水表校验装置操作规程
水表校验规章制度模板范本

水表校验规章制度模板范本第一章总则第一条为规范水表校验工作,确保水表使用的准确性和公平性,根据相关法律法规和管理制度,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于对用于计量供水的水表进行校验的工作,包括计量用水表的初次检定、定期检定、复检和公示等环节。
第三条水表校验工作应遵循公平、公正、合理、便民的原则,保证用户合法权益。
第四条水表校验工作应当依法进行,严格遵守国家标准和技术规范,确保校验结果的准确性和可靠性。
第五条主管部门应当对水表校验工作实施监督和检查,对违反规定的单位和个人进行严格处罚。
第六条本规章制度由主管部门负责解释和修改。
第二章水表校验单位第七条水表校验单位应当具备相应的资质和技术条件,经主管部门批准后方可从事水表校验工作。
第八条水表校验单位应当建立健全的质量管理体系,确保校验工作的准确性和可靠性。
第九条水表校验单位应当定期对校验设备进行检定和维护,保证设备的正常运转。
第十条水表校验单位应当配备经过专门培训和考核的校验人员,确保校验工作的专业性和准确性。
第十一条水表校验单位应当诚信经营,不得以任何形式收取违法费用或利用职务之便谋取私利。
第十二条水表校验单位应当按照相关要求对校验结果进行公示,保证用户的知情权。
第三章水表校验程序第十三条水表校验应当由专业的校验人员进行,校验程序包括以下几个环节:(一)校验准备:校验人员应当携带校验工具和相关文件,到达校验现场准备开始工作。
(二)水表检查:检查水表的外观和密封情况,确认水表的参数和规格。
(三)水表校验:根据国家标准和技术规范,进行水表的校验工作,记录校验结果。
(四)校验结果处理:根据校验结果,确定水表的使用情况,出具校验报告并告知用户。
第十四条水表校验单位应当对校验结果进行定期汇总和分析,确保校验工作的连续性和稳定性。
第十五条水表校验单位应当建立校验结果的档案管理制度,保存校验记录和报告等相关资料。
第四章水表校验收费第十六条水表校验收费应当执行国家有关规定和标准,按照实际工作量和成本合理确定收费标准。
水表检定装置作业指导书

1 概述水表检定装置为计量标准,符合国家计量检定系统表和检定规程的规定。
其工作原理是在测量时,操作流量调节阀,使水按规定流量通过水表注入工作量器,当水表指示值达到预先规定的刻度值时,或工作量器的水位达到预定值时,切断水源,读取水表运行水量和工作量器的实际水量,将水表记录下的水量与经水表注入工作量器的实际水量比较,计算水表相对示值误差。
检定、校准采用容积法,检定依据JJG162-2009《冷水水表》检定规程。
2 主要技术指标3 使用环境条件3.1 环境温度:水表检定装置检定室的环境温度为(20±10)℃,工作水温(20±10)℃。
3.2 相对湿度:不大于93%。
3.3 环境压力:大气压。
3.4 检定室无震动。
4 使用操作程序4.1检定工作开始前应对水表检定装置及其配套设备进行检查:a 检查社会公用标准证书b 检查主标准器标识及证书有效期c 检查压力表标识与证书有效期,d 检查水温计标识与证书有效期。
e 检查秒表的标识与证书有效期,e 检车检定设备的功能是否正常,填写仪器使用记录。
4.2检查环境温湿度进行记录,并确认是否符合规定要求;4.3检定步骤1.外观及功能性检查;对被检定水表的检查包括以下几项,并同时记录水表各项信息;是否首次检定,有无首检标识,有无铅封,准确度等级(如果不是2级,水表应注明),计量单位,制造计量器具许可证标志和编号,制造商,制造年月和编号,流向,最大允许压力,安装方式,温度等级,最大压力损失,Q3值,Q3/Q1的比值,Q2/Q1的比值(当不为1.6时应注明)根据水表Q3值,Q3/Q1的比值,Q2/Q1的比值,确定水表的检定流量并记录的原始记录上。
4.4准备工作4.5打开水泵进水阀,关闭水表检定装置流量计阀门,打开底阀,4.6打开压缩机和水泵电源开关(电源开关开启前检查水箱水位是否符合要求),将水打入稳压罐,待稳压罐压力稳定,此时稳压罐玻璃管显示水位高度。
4.7卡装水表:打开稳压罐开关,选择与被检水表口径对应的直管段或接头,将水表水平安装在水表校验台上,关闭夹紧装置;4.8排空气:打开水表出水口总阀、底阀和进水总阀,按从大到小的顺序打开各个流量调节阀进行排气,排气完毕按从小到大的顺序关闭流量调节阀(注意:打开流量计开关时不应过猛,以免浮子将玻璃管打破或卡住,不要超过水表的常用流量Q3);4.9记录水表入水口的水压,水温是否符合检定要求;4.10密封性试验4.10.1.关闭进水总阀和出水口总阀和针阀;4.10.2旋转转阀手柄至增压方向,缓慢旋开针阀(之前是关闭的);4.10.3观察压力表,当压力到达最大允许压力时,迅速关闭针阀,使试验压力持续不少于一分钟,4.10.4.观察压力是否降低和水表及管道有无渗漏现象来判断水表是否泄漏,4.10.5检测完成后,旋转增压手柄至减压方向,打开针阀,使压力表示值回到原位。
水表检定操作标准流程

水表检定操作流程逐台检定操作具体环节:一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。
二、安装相应水表口径旳夹表器,将被检水表(Φ15)水平安装在夹表器中,安装水表时注意水表接口与夹表器接口对旳相应,避免水表式夹表器旳脱落。
三、关闭调节阀(6)、(7)、(8)、(9),启动进水总阀(1),观测有无滴漏现象。
四、启动需用旳流量计调节阀,排出管道和水表中旳空气,待水表指针平稳转动时,观测水表(Φ15)旳最小读数为零时,关闭调节阀,记录水表(Φ15)读数。
此读数为水表(Φ15) 最大流量旳始值。
五、检定水表(Φ15)最大流量。
先启动控制阀(3)排出工作量器(11)内存水后关闭。
启动调节阀(7)(注意用力不可过大,以免流量计中旳转子击碎玻璃管)到规定流量(Φ15、1500升/小时),操作时动作要平稳。
水表指针转动到规定升值(Φ15为100升)时,关闭调节阀(7),记录工作量器(11)旳读数。
操纵控制阀(3),排出工作量器(11)内旳水,此读数为水表(Φ15)最大流量旳止值。
计算水表(Φ15)误差值(误差值)。
如误差值超过容许误差则为不合格。
此时还可以通过工作量器旳读数判断水表(Φ15)旳快慢(读数不小于100升时为慢,读数不不小于100升时为快)。
六、检定分界流量。
操纵调节阀(8),使水表(Φ15)最小读数为零时关闭并记录读数,启动控制阀(4)排出工作量器(12)内旳水后关闭,操作调节阀(8),使通过水表(Φ15)旳流量平稳上升至规定流量(Φ15为120升/小时)。
当水表读数到规定升值(Φ15为20升)时关闭调节阀(8),待工作量器内水位静止后读数并记录,启动控制阀(4),排出工作量器(12)中旳存水后关闭,计算水表(Φ15)分界流量旳误差值。
七、检定最小流量。
操作调节阀(9),使通过水表旳流量平稳上升至规定流量(Φ15、30升/小时),当水表读数到规定升值(Φ15、10升)时关闭调节阀(9),待工作量器水位静止后读数并记录,启动控制阀排出工作量器(12)中旳水后关闭,计算水表(Φ15)最小流量旳误差值。
水表检定管理制度及流程

水表检定管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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水表检定安全操作规程

水表检定安全操作规程第一条:工作前的检查1:检查检定装置操作手柄、开关、旋钮位置应正确,操作灵活、设备整洁,压力表完好无损,指针归零。
2:检查压力罐压力表上下限定针位置应正确,下限定针为0.4Mpa,上限定针为0.5Mpa,动针归零。
否则,应将上、下限指针调到正确位置。
3:检查各阀门、管件,操作灵活无锈迹、无滴漏4:检查检定设备完好,卡具、工具齐全5:检查电源、电箱各器件,无缺损、无烧蚀痕迹6:试车检查:1打自动档开启水泵给压力罐注水,观查压力表动针缓慢上升,当动针上升到0.5Mpa时,控制装置自动关闭水泵停止注水;2打开排水阀门,压力表动针缓慢下降,当压力表动针下降到0.4Mpa 时(下限定针位置)应自动开启水泵,重新给压力罐注水,当压力升至0.5Mpa(上限定针位置)自动关闭水泵停止注水,3察看各压力表指针,应始同步一致,否则应停机报修。
第二条:工作中1:认真执行水表检定装置操作规程和公司规定的各项规程。
2:严禁在工作台面上放置物品。
3:卡卸水表时应精神集中防止卡伤。
4:在操作中应始终注意观察,压力表指针位置,当压力表指针超过0.5Mpa,压力表指针还缓慢上升,此时应立即关闭电源停止注水,打开排水阀进行泄水,将压力减至规定范围之内,然后向有关领导报告停机待修,同时做好现场监护工作。
5:严禁擅离职守,严禁超压运行;当需离岗时,必须关闭电源,将压力罐压力减至零。
第三条:结束工作1:将各手柄、开关、旋钮、阀门至于停机位置。
2:打开泄水阀门将压力罐的水全部排除,压力表指针降至零。
3:排除检定装置中的余水。
4:切断电源。
5:进行日常维护保养。
水表校验装置安全操作及保养规程

水表校验装置安全操作及保养规程一、前言为了保障水表校验装置的正常运转及安全使用,保护工作人员的人身安全,特制定本规程。
本规程适用于所有使用水表校验装置的工作人员,包括安装、使用、保养和维修。
二、安全操作规程1. 操作前准备在进行水表校验前,必须进行必要的检查和准备工作,以保证操作的安全性。
•检查水表校验装置是否完好无损,特别是电气系统是否正常,机械装置是否灵活可靠。
•穿戴个人防护设施,包括安全帽、安全鞋、耳塞、口罩等。
•检查工作场所是否符合安全要求,保持工作环境良好,避免发生事故。
2. 操作时要求在进行水表校验操作时,必须执行以下要求:•操作人员必须熟悉水表校验操作的流程和相关知识,并遵守操作规程。
•操作时,必须关闭电源并切断电源路,以免出现危险情况。
•操作时要保持稳定状态,避免行动或话语过激,防止出现不必要的事故。
•正确使用水表校验装置,操作时操作人员必须保持清晰头脑,避免把握不准操作不当。
3. 操作后处理操作后,必须按照规程进行后续处理,以保障水表校验装置的安全和使用寿命。
•拆除水表校验装置,存放到指定位置,防止机器受损。
•清理工作场所以及水表校验装置,防止后续使用不当。
•检查设备残材是否妥善处置避免影响使用。
三、保养规程为了保证水表校验装置的使用寿命,我们必须对其进行定期保养。
在这里,我们键列出保养规程如下:1. 定期检查机械装置校验机械装置是保持水表校验装置正常工作的重要保养项目。
•擦拭清洁机械部件的表面,以保持其表面清洁。
•及时更换部件,如磨损干涉采样机管装置,零部件出现松动等。
2. 定期检查电气系统电气系统是水表校验装置中部分最重要的部分。
•定期检查电器接线是否松动或老化,如有改变及时更换。
•定期检查电气设备的透气性和保护性,如发现透气性差和保护性不良就要及时更换。
•定期进行电气检查,以保证电气设备的正常使用。
3. 妥善保管•在保质期内,不得随意更换机械、电气件和相关配件,不得对设备进行私改。
水表检定操作规程

水表检定操作规程水表装配调整检查作业指导书1. 本指导书适用于本公司普通水表和IC卡水表的出厂检验;2. 将表壳水平装夹在水表检定装置上,IC卡表壳还要注意球阀处于完全开启的状态。
拿取水表机芯,并用手动锣刀调整预置水表调节板的位置,拨正水表的所有红指针,使指针的针尖正对准0的位置,机芯组合后还要将叶轮盒与齿轮盒刻度线对准。
3. 将机芯按照规定方向置入水表表壳。
将罩子密封圈、水表玻璃和罩子衬垫依次放在机芯上,注意不要将密封圈压边。
4. 左手食指压住表玻璃,右手将罩子按顺时针方向拧至拧不动为止,然后用水表扳手将罩子拧紧。
5. 开启水表检定装置的阀门,并将玻璃转子流量计的三个阀门都打开,跑水30秒至一分钟,直至流量计里看不到水泡,然后关闭三个流量计的阀门。
6. 常用流量Q3的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V始(后四位红色指针)。
待100L量器的水放净滴流后,再静侯30秒。
关闭100L量器放水阀后打开50L玻璃转子流量计开关阀,调节50L转子流量计开关阀,使其流量达到Q3(调节速度应小于1.5秒),此时流量计的水经鹅颈注入标准量器,当标准量器的水位达到100L时,迅速关闭100L量器的开关阀,关闭时间不大于1.5秒。
对水表进行读数得出结果V末(后四位红色指针)。
由此可得误差δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%,与?2%进行比较看是否超差,超出此范围者为不合格品。
例如水表检测前抄数V始为687.1升,误差检查后抄的V末为788.5升,实际跑水的流量V实为100升,那么此次检查表的误差为δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%=,(788.5-687.1-100)/100,×100%=,(101.4-100)/100,×100%=,1.4/100,×100%=1.4%,也就是说,此水表误差为1.4,小于2,合格。
7. 分界流量Q2的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V 始(后四位红色指针)。
水表检定装置校准方法

0.48kg
0.482L
水表检定装置校准方法
3、校准方法存在影响不确定度的有哪些?
水表检定装置校准方法
1)电子秤引入的不确定度
每次50g,100L
6次 300g 减少分割的次数,提高电子秤的准确度. 20g 10g 2)水的密度引入的不确定度 水密度随水温变化而变化,不是恒为1kg/L。 如何确定水的密度?
水表检定装置校准方法分析
现行有效方法 标准量器 250ml
电子天平0.1g
水表检定装置校准方法
①测量标准器的质量
②装入250ml水测质量
98.4g
347.2g
水表检定装置校准方法
③计算水的密度:ρ=(347.2-98.4)g/250ml
=248.8g/250ml=0.2488kg/0.25L=0.9952kg /L
水表检定装置校准方法
一、水表检定装置校准现状
1、容器的校准,流量计的校准
水表检定装置校准方法
一、水表检定装置校准现状分 析 2、使用设备工具:1)纯净水 桶 18.9L 2)电子秤 150kg,最 要多少桶水?
水表检定装置校准方法
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水表校验装置操作规程
1、外观检查:
①电气控制操纵台应保持干净,清洁。
②各接头不得有渗漏现象。
③各动力设备(空气压缩机,离心泵,压力调
节阀等)外观清洁,干燥无异音,接线系统整齐。
2、确认配电柜电源开启。
3、打开控制屏,电源开关(灯光显示)。
4、起动空压机最低不得低于4×10 5Pa压力。
5、依次启动检查:
①换向器;②夹表器;③放水阀;④电磁阀;
⑤电磁蝶阀。
要求动作灵活,不得有停滞现象。
6、根据水表口径,旋转转盘,安装水表,起动夹表器完成夹表过程。
7、打开电磁蝶阀。
8、起动离心泵。
9、打开放水阀排气,同时观察水压。
10、校完表后,关闭气动蝶阀放掉系统内残留水,以免锈蚀。