风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属管道)

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最新《通风与空调工程施工质量验收规范》检验批表格

最新《通风与空调工程施工质量验收规范》检验批表格

表A。

2.1—1 风管与配件产成品检验批质量验收记录(金属风管)ﻬ表A.2.2 风管部件与消声器产品检验批质量验收记录编号:表A。

2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录(送风系统)ﻬ表A.2。

3—2风管系统安装检验批质量验收记录(排风系统)ﻬ表A。

2。

4—1风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录表A。

2.5—1空调制冷机组及系统安装检验批质量验收记录(制冷机组及辅助设备)ﻬ表A。

2.6-1空调水系统安装检验批质量验收记录(水泵及附属设备)表A.2.6-2 空调冷热(冷却)水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)表A.2.7—2防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统与设备)表A。

2。

8—1工程系统调试检验批质量验收记录(单机试运行及调试)ﻬ表A.2。

8-2工程系统调试检验批质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)表A。

3。

1通风与空调分项工程质量验收记录(分项工程)表A。

4。

1—1通风与空调子分部工程质量验收记录(送风系统)ﻬﻬ表A。

4.1—2通风与空调子分部工程质量验收记录(排风系统)ﻬ表A。

4。

1—10通风与空调子分部工程质量验收记录(空调(冷、热)水系统)表A.4.1-11通风与空调子分部工程质量验收记录(冷却水系统)ﻬ表A.4。

1-17通风与空调子分部工程质量验收记录(吸收式制冷设备系统)ﻬ表A。

4。

1—20通风与空调子分部工程质量验收记录(设备自控系统)表A。

4。

2通风与空调分部工程质量验收记录。

风管与配件制作检验批质量验收记录表(Ⅱ)

风管与配件制作检验批质量验收记录表(Ⅱ)
风管与配件制作查验批质量验收记录表
(非金属、复合材料风管)GB50243-2002
〔Ⅱ〕
080101
080201
080301
080401
080501
单元〔子单元〕工程名称
分部〔子分部〕工程名称
验收部位
施工单元
工程经理
分包单元
分包工程经理
施工执行尺度名称及编号
施工质量验收尺度的规定
施工单元查抄评定记录
7
铝箔玻璃纤维板风管
8
净化空调工长〔施工员〕
施工班组长
工程专业质量查抄员:年月日
监理〔建设〕单元验收结论
专业监理工程师:
〔建设单元工程专业技术负责人〕:年月日
监理(建设)单元验收记录
主控工程
1
材质种类、性能及厚度
2
复合材料风管的材料
3
风管强度及严密性工艺性检测
4
风管的连接
5
复合材料风管法兰连接
6
砖、混凝土风道的变形缝
7
风管的加固
8
矩形弯管制作及导流片
9
净化空调风管
一般工程
1
风管制作
2
硬聚氯乙烯风管
3
有机玻璃钢风管
4
无机玻璃钢风管
5
砖、混凝土风管
6
双面铝箔绝热板风管

苏 KT4.1.1.1风管与配件制作分项检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)

苏 KT4.1.1.1风管与配件制作分项检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
2016第4.2.3条第2款的规定。
金属风管的加固应符合《通风与 6 风管的加固 空调施工验收规范》GB50243-
2016第4.2.3条第3款的规定。
分包单位 项目负责人
验收依据 最小/实际 抽样数量 2/2
5/5
10 / 10 /
10 / 10
10 / 10
郭**
检验批部位
1
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》
焊缝应低于法兰的端面。除尘系
统风管宜采用内侧满焊,外侧间
断焊形式。当风管与法兰采用点源自焊固定连接时,焊点应融合良
好,间距不应大于100mm;法兰与
当不锈钢板或铝板风管的法兰采
用碳素钢材时,材料规格应符合
5
铝板或不锈 本规范第4.2.3条的规定,并应根 钢板风管 据设计要求进行防腐处理;铆钉
材料应与风管材质相同,不应产
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
/
/
4 风管清洗达到清洁要求后,应
对端部进行密闭封堵,并应存放
在清洁的房间。
5 净化空调系统的静压箱本体、
箱内高效过滤器的固定框架及其
他固定件应为镀锌、镀镍件或其
专业工长:
施工单位 检查结果
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要 求,本检验批符合要求
质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
合格
监理工程师:
1、圆形弯管的制作:
与总管夹角的制作偏差不应大于3
2、圆形三通、四通支管的制作:
°。
矩形风管弯管宜采用曲率半径为
7
矩形风管导 流片
一个平面边长,内外同心弧的形 式。当采用其他形式的弯管,且 平面边长大于500mm时,应设弯管

通风空调资料常用表格编号(陕西省)

通风空调资料常用表格编号(陕西省)
C4022
23
陕ZKZ-040608单向流洁净室系统调试记录
C4023
监理资料(陕西)
1
A1工程开工/复工报审表
2
A2施工组织设计(方案)报审表
3
A3分包单位资格报审表
4
A4 ______报验申请表
5
A5工程款支付申请表
6
A8工程材料/构配件/设备报审表
7
B3工程款支付证书
A6015
20
陕ZJP-060306电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表
A6018
通用表格、工程质量控制、材料试验、强文检查、安全功能检验统一用表
1
陕ZTY-0001单位(子单位)工程概况表
04-B1001
2
陕ZTY-0002 _____工程概况表(专业工程)
04-B1002
3
陕ZTY-0004开工报告
C4002
3
陕ZKZ-040203风机盘管水压试验记录
C4003
4
陕ZKZ-040204风管强度试验记录
C4004
5
陕ZKZ-040301空调系统管道、制冷剂管道吹洗(脱脂)记录
C4005
6
陕ZKZ-040302制冷系统管道气密性试验记录
C4006
7
陕ZKZ-040303空调水系统管道强底试验及严密性试验记录
A8015
16
陕ZJP-080604防腐与绝热施工检验批质量验收记录表(管道系统)
A8016
17
陕ZJP-080605工程系统调试验收记录表
A8017
18
陕ZJP-060304电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(室内)

风管与配件产成品检验批质量验收记录-通用表格

风管与配件产成品检验批质量验收记录-通用表格
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
(第4.2.1条)
2 硬聚氯乙烯风管材质、性能及厚
度(第4.2.4条第2款第1项)
3 玻璃钢风管材质、性能及厚度
(第4.2.4条第3款第1项)
4 硬聚氯乙烯风管的连接与加固
主控 (第4.2.4条第2款第2、3项) 项目 5 玻璃钢风管的连接与加固
风管与配件产成品检验批质量验收记录-通用表格
(非金属风管)
编号: 06070102 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ01
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 通风与空调-净化空调风
工程名称
系统
项目负责人
分包单位
分项工程 名称
检验批
风管与配件制作
容量 检验批 风管与配件产成品检验
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)

(第4.3.5条) 6 矩形风管导流片
(第4.3.6条)
7 风管变径管
(第4.3.7条)
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
专业监理工程师:
年月日 年月日
项目负责人 验收依据
部位 批质量验收记录(最新 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
设计要求及质量验收规范的规定 1 风管强度与严密性工艺检测
施工单位质量 评定记录
监理(建设)单位验收记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数

(第4.2.4条第3歀第2、3、4项) 6 砖、混凝土建筑风道

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(金属风管)GB50303—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□说明(Ⅰ)080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。

板厚度不得小于本规范表4.2.1—1~3的规定。

检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。

2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。

检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察。

3、风管强度和严密性应配合设计要求,或符合本规范4.2.5条规定。

检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。

4、风管板材连接咬口缝应错开,不得有十字型拼缝。

法兰规格应符合本规范表4.2.6—1~2规定,螺栓孔距中低压≤150mm,高压≤100mm,矩形四角均应设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。

5、风管加固条件:圆形Φ≥800mm,管段长>1250mm,或表面积>4m2;矩形管边长>630mm,保温风边长>800mm,管段长>1250mm,低压风管单边平面积>1.2m2,中高压>1.0m2;非规则管按矩形管加固尺量观察检查。

6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。

其他形式弯管平面边长>500mm时,应设弯管导流片。

尺量平面边长,观察检查是否符合规定。

7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀,并不得用抽芯铆钉风管内加固;无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条;空气洁净度等级为1~5级的风管,不得采用按扣式咬口;矩形风管边长≤900mm,底面板不应有拼接缝,>900mm时,不应有横向拼接缝;清洁剂应用对人体和材质无害的,镀锌钢板镀锌层无严重损害。

检查材料质量合格证明文件和有关证明,井观察检查是否符合规定。

一般项目1、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.1—1规定。

风管与配件制作分项检验批质量验收记录

风管与配件制作分项检验批质量验收记录

风管与配件制作分项检验批质量验收记录通常包括以下内容:
1. 检验批名称:风管与配件制作
2. 检验批编号:唯一标识该检验批的编号
3. 工程部位:风管与配件在工程中的具体位置或用途
4. 施工单位:负责该检验批施工的单位或班组
5. 检验依据:用于验收的标准、规范、图集等文件名称及编号
6. 验收项目:根据相关标准和规范,列出所有需要验收的项目,如材料、尺寸、平整度、连接方式等
7. 验收标准:针对每个验收项目,明确具体的验收标准或允许偏差范围
8. 验收结果:对于每个验收项目,记录实际的验收结果,如合格、不合格等
9. 验收人员:参与该检验批验收的有关人员签名
10. 验收日期:完成该检验批验收的日期
根据实际情况,还可以增加其他需要的内容,如备注、整改意见等。

需要注意的是,不同的工程和项目可能对风管与配件制作有不同的要求和标准,因此在实际使用中,应结合具体工程要求和规范进行相应的调整和完善。

风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)

风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)
3
风管强度及严密性、工艺性检测
第4.2.5条
4
风管的连接
第4.2.6条
5
风管的加固
第4.2.10条
6
矩形风管弯管制作及导流片
第4.2.12条
7
净化空调风管
ห้องสมุดไป่ตู้第4.2.13条




1
圆形弯管制作
第4.3.1-1条
2
风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
3
焊接风管的制作
第4.3.1-4条
4
法兰连接风管制作
风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录




1
材质品种、规格、性能及厚度
第4.2.1条
2
防火风管材料及密封垫材料
第4.2.3条
第4.3.2条
5
铝板或不锈钢板风管
第4.3.2-4条
6
无法兰圆形风管制作
第4.3.3条
7
无法兰矩形风管制作
第4.3.3条
8
风管的加固
第4.3.4条
9
净化空调风管
第4.3.11条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
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矩形风管弯管的制作,一般应采用 矩形弯管 曲率半径为一个平面边长的内外同心 6 制作及导 弧形弯管。当采用其他形式的弯管, 流片 平面边长大于500mm时,必须设置弯
管导流片。
经查验()件: / 1、风管弯头检查:
2、导流片设置:
)(金属风管)
苏 KT4.1.1.1
风管与配件 制作分项
风管与配件制
3
及严密性 3、风管必须通过工艺性的检测或验 、工艺性 证,其强度和严密性要求应符合《通
/
2、风管系统漏光检验记录( )份; 3、风管系统强度检验记录( )份;
检测 风与空调工程施工质量验收规范》

GB50243-2002第4.2.5条的规定。

金属风管的连接应符合下列规定:
4、风管系统漏风量测试记录( )份 。
合格
已加固的风管段,采 ,满足( )要求。
合格

合格
作检验批质量
验收记录表(金 风与空调工程施工质量验收规
》GB50243-2002
查记录
检查 结果
格、厚度: 书)( )份; )份
合格
质: : 体、框架与固定材料 材料。 质保书)( )份; 报告( )份; ( )份。
合格
文件( )份; 检验记录( )份; 检验记录( )份; 量测试记录( )份
合格
钉的位置及间距: 材料规格: 证(质保书)( ) 料检验报告( )份 管的薄钢板法兰高
风管与配件制作检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
苏 KT4.1.1.1
单位(子单位) ########冷库设备安 分部(子分
工程名称
装工程
部)工程名称
施工单位
########制冷工程有 限公司
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
通风与空调分部送风系统子分部
########
分项工程名称 检验批容量 检验批部位
火等级应符合设计的规定。
1、防火风管的材质:
2、密封垫的材质:
3、外观检查:本体、框架与固定材料
/
、密封材料为﹍材料。
4、材料合格证(质保书)( )份;
5、不然性能检验报告( )份;
6、燃烧试验记录( )份。
1、风管的强度设计要求:
经查验()件:
风管强度 2、风管的严密性设计要求:
1、产品合格证明文件( )份;
施工依据
验收依据
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规 范》GB50243-2002
验收项目
设计要求及规范规定 1、设计风管的材质:
最小/实际 抽样数量
检查记录
2、设计风管的主要规格、厚度:
3、当设计无规定时,应按《通风与
经查验()件:
材质种类 空调工程施工质量验收规范》
1、风管的材质:
1 、性能及 GB50243-2002第4.2.1条执行:钢板

1、风管板材拼接的咬口缝应错
经查验()件:

开,不得有十字型拼接缝。
1、风管的接缝:
2、金属风管法兰材料规格不应小
2、法兰螺栓和铆钉的位置及间距:
4
风管的连 于规范表的规定。3、风管法兰的螺

栓及铆钉孔的孔距符合要求,矩形风
/
3、金属风管法兰材料规格: 4、法兰材料合格证(质保书)( )
管法兰的四角部位应没有螺孔。
份; 5、法兰材料检验报告( )份
3、无法兰连接风管的薄钢板法兰
6、无法兰连接风管的薄钢板法兰高
高度应参照金属法兰风管的规定执行
度:

Байду номын сангаас
1、风管设计加固的型式:
5
风管的加 固
2、金属风管的加固应符合应符合《 通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002第4.2.10的规定:
经检查( )处已加固的风管段,采 / 用了( )加固,满足( )要求。
/ 2、风管的主要规格、厚度:
厚度 或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-
3、合格证(质保书)( )份;
1的规定;不锈钢的厚度不得小于表
4、检验报告( )份
4.2.1-2的规定;铝板风管的厚度不
得小于表4.2.1-3的规定。
经查验()件:
1、设计防火风管的材质: 防火风管 2、设计密封垫的材质: 2 材料及密 3、防火风管的本体、框架与固定材 封垫材料 料、密封垫料必须为不燃材料,其耐
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