水嘴通用技术条件

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陶瓷片密封水嘴

陶瓷片密封水嘴
2 转换开关寿命试验达到3X104次后,应符合水嘴的密封性能的要求。 3 旋转式出水管寿命试验达到8X104次后,应符合水嘴的密封性能的要求。
4.5检验方法
1用目测检查。目测的距离为500mm,照度不低于300
lx, 不得借助任何放大仪器
1.3、螺
纹精度
2 判定规则
出厂检验的项目、不合格类别、合格质量水平(AQL)按表6的规定
4.7标志、包装、运输和贮存
1 产品上应有明显清晰、不易涂改的注册商标,并附有合格证和安装使 用说明书。
2 产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、生产日期、 注册商标和标记。
陶瓷片表面质量及分类
备注:0.01mm=10μm 1mm=1000μm
4、 塑料件表面
5、 冷热水标志应清晰,蓝色(或C或冷字)表示冷水,红色(或H或热字)表示热水。双 控水嘴冷水标志在右,热水标志在左。连接牢固。轮式手柄逆时针方向转动为开启, 顺时针方向转动为关闭。
4.1加工与装配要求2-2
6、 装配好的手柄应平稳、轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固,不得松动。单柄双控 混合水嘴手柄扭力矩应大于等于6Nm±0.6Nm,在冷水、热水位置的开、关两个状态扭力 矩应大于等于2.5Nm±0.5Nm;单柄单控和双柄双控水嘴手柄扭力矩应大于等于4Nm士0.5N 试验后,任何部件应无可见变形;阀芯密封、上密封、流量应达到水嘴的密封性能、流量 的要求
中华人民共和国国家标准
GB 18145-2019 代替GB/T 18145-2000
陶瓷片密封水嘴
名词解释
相关区别
GB就是国家标准的意思; QB就是轻工行业标准; JC就是“建材”行业标准。
GB与GB/T的区别: GB为强制性标准,必须严 格执行。

119项轻工、纺织、包装行业标准名称及主要内容

119项轻工、纺织、包装行业标准名称及主要内容

附件:
119项轻工、纺织、包装行业标准名称及主要内容
长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。

若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

万科水龙头技术要求

万科水龙头技术要求

万科水龙头技术要求一、龙头部分:1.同时满足以下国家标准和行业标准的要求:①中国国家标准《陶瓷片密封水嘴》GB/T 18145-2003②中国行业标准《水嘴通用技术条件》QB 1334-2004③中国行业标准《节水型生活用水器具标准》CJ1642.主要技术指标主要技术指标应满足下表中标准,国家、行业标准中有要求,但下表中未列出的指标,应达到国家或行业标准的“优等品”标准。

序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求1 陶瓷片密封面平面度≤0.3μm2 陶瓷片密封面粗糙度≤0.2μm3 陶瓷片硬度≥1000HV54 陶瓷片阀芯扭矩≥15Nm无损坏5 进水部位(阀座下方)强度性能 2.5Mpa,关闭阀芯,稳压60s63.盐雾试验涂、渡层按GB/T10125进行24小时酸性盐雾试验后,达到GB/T6461中10级的要求。

涂、渡层经附着力试验后,不允许出现起皮或脱落现象。

水嘴开关寿命单柄双控水嘴开关寿命试验达7万次,单柄单控和双柄双控水嘴实验达20万次后,在动态压力0.1Mpa水压下,流量不大于0.15L/S。

转换开关寿命转换开关寿命试验达3万次后,在动态压力0.1Mpa水压下,流量不大于0.15L/S。

二、厨盆部分1.同时满足以下国家标准和行业标准的要求:①中国国际标准《家用厨房设备第2部分:通用技术要求》GB/T 18884.2-2002②中国行业标准《不锈钢厨房设备洗涮台》QB/T 2139.2-1995③中国行业标准《不锈钢厨房水槽》Q/FRT 001-20062.主要技术指标主要技术指标应满足下表中标准,国家、行业标准中有要求,但下表中未列出的指标,应达到国家或行业标准的“优等品”标准。

序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求1 水槽外表面粗糙度Ra≤3.2μm2 外型尺寸偏差≤±3㎜3 疵点和压痕不允许有直径1㎜以上的疵点和2㎜直径以上的压痕4 防渗漏性密闭落水口,注满清水后静置1小时后,水槽不应有渗水或漏水现象5 排水时间2min内将20L的水排净6 防反渗水性将水槽装满不超过5摄氏度的水,至于不低于25摄氏度的环境中1h后,背面应无凝结水汽和滴水现象7 承载性安装状态下水槽容积底部应能承载100kg载荷,其承受平面对角线交点垂直方向变形量应小于3㎜8三、卫浴配件:1.进水软管:外层为不锈钢编织,内层为无毒胶管;0.8Mpa水压下,30min不损坏。

环境标志产品技术要求水嘴HJ411-2007

环境标志产品技术要求水嘴HJ411-2007

环境标志产品技术要求水嘴1 适用范围本标准规定了水嘴环境标志产品的定义、基本要求、技术内容和检验方法。

本标准适用于公称通径为DN15、DN20、DN25,公称压力不大于1.0MPa,介质温度不大于90℃条件下使用的,安装在厨房、盥洗室(如洗手间、浴室)等卫生设施上的水嘴,如:普通水嘴、面盆水嘴和厨房洗涤水嘴等。

本标准不适用于浴盆水嘴和淋浴水嘴。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB 18145 陶瓷片密封水嘴GB/T 5750.6-2006 生活饮用水标准检验方法金属指标GB/T 18870 节水型产品技术条件与管理通则1334 水嘴通用技术条件QB194 非接触式给水器具CJ/T3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 水嘴对水介质实现启、闭及控制出口水流量和水温度的一种装置。

3.2 节水(节约水)提高用水效率,节约用水。

4 基本要求4.1 产品质量应符合相关的国家标准GB 18145和行业标准QB 1334、CJ/T 194的要求。

4.2 生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排放相关标准的要求。

5 技术内容5.1 水嘴与水接触部分的重金属析出量不得大于表1中规定的限值。

表1 水嘴与水接触部分重金属析出量限值元素Pb注Cr Cd As 限值(μg/L) 5 10 0.5 1.0 注:如果Pb析出量大于5 μg/L,则需加大样品抽取量检测并计算测试结果统计量Q,同11μg进行比较。

若Q值≤11μg,则判定合格;若Q值>11μg,则判定此水嘴重金属Pb元素析出量不合格。

5.2 产品的节水性能应符合GB/T 18870标准中规定的要求。

6 检验方法6.1 技术内容5.1的要求按附录A中规定的方法进行检测、评价。

6.2 技术内容5.2的要求,通过文件审查和现场检查的方式进行验证。

附 录 A(规范性附录)水嘴浸泡液中Pb、Cr、Cd、As析出量的检测及评价方法A.1 原理用含氯化钙、碳酸氢钠和次氯酸钠的模拟自来水浸泡水嘴内表面与水接触部分,用电感耦合等离子体无机质谱(ICP-MS)或石墨炉原子吸收光谱法(AAS)测定浸泡液中重金属元素。

水嘴节水等级标准

水嘴节水等级标准

水嘴节水等级标准
水嘴节水等级的标准主要依据的是我国国家标准《水嘴水效限定值及水效等级》(GB 。

该标准规定了水嘴的水效限定值、节水评价值、水效等级和试
验方法。

这个标准适用于安装在建筑物内的冷、热水供水管路末端,公称压力(静压)不大于,介质温度为4℃~90℃条件下的洗面器水嘴、厨房水嘴、妇洗器水嘴和普通洗涤水嘴的水效评价。

不过,这个标准不适用于具有延时自闭功能的水嘴。

根据这个标准,水嘴的水效限定值、节水评价值、水效等级被明确规定,对于水龙头出水流量也有相应的限定。

如果需要了解更具体的水嘴节水等级标准,建议查阅相关文献或咨询相关机构。

水嘴通用技术条件_QB

水嘴通用技术条件_QB

中华人民国轻工行业标准QB/T 1334-98水嘴通用技术条件代替QB 1334-911、围本标准规定了水嘴(水龙头)的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于安装在舆洗室(洗手间、浴室等)、厨房和化验室等设施(或场合)使用的水嘴。

本标准适用于公称通径为DN15,DN20,DN25;公称压力为PN0.6MPa,介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB1740——79 漆膜耐湿热测定法GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB3452.2——87 O形橡胶密封圈外观质量检验标准GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定3、定义水嘴faucet水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。

4、产品分类4.1 品种调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。

图B26表B11数值mm容≥90轴径中心线到出水孔中心的水平距离≥25 ≤125出水孔的最低点到安装平面的垂直距离;用于高式喷管形≥42间接式喷管底面的最小尺寸≥45水嘴底面的最小尺寸≥50装夹垫板或支承螺帽的外缘直径≤29喷管固定架的直径≤33.5进水管支架的直径或围绕进水管和固定螺栓的外接直径≤5当安装平面的厚度小于5mm时,可使用一隔板8.10mm 或12mm 铜筒;金属软管 普通螺纹或G1/2B 的管螺纹;G1/2B 的管螺纹≥350 用户同意可减至220mm 浴缸最大35其余32从尺寸J 轴线起到后面的最大投影距离图B24 单控化验水嘴表B9mm公称通径DN螺纹尺寸代号 螺纹有效长度 lmmφ 圆柱管螺纹 圆锥管螺纹1521011.412图B25 装配图表B10mm4.1.1 按控制方式分(见表1)表14.1.2 按密封件材料(密封副或运动件)分(见表2)表24.1.3 按启闭结构分(见表3)表34.1.4 按阀体安装型式分(见表4)表44.1.5 按阀体材料分(见表5)表5材料名称灰铸铁可锻铸铁锏合金不锈钢塑料其它代号H K T B S Q 4.1.6 产品按适用设施(或场合)分(见表6)表6适用设施(或场合)产品名称代号普通水池(或槽)普通水嘴P洗面器洗面器水嘴M浴缸浴缸水嘴Y 洗涤池(或槽)洗涤水嘴D便池便池水嘴B 净身盆(或池)净身水嘴C淋浴间(或房)淋浴水嘴L化验水池(或室)化验水嘴H草坪(或洒水)接管水嘴J洗衣房(或餐柜)洗衣房水嘴F其它--QB8 接管水嘴结构尺寸应符合图B22、图B23或表B8的规定图B22 壁式明装单控接管水嘴B23 壁式明装单控接管水嘴(1)表B8公称通径DN螺纹尺寸代号螺纹有效长度/minLmin Lminφ151/21011.41705515203/41212.770212511414.58028 B9 化验水嘴结构尺寸应符合图B24和表B9的规定。

国标-欧标-美标水龙头标准参数及比较

国标-欧标-美标水龙头标准参数及比较

(1)试验机概述 该试验机用于水嘴的扭矩测试,符合国内
YBT-1122 型水嘴 相关标准要求。
12
扭矩试验机
(2)依据标准 QB 1334-2004水嘴通用技术条件,5.4.6:
操作扭矩;QB 2806-2006温控水嘴,6.4.8:操作扭矩;
YBT-2012 型花洒
(1)试验机概述 该设备专用于花洒球头功能转换寿命测 试,符合国内相关标准的检测要求。
D7,D8:脉冲突变
(1)试验机概述 该设备专用于卫生软管冷热循环测试,符
YBT-3032 型软管 合国内相关标准对冷热循环的检测要求。
20
冷热循环试验机 (2)依据标准 GBT 23448-2009卫生洁具软管,6.9,7.9:
耐冷热循环性
YBT-3042 型两工 (1)试验机概述
21 位软管气密性试 该设备专用于生产线上的软管气密性能测试,主要
验机
测试软管的整体密封性能。
(1)试验机概述 该设备专用于马桶盖开合、慢落、强压、
摇摆寿命测试(手动调整后可实现静态负载试验,也可增
YBT-4012 型马桶 加独立工位),符合国内标准相关要求。
22
盖寿命试验机
(2)依据标准 JCT 764-2008,5.4.2,6.7:附录A 马桶盖
摇摆测试; 5.4.5,6.10:马桶盖开合试验;5.4.6,6.11:
拉伸性能;6.8,7.8:弯曲性能
(1)试验机概述 该设备专用于卫生软管压力脉冲、热老化
YBT-3023 型软管
测试。 (2)依据标准 GBT 23448-2009 卫生洁具软管,6.4,7.4
19
脉 冲及 热老 化 试 密封性;6.5,7.5 耐压性; 6.7,7.7 抗脉冲性;6.10,

水嘴节水认证新旧标准差异

水嘴节水认证新旧标准差异

水嘴节水认证新旧标准差异新标准:
GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》
CJ/T 194-2014《非接触式给水器具》
QB/T 1334-2013《水嘴通用技术条件》
被替代的旧标准:
GB 18145-2003《陶瓷片密封水嘴》
CJ/T 194-2004《非接触式给水器具》
QB 1334-2004《水嘴通用技术条件》
1、陶瓷片密封水嘴
注:以上项目需做产品抽样检验(或企业提供第三方检验报告)2、非接触式水嘴
注:以上项目需做产品抽样检验(或企业提供第三方检验报告)
3、延时自闭式水嘴
注:以上项目需做产品抽样检验(或企业提供第三方检验报告)4、通用水嘴
注:以上项目需做产品抽样检验(或企业提供第三方检验报告)。

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中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98水嘴通用技术条件代替QB 1334-911、范围本标准规定了水嘴(水龙头)的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于安装在舆洗室(洗手间、浴室等)、厨房和化验室等设施(或场合)使用的水嘴。

本标准适用于公称通径为DN15,DN20,DN25;公称压力为,介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB1740——79 漆膜耐湿热测定法GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法——87 O形橡胶密封圈外观质量检验标准GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定3、定义水嘴 faucet水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。

4、产品分类品种调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。

图B26表B11图B24 单控化验水嘴表B9图B25 装配图表B104.1.1 按控制方式分(见表1)表14.1.2 按密封件材料(密封副或运动件)分(见表2)表24.1.3 按启闭结构分(见表3)表34.1.4 按阀体安装型式分(见表4)表44.1.5 按阀体材料分(见表5)表54.1.6 产品按适用设施(或场合)分(见表6)表6B8 接管水嘴结构尺寸应符合图B22、图B23或表B8的规定图B22 壁式明装单控接管水嘴B23 壁式明装单控接管水嘴(1)B9 化验水嘴结构尺寸应符合图B24和表B9的规定。

其装配尺寸应符合图B25和表B10的规定。

图B24 单控化验水嘴型号注:改型设计代号由生产厂定。

标记示例:DN15单手把控制,陶瓷平面式密封,台式明装铜洗面器混合水嘴。

洗面器水嘴152CPITM QB/T1334--98水嘴附件详见附录A(标准的附录)水嘴分类及结构尺寸详见附录B(标准的附录)5 技术要求材质5.1.1 在保证产品技术要求的条件下,产品使用的材料应符合相应的有关标准。

5.1.2 所有材料在规定的使用条件下,不应对人体健康千万危害。

加工与装配5.2.1 产品安装连接管螺纹应符合GB7306或GB7307的规定,其中按GB7307的外螺纹应不低于B 级精度。

5.2.2 螺纹表面不得有凹痕、断牙等明显缺陷,表面粗糙度Ra不大于μm。

5.2.3 铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。

5.2.4 塑料件表面不应有溢料、缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷。

5.2.5 产品内腔不应有残留的杂质存在。

黑色金属铸件内腔应进行(除油脂外)防锈处理。

5.2.6 橡胶件表面质量应符合中S级(较高级)、N级(一般级)相应条款的要求。

5.2.7 装配好的手把动作应轻便、平衡、无卡阻。

5.2.8 水嘴的安装结构尺寸必须符合附录B(标准的附录)的规定。

外观5.3.1 电镀表面光泽均匀,不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。

5.3.3 抛光产品表面应圆滑,不得有明显毛刺、划痕现象。

5.3.4 镀层、喷涂层耐腐蚀性能应符合表7规定。

其它防护处理按相应的有关标准执行。

5.3.5 热镀锌件应进行硫酸铜试验,试样浸置次数为2次,每次浸置60s,终点判断符合OB/2972中,的规定。

5.3.6 需冷、热水标记的水嘴应有清晰的标记,并结合牢固。

冷水标记用蓝色或字母C表示放在右边,热水标记用红色或字母H表示放在左边。

使用性能5.4.1 水嘴阀体的强度试验应符合表8的规定5.4.2 水嘴的密封试验应符合表9中气压试验或水压试验的规定。

5.4.3 在 MPa水压下,浴缸混合水嘴流量不小于S,其它水嘴流量不小于s。

5.4.4 水嘴的流束直径应符合表10的规定。

5.5.1 寿命水嘴寿命(启动次数)试验达到表11的规定值后,应符合的规定,并且在水压下启闭力矩不大于2Nm。

5.5.2 转换开关的寿命水嘴转换开关经50000次循环运动后,应符合5.4.2的规定,在试验过程中,零部件不得有变形、断裂、塞锁现象。

5.5.3 旋转式出水管的寿命水嘴旋转式出水管经50000次循环运动后,应符合5.4.2的规定,在试验过程中,喷管接装置无损伤,终端位置固定不变。

使用性能5.6.1 水嘴的阀杆沿水嘴开启(或关闭)方向应能承受5Nm的扭力矩。

5.6.2 浴缸、淋浴用水嘴,沿水嘴阀杆轴线方向应能承受445N的拉力,其它水嘴沿其轴线方向应能承受67N的拉力。

5.6.3 水嘴所用塑料、橡胶件经冷热循环测试后,在可见表面上不得有任何裂纹、起泡、掉皮及变色;在不可见表面上,孔口部以及合模线上允许有少量裂纹,电镀层没有脱落时,允许的最大长度为6mm;不得有因变形影响零件使用功能。

6 试验方法对材质由供应商提供质量保证书,有争议时按相应的材料标准检测。

对5.2.1 用相应精度螺纹量规检测。

对5.2.2 表面粗糙度用“表面粗造度标准块”对比目测。

对5.2.3,用目测。

目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行,光照度不应低于300lx(相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度)。

对5.2.6按相应标准检测,对凭手度检测。

对5.2.8采用示值为的标卡尺测量。

对5.3.4中电镀层按GB5939的规定检测,喷涂层按GB1740的规定检测,其评定结果应符合表7的规定。

对5.3.5的试验方法6.8.1 试验溶液:应符合GB/T2972中,,的规定。

6.8.2 试验方法:产品未浸和硫酸铜溶液之前,应先用乙醇、汽油、笨或乙醚洗涤,以除去所粘附之脏物及油脂,然后以净水冲洗,并用棉花或净布擦干。

浸入溶液时,应固定不动,并不得互相接触。

当达到规定的浸置时间后,应将试样迅速取出,立即以净水冲洗,然后用棉花或净布擦干净。

试样在附着铜以前按上述方法连续进行试验。

阀体强度试验6.9.1 进水部位(阀座下方)试验水嘴呈关闭状态,进水管施以规定的静水压,并保压达规定的时间,观察阀体有无形状变化。

6.9.2 出水部位(阀座上方)试验水嘴呈使用状态,打开阀芯,水嘴装上附件,堵住出水口,进水管施以规定的静水压,并保压达规定的时间,观察阀体应无渗漏。

水嘴密封试验6.10.1 阀体密封面的试验水嘴呈使用状态安装,关闭阀芯,从进水管施以规定的压力,并保压达规定的时间,出水口应无渗漏。

6.10.2 冷、热水隔墙试验关闭阀芯,从一端进水管加入规定压力,并保压达规定的时间,观察上密封和各部位应无渗漏。

观察之前允许调节上密封一次。

6.10.3 上密封试验将出水口堵住,打开阀芯,加上规定的压力,并保压达规定的时间,观察上密封和各连接部位应无渗漏。

观察之前允许调节上密封一次。

6.10.4 转换开关的密封试验6.10.4.1 水嘴接入回路上,打开阀芯,使转换开关处于“浴缸”位置,施以规定的压力,并保压达规定的时间,观察未出水的孔及其上密封应符合表9的规定。

6.10.4.2 按上述试验方法进行转换开关处于“淋浴”位置的密封试验。

水嘴流量的测定水嘴接入回路,开启至极限位置,将压力调整至,测定水流量。

6.11.1 单控混合水嘴流量的测定。

接通水源,分别测得冷、热水开启极限位置和混合水处于极限位置(即中间位)的流量,取其最小值作为测定值。

6.11.2 双控混合水嘴流量的测定,接通水源,分别测得冷、热水开启至最大时的流量,取其最小值作为测定值。

6.11.3 其它水嘴流量的测定。

接通水源,将水嘴开到最大位置时测得的流量,作为测定值。

水嘴流束直径的测定水嘴接入回路上,开启至极限位置,将压力调整至,检测点与出水口相距300mm ,其测试结果应符合表10的规定。

水嘴寿命试验方法6.13.1 单控混合水嘴寿命测试方法:水嘴接入回路上,使其呈关闭状态,调整进水口压力为,以35次/min的测试频率,室温的水,在冷水位启闭测试60min后,以同样的测试频率、温度不低于65℃的水,在热水位启闭测试60min后,再进行冷水位测试。

再进行冷水位测试,以此类推,连续进行后,测试结果应符合的规定。

6.13.2 其它水嘴寿命测试方法:水嘴接入回路上,使其呈关闭状态,调整进水口压力为。

以35次/min的测试频率,室温的水,启闭阀芯测试60min后;以同样的测试频率、温度不低于65℃的水,启闭阀芯测试60min,连续进行冷热水测试,一开一关为一个循环,在五万次内上密封允许调整。

达到五万次,按,检测,按判定。

合格后继续试验,试验时每五万次软密封件允许更换一次,达到表11的要求后应符合的规定。

转换开关的寿命试验方法将水嘴接入回路上,使其呈关闭状态,调整进水口压力至,交替引入冷水(室内)然后热水(不低于65℃)60min,依此类推,每开启(至极限位置)、关闭(至极限位置)为一次循环,达到5.4.5.2的规定。

旋转式出水管的寿命试验将水嘴接入试验回路上,按表12给定的条件循环动作50000次后,应符合5.4.2的规定。

使用性能的试验方法6.16.1对用相应精度的测力器检测。

6.16.2塑料、橡胶材料零件的冷热循环测试方法将塑料、橡胶件旋转在室温环境中1h,移置在-40℃环境里1h后取出。

连续完成一个周期后,在12h~48h内,将塑料、橡塑料、橡胶零件交替浸入(80±1)℃热水中40s,称置室温水中40s,这样连续450个周期后按5.4.6.3检测。

7.试验规则产品检验分出厂检验和形式检验。

出厂检验按GB2828的规定进行,采用特殊检查水平S-2,一次抽样方案。

7.2.1 产品须经制造厂检验部门检验合格后,方能出厂。

7.2.2 出厂检验项目、不合格类别、合格质量水平(AQL)按表13的规定。

7.2.3 型式检验按GB2829的规定进行,采用判别水平Ⅲ,一次抽样方案。

7.2.3.1 型式检验的样本在提交的合格批中抽取,其项目、不合格类别、不合格质量水平(AQL)按表14的规定。

7.3.2 有下列情况之一,应进行型式检验。

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时;c)正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;d)不生产的产品恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。

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