炸、坍塌
警示标识
当心爆炸
当心坍塌
当心窒息
较大危险源因素名称
锅炉煤粉仓
责任部门
锅炉车间
风险分级
B级
危险因素
1、集聚在煤粉仓内的易燃易爆粉尘气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。
2、检修时使用火焊引发火灾。
3、处理剩余煤粉时伤人；
主要防范措施
1、检修时对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
2、将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）。
3、作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
5、保持出人口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
6、建立健全锅炉事故应急预案，并认真组织演练，配置应急救援器材。
7、严禁长时间过负荷运行或低负荷运行。
8、运行员工进行检查时必须佩戴齐全劳动保护。
9、停炉前或停炉过程中，停止制粉系统时应将煤粉抽净，吹扫管道，并根据停炉时间长短处理煤粉和原煤。易发生事故类型爆炸、火灾、烫伤
警示标识
当心爆炸
当心火灾
当心烫伤
3、作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
特种设备重大危险源辨识和防范制度
特种设备重大危险源辨识和防范制度一、重大危险源的定义与范围在特种设备领域，重大危险源指的是可能对生命、财产和环境造成严重影响的因素或条件。
这些因素或条件可能包括设备本身的安全隐患、操作、维护、管理等方面可能存在的风险。
而范围则覆盖了所有种类的特种设备，如压力容器、起重机械、电梯、锅炉等。
二、重大危险源的辨识方法1. 风险评估在辨识特种设备重大危险源时，必须进行全面的风险评估。
这个过程要包括设备本身的结构、材料、工作条件和环境等因素的分析，并结合设备工作过程中的各种可能因素进行综合评估。
2. 案例分析借鉴历史事故案例进行分析，可以帮助我们更加清晰地认识哪些环节容易成为重大危险源。
通过对事故案例的分析，可以找出共性因素和规律性问题，从而为今后的辨识和防范提供经验和参考。
3. 专家沟通请资深的特种设备安全管理专家进行现场检查和沟通，可以帮助我们找出特种设备中存在的潜在危险源。
专家的经验和知识可以为我们提供非常宝贵的指导建议。
三、重大危险源的防范制度1. 制定专门的安全管理制度在辨识出特种设备重大危险源后，必须建立专门的安全管理制度。
这个制度要包括设备的定期检查、维护、保养等方面的要求，并严格执行。
2. 加强操作人员的培训和考核对于特种设备的操作人员，必须进行系统的安全培训和考核。
只有具备了丰富的操作经验和深厚的专业知识，才能对设备的重大危险源有深入的理解和认识。
3. 建立健全的应急预案针对特种设备可能发生的各种安全事故，必须提前建立健全的应急预案。
这个预案要包括事故发生时的处置流程、应急救援措施等方面的内容，以应对可能发生的重大安全事故。
四、个人观点和理解作为特种设备的使用者和管理者，我们必须认真对待设备的重大危险源辨识和防范制度建设。
只有深入理解和认识了特种设备的重大危险源，才能有效地进行预防和管理，保障设备的安全运行。
总结回顾通过本文的分析，我们深入探讨了特种设备重大危险源的辨识和防范制度的重要性和必要性。
危险源辨识、评价与控制管理制度范文（三篇）
危险源辨识、评价与控制管理制度范文一、概述本制度旨在明确危险源辨识、评价与控制的管理要求，保障员工的安全与健康。
所有相关岗位人员必须严格遵守本制度的规定。
二、危险源辨识与评价1. 企业应组织专业人员对各岗位和工作区域进行危险源辨识与评价，并按照结果制定相应控制措施。
2. 危险源辨识与评价内容包括但不限于以下方面：- 机械设备的安全性能- 化学物质的存储和使用- 作业区域的工艺安全风险- 电气设备的安全状况- 人员活动与行为的安全风险三、危险源控制措施1. 企业应按照危险源辨识与评价的结果，针对每个危险源制定控制措施，并明确责任人和执行时间。
2. 针对机械设备的控制措施：- 确保设备符合相关安全标准和要求- 定期进行设备维护和检修- 建立设备安全操作规程，并进行培训教育- 设置设备安全警示标识3. 针对化学物质的控制措施：- 建立化学品储存管理制度，明确分区分级存储要求- 购买符合安全标准的化学品- 提供适当的个人防护装备，并进行培训指导- 建立化学品泄漏应急处置预案4. 针对作业区域的控制措施：- 确保作业区域通风良好- 设置明显的安全警示标志- 提供必要的安全设施，如护栏、防护网等- 建立作业区域安全规章制度，并定期进行演练5. 针对电气设备的控制措施：- 定期进行设备巡检和维护保养- 确保设备安装符合相关要求- 建立电气设备操作规程，并进行培训- 设置电气设备操作警示标识6. 针对人员活动与行为的控制措施：- 进行员工安全教育和培训- 强化安全意识和行为规范- 建立员工安全奖惩制度- 定期组织安全检查和评估四、危险源管理责任及培训1. 企业应指定专人负责危险源辨识、评价与控制工作，并明确其职责和权限。
2. 相关岗位员工应接受必要的危险源管理培训，了解危险源的特点和控制措施，并具备相应的操作技能。
3. 危险源管理负责人应定期组织培训，并进行效果评估。
五、紧急情况处理1. 企业应建立紧急情况处理机制，并制定相应的应急预案。
锅炉重大危险源的辨识和控制措施
锅炉重大危险源的辨识和控制措施随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，锅炉作为工业企业生产必需品，其安全问题日益受到关注。
锅炉作为一种高温高压设备，如果不正确选择、安装和使用，就会出现一系列的安全问题。
例如，火灾、爆炸、中毒等。
发生这些安全事故将给人们的生命财产带来非常严重的损害。
因此，正确识别锅炉中存在的重大危险源，并采取有效的控制措施是非常重要的。
锅炉危险源的辨识锅炉危险源辨识是指对锅炉相关风险因素进行识别、分析和评价，以确定其中危险源的特征和所导致的风险等级，以便制定有效的控制措施。
在锅炉的生命周期中，有多种类型的危险源，包括设计、建造、组装、安装、调试、维护和操作等各个方面。
主要包括以下几个方面。
设计和制造首先，锅炉设计和制造的过程中存在许多安全风险。
例如：在设计阶段需要对锅炉的承压能力、耐高温性、耐热膨胀等技术要求进行充分考虑和核算；在制造过程中需要对材料质量、加工工艺、焊接质量等进行严格的控制和检查。
如果存在设计和制造上的漏洞，将增加锅炉相关的危险源。
安装和调试在锅炉的安装和调试过程中也存在一定的安全风险。
例如：不合理的安装位置或方向、基础不坚实、管路连接不当、仪表设备校正不准确等问题都可能导致锅炉无法正常工作或出现安全隐患。
维护和操作维护和操作也是锅炉发生危险源的关键点。
因此，在维护和操作过程中，需要注意以下几点：首先，操作人员应该熟悉锅炉的使用技术操作程序以及相关的安全规程。
其次，需要定期对锅炉的使用进行维护和检查；最后，注意及时处理锅炉的故障，防止出现更为严重的安全事故。
控制措施通过辨识锅炉中存在的危险源，可以采取有效措施进行控制。
以下是控制措施的具体细节。
原则防范锅炉事故应以原则：先防范，再控制，最后救援。
这些原则的实施是必要的，以确保在可能发生危险源时做出及时、有效的反应以防止进一步的伤害和损失。
设计和制造对于锅炉的设计和制造过程中应该采取控制措施。
例如：制定详细的设计和制造规范，制定相应的标准和测试方法对材料质量进行控管。
重大危险源辨识与分级
潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。
其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。
根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。
1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。
2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。
其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。
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锅炉危险源的辨识和控制措施单位：锅炉车间
日期：2012年11月
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锅炉危险源的辨识和控制措施
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