浅谈氯化苄新工艺生产中应注意的几个问题
氯化苄生产工艺技术改进
-*’2* 11 水柱 ! 以稳定操作 ( 对包装工序加两级过
滤网 !过滤成品中的微小杂质颗粒等 "
"
本装置的不足 %$ &此工艺仍采用了间歇式流程 !设备利用率不
( " 冷冻水 ! 每天可从 ! 级冷凝器回 收 甲 苯 约 )** +! 每吨甲苯按, -**元计算 ! 每年因回收甲苯而产生
的经济效益为 *.)#, -**$,**%)/.- % 万元 & 甲苯消耗 因此明显降低 " %"& 精馏塔顶冷凝器用水也改为( " 冷冻水 ! 同时为提高产量和质量 ! 增加一台 " *** + 副精馏塔 ! 每隔 "’ , 釜 ! 将釜底料抽至副塔操作 ! 副 塔顶冷凝器也采用( "冷冻水 " 此项改造后 !产量大 大超过设计能力 ! 成品中氯化苄含量在 ))."0 以上 的占 )*0以上 "
#%& 该装置 ! 使目前氯 化 苄 生 产 能 力 达 到 ! """ #%& $
生产中遇到不少工 艺 "设 备 方 面 的 问 题 !对 氯 化 苄 的生产有较大影响 ! 下面就这些问题及改进方法作 一简要介绍 $
! 收稿日期 "’""!?"0?!" ! 作 者 简 介 " 王 智 巧 8()++?9@ 女 @ 工 程 师 @ 从 事 化 工 工 艺 , 设 备 设 计
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其它改进 我们还对许多不完善的地方作了改进 ! 如在副
!
凝器
针对氯化 # 精馏出现的冷却水温偏高的问题 ! 三套氯化装置共用一台 %&’ 缓冲罐和一台 !
化学生产工艺中存在的问题及优化建议
降低能耗和减少排放
优化能源利用方案，采用高效节能的设备和工艺，降低 生产过程中的能耗。
引入清洁能源和可再生能源，替代传统的化石能源，降 低碳排放和环境负荷。
改进废弃物处理技术和流程，实现废弃物的减量化、资 源化和无害化处理。
加强能源管理和环境监测，建立完善的能源管理体系和 环境管理体系，确保能耗和排放的持续降低。
源浪费。
环保设施不完善
缺乏必要的环保设施和治理措施， 导致废气、废水、废渣等污染物排 放超标。
环保意识薄弱
企业员工环保意识不强，未将环保 要求融入日常生产和管理中。
02
影响因素分析
人员技能与操作水平
人员技能不足
化学生产过程中，操作人员的技能水平直接影响产品质量和生产效率。若操作 人员技能不足，可能导致生产过程中的失误和事故风险增加。
持续改进并推广经验
持续改进
根据评估结果和反馈意见，对改进计划进行 持续改进，不断提高化学生产工艺的水平和 效率。
推广经验
将改进计划的成功经验和做法进行推广，促进化学 生产行业的共同进步和发展。
加强交流和合作
加强与其他企业和行业的交流和合作，学习 借鉴先进经验和做法，推动化学生产工艺的 不断创新和发展。
更新老旧设备
及时淘汰老旧设备，引进高效、节能、环保的新型设备，提高生产 效率和产品质量。
加强设备维护保养
建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修、保养，确保 设备处于良好状态，延长设备使用寿命。
提高设备利用率
合理安排生产计划，优化设备配置，提高设备利用率，降低生产成本 。
提高废弃物处理效率
加强废弃物分类管理
05
预期效果评估
提ห้องสมุดไป่ตู้产品质量和产量
氯化苄生产中含氯化氢尾气的处理技术
用，若是我国能源污染问题一直无法得到缓解，势必会阻碍到我国大气污染治理的高效进行。
因此，为确保大气污染问题得到有效解决，必须要改变社会经济的增长方式，合理优化产业升级换代，尽可能减少生产活动中的煤炭消耗，推动能源污染较低的产业发展，以此实现对能源消耗结构的调节，使清洁型能源在各个行业领域中得到普及应用，有效提高大气污染治理的整体效果。
对于一些大气污染治理水平较高的发达国家，应积极借鉴其优秀经验，引导我国社会经济的发展逐渐趋向于低碳经济，通过经济转型使我国大气环境得到有效改善。
同时，煤炭能源在我国能源消耗结构中占据着较高地位，需要对其进行清洁利用，以此实现对大气污染问题的防范控制，使大气污染的程度得到有效降低。
此外，若是必须要使用煤炭，应对煤炭进行净化加工，尽可能去除或减少煤炭中灰分、矸石、硫等杂质，提高煤炭利用率，减少污染物排放，使大气污染治理工作的目标得以顺利完成，有效提高大气污染治理工作的整体水平。
3.2 促进企业技术升级，强化清洁生产工作在钢铁生产企业和电力企业的发展过程中，整个生产过程会出现较多的污染物质，这些物质是影响大气环境的重要因素，是进行大气污染治理工作中的重要控制对象。
同时，在企业的发展过程中，也会出现较多的氮氧化物、二氧化硫及工业废气，这些排放物和废气不仅会造成较严重的大气污染问题，也会直接威胁到广大群众的身体健康，不利于我国社会建设的和谐发展[8]。
面对这种情况，政府部门应积极加强对清洁生产的宣传和推广，及时制定相关法律法规，并采取有效方法对企业进行约束和引导，使企业能够严格按照规范标准进行生产经营管理，使氮氧化物及二氧化碳等有害物质和气体的排放量得到有效减少，并利用高新技术和新型设备实现清洁型生产，有效改变企业的生产方式，使企业的经营发展能够更加适应于我国环境保护的要求，有效提高大气污染治理工作的整体水平。
4 结语综上所述，为促进我国大气污染治理工作的顺利进行，使大气污染治理工作中的问题得到有效解决，相关部门要准确把握大气污染的特征，深入了解大气污染治理中存在的问题，并积极调节能源消耗结构、运用清洁型能源，促进企业技术升级、强化清洁生产工作，提高绿色消费意识的传播力度，注重大气污染治理质量、优化污染考核指标，从多方面提高大气污染治理工作的整体水平，为我国社会经济和大气环境的和谐发展提供有利支持。
氯化苄的生产技术改进
氯化 苄 是 一种 重 要 的 大宗 精 细化 工 中间 体 ， 其 应 用 十分 广泛 。近年来 ， 化苄 需求 量 在不 断增 加 ， 氯 其 生 产技 术 的发展 也 日益受 到 重视 。 氯化 苄 的生产 方 法很 多 ， 大部 分采 用 甲苯 光 但 （ 或热 ） 催化 氯化生产 ， 因为生产技术设备 的不 同 ，
国 内 、 工 艺水 平 相 差很 大 。 国内生 产 技术 大都 是 外
种具有强烈催泪作用 的液体 ， 工业 品为无色 或 微 黄 色 液体 ， 强折 光 性 ， 具 比重 为 １１Ｏ／ｍ ， ．Ｏｇｃ 熔
一
点 一 ９ 沸 点 １９３Ｃ， 溶 于水 ， 与 乙醇 等 有 机 ３ ℃， ７ ．￣ 能 能 溶 剂 互溶 。化 学性 质 活 泼 ， 与 卤素 ， 基化 合 物 ， 能 氰 氨等多种物质反应 ， 能发生水解 的刺 激和 破坏 作用 ， 有催 泪作 用 ， 高 浓 度 时 ， 有 麻 痹作 用 ， 害 中枢 神 经 、 、 具 损 肝 ’ ， 肾等
［ 附 ４］ 强介绍几种防洽 苹 果腐烂病新药四 山 ． 西果附， ０（ ： ． ２ １） ３ ０ ３４ ［ 范巧红 ， 向军 ， ５］ 周 吴洪忠 ， ． 树枝干病 害及防治方法综 述 【． 等果 Ｊ １
宁夏农林科技 ，０ ７ ｆ１１３ ２０ ， ２： ２ １．
［ 吴强 ． ６］ 苹果腐烂病 的发生及 防治ｆ ． Ｊ 山西林业 ， ０ （ ：０ ３ ． ］ ２ ５５ ３ — １ ０ ） ［ 杨 学茹 ， ７］ 黄艳琴 ． 兰． 药助剂用有机 硅表面活性 剂【． 谢庆 农 Ｊ有机 】
摘要 ： 通过 实际生 产 中对 间歇 式和 连 续 式生 产氯 化 苄 工 艺的 比较 ， 论 两种 工 艺 的特 点 ， 现 有 氯 讨 对 化苄 工 艺进行 技 改 ， 出 了技 改后 的连 续化 生产 的 巨大优 势 。 突
盐酸,甲醇,氯化苄生产工艺流程
盐酸,甲醇,氯化苄生产工艺流程The production process of hydrochloric acid, methanol, and benzyl chloride is a complex and important industrial process that involves several steps. Hydrochloric acid is typically produced by the reaction of salt and sulfuric acid, while methanol is usually derived from the synthesis gas produced from natural gas. Benzyl chloride, on the other hand, is typically produced by the chlorination of benzene. Each of these processes requires careful attention to detail and strict adherence to safety protocols to ensure the highest quality and purity of the final product.盐酸、甲醇和氯化苄的生产工艺流程是一个复杂而重要的工业过程，涉及多个步骤。
通常，盐酸是通过盐和硫酸的反应产生的，而甲醇通常来自于天然气产生的合成气体。
另一方面，氯化苄通常是通过苯的氯化反应产生的。
这些过程每一个都需要仔细的注意细节和严格遵守安全协议，以确保最终产品的最高质量和纯度。
The production of hydrochloric acid involves the reaction of salt (sodium chloride) with sulfuric acid to produce hydrogen chloride gas. This gas is then dissolved in water to form hydrochloric acid. Thereaction between salt and sulfuric acid is exothermic, meaning it releases heat, so careful control of temperature is required to prevent overheating and ensure a safe and efficient reaction.盐酸的生产涉及盐（氯化钠）和硫酸的反应，产生氯化氢气体。
氯化苄生产工艺及产需现状
氯化苄生产工艺及产需现状赵远利１，胡国勤２，孔瑞３，高中良４（１．焦作平光制药股份有限公司，河南焦作４５４１００；２．郑州大学化工学院，河南郑州４５０００２；３．焦作王封工业有限责任公司，河南焦作４５４１９１；４．河南佰利联化学股份有限公司，河南焦作４５４１９１）摘要：介绍了氯化苄的生产工艺，并比较了其优缺点。
对国内外产需现状进行了分析。
指出今后应以发展精馏氯化法为主，逐步淘汰玻璃柱串联连续氯化法、釜式光照氯化法的生产工艺，同时大力发展氯化苄的下游产品的开发，国内短期不宜大规模再上氯化苄生产线。
关键词：氯化苄；氯化；精馏中图分类号：ＴＱ２４２．１文献标识码：Ａ文章编号：１００３—３４６７（２００４）１０—０００５—０２ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｒｏｃｅｓｓｅｓａｎｄＣｕｒｒｅｎｔＳｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｏｕｔｐｕｔａｎｄＤｅｍａｎｄｏｆＢｅ舰ｙｌＣｌｌｌｏｒｉｄｅＺＨＡｏＹ腑ｎ—Ｕ１，ＨＵＧｕｏ—ｑｉｎ２，ＫｏＮＧＲＩｌｉ３，ＧＡｏＺｈｏｎｇ—Ｕａｎ９４（１．ＪｉａｏｚｕｏＰｉｎｇｇｕａｎｇＭｅｄｉｃｉｎａＬｌＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｊｉａｏｚｕｏ４５４１００，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｏＵｅｇｅｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒ－ｉｎｇ，ｚｈｅｎｇｚｈｏｕＵｎｉＶｅｒｓｉｔｙ，ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ４５０００２，Ｃｈｉｎａ；３．Ｊｉａｏｚｕｏｗａｎ咖ｎｇＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｊｉａｏｚｕｏ４５４１９１，Ｃｈｉｎａ；４．ＨｅｎａｎＢｉｌｌｉｏｎｓＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｊｉａｏｚｕｏ４５４１９１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆｂｅｎｚｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅｉｓｉｎｔｍｄｕｃｅｄａｎｄｉｔｓａｄＶａｎｔａｇｅｓａｎｄｄｉｓａｄＶａｎｔａｇｅｓｃｏｍｐａｒｅｄ．ＣｕｒｒｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｏｕｔｐｕｔａＪｌｄｄｅｍａｎｄｏｆｂｅｎｚｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅｂｏｔｈａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄｉｓａｎａ—ｌｙｚｅｄ．Ｉｔｉｓｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔｔｈａｔ，ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｐｒｏｃｅｓｓｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅｓｈｏｕｌｄｂｅｍａｉｎｌｙｆｏｃｕｓｅｄｏｎｒｅｃｔｉ６一ｃａｔｉｏｎｃｈｌｏｒｉｎａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ．ＴｈｅｐＩＤｃｅｓｓｅｓｓｕｃｈａｓｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｃｈｌｏｒｉｎａｔｉｏｎｉｎｇｌａｓｓｃｏｌｕｍｎｉｎｓｅｒｉｅｓａｎｄｐｈｏｔｏｃｈｌｏｒｉｎａｔｉｏｎａｒｅｅｌｉｍｉｎａｔｅｄ．Ｍｅａｎｔｉｍｅ，ｔｈｅｄｏｗｎｓｔｒｅａｍｐｍｄｕｃｔｓｓｈｏｕｌｄｂｅｖｉｇｏｒｏｕｓｌｙｄｅＶｅｌｏｐｅｄａｎｄｔｈｅｅｘｐａｎｓｉｏｎｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｅｏｆｌａ昭ｅｓｃａｌｅａｔｈｏｍｅｉｎｓｈｏｒｔｔｉｍｅｉｓｎｏｔｓｕｇｇｅｓｔｅｄ．１妯ｙｗｏｒｄｓ：ｂｅｎｚｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅ；ｃｈｌｏｒｉｎａｔｉｏｎ；ｒｅｃｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ氯化苄又称苄基氯、氯化甲苯，无色透明液体，能与氯仿、醇及醚混溶，不溶于水，有不愉快的刺激性气味。
氯化苄生产工艺及产需现状
生 产企业 生 产能 力／ ｔ ａ 万 ・
装置 特点
该 工 艺 通 过 改 变 底 部 加 热 的 方 式 ， 以生 产 含 可
量 ７ ％ ～ ０ 的氯化苄和 ９ ％左 右的氯化苄 ； ５ ８％ ０ 但缺 点是反应控制复杂 ， 备要求 的加工难度较 大 ， 设 且投 资也较大 。 １４ 精馏 氯化法 ． 精馏 氯化 法的氯 化 与精馏 在 同一塔体 中进行 ， 直接产 出 ９ ％ 以上 的氯化 苄 。该 工 艺将 反 应 热全 ９ 部提供 给精馏 ， 节省 了能源 ， 同时使生产处 于连续化 过程 ， 产品质量更稳定 ， 更为重要 的是降低 了原材料
ＺＨＡｏ ａ —ｌ ，ＨＵ ｏ —ｑ ｎ ，ＫＯＮＧ ｌ ，ＧＡＯ ｈ ｎ Ｙｕ ｎ ｉ Ｇｕ ｉ ＲＩ ｊ Ｚ ｏ ｇ— ｌ ｎ ４ ｉ ｇ ａ
（ ．ｉｏｕ ｉｇ ｕ ｎ ｄｃ ａ Ｃ ． ｔ．， ｉｏｕ ４ ４ ０ ， ｈｎ ２ Ｃ ｌ ｇ ｆ ｈ ｍｉ ｌ ｎ ｉｅ ｒ １ Ｊ ｚｏＰｎ ｇ ａ ｇＭｅ ｉｉ ｌ ｏ Ｌｄ Ｊ ｚｏ ５ １ ０ Ｃ ｉａ； ． ｏｌ ｅｏ ｅ ｃ ｇ ｅ－ ａ ｎ ａ ｅ Ｃ ａＥ ｎ
２ 产 需 现 状
２ １ 国外 现 状 ．
湖南某大学研制 的甲苯催化氯化新工艺能很好 地控制 主副反应 ， 以调配一氯苄 和二氯苄的生产量 ， 并根据市场需 求生产氯化苄和苯 甲醛 。反应设备 以 普通 的搪瓷反应 釜为主 ， 不需要光 照设 施 ， 仅需要廉 价 的催 化剂 ２— ｋ （ ３ ｇ 单耗 ） 主反 应就 能快 速进 行 ， ， 单釜生 产效率 比釜式光照氯化法提高 ２ ％ ～ ０ 。 ０ ３％
较多 ， 并有少 量的邻氯氯苄及对氯氯苄生成 ， 对下一 步 的精馏 操作 有 一定 的影 响 。 工 艺 副反 应较 多 ， 此
氯化苄质量的探讨
第22卷 第3期2000年8月 河北理工学院学报Journal of Hebei Institute of T echnologyVol.22 No.3Aug.2000文章编号:1007-2829(2000)03-0079-03氯化苄质量的探讨田永淑,刘俊川(河北理工学院化工系,河北唐山063009)关键词:氯化苄;产品质量;工艺摘 要:对光氯化法氯化苄生产的四个工序分别进行了分析研究,指出了稳定产品质量的工艺操作条件,以便指导生产。
中图分类号:T Q124.4+2 文献标识码:A0 引言氯化苄是有机化工中重要的中间体,广泛应用在医药、染料、农药、合成香料、洗涤剂、增塑剂、合成树脂等方面。
近年来,随着精细化工的发展,市场需求量增大,受到国内外生产厂家的重视。
许多厂家相继建成投产。
但是除一、二个大厂外,多数厂家产品质量难以满足市场需要,因此,如何提高产品质量显得十分重要。
本文就目前国内氯化苄生产主要采用的液相法甲苯侧链光氯化生产工艺中,各工序对产品质量影响的因素进行分析探讨,以有利于指导生产,有助于氯化苄质量的提高。
1 甲苯光氯化法生产氯化苄的原理及工艺过程在光照的条件下,甲苯和氯气在反应器内进行如下反应主反应 C6H5CH3+CI2=C6H5CH2CI+HCI副反应 C6H5CH3+CI2=C6H5CHCI2+HCI C6H5CH3+CI2=C6H5CCI3+HCI其工艺过程为原料净化、氯化合成、精馏和氯化氢的吸收四个工序。
实际生产表明:各工序的操作和控制都直接影响氯化苄产品质量,故加强管理、严格操作规程是关键。
2 各工序操作应注意的问题2.1 原料净化 原料净化的目的是除去水分和金属不纯物。
防止核氯化和产品自聚。
水分在反应过程中产生次氯酸和盐酸,造成设备腐蚀。
也会使物料聚合。
金属不纯物特别是铁,10-5级含量的铁生成环化物为1.5%,降低氯化苄的选择性。
所以,生产设备应采用非金属材料(玻璃、陶瓷、搪瓷或衬四氟)。