大体积防水混凝土工程施工方案
大体积混凝土的施工方案设计及实施要点（二篇）
大体积混凝土的施工方案设计及实施要点在大体积混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。
由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大,由外荷载引起裂缝的可能性很小,但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。
位于___市的凯得大厦工程施工概况如下:二期工程主楼地下___层,钢筋混凝土筏形基础承台板厚___m,平面___m____m,承台混凝土量为___m3。
商铺楼地下___层,承台板厚___m,混凝土量为___m3。
地下车库承台板厚___m,混凝土量为___m3,承台中段设后浇带一道。
承台混凝土强度等级为C30,抗渗等级P8,总量___m3。
设计要求为达到无裂缝自防水的技术要求。
本研究采用了ZY膨胀混凝土,并对ZY膨胀混凝土的应用作了研究,确定了ZY补偿收缩混凝土配合比,在无缝施工方案的实施过程中采取了有效的控制措施。
一、无缝施工方案设计1.设计机理以掺加ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料,以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。
根据混凝土结构无缝设计的要求,将广场的底板进行了分块:后浇带将整个底板分成___块,形成___个浇筑单元,块中又设有膨胀加强带,将其再分成___块,整个底板分成了___块。
底板的分块确定后,墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带及加强带,其留设的方法与底板相同。
膨胀加强带宽___米,边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固,防止加强带外混凝土流入加强带内。
混凝土浇筑时先浇带外混凝土,浇到加强带时改用掺量ZY膨胀剂混凝土施工。
考虑到膨胀作用会使强度降低,膨胀加强带的混凝土强度等级应该提高,并加大膨胀剂用量,用这样的方法循环施工达到超长无缝结构的目的。
2.补偿收缩混凝土根据GBJ119288“混凝土外加剂应用技术规范”的规定,产生___至___MPa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。
大体积混凝土专项施工方案
住宅工程一标段施工总承包项目大体积混凝土专项施工方案施工单位：建设集团有限公司建设单位：**信和置业有限公司监理单位：工程项目管理咨询有限公司目录一、工程概况：--------------------------------------1二、编制依据：--------------------------------------2三、技术分析：--------------------------------------2四、大体积混凝土施工设备：--------------------------3五、大体积混凝土操作工艺和施工要求：----------------4六、大体积混凝土的测温工作：------------------------6七、大体积混凝土温度控制技术：----------------------7八、质量及安全措施：--------------------------------9九、成品保护：--------------------------------------11十、施工注意事项：----------------------------------11一、工程概况本工程位于济南市**高新区，龙潭东大街以北。
总面积约157176.76平方米，共16个单体，1、2#：26F/1D；4、5、9#：27F/1D；8-1#：8F/1D；8-2#：4F/1D;13#：二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2011版）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》JGJ6-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018三、技术分析3.1大体积混凝土施工特点（1）本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇（一）大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤：1. 确定项目需求：根据项目要求，确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比：根据混凝土强度等级和使用要求，通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、坚固，并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑：根据设计要求，建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土：选择优质的水泥、砂、石料等原料，按照配合比将混凝土的材料进行配料，并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土：使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作：混凝土硬化后，拆除模板和支撑，进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收：根据相关标准和规范，对混凝土进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤，具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇（二）大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面：1. 混凝土材料监测：监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等，以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测：监测混凝土的浇筑过程，包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件，如温度、湿度、风速等，以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测：监测混凝土的强度发展情况，可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程，及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测：监测混凝土的变形情况，包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性，及时采取措施减小变形，防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测：对于大体积混凝土施工工程，还需要进行质量检测，包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积混凝土施工方案doc
大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料，特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。
本文将讨论大体积混凝土施工的方案，包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。
施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是确定工程的
具体需求和技术要求，包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。
其次是做好施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。
材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。
在进
行施工前，必须对这些材料进行检验和试验，确保其符合相关标准要求。
此外，还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。
在搅拌过程中，必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。
运输过程中，要选择合适的运输方式和车辆，确保混凝土的质量不受影响。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑方式，避免混凝土中出现空洞和裂缝。
养护过程中，要及时进行保温、湿养等处理，确保混凝土充分硬化和强度发挥。
质量控制
在大体积混凝土施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
施工人员必须严格
按照标准要求进行操作，定期对混凝土进行取样检验，确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。
同时，还需注意施工现场的环境和温度变化，避免出现混凝土的质量问题。
总的来说，大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程，需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
大体积混凝土施工方案(6)
大体积混凝土施工方案(6)
在进行大体积混凝土施工时，为确保工程质量和进度，需要细致制定施工方案并严格执行。
本文将介绍大体积混凝土施工的关键方案和注意事项。
前期准备
在进行大体积混凝土浇筑前，需要做好以下准备工作：
•确定施工现场
•检查混凝土原材料的质量
•确保施工设备完好
•制定施工计划
•安排好施工人员
施工工艺
混凝土搅拌
搅拌是大体积混凝土施工中至关重要的环节，必须保证搅拌均匀、时间适当。
选择优质的搅拌设备可以提高施工效率和混凝土质量。
浇筑方式
大体积混凝土浇筑需要采用分层浇筑的方式，以避免出现裂缝和损伤。
同时，要保证浇筑层与层之间的浇筑缝尽可能接近垂直，以确保混凝土的整体性。
养护措施
混凝土浇筑后，要根据混凝土的强度等级和环境条件制定合适的养护措施。
保持混凝土的湿润，避免过快过干引起裂缝。
施工注意事项
•严格按照施工方案执行
•做好现场管理，确保施工秩序井然
•注意安全生产，做好防护工作
•随时掌握混凝土质量和施工进度，及时调整施工方案
施工质量控制
•进行混凝土坍落度、抗压强度等必要的检测
•严格控制材料配比和搅拌时间
•随时关注施工现场情况，发现问题及时处理
综上所述，大体积混凝土施工方案的制定和执行是确保工程顺利进行的关键。
只有充分准备，并严格按照方案进行施工，才能保证工程质量和安全。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
大体积混凝土施工方法
大体积混凝土施工方法在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高。
若施工不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
下面我们就来详细探讨一下大体积混凝土的施工方法。
一、施工准备1、材料准备水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣水泥、火山灰水泥等。
粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜选用中砂，其含泥量应严格控制在规定范围内。
此外，还需根据设计要求添加适量的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
2、技术准备施工前应认真熟悉施工图纸，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
同时，要做好混凝土的配合比设计，通过试验确定最佳配合比。
3、现场准备施工现场应保证道路畅通，水电供应正常。
混凝土浇筑前，要对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计和规范要求。
还要准备好足够的振捣设备、养护材料等。
二、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌时要严格按照配合比计量投料，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
对于添加外加剂的混凝土，要适当延长搅拌时间，以使外加剂充分发挥作用。
2、运输应根据施工进度、运距、路况等因素，合理选择运输工具和运输路线。
运输过程中要防止混凝土离析、坍落度损失过大等现象。
如运输时间较长，可采取适当的搅拌措施。
三、混凝土的浇筑1、浇筑方法大体积混凝土的浇筑可采用分层分段法、斜面分层法等。
分层分段法是将混凝土分成若干层，逐段进行浇筑；斜面分层法是从一端开始，沿斜面逐层推进浇筑。
2、浇筑顺序一般应先浇筑深基础，再浇筑浅基础；先浇筑核心筒部分，再浇筑周边部分。
在浇筑过程中，要保持混凝土的连续性，避免出现冷缝。
3、振捣振捣是保证混凝土密实度的关键环节。
应采用插入式振捣器，振捣点要均匀分布，振捣时间要适当，以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准。
同时，要避免过振或漏振。
四、混凝土的养护1、养护目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土的内外温差，防止混凝土产生裂缝。
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目录1.编制依据............................................................................................................................ １1.1施工图纸 ............................................................................................................................ １1.2主要规范、规程................................................................................................................ １1.3施工组织设计及施工方案................................................................................................ １1.4工程概况 ........................................................................................................................... １2．施工准备 ........................................................................................................................... ２2.1技术准备............................................................................................................................ ２2.2现场准备 ........................................................................................................................... ３2.3劳动力准备： ................................................................................................................... ３3.施工部署 .............................................................................................................................. ３4.施工方法.............................................................................................................................. ３4.1技术要点 ........................................................................................................................... ３4.2材料要求........................................................................................................................... ４4.3混凝土浇筑....................................................................................................................... ４5.质量保证措施 ...................................................................................................................... ８5.1降低水泥水化热................................................................................................................ ８5.2 降低砼的入模温度 .......................................................................................................... ８5.3加强砼浇筑中的温度控制 ............................................................................................... ９5.4材料控制........................................................................................................................... ９5.5其他控制措施 ................................................................................................................... ９6 人员分工情况................................................................................................................. １０7.砼浇筑前的裂缝控制计算 .............................................................................................. １１7.1进行裂缝控制计算的目的............................................................................................ １１7.2计算依据及计算假定 ................................................................................................... １１8．安全措施....................................................................................................................... １４9．文明施工和环保措施................................................................................................... １５1.编制依据1.1施工图纸北京建筑工程学院科贸楼二期工程施工图纸。
1.2主要规范、规程《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB250204-2002）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）。
1.3施工组织设计及施工方案《北京建筑工程学院科贸楼二期工程施工组织设计》1.4工程概况本工程基础底板、地下室外墙、及地下邻土顶板均采用C40防水混凝土，抗渗等级P10。
底板面积约为5400m2，混凝土体积约为4200m3，分为三段，设有2条后浇带，后浇带宽度800mm。
本工程基础底板厚度为600mm底板砼为大体积砼，应重点做好防止水化热造成的温度裂缝和施工中的冷缝。
除积水坑外，底板板顶标高－15.8m，在施工方法上，底板与墙体施工缝留置在地梁顶以上200mm高的外墙部位，采用止水钢板，后浇带采用WB型橡胶止水条。
对地下室以下固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙面时，应采取止水螺栓。
2．施工准备2.1技术准备2.1.1提前一个月的时间，对商砼搅拌站提出搅拌砼的材料要求、砼工作性、强度等级等要求，并签订商砼技术合同和服务要求。
2.1.2组织工长和外施作业队学习有关规范规定和熟悉施工图。
2.1.3编写技术交底，并对作业人员进行书面和口头交底。
2.1.4底板筋、墙插筋检查验收完毕，做完隐检记录和质评，并须经监督站、监理检查验收合格。
测温管已埋设固定好。
2.1.5墙体水平施工缝，按构造要求支模完毕，检查合格，做完预检及质评。
2.1.6标高、复核完毕，精度符合要求，轴线控制桩，高程点有保护措施。
2.1.7做完技术交底、安全交底。
2.1.8填写浇灌申请，并到搅拌站做完开盘鉴定。
2.1.9关于搅拌站准备情况一会由搅拌站的同时单独介绍2.1.10试块留置连续浇筑超过1000m³，同一配合比每200m³至少取标养试块一组。
每标段至少取样4组，（1、同条件，2、600度日3、受冻前临界强度检验，4、同转标），抗渗性能检测每500m³取样一次。
2.1.11梁、板按规范要求留置测温孔。
2.1.12浇注过程中实验员现场测塌落度、经计算混凝土出站温度不低于15°、入模温度不低于5°并做好记录。
2.1.13浇注过程中连续浇注避免出现冷缝。
2.1.14浇筑完毕后覆盖严密避免受冻。
2.1.15浇筑完成后做好测温养护工作。
2.1.16对泵管做好保温。
2.2现场准备2.2.1按现场实际确定输送泵管位置并布设好泵管。
2.2.2电源、配电箱、水管引到指定位置。
2.2.3机具准备：低噪声振捣棒13条（50规格）；(2)配电箱4个；(3)照明锑灯6个；(4)橡胶水管150m；(5)铁锹20把；(6)塑料薄膜5000m2；(8)塑料薄膜5000m2；(9)2m铝合金杠尺10条，木抹子20把。