某污水处理厂职业病危害因素调查与分析
浅谈污水处理职业危害及预防措施

案例三:某污水处理厂发生的生物感染事件
要点一
事件描述
要点二
危害识别
要点三
预防措施
某污水处理厂的工人因接触含有细菌 和病毒的污水而感染疾病,这些疾病 主要包括肠道感染、皮肤感染和呼吸 道感染等。部分工人甚至因此而住院 治疗。
该事件中,工人在处理污水时没有采 取有效的防护措施,如佩戴手套、口 罩和穿防护服等。此外,部分污水可 能含有高浓度的有害细菌和病毒,增 加了工人感染疾病的风险。
针对这一事件,应加强对工人的安全 培训,提高他们的安全意识,确保在 处理污水时佩戴有效的防护措施。同 时,应定期检测污水的细菌和病毒含 量,采取必要的消毒和净化措施,降 低工人感染疾病的风险。
06
总结与展望
总结
污水处理职业危害不容忽视
加强职业健康管理和培训
污水处理过程中产生的有害因素对员工身 体健康和安全造成潜在威胁,需要引起重 视。
启动应急预案
应急指挥部接到报告后,应立即启动 应急预案,并组织相关人员赶赴现场 进行处置。
配合相关部门工作
在应急指挥部的统一指挥下,各成员 应积极配合相关部门的工作,确保应 急处置工作的顺利进行。
应急处理注意事项
加强员工安全教育
公司应加强员工的安全教育,提高员工的自我保护意识和能力,使 其了解污水处理职业危害的特点和应急处理方法。
应急预案的制定
01 02ຫໍສະໝຸດ 明确应急预案的目的和原则应急预案的目的是为了在发生职业危害时能够迅速、有效地控制和处置 ,以保障员工生命安全和减少财产损失。其制定原则应遵循科学、实用 、操作性强等原则。
确定应急预案的适用范围
应急预案应适用于公司内发生的各种污水处理职业危害,包括但不限于 中毒、窒息、火灾、触电等。
某污水处理厂职业病危害因素调查与分析

某污水处理厂职业病危害因素调查与分析摘要:根据某石化行业污水处理场除臭装置的生产工艺,分析了恶臭气体处理过程中产生的主要职业病危害因素及其危害情况,提出关键控制环节及相应的控制措施,从而降低在类似装置运行过程中的职业病危害风险水平。
关键词:污水处理场;职业病危害;防护措施石油化工污水在污水处理场的处理过程中会产生恶臭气体,如果治理不当,会腐蚀管道、设备,甚至污染环境,对作业人员的身体健康造成严重影响。
因此,需要对污水处理场中的除臭装置运行过程中产生的主要职业病危害因素进行分析,并加以控制,降低作业人员在装置运行过程中接触职业病危害因素的浓度和水平。
一、污水场化学有毒物来源根据污水处理的工艺特点,化学有害物产生源主要有污水处理系统和污泥处理系统。
污水处理系统中的化学有害物主要分布在调节罐、隔油池、浮选单元、生化单元等; 污泥处理系统中的化学有害物主要分布在厌氧消化后的污泥脱水间。
污水收集、处理单元是主要化学有害物的产生源,根据排查,污水物理处理单元以及生物处理单元是职业病危害因素监控的重点。
二、对象与方法1、研究对象。
选取某石油化工企业污水处理场中的1#、2#除臭装置作为主要研究对象,其臭气处理规模分别为2 × 104 m3 /h 和2. 5 × 104 m3 /h。
2、方法(1)职业卫生调查法。
运用现场观察、文件资料收集与分析、人员沟通等方法,对所涉及的职业卫生内容进行调查,主要包括: 生产过程中的物料及产品、生产工艺、职业病防护设施、职业病危害因素以及时空分布等。
(2)职业卫生检测法。
对除臭装置中的主要职业病危害因素硫化氢、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、噪声,根据工作场所空气中有害物质监测的采样规范进行检测。
三、结果1、生产工艺及职业病危害因素分析(1)生产工艺。
1#、2#除臭装置采取相同的除臭工艺,主要由预处理段、生物降解段、尾气处理段、排污系统组成。
预处理段使用滤料对恶臭气体中的物质进行吸附; 生物降解段为微生物降解气体有机污染物的场所; 尾气处理段使用超微凝胶除臭剂进行喷洒,确保系统达标排放; 排污系统则是在除臭设备底部设置排水管,将少量的代谢剩余物质排出。
化工污水处理过程中的危险因素分析

化工污水处理过程中的危险因素分析金正环保致力于高盐、高COD、含油、含酸碱等高难度污废水处理,核心工艺为碟管式膜法,拥有规模化国际品质DTRO膜生产基地。
主要应用领域为:电厂脱硫废水处理、电镀、印染等工业高难度废水零排放、垃圾渗滤液高效处理。
致力于提供产品、技术、投资、运营、管理的一体化水系统解决方案!咨询电话:************微信:155****3902化工企业在生产过程中需要使用大量的水,污水排放量很大,其污水中常常伴随有毒以及易燃易爆的物质,在具体的处理工作中,就很有可能引发安全事故,一旦发生食物,给化工企业带来的影响是极大的。
下面,小编就带大家一起看看污水处理过程中有哪些危险因素。
一、化工企业污水处理系统的危险性1.存在爆炸性气体混合物化工企业排放的污水中常常存在可溶性与可燃气体,在一定的环境下,这些气体与液体很容易形成爆炸性混合物,这表现在几个方面:第一,若设备系统出现密闭性损坏或者由于违反操作出现溢料时,易燃、易爆气体很容易进入到污水中,这就给系统的安全生产带来了不良反应。
第二,在高温蒸汽与污水进入到下水道之后,会导致污水温度上升,蒸发出的可燃性液体可能引起保障。
第三,在气体吸收以及解吸时,若遇到易燃液体或者可燃气体,在温度升高时,这些气体就会被解析出来,此时,易燃液体就会源源不断的从出口中溢出。
2.会生成危险物质排入下水道的各类物质会发生相互反应,这就很可能产生易燃、易爆甚至自燃性物质。
3.火灾蔓延扩大污水管道是遍布企业区的,出现的爆炸或者火灾常常会沿污水处理系统进行传播,如未及时阻止,就很可能发生连锁性破坏。
4.引火源污水处理源中的引火源是多种多样的,有机械膨胀、摩擦火花、焊接火花、点燃的烟头、车辆排气管中出现的火星。
二、污水处理事故分析污水处理厂在快速发展的近十年里,发生了不少安全事故。
污水在经过管道会产生硫化氢气体,这是一种溶于水的剧毒的气体,有臭鸡蛋味。
轻度接触会头昏、乏力,检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音;中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐,以至昏迷,最后可因呼吸麻痹死亡;接触极高浓度硫化氢时,会出现“电击样”中毒,接触者在数秒内倒下,呼吸停止。
污水处理厂职业病危害因素检测与分析

污水处理厂职业病危害因素检测与分析作者:张婷来源:《健康必读·下旬刊》2018年第02期【摘要】目的:了解山西省污水处理厂的职业病危害因素,并围绕防护的措施进行探讨。
方法:通过对主要职业病危害因素进行检测分析。
结果:污水处理厂职业病危害因素为氨、氯化氢、硫化氢等。
结论:在职业病的防治方面,监督管理部门需要履行自己的职责,对污水处理厂进行监督管理。
【关键词】污水处理厂;职业病;危害因素;检测【中图分类号】R135 【文献标识码】A 【文章编号】1672-3783(2018)02-03-0-01污水处理能够使城市的环境变得更加的优美,能够使城市的水体污染有所减轻,是实现可持续发展的关键。
但是,在污水的处理过程中,会产生许多有害因素,这些因素会对污水处理的工作人员造成较大的影响,会危害他们的身体健康。
为了了解污水处理中的职业病危害因素,在2014年7月对山西省3个污水处理厂进行了现场职业卫生调查。
1 对象与方法1.1 对象本文主要围绕山西省的三个污水处理中来进行职业卫生调查,主要对以下几方面的情况进行了解,(1)污水来源、(2)污水处理工艺流程、(3)工作人员的工作方式、(4)工作人员的卫生防护措施等,并且对生产过程中产生的职业病危害因素进行检测。
1.2 职业病危害因素的识别污水处理厂所处理的污水的成分较为复杂,而且不够明确,为了了解工人接触的职业病危害因素,我们对对污水处理厂空气中的挥发性有机组分进行分析,并且对相关的文献进行仔细的查阅,对其进行现场调查,最终确定检测的有害因素为以下几种:(1)三氯甲烷、(2)氨、(3)甲硫醇、(4)噪声等。
1.3 职业病危害因素的检测粉尘和化学毒物,主要是根据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159——2004来进行采样;噪声的测定,主要根据《工作场所物理测量第8部分:噪声》来进行。
总之,在对职业病危害因素的检测中,都是根据相关的文献或者规范标准来进行的。
某市某污水处理厂职业病危害因素调查分析

某市某污水处理厂职业病危害因素调查分析【摘要】目的:对某市某污水厂职业病危害因素进行了解,就职业病的控制措施进行研究。
方法:对职业病危害进行科学的检测分析。
结果:在进行职业病危害因素检测时,要检测苯、三氯甲烷、乙酸等,其中电焊烟尘、砂轮磨尘、锰及其无机化合物等物质的检测合格率分别为66.7%、33.3%、66.7%。
结论:通过调查检测可以知道,某市某污水处理厂中存在的职业病危害因素,除了部分超过相关标准规定之外,污水处理厂大部分的职业病危害因素都在规定范围之内,针对超过相关标准的因素,必须要采取有效措施进行控制。
【关键词】污水处理厂职业病;危害因素;调查;分析在城市化发展过程中,污水处理是非常关键的环节,不仅能够净化城市的河流,还能对城市的环境进行美化,提高城市化的水平。
因此,要保证城市环境的质量能够达到相关规定的标准,2018年6月30日-9月11日对某污水处理厂的职业病危害因素进行了调查,本文对此次调查结果进行分析。
1 对象与方法1.1 对象某大型污水处理厂 1987 年 10 月建成,主要处理生活污水,年处理能力 1.2 亿吨,包括 3 个污水处理区,1个污泥处理系统,1个回用系统,1个化学除臭系统等设施,及维修间等辅助设施。
1.2 职业病危害因素的识别在进行污水处理厂职业病危害因素检测时,要重视职业病危害因素的辨识,污水处理过程中,很多处理污水的原材料,都没有详细的原材料说明书,导致很多原材料出现成分过于复杂的情况。
因此,在进行某污水处理厂职业病危害因素调查时,要对污水处理过程中,工人接触到的原材料成分进行详细的了解,以便明确污水处理厂工人接触的危害因素。
职业病危害因素的识别是关键部分,只有做好识别工作,才能尽量规避这些风险,进而避免产生一些不好的后果。
在本文污水处理厂中的工人就容易接触到这些危害因素,因为,污水处理厂环境比较差,所要处理的污水成分也比较复杂,甚至都不明确其具体成分,一旦接触一些危害因素,很有可能造成职业病的产生,不利于工人的身体健康。
某污水处理生产项目职业病危害关键控制点研究

2018 2中一、前言职业病害是威胁我国人们身体健康的重要因素,尤其是在有毒有害物质非常多的污水处理行业中。
为了有效对职业病害进行控制,在职业病害的控制上投入大量资金进行研究,并采取了一系列的措施,目前已经取得了不错的成绩,员工的健康水平得到了很大的提高。
为了进一步对污水处理生产项目中职业病害进行控制,就必须对其中的关键点进行重点研究,并采取针对性的措施,只有这样才能将职业病害产生的可能降到最低[2]。
二、本次对某污水处理项目的职业病害检测结果本污水处理项目主要用于处理高含盐、高氯根、高含油的炼油废水,其每小时的污水处理能力为225吨,其污水处理设施包括隔油池、油水分离系统、调节池、复合分离系统、接触氧化池、污泥处理系统等,其主要的污水处理工艺为含油污水调节池、提升井、隔油池、油水分离系统、调节池、复合分离系统、生化处理池、浮选池、调节池、过滤、污泥干化处理系统、排放[3]。
粉尘检测。
在本污水处理项目中,出现粉尘危害的环境为污水处理加药间,通过对该工作环境粉尘浓度的检测,我们发现加药间个体接触凝聚剂、混凝剂粉尘的时间加权平均浓度和短时间接触浓度,均低于职业的标准限值。
化学毒物的检测。
对化学毒物的检测,是对工作场所空气中毒物的加权平均浓度、短时间接触浓度和最高容许浓度进行检测。
在检测结果中我们发现,在污水处理项目中的污水提升系统、浮油池、油水分离池、复合分离池、接触氧化池、泥水分离池、油气处理池、油泥处理池、污泥干化场等地区的各种有毒物质的短时间接触浓度,均符合职业要求的限值。
噪声的检测。
本次噪声检测的主要区域为压缩机房、提升泵房、加药间、油水分离泵等场所,经过调查我们发现,除了加药间外,其余各种工位的噪音接触时间为4小时,其余工位的时间普遍在一个小时之内。
在检测结果中我们发现,提升井泵、油水分离泵、泥水分离泵的噪声强度在80dB之内,工人的噪声接触时间,都在标准允许的范围之内。
氧氮压缩机房离心压缩机的噪声强度为96dB,在生物滤池离心鼓风口的噪音强度更是超过了105dB,每班工人的累计接触时间在一个小时左右,已经超过了卫生的限值[4]。
化工污水处理过程中的危险因素分析

化工污水处理过程中的危险因素分析金正环保致力于高盐、高COD、含油、含酸碱等高难度污废水处理,核心工艺为碟管式膜法,拥有规模化国际品质DTRO膜生产基地。
主要应用领域为:电厂脱硫废水处理、电镀、印染等工业高难度废水零排放、垃圾渗滤液高效处理。
致力于提供产品、技术、投资、运营、管理的一体化水系统解决方案!咨询电话:************微信:155****3902化工企业在生产过程中需要使用大量的水,污水排放量很大,其污水中常常伴随有毒以及易燃易爆的物质,在具体的处理工作中,就很有可能引发安全事故,一旦发生食物,给化工企业带来的影响是极大的。
下面,小编就带大家一起看看污水处理过程中有哪些危险因素。
一、化工企业污水处理系统的危险性1.存在爆炸性气体混合物化工企业排放的污水中常常存在可溶性与可燃气体,在一定的环境下,这些气体与液体很容易形成爆炸性混合物,这表现在几个方面:第一,若设备系统出现密闭性损坏或者由于违反操作出现溢料时,易燃、易爆气体很容易进入到污水中,这就给系统的安全生产带来了不良反应。
第二,在高温蒸汽与污水进入到下水道之后,会导致污水温度上升,蒸发出的可燃性液体可能引起保障。
第三,在气体吸收以及解吸时,若遇到易燃液体或者可燃气体,在温度升高时,这些气体就会被解析出来,此时,易燃液体就会源源不断的从出口中溢出。
2.会生成危险物质排入下水道的各类物质会发生相互反应,这就很可能产生易燃、易爆甚至自燃性物质。
3.火灾蔓延扩大污水管道是遍布企业区的,出现的爆炸或者火灾常常会沿污水处理系统进行传播,如未及时阻止,就很可能发生连锁性破坏。
4.引火源污水处理源中的引火源是多种多样的,有机械膨胀、摩擦火花、焊接火花、点燃的烟头、车辆排气管中出现的火星。
二、污水处理事故分析污水处理厂在快速发展的近十年里,发生了不少安全事故。
污水在经过管道会产生硫化氢气体,这是一种溶于水的剧毒的气体,有臭鸡蛋味。
轻度接触会头昏、乏力,检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音;中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐,以至昏迷,最后可因呼吸麻痹死亡;接触极高浓度硫化氢时,会出现“电击样”中毒,接触者在数秒内倒下,呼吸停止。
某污水处理扩建项目职业病危害预评价分析

某污水处理扩建项目职业病危害预评价分析摘要:采用检查表分析法、类比法和风险评估法对某污水处理厂扩建项目进行职业病危害预评价,结果表明该扩建项目基本符合职业卫生相关规定。
关键词:污水处理;职业病危害;评价某污水处理厂根据城市发展需求分期建设,现有的一期工程已通过验收,拟建二期工程。
为贯彻落实国家有关职业卫生法律、法规、标准、规范和产业政策,防治职业病,保护劳动者健康,对该项目职业病危害进行预评价。
一、对象与方法1 评价对象对某污水处理厂污水处理扩建项目的职业病危害进行预评价。
2 评价方法根据该扩建项目中职业病危害的特点,采用工程分析法、检查表分析法、类比法和风险评估法,在综合分析的基础上对扩建项目职业病危害进行评价。
评价内容包括选址、总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学要求、职业病危害因素和危害程度对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施、辅助用室基本卫生要求、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理和职业卫生经费概算等。
3评价依据根据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》、《建设项目职业病危害评价规范》、《建设项目职业病危害预评价报告编制要求》《职业病危害因素分类目录》、《工业企业设计卫生标准》、《高毒物品目录》、《工作场所有害因素职业接触限值》等法律、法规、标准、规范及立项文件、项目可行性研究报告等。
二、结果1生产工艺该项目采用A/A/O活性污泥工艺,流程如下:污水处理主要工艺流程为:污水→格栅→沉砂池→初沉池→厌氧池→缺氧池→好氧池→二沉池→消毒渠→出水;污泥处理主要工艺流程为:初沉池和二沉池→污泥池→离心、压滤→污泥料仓→外运填埋。
该工艺是利用好氧、厌氧微生物分解污水中的有机物,以气体和污泥的形式排出,使污水处理后达标排放。
2 职业病危害因素识别及检测该污水处理厂一期工程位于该扩建项目西北侧,与该扩建项目在建设地块、处理规模、生产装置、工艺流程等具有较大的相似性。
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某污水处理厂职业病危害因素调查与分析
发表时间:2018-09-29T17:38:36.840Z 来源:《防护工程》2018年第16期作者:赵学旺
[导读] 根据某石化行业污水处理场除臭装置的生产工艺,分析了恶臭气体处理过程中产生的主要职业病危害因素及其危害情况
中国石油化工股份有限公司天津分公司水务部天津市 300270
摘要:根据某石化行业污水处理场除臭装置的生产工艺,分析了恶臭气体处理过程中产生的主要职业病危害因素及其危害情况,提出关键控制环节及相应的控制措施,从而降低在类似装置运行过程中的职业病危害风险水平。
关键词:污水处理场;职业病危害;防护措施
石油化工污水在污水处理场的处理过程中会产生恶臭气体,如果治理不当,会腐蚀管道、设备,甚至污染环境,对作业人员的身体健康造成严重影响。
因此,需要对污水处理场中的除臭装置运行过程中产生的主要职业病危害因素进行分析,并加以控制,降低作业人员在装置运行过程中接触职业病危害因素的浓度和水平。
一、污水场化学有毒物来源
根据污水处理的工艺特点,化学有害物产生源主要有污水处理系统和污泥处理系统。
污水处理系统中的化学有害物主要分布在调节罐、隔油池、浮选单元、生化单元等; 污泥处理系统中的化学有害物主要分布在厌氧消化后的污泥脱水间。
污水收集、处理单元是主要化学有害物的产生源,根据排查,污水物理处理单元以及生物处理单元是职业病危害因素监控的重点。
二、对象与方法
1、研究对象。
选取某石油化工企业污水处理场中的1#、2#除臭装置作为主要研究对象,其臭气处理规模分别为2 × 104 m3 /h 和2. 5× 104 m3 /h。
2、方法
(1)职业卫生调查法。
运用现场观察、文件资料收集与分析、人员沟通等方法,对所涉及的职业卫生内容进行调查,主要包括: 生产过程中的物料及产品、生产工艺、职业病防护设施、职业病危害因素以及时空分布等。
(2)职业卫生检测法。
对除臭装置中的主要职业病危害因素硫化氢、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、噪声,根据工作场所空气中有害物质监测的采样规范进行检测。
三、结果
1、生产工艺及职业病危害因素分析
(1)生产工艺。
1#、2#除臭装置采取相同的除臭工艺,主要由预处理段、生物降解段、尾气处理段、排污系统组成。
预处理段使用滤料对恶臭气体中的物质进行吸附; 生物降解段为微生物降解气体有机污染物的场所; 尾气处理段使用超微凝胶除臭剂进行喷洒,确保系统达标排放; 排污系统则是在除臭设备底部设置排水管,将少量的代谢剩余物质排出。
上述所有的工艺反应过程,均在循环增湿箱中进行,由氢氧化钠溶液来调节循环增湿箱中pH。
(2)职业病危害因素分析。
污水处理场中1#、2#除臭装置中进出口臭气的主要有机污染物组成及浓度,石油化工企业污水来源于炼油、烯烃、芳烃、氯碱等装置,成分复杂,非甲烷总烃的主要成分为: 苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷等。
1#、2#除臭装置的运行人员为同一车间内同一班组,经调查此污水处理场参照污水中易挥发组分确定恶臭气体成分。
运行人员接触的职业病危害因素主要有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、氨、氢氧化钠、噪声等。
2、职业病危害防护措施
包括职业病防护设施、应急救援设施、个体防护用品、职业卫生管理等。
生产过程采用DCS 控制系统进行集中监视、控制及管理,装置的一般工艺参数报警及联锁均在DCS 系统中实现。
1#、2#除臭装置的厂房各设有一台轴流风机作为机械排风。
1#、2#除臭装置的引风机均在厂房外露天单独布置,利于有害物质扩散和降噪,在周围设置有固定式硫化氢报警器。
为作业人员配备了( 硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氧气) 四合一气体报警仪,在控制室设置了急救药箱、空气呼吸器。
为作业人员配备了护听器( 耳塞、耳罩) 、防毒面具及滤毒盒。
设置有管理机构和管理人员,制定职业病防治计划并执行,作业场所定期监测,职业卫生培训和职业病危害告知,设置职业病危害警示标识及中文警示说明,制定事故应急救援预案并演练,建立职业卫生档案管理。
3、职业病危害因素检测结果。
对作业人员可能接触到的主要职业病危害因素进行检测,主要职业病危害因素及结果见表。
由表可知,在巡检作业中,班长、外操接触的硫化氢、甲苯、二甲苯的浓度以及噪声强度均低于职业接触限值的要求。
但1#除臭装置中苯的短时间接触浓度低于职业接触限值,硫化氢、甲苯、二甲苯也均检测出数值,1#、2#除臭装置的风机噪声超过85 dB( A) 。
四、讨论
由职业卫生调查与职业卫生检测结果可见,石油化工行业污水处理场除臭装置的主要职业病危害因素除硫化氢外的苯和氢氧化钠是不容忽视的防护对象。
1、苯的危害与防护。
污水处理场的污水来源中含有苯,因此,苯存在于整个污水恶臭气体处理的工艺流程中。
高浓度的苯,对中枢神经系统具有麻醉作用,且容易引起急性中毒; 长期接触高浓度的苯,容易对造血系统造成损害,引起慢性中毒如再生障碍性贫血或白血病。
癌症研究中心( IARC) 已经确认苯为致癌物,我国也已经将苯中毒纳入职业病目录,是法定的职业性肿瘤。
由于此工艺需要定期手工打开密封盖清理污水,如污水处理后的密封盖未及时密闭,或轴流风机未正常开启,则导致检测时苯的短时间接触浓度超出职业接触限值,由此长期接触可对作业人员的健康造成损伤。
对此提出防护措施建议: ①改进水箱的清理工艺,改为密闭化自动机械清理,清理过程不需要作业人员现场操作,从源头上减少作业人员对苯的接触机会; ②在污水处理过程中,开启轴流风机并确保有效排风,尤其需要注意轴流风机
的安装位置,若是邻近门窗,容易造成短路,影响通风排毒效率; ③结合工艺及职业病危害分析,需高度重视作业人员针对苯系物的职业健康监护,做好上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查,及时发现存在的职业禁忌证及疑似职业病。
2、氢氧化钠的危害与防护。
循环水箱的pH 值由氢氧化钠溶液进行调节,作业人员在配制、添加过程中有可能接触到氢氧化钠。
氢氧化钠具有强烈刺激和腐蚀性,皮肤和眼睛接触可引起灼伤。
因此应加强防护: ①氢氧化钠溶液箱的地面铺设瓷砖或其他易冲洗耐腐蚀材料,周围设置围堰,。