混凝土配制强度(优质借鉴)

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混凝土配制强度

混凝土配制强度

混凝土配制强度混凝土是一种非常常见的建筑材料,其使用广泛,可以用于各种建筑项目中,包括道路,桥梁,楼房等。

其基本成分主要是水泥、砂子和骨料,通过不同的比例和配制方法可以获得不同的强度和性能。

混凝土强度混凝土的强度是衡量其性能的一项重要指标。

强度越高,混凝土就越耐用和稳定。

混凝土的强度通常指的是其抗压强度,即混凝土挤压变形时所能承受的最大压力。

混凝土的抗压强度可以根据使用场景和要求进行调整和控制。

混凝土抗压强度通常以MPa(兆帕)为单位表示。

例如,一块抗压强度为30 MPa的混凝土表示该混凝土能够在承受30兆帕的压力下保持稳定。

混凝土配制方法混凝土的配制方法可以根据具体需要和实际情况进行选择。

通常,混凝土的配比可以根据几个因素来确定,包括:混凝土的用途、所需的强度、所需的工作性能等因素。

混凝土的配制过程通常包括以下几个步骤:1.确定所需材料。

混凝土需要的主要材料是水泥、砂子和骨料。

为了获得更好的强度和工作性能,可能还需要添加其他材料,如化学添加剂或钢筋等。

2.计算配合比。

混凝土的配合比是指材料的比例。

在计算配合比时,需要考虑混凝土的强度要求和使用场景。

3.搅拌混合。

将所有材料混合在一起,通常是在混凝土搅拌机中进行,以确保所有材料均匀分布。

4.浇筑固化。

将混凝土浇筑到所需的位置并固化,以达到所需的硬度和性能。

混凝土配比的重要性混凝土的配比是混凝土强度和性能的关键因素之一。

通过合理地选择配比,可以有效地控制混凝土的强度,并确保其在使用过程中的稳定性和耐久性。

在确定混凝土配比时需要考虑的因素包括:1.水泥的品种和质量。

2.骨料的种类和大小。

3.砂子的种类和质量。

4.水的量和质量。

5.添加剂的类型和数量。

确定最佳的混凝土配比需要考虑所有这些因素,并使用适当的设计和分析方法进行计算和优化。

混凝土强度的影响因素混凝土的强度受多个因素的影响,包括:1.水泥品种和质量。

不同品种和质量的水泥会对混凝土的强度产生不同的影响。

各强度等级混凝土砂浆配合比适配范例大全

各强度等级混凝土砂浆配合比适配范例大全

各强度等级混凝土砂浆配合比适配范例大全C25砼配合比试验计算表1、计算配制强度:25+1.645X4=31.6MPa2、计算水灰比:W/C=(0.46X1.13X32.5)/(31.6+0.46X0.07X1.13X32.5)=0.52取W/C=0.50根据查表和施工现场实际需要取砂率为38%3、据设计坍落度30-50mm查表得用水量mw=180Kg/m34、经计算得水泥用量mc=205/0.50=410Kg/m3假定砼容重为2400Kg/m3,得出5、砂用量ms=(2400-180-360)X38%=707Kg/m36、石子用量mg=2400-180-360-707=1153Kg/m3经计算得出基准配合比:①360:707:1153:1801:1.964:3.203:0.50当水灰比增加0.05时配合比为②327:738:1155:1801:2.257:3.532:0.55当水灰比减少0.05时配合比为③400:673:1147:1801:1.683:2.868:0.45备注:经试拌及混凝土试块抗压强度的结果,推荐使用水灰比为0.45的配合比③400:673:1147:1801:1.683:2.868:0.45C25水下砼配合比试验计算表1、计算配制强度:25+1.645X5=33.2MPa2、计算水灰比:W/C=(0.46X1.13X42.5)/(33.2+0.46X0.07X1.13X42.5)=0.64取W/C=0.50根据查表和施工现场实际需要取砂率为43%3、据设计坍落度180-220mm查表得用水量mw=247Kg/m34、掺HJVNF-2C缓凝高效减水剂,掺量为1%。

水用量mw=247X(1-17%)=205Kg/m35、经计算得水泥用量mc=180/0.50=360Kg/m3假定砼容重为2400Kg/m3,得出6、砂用量ms=(2400-205-410)X43%=768Kg/m37、石子用量mg=2400-205-410-768=1012Kg/m38、外加剂:41OX1%=4.1Kg/m3经计算得出基准配合比:①410:768:1012:205:4.11:1.873:2.468:0.50:0.01当水灰比增加0.05时配合比为②373:802:1020:205:3.731:2.150:2.735:0.55:0.01当水灰比减少0.05时配合比为③456:730:1009:205:4.561:1.601:2.213:0.45:0.01备注:经试拌及混凝土试块抗压强度的结果,推荐使用水灰比为0.50的配合比①410:768:1012:205:4.11:1.873:2.468:0.50:0.01C30砼配合比试验计算表1、计算配制强度:30+1.645X4=36.6MPa2、计算水灰比:W/C=(0.46X1.13X42.5)/(36.6+0.46X0.07X1.13X42.5)=0.58取W/C=0.48根据查表和施工现场实际需要取砂率为37%3、据设计坍落度30-50mm查表得用水量mw=175Kg/m34、经计算得水泥用量mc=175/0.48=365Kg/m3假定砼容重为2400Kg/m3,得出5、砂用量ms=(2400-175-365)X37%=688Kg/m36、石子用量mg=2400-175-365-688=1172Kg/m3经计算得出基准配合比:①365:688:1172:1751:1.885:3.211:0.48当水灰比增加0.05时配合比为②330:720:1175:1751:2.182:3.561:0.53当水灰比减少0.05时配合比为③407:654:1164:1751:1.607:2.860:0.43备注:经试拌及混凝土试块抗压强度的结果,推荐使用水灰比为0.43的配合比③407:654:1164:1751:1.607:2.860:0.43C15砼配合比试验计算表1、计算配制强度:15+1.645X4=21.6MPa2、计算水灰比:W/C=(0.46X1.13X32.5)/(21.6+0.46X0.07X1.13X32.5)=0.74取W/C=0.55根据查表和施工现场实际需要取砂率为37%3、据设计坍落度30-50mm查表得用水量mw=179Kg/m34、经计算得水泥用量mc=179/0.55=325Kg/m3假定砼容重为2400Kg/m3,得出5、砂用量ms=(2400-179-325)X37%=702Kg/m36、石子用量mg=2400-179-325-702=1194Kg/m3经计算得出基准配合比:①325:702:1194:1791:2.160:3.674:0.55当水灰比增加0.05时配合比为②298:731:1192:1791:2.453:4.000:0.600当水灰比减少0.05时配合比为③358:671:1192:1791:1.874:3.330:0.50备注:经试拌及混凝土试块抗压强度的结果,推荐使用水灰比为0.60的配合比②298:731:1192:1791:2.453:4.000:0.600C20砼配合比试验计算表1、计算配制强度:20+1.645X4.5=27.4MPa2、计算水灰比:W/C=(0.46X1.0X32.5)/(27.4+0.46X0.07X1.0X32.5)=0.53取W/C=0.53根据查表和施工现场实际需要取砂率为33%3、据设计坍落度30-50mm查表得用水量mw=175Kg/m34、经计算得水泥用量mc=175/0.53=330Kg/m3假定砼容重为2400Kg/m3,得出5、砂用量ms=(2400-175-330)X33%=625Kg/m36、石子用量mg=2400-175-330-625=1270Kg/m3经计算得出基准配合比:①330:625:1270:1751:1.894:3.848:0.53当水灰比增加0.05时配合比为②302:654:1269:1751:2.166:4.202:0.58当水灰比减少0.05时配合比为③365:595:1265:1751:1.630:3.466:0.48 经试拌后配合比调整为:①367:588:1194:1951:1.603:3.256:0.53②302:654:1269:1751:2.166:4.202:0 .58③385:595:1265:1851:1.545:3.286:0.48备注:经试拌及混凝土试块抗压强度的结果,推荐使用水灰比为0.48的配合比③385:595:1265:1851:1.545:3.286:0.48C50砼配合比试验计算表1、计算配制强度:50+1.645X6.0=59.9MPa2、计算水灰比:W/C=(0.46X1.13X42.5)/(59.9+0.46X0.07X1.13X42.5)=0.36取W/C=0.36根据查表和施工现场实际需要取砂率为36%3、据设计坍落度70-90mm查表得用水量mw=215Kg/m34、掺HJUNF-2A萘系高效减水剂,掺量为1%。

(完整版)混凝土C25C30C35C40的石子,沙,水泥配比

(完整版)混凝土C25C30C35C40的石子,沙,水泥配比

复合性水泥,在基础无地下水时完全可以使用。

有地下水时要慎重使用。

混凝土的配合比与砂子的粗细、碎石的粒径、水泥的强度有直接的关系,三者中有一项发生变化,整个混凝土的配合比就会随之产生变化。

所以我们提供给你的数据,都是经验之谈,要想做到准确,还需要你将砂、石、水泥这三种材料送去检测,由检测部门根据检测结果出具混凝土的具体配合比。

还要注意:C35以上的混凝土(含C35)必须使用42.5级以上水泥。

前提条件:砂子种类:中砂;石子种类:碎石(20);水泥32.5(A)坍落度35--50mm,施工水平:一般C25的配合比:水泥:砂;石:水=1:1.40:2.85:0.47(重量比)材料用量(kg/m3):水泥:415kg;砂子:583kg;石子:1184kg;水:195kgC30的配合比:水泥:砂:石:水=1:1.18:2.63:0.41(重量比)材料用量(kg/m3):水泥:459kg;砂子:542kg;石子:1206kg水:188kgC35的配合比(必须使用42.5级以上水泥):水泥:砂;石:水=1 :1.37:2.78 :0.46重量比)材料用量(kg/m3):水泥:424kg;砂子:581kg;石子:1179kg水:195kgC40的配合比(必须使用42.5级以上水泥):水泥:砂;石:水=1:1.08:2.41:0.40(重量比)材料用量(kg/m3):水泥:488kg;砂子:528kg;石子:1176kg水:195kg混凝土强度;C25 稠度;35-50mm(坍落度)砂子种类;中砂水泥强度;32.5级碎石最大粒径40mm 配制强度33.2(MPa)配合比为;1:1.55:3.45:0.47水泥372kg 砂576kg 石子1282kg 水175kg混凝土强度;C30 稠度;35-50mm(坍落度)砂子种类;中砂水泥强度;32.5级碎石最大粒径40mm 配制强度38.2(MPa)配合比为;1:1.23:3.01:0.41水泥427kg 砂525kg 石子1286kg 水175kg混凝土强度C30以上必须使用42.5级以上水泥混凝土强度;C35 稠度;35-50mm(坍落度)砂子种类;中砂水泥强度;42.5级碎石最大粒径40mm 配制强度43.2(MPa)配合比为;1:1.51:3.36:0.46泥380kg 砂574kg 石子1277kg 水175kg混凝土强度;C40 稠度;35-50mm(坍落度)砂子种类;中砂水泥强度;42.5级碎石最大粒径40mm 配制强度49.9(MPa)配合比为;1:1.19:2.92:0.40水泥438kg 砂522kg 石子1279kg 水175kg。

C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)

C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)

一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求(1)设计坍落度180±20mm;(2)混凝土设计强度为30MPa°三、材料(1)水泥:P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格;(2)砂:II区中砂,细度模数2.6;(3)碎石:最大粒径25mm,连续级配;(4)外加剂:聚竣酸高性能减水剂,固含量12%,掺量1.8%,减水率25%;(5)粉煤灰:F-H级粉煤灰,细度18.3%,需水量比99%;(6)粒化高炉矿渣粉:S95级,流动度比98%,28d活性指数101%;(7)拌和水:饮用水。

四、配合比设计计算(一)计算配制强度(fbu,O)由于缺乏强度标准差统计资料,因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中:fcu,0——混凝土试配强度(MPa)fcu,k ----- 设计强度(MPa)6 ----- 标准差,取5试配强度:fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2(MPa)(二)混凝土水胶比(W/B)(1)确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定,并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。

表最大掺量(%)采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注:1采用其它通用硅酸盐水泥时,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料;2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量;3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时,矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。

C50混凝土配合比(P.042.5)

C50混凝土配合比(P.042.5)

C50混凝土配合比设计一、设计依据1、采用《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。

2、设计坍落度:80~120mm二、使用说明本配合比仅用于蚌淮高速01标段,采用机械集中拌和,罐车运输现场浇注。

三、使用原材料1、水泥:使用安徽珍珠P.O42.5级水泥,视比重3.1g/cm3,其它项目经检测合格。

2、拌和用水:采用饮用水。

3、黄砂:采用明光池河砂,规格中砂,细度模数2.8,视比重2.66 g/cm34、碎石:采用武店5~20mm连续级配碎石,视比重2.69g/cm3。

5、外加剂:采用苏博特SBTJM-10 型高效减水剂,减水率14%,掺量1.8%。

四、确定试配强度根据同类混凝土统计资料及结合本单位施工水平,混凝土标准差取6Mpa,计算配制强度:f cu,o=50+1.645×6=59.9(Mpa)五、计算水灰比粗集料采用碎石,强度回归系数A值取0.46,B值取0.07,水泥富余系数取1.0。

W/C=0.46×42.5×1.0/(59.9+0.46×0.07×42.5×1.0)=0.32 六、确定用水量根据确定的坍落度及材料特性,结合以往经验用水量取185kg/m3,掺入外加剂时的混凝土用水量按下式计算:Mwa=Mwo(1-β)=185×(1-0.14)= 159㎏式中: Mwa为掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏)Mwo为未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏) β为外加剂的减水率(%)七、计算初步水泥用量C0= Mwa/(W/C)=159/0.32=497(㎏);八、确定砂率根据所计算的水灰比及粗骨料的特性确定砂率为35%。

九、计算每立方米砂石用量(重量法)C+S+G+W=2440 ①S/(S+G)×100%=35% ②解①②得S=624㎏,G=1160㎏十一、初步理论配合比根据计算初步理论配合比为:Co:So:Go:Wo:减水剂=497:624:1160:159:8.95十二、配合比确定在用水量不变、砂率稍作调整的情况下,另取水灰比为0.30、0.34两组做对比试验,其材料用量为;(见下表)十三、混凝土试拌经试拌三组混凝土拌和物的和易性、粘聚性均能满足施工要求其试验结果为:十四、结论意见根据试配过程项目检测,砼拌和物的和易性、保水性等及试配实际强度值,各项指标均能满足设计要求,在保证砼强度的条件下同时考虑经济性,所以我部拟采用W/C=0.32一组,水泥:砂:碎石:水:减水剂= 497:624:1160:159:8.95。

C30混凝土配合比计算书

C30混凝土配合比计算书

C30混凝土配合比计算书一、配制混凝土所用材料1、水泥——采用赤峰远航水泥有限责任公司生产的强度等级为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥,已检各项指标合格。

2、碎石——采用雁峰碎石厂生产的碎石,按5—16碎石占55%,16—31.5mm碎石占45%的比例掺配,混合料经筛分试验,符合5—31.5mm连续级配要求,碎石的各项指标已检合格。

3、砂——采用京峰砂场河砂,属中砂,细度模数Mx=3.0,其它各项指标已检合格。

4、水——采用工地饮用水。

二、确定混凝土的配制强度(fcu,o)设计要求混凝土强度fcu,k=25Mpa,无历史统计资料,查表标准差σ=5.0Mpa,混凝土的配制强度fcu,o=30+1.645×5=38.2 Mpa。

三、计算混凝土水灰比(W/C)1、按强度要求计算水灰比(1)计算水泥实际强度fce=Rc×fce,k=1.10×42.5=46.8Mpa。

(2)计算混凝土水灰比:本单位无混凝土强度加归系数统计资料,其回归系数按表查取A=0.46 B=0.07W/C=Afce÷(fcu,o+ABfce)=0.46×46.8÷(38.2+0.46×0.07×46.8)=0.542、根据混凝土所处环境条件及其强度和耐久性要求,采用水灰比0.54四、选定单位用水量(mωо)要求混凝土拌和物坍落度30—50 mm,碎石最大粒径为31.5mm,查表确定用水量mωо=190kg/m3五、计算单位水泥用量(m co)m co= mωо/(W/C)=190/0.54=352kg/ m3六、确定砂率(βs)根据碎石最大粒径31.5mm,水灰比为0.54,砂率选定38%。

七、采用密度法计算砂(m so)和碎石(m go)的材料用量。

m co+m so+m go+mωо=ρcpm so/ (m so+m go)×100=βs假定ρcp=2400kg/m3m so=650 kg/m3m go=1208 kg/m3m co:m so:m go:mωо=377:692:1128:203=1:1.84:2.99:0.54八、提出基准配合比1、计算试拌材料用量按计算材料用量拌制混凝土拌合物,实测坍落度为20mm,不满足施工和易性要求,因此在保证水灰比0.54不变的前提下,增加7%的水泥浆,按调整后的配合比(m co:m so:m go:mωо=377:692:1128:203)试拌30L混凝土拌合物,各种材料用量:水泥:11.310kg砂:20.760kg碎石:33.840kg水: 6.090kg按计算材料用量拌制混凝土拌合物,实测坍落度为44mm,满足施工和易性要求,此配合比为基准配合比。

混凝土施工配制强度

粘聚性是指混凝土拌合物在其施工过程 中组成材料之间有一定粘聚力,不致产 生分层和离析现象。
3、保水性
保水性是指混凝土拌合物在施工过程中 具有一定保水能力,不致产生严重的泌 水现象 。
4、影响和易性的因素:
(1)水灰比。
在用水量不变的情况下,水灰比越小,水泥浆就越稠, 混凝土流动性就越差,增加水灰比会使流动性加大。如 果水灰比过大,又会造成混凝土的粘聚性和保水性不良。
<10
4
10-30
6
30-50
8
>50
10
抗渗仪
2、抗冻性:砼试件能承受一定冻融循环次数而不降低 强度的性能。
标号F50,F100,F150,F200,F250,F300等。
(参考:目前国内外检验混凝土抗冻性的方法大体有三种:快冻 法、慢冻法、盐冻法,而以快冻法为主。慢冻法在我国建工领域 使用比较多,即根据试件在一定冻融次数后的重量或强度损失来 评价混凝土抗冻性相对好坏;盐冻法在国外使用较多,即根据试 件在盐溶液中的剥落量或动弹模损失等为指标,我国还没有国家 标准,《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》增加盐冻 试验方法;快冻法在国内外使用比较普遍,即在若干次快速冻融 循环后,根据试件的失重率,或动弹性模量的保留量,或超声波 传播速度的相对值来评判试件的抗冻性能。)
一、混凝土的主要性能
(一)砼强度及等级 1、强度 抗压试件尺寸:150×150×150mm 养护条件:20±3℃ 养护时间:28天 2、等级
原标号:100,150,200,250,300 第二种标号: C8, C13, C 18, C 23, C28
现标号: …C10 C15 C20 C25 C30 …
指混凝土拌合物能保持其各种成份均匀、不离析及适合于 施工操作的性能。包括:流动性,粘聚性,保水性

高强度抗裂混凝土配比规格

高强度抗裂混凝土配比规格一、前言高强度抗裂混凝土作为一种新型材料,其性能表现出众,已在工程建设中得到广泛应用。

为确保高强度抗裂混凝土的性能表现,需要制定适合的配比规格,本文将介绍高强度抗裂混凝土配比规格的细节和要点。

二、材料选择高强度抗裂混凝土的配比中,需要选用符合国家标准的水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等材料。

其中水泥的种类应该选择42.5R级别以上的普通硅酸盐水泥或者专用高强水泥,细骨料应该选择直径小于5mm的石英砂或者机制砂,粗骨料应该选择直径在5mm至20mm之间的碎石或者砾石。

外加剂应该选择高效减水剂、膨胀剂、缓凝剂等。

三、配合比设计高强度抗裂混凝土的配合比设计应该根据工程的实际情况进行,其设计要点如下:1.确定强度等级:根据工程的实际需要确定高强度抗裂混凝土的强度等级,常用的强度等级为C40、C50、C60等。

2.确定细骨料含量:细骨料含量应该根据工程的实际需要进行调整,一般在30%至40%之间。

3.确定粗骨料含量:粗骨料含量应该根据工程的实际需要进行调整,一般在50%至60%之间。

4.确定水灰比:水灰比应该根据工程的实际需要进行调整,一般在0.28至0.35之间。

5.确定外加剂掺量:外加剂掺量应该根据工程的实际需要进行调整,一般在2%至5%之间。

6.确定配合比:通过以上参数的确定,可以得到高强度抗裂混凝土的配合比。

四、施工要点高强度抗裂混凝土的施工要点如下:1.混凝土的搅拌时间应该控制在90至120秒之间,搅拌后的混凝土应该均匀无明显的分层现象。

2.混凝土的浇筑应该分层进行,每一层浇筑后应该及时进行压实。

3.混凝土的养护时间应该控制在7天以上,养护期间应该保持混凝土表面湿润。

五、质量控制高强度抗裂混凝土的质量控制应该从配合比设计、材料选取、施工过程等多个方面进行控制,具体要点如下:1.材料的质量应该符合国家标准要求,每批材料应该进行检测。

2.混凝土的配合比应该严格按照设计要求进行,每批混凝土应该进行试块强度检测。

C30混凝土计算书(按维勃稠度)

关于C30管用砼配合比设计计算书一、计算初步配合比1、确定砼的配制强度(f cu.o)已知设计强度f cu.k=30MPa,标准差σ =5MPa即f cu.o= f cu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水灰比(w/c)已知配制强度f cu.o=38.2 MPa,水泥强度f ce=r c×f ce股=1.00×42.5=42.5MPa(式中: f ce,g为水泥标号的标准值, r c为水泥标号标准值的富余系数,根据本实验室实际情况确定为1.00)水泥标号42.5,查回归系数得a a=0.46,a b=0.07即w/c=(a a×f ce)/( f cu.o+ a a×a b×f ce)=(0.46×42.5)/(38.2+0.46×0.07×42.5) =0.493、选定单位用水量(m wo)已知要求维勃稠度(20~60)s,按维勃稠度30s计算,碎石采用(5~20) mm 连续粒级,由于实验用砂为中砂,查JGJ55-2000,4.0.1-1表选单位用水量为175 kg。

4、计算单位水泥用量(m co)⑴按强度要求计算单位用灰量:已知单位用水量m wo=175㎏,水灰比w/c=0.49则: m co=m wo/(w/c)=175/0.49 =357㎏⑵按耐久性要求校核单位用水量:计算得单位用灰量大于C30砼要求的最小用灰量,符合要求.5、确定砂率(B s)由经验和实际选B s=38%6、计算粗、细集料单位用量用质量法计算:已知B s=38%,单位水泥用量m co=357㎏,单位水量m wo=175 ㎏,拌和物湿表观密度ρc,c=2390㎏/m3,由公式得:m co+m wo+m so+m go=ρc,cm so/( m so+m go)= B s假定湿表观密度ρc,c=2390㎏/m3,得357+175+ m so+m go=2390[m so/( m so+m go)]×100%= 38%则: m so=(ρc,c-m co-m wo) B s=(2390-357-175)×0.38=706㎏m go=(ρc,-m co-m wo-m so)=2390-357-175-706 =1152㎏7、确定初步配合比由计算所得各单位用水量得Mc:Mw:Ms:Mg=357:175:607:1125即: 1:0.49:1.98:3.23二、调整工作性,提出基准配合比1、按计算初步配合比试拌30L砼拌和物,各材料用量如下:水泥:357×0.03=10.71㎏水:175×0.03=5.25㎏砂:706×0.03=21.28㎏碎石:1152×0.03=34.56㎏2、调整工作性按计算材料用量拌制砼,测定维勃稠度31s,粘聚性,保水性均好,满足施工和易性要求。

C20普通混凝土配合比设计

C20普通混凝土配合比设计一、设计说明:设计混凝土拟定使用部位:混凝土路(无减水剂,掺合料)坍落度选择90-130 mm。

二、设计依据:《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《混凝土用水标准》JGJ63-2006三、原材料选定:1、大田红狮水泥 P.O42.5R2、大田吴山砂场河砂(中砂)3、大田梨子坑碎石场4.75-31.5碎石4、饮用水四、配合比设计:1、配制强度Fcu,0=20.0+1.645×4.0=26.6Mpa2.计算基准水胶比:W/B=(a a×f b)/ (f cu,o+ a a×a b×f b) =(a a×f ce)/ (f cu,o+ a a×a b×f ce) 根据碎石施工工艺a a和a b的回归系数为:a a=0.53 a b=0.20 水泥富余系数为:r c=1.16 f ce,g—水泥强度等级值为:42.5水泥28天抗压强度实测值f ce = r c×f ce,g=1.16×42.5=49.3 MpaW/C=(0.53×49.3)/(26.6+0.53×0.20×49.3)=0.823、水用量①75-90mm坍落度取205Kg,以90mm坍落度为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg,计算出未掺外加剂时的混凝土用水量:205+(130-90)×5/20=215 Kg4、水胶比及水泥用量按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》,为满足混凝土耐久性以及施工和易性,选用水胶比0.63水泥用量Mc0=215/0.63=341 Kg5、砂率取38%7、粗集料和细集料用量的确定按照重量法,假定拌和物表观密度为2400Kg/m3混凝土拌和物计算:341+ Ms0+ Mg0+215=2400Kg(Ms0-细集料质量,Mg0-粗集料质量)Ms0/( Ms0+ Mg0)*100%=38%Ms0=701KgMg0=1143Kg8、初步配合比材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3417011143215用量(Kg)配合比 1.00 2.06 3.350.63通过试配坍落度达不到设计要求,水胶比不变增加水和水泥用量:材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量(Kg)配合比 1.00 2.03 3.310.63通过适配坍落度达到105mm,黏聚性良好遂得出基准配合比:材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量(Kg)配合比 1.00 2.03 3.310.639、配合比调整①、水胶比增加0.05 ,取0.68;砂率增加1%,取39%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料用量(Kg)3197271137217配合比 1.00 2.28 3.560.68②、水胶比减少0.05 ,取0.58;砂率减少1%,取37%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3746691140217用量(Kg)配合比 1.00 1.79 3.050.5810、试验室配合比以上三个不同配合比进行抗压强度试验,结果如下:①水胶比0.63,砂率38%,7d砼抗压强度22.9Mpa,28d砼抗压强度27.5 Mpa。

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混凝土配制强度
摘要:《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001与《水工混凝土施工规范》SDJ207-1982相比,混凝土配制强度有了比较大的变化并做了新的规定,本文简要加以叙述。

关键词:规范;水工混凝土;配制强度
1 混凝土标号与强度等级
长期以来,我国混凝土按抗压强度分级,并采用“标号”表征。

1987年
GBJ107-87标准改以“强度等级”表达。

DL/T5057-1996《水工混凝土结构设计规范》,DL/T5082-1998《水工建筑物抗冰冻设计规范》,DL5108-1999《混凝土重力坝设计规范》等,均以“强度等级”表达,因而新标准也以“强度等级”表达以便统一称谓。

水工混凝土除要满足设计强度等级指标外,还要满足抗渗、抗冻和极限拉伸值指标。

不少大型水电站工程中重要部位混凝土,常以表示混凝土耐久性的抗冻融指标或极限拉伸值指标为主要控制性指标。

过去用“标号”描述强度分级时,是以立方体抗压强度标准值的数值冠以中文“号”字来表达,如200号、300号等。

根据有关标准规定,混凝土强度等级应以混凝土英文名称第一个字母加上其强度标准值来表达。

如C20、C30等。

水工混凝土仅以强度来划分等级是不够的。

水工混凝土的等级划分,应是以多指标等级来表征。

如设计提出了4项指标C9020、W0.8、F150、εp0.85×10-4,即90 d 抗压强度为20 MPa、抗渗能力达到0.8 MPa下不渗水、抗冻融能力达到150次冻融循环、极限拉伸值达到0.85×10-4。

作为这一等级的水工混凝土这4项指标应并列提出,用任一项指标来表征都是不合适的。

作为水电站枢纽工程,也有部分厂房和其它结构物工程,设计只提出抗压强度指标时,则以强度来划分等级,如其龄期亦为28 d,则以C20、C30表示。

2 混凝土强度及其标准值符号的改变
在以标号表达混凝土强度分级的原有体系中,混凝土立方体抗压强度用“R”来表达。

根据有关标准规定,建筑材料强度统一由符号“f”表达。

混凝土立方体抗压强度为“fcu”。

其中,“cu”是立方体的意思。

而立方体抗压强度标准值以“fcu,k”表达,其中“k”是标准值的意思,例如混凝土强度等级为C20时,fcu,k=20N/mm2(MPa),即立方体28d抗压强度标准值为20MPa。

水工建筑物大体积混凝土普遍采用90d或180d龄期,故在C符号后加龄期下角标,如C9015,C9020指90d龄期抗压强度标准值为15MPa、20MPa的水工混凝土强度等级,C18015则表示为180d龄期抗压强度标准值为15MPa。

3 计量单位的变化
过去我国采用公制计量单位,混凝土强度的单位为kgf/cm2。

现按国务院已公布的有关法令,推行以国际单位制为基础的法定计量单位制,在该单位体系中,力的基本单位是N(牛顿),因此,强度的基本单位为1 N/m2,也可写作1Pa。

标号改为强度等级后,混凝土强度计量单位改以国际单位制表达。

由于N/m2(Pa),数值太小,一般以1N/mm2=106N/m2(MPa)作为混凝土强度的实际使用的计量单位,读作“牛顿每平方毫米”或“兆帕”。

新标准中强度计量单位均采用MPa(兆帕)表达。

4 配制强度计算公式的变更
原标准混凝土配制强度的计算公式为:
R
配=R

/-t·Cv
新标准混凝土配制强度计算公式为:
f cu,o=f cu,k+t·σ
式中:f cu,o—混凝土配制强度MPa;
f cu,k—混凝土设计龄期的强度标准值MPa;
t —概率度系数
σ—混凝土强度标准差MPa。

原标准的公式和变更后本标准采用的公式所设计的配制强度没有实质上的差别。

主要引自美国混凝土学会的ACI214-77《混凝土强度试验结果评定的推荐方法》(1989年重新批准发布)。

ACI214-77称:对于任何设计,其需要的平均强度fcr,可根据使用的离差系数(CV)或标准离差(б)由公式(1)或(1a)计算求得。

Fcr=Fc′/1-t·Cv (1)
Fcr=Fc′+tσ(1α)
式中:Fcr —需要的平均强度
Fc′—规定的设计强度
t —概率度系数
Cv—以小数表示的离差系数预测值
σ—标准差的预测值
现行国家标准及国内各行业标准,对混凝土配合比设计强度计算和混凝土生产质量控制,均采用以混凝土强度标准差(σ)为主要参数的计算方法。

国家标准
GB50204-1992《混凝土结构工程施工及验收规范》和JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》,以及有关建工系统混凝土的强度保证率(P)均采用95%,相应的概率度系数(t)为1.645,因而混凝土配制强度的计算公式均为:
f cu,o=f cu,k+1.645σ
新标准对混凝土配制强度公式f cu,o=f cu,k+tσ中,以t值取代常数1.645,这是因为水工混凝土工程结构复杂,不同的混凝土坝型,不同部位分区混凝土对混凝土强度保证率(P)有不同的要求,如重力坝混凝土强度的保证率一般要求80%,有些轻型坝P值要求85%~90%,而部分厂房和其它工程结构物混凝土P值要求为95%。

对于不同混凝土对P值的要求,根据表1查得其相应的概率度t值。

表1 保证率和概率度系数关系
保证
65.569.272.575.878.880.082.98590.093.395.097.799.9

P(%)
概率
0.400.500.600.700.800.840.95 1.04 1.28 1.50 1.65 2.0 3.0

系数t
5 强度标准差的选用
混凝土施工开工初始阶段,缺少混凝土施工的实测抗压强度统计资料,标准差σ值可按新标准表2中的数值参考选用。

表2 标准差σ值
混凝土强度
≤C9015C9020~C9025C9030~C9035C9040~C9045≥C9050等级
σ(90d) 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5
混凝土等级均以90天龄期为代表,如果其它龄期(如28天,180天)可相应换算后选用。

混凝土进入正常施工阶段,应根据前一个月(如一个月内还达不到统计所需试件组数n值要求时,可延迟至3个月内)相同强度等级,相同混凝土配合比的混凝土强度资料,进行混凝土强度标准差σ值的计算,其公式为:
—第i组的试件强度,MPa;
式中:f
cu,i
m
—n组试件强度平均值,MPa;
fcu
n —试件组数,应大于30。

混凝土标准差的下限取值:通过施工实测强度值,计算的σ值,对于小于或等于C9025级混凝土,σ小于2.5MPa时,σ值用2.5 MPa;对于大于或等于C9030级混凝土,计算的σ小于3.0 MPa时,σ取用3.0 MPa。

σ值是28天龄期的实测强度值计算的。

90天龄期的σ值一般要略大一些,但28天的σ值已基本反映了混凝土的质量波动,这亦是结合了混凝土质量控制的需要,90天的统计结果滞后了一些。

28天的统计成果可有效的掌握施工质量的波动,并根据需要及时修正和调整配制混凝土抗压强度时所采用的σ值。

实际上是要求以28天的混凝土强度标准差(σ)进行动态控制,以保证混凝土质量。

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