煤气柜施工方案.
煤气柜施工方案
煤气柜施工方案煤气柜施工方案一、工程概况本次煤气柜施工工程位于某小区住宅楼的一楼，煤气柜的主要功能是存放和分配煤气。
本次施工采用预制钢结构煤气柜，施工地点已经做好防水和保温处理。
二、施工步骤1. 准备工作（1）确定施工计划和安排，制定详细施工方案，包括详细图纸和工艺流程。
（2）检查施工现场，确认煤气柜的基础已经完成，满足施工要求。
（3）组织材料，包括预制钢结构煤气柜、连接螺栓、焊接材料等。
2. 安装预制钢结构煤气柜（1）根据设计图纸，精确测量煤气柜的尺寸，确保安装的准确性和稳定性。
（2）将预制钢结构煤气柜的组件分别运输到施工现场，按照图纸进行拼装组合，采用连接螺栓和焊接技术进行固定。
（3）根据施工要求，修整煤气柜连接处，确保连接缝隙均匀、紧密。
3. 安装煤气设备与管道（1）根据设计图纸，安装煤气设备，包括煤气表、调压器等。
确保设备与煤气管道的连接牢固，密封性良好。
（2）连接煤气柜与煤气管道，在连接口和管道间加装密封材料，保证煤气没有泄漏。
（3）对管道进行压力测试，确保管道密封，并符合相关安全标准。
4. 安全防护（1）安装煤气泄露报警器，确保及时检测到煤气泄露情况，并触发报警器发出警报。
（2）标识煤气柜和相关设备的位置和功能，方便人员操作，并设置警示标识，提醒人员注意安全。
5. 竣工验收（1）对煤气柜和相关设备进行全面检查，确保安装质量和使用功能正常。
（2）进行竣工验收，包括安全检查、运行试验等，并向相关部门提交验收报告。
三、安全措施1. 施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全，禁止无关人员进入施工区域。
2. 施工人员必须经过相关培训，并配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 煤气泄露报警器必须连接到消防控制室，一旦发生煤气泄漏，应及时触发报警器并采取相应措施。
4. 在施工过程中，要定期检查煤气柜和煤气设备的使用状况，确保安全可靠。
以上是本次煤气柜施工方案的主要内容，通过科学合理的施工步骤和严格的安全防护措施，将确保煤气柜施工过程安全顺利完成，以保障住户用煤气的安全使用。
煤气柜工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计阶段：根据项目需求，进行煤气柜的设计，包括柜型选择、尺寸、材料、设备选型等。
2. 施工图纸：设计完成后，制作详细的施工图纸，包括基础施工、柜体安装、密封系统、安全设施等。
3. 材料设备：采购符合国家标准的材料，如钢材、水泥、密封材料等，确保工程质量。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
二、基础施工1. 地基处理：对施工场地进行地基处理，确保地基稳定，满足煤气柜的承载要求。
2. 基础垫层：铺设垫层，保证基础与地基之间的良好接触。
3. 基础浇筑：按照设计图纸进行基础浇筑，确保基础尺寸和位置准确。
4. 基础验收：基础浇筑完成后，进行基础验收，确保基础质量符合设计要求。
三、柜体安装1. 柜体运输：将柜体运输到施工现场，确保运输过程中柜体不受损坏。
2. 柜体就位：按照设计要求，将柜体安装到基础上，确保柜体水平度和垂直度。
3. 柜体连接：将柜体各部分连接牢固，确保连接部位的密封性。
4. 柜体验收：柜体安装完成后，进行柜体验收，确保柜体质量符合设计要求。
四、密封系统施工1. 密封材料：选用合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
2. 密封层铺设：按照设计要求，将密封材料铺设在柜体表面。
3. 密封层焊接：对密封层进行焊接，确保密封层的完整性和密封性。
4. 密封层验收：密封层施工完成后，进行密封层验收，确保密封层质量符合设计要求。
五、安全设施施工1. 防爆设施：在煤气柜周围设置防爆设施，如防爆墙、防爆门等。
2. 通风设施：设置通风设施，确保煤气柜内部气体浓度符合安全标准。
3. 消防设施：安装消防设施，如灭火器、消防栓等。
4. 安全验收：安全设施施工完成后，进行安全验收，确保安全设施符合设计要求。
六、工程验收1. 施工验收：按照国家相关标准和规范，对煤气柜工程进行施工验收。
2. 验收合格：验收合格后，煤气柜工程可投入使用。
总之，煤气柜工程施工是一项涉及多个环节、多个工种的系统工程。
煤气柜施工方案
煤气柜施工方案一、施工背景煤气柜是厨房中必不可少的设施，用于存放燃气罐或燃气管道。
合理施工煤气柜可以有效提高厨房使用安全性，减少意外风险。
因此，本文将探讨煤气柜的施工方案，以保障施工的质量和安全性。
二、施工前准备1. 工具及材料准备•煤气柜•隔热垫•电动螺丝刀•测量工具•螺丝、扳手等•手套、安全帽2. 现场准备•清理施工区域，确保无杂物•测量墙壁尺寸，确定煤气柜的位置•确保通风良好三、施工步骤1. 安装隔热垫•清洁煤气柜放置位置•将隔热垫按照煤气柜的尺寸裁剪•将隔热垫平铺在煤气柜下方2. 安装煤气柜•将煤气柜移到准备的位置•使用电动螺丝刀固定煤气柜•确保煤气柜稳固且水平3. 连接煤气管道•测量煤气管道长度•使用正确的接头连接管道和煤气炉灶•确保管道连接牢固，无漏气现象4. 安装防护装置•安装煤气泄漏报警器•检查并安装煤气柜通风设施•检查煤气管道是否存在损坏四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好安全装备，避免意外伤害2.在施工过程中严格遵守施工规范，确保施工质量3.煤气柜施工完成后，进行煤气泄漏检查，确保安全使用五、施工结束及验收施工结束后，对煤气管道连接和煤气柜作详细检查，确保无泄漏现象。
同时，通风设施是否正常使用，煤气泄漏报警器功能是否正常，保障使用安全。
若发现问题，及时进行修复。
结语本文介绍了煤气柜的施工方案，从施工前准备到施工步骤再到结束验收，全面讲解了煤气柜的安全施工知识，希望能够对施工人员有所帮助，确保厨房使用的安全性。
煤气柜施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市燃气需求量不断增长，煤气柜作为储存燃气的重要设施，其安全性、可靠性和稳定性对城市供气安全至关重要。
本施工方案针对某城市新建煤气柜项目，旨在确保施工质量、安全、进度和环保，满足城市燃气需求。
二、工程概况1. 项目名称：某城市煤气柜建设工程2. 建设地点：某城市XX区3. 建设规模：新建单座煤气柜，容积XX立方米4. 设计压力：XXMPa5. 设计年限：XX年6. 施工周期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、管理及监督。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导等。
（3）质量保证部：负责施工过程中的质量控制、检验、试验等。
（4）安全环保部：负责施工过程中的安全、环保、文明施工等工作。
（5）物资设备部：负责施工所需物资、设备的采购、供应、管理等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各部门职责，确保施工有序进行。
（2）严格执行施工图纸和技术规范，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的安全、环保、文明施工管理，确保施工安全、环保。
（4）加强施工进度管理，确保工程按期完工。
四、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）收集整理施工图纸及技术资料，确保完整、准确。
（2）组织技术人员进行图纸会审，明确施工要求、技术难点等。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责，进行岗前培训。
（2）配备必要的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料（1）采购符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
（2）对进场材料进行检验、试验，确保材料合格。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按照设计要求进行施工。
（2）罐体施工：采用现场组焊工艺，按照设计要求进行组装、焊接。
（3）附件安装：包括阀门、法兰、接管等，按照设计要求进行安装。
（4）试压及验收：按照国家相关标准进行试压，确保煤气柜安全运行。
煤气柜施工方案
煤气柜施工方案1. 引言煤气柜是用于存放和管理煤气设备的重要设施。
施工煤气柜需要考虑安全性、可靠性和功能性等因素。
本文档将提供一个煤气柜施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤和安全注意事项等。
2. 施工准备在进行煤气柜施工之前，需要做好准备工作，包括： - 确定煤气柜位置：选择一个离煤气设备近且易于管理的位置。
- 测量尺寸：测量煤气设备的尺寸，确定煤气柜的大小。
- 安全检查：检查施工区域周围的煤气管道和其他设备，确保无安全隐患。
- 预备材料和工具：准备好所需的材料和工具，例如钢板、螺丝、螺丝刀、焊接设备等。
3. 材料选择在选择煤气柜的材料时，需要考虑以下因素： - 耐火性：煤气柜需要具有较好的耐火性，以防止火灾发生。
- 防腐性：选择具有良好防腐性的材料，以延长煤气柜的使用寿命。
- 强度：煤气柜需要具有足够的强度，以支撑煤气设备和承受外部压力。
- 导热性：选择导热性较低的材料，以减少煤气柜表面的温度。
常用的煤气柜材料有不锈钢、铁板和玻璃钢等。
根据具体情况选择合适的材料。
4. 施工步骤步骤一：制定施工方案在开始施工之前，制定详细的施工方案。
包括绘制煤气柜的设计图纸、确定施工流程和时间安排等。
步骤二：搭建支架根据煤气柜的尺寸，在施工区域搭建支架。
支架可以采用钢架或者混凝土结构，确保稳固和牢固。
步骤三：安装煤气柜根据设计图纸，将煤气柜的组件逐步安装到支架上。
如果需要进行焊接，必须按照安全规范进行操作，避免引发火灾。
步骤四：连接煤气管道在煤气柜安装完成后，连接煤气管道。
确保连接口密封严实，并对连接处进行泄漏测试，以保证安全使用。
步骤五：安装附件按照需要，安装煤气柜的附件，例如切断阀、压力表等。
确保附件的安装符合相关的安全标准和要求。
步骤六：进行测试和调整完成安装后，进行测试和调整。
检查煤气柜的各项功能，确保正常工作。
如果发现问题，及时修复或更换。
5. 安全注意事项在煤气柜施工过程中，必须遵循以下安全注意事项： - 煤气柜施工必须由专业人士进行，并按照相关的安全规范操作。
5万立煤气柜施工方案一
一、工程概况1、工程名称：XX钢铁有限公司煤气柜防腐工程2、工程地点：XX钢铁公司院内3、工程内容：5万立煤气柜整体防腐二、主要项目施工方案（一）油漆种类（二）施工准备1、针对本工程做好开关报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并做好本工程的施工方案。
2、对所参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
3、准备适合本工程特点的交通设施。
4、配足应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年登高作业的操作工人。
施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道、墙壁以及周围施工设备害、污染。
准备足够的塑料薄膜和彩条布，对未施工设备进行覆盖保护。
5、对所有参加本工程施工人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。
6、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
7、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
8、施工现场应保证足够的施工用电满足连续施工的需要。
9、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标识。
10、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。
11、准备适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）12、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐流程（或施工方案）和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
13、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病、习惯性操作错误进行预防。
14、防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
煤气柜施工方案
煤气柜施工方案煤气柜施工方案一、施工概述煤气柜是燃气管道系统中的重要设备之一，用于安全存放和供应燃气。
本施工方案旨在指导煤气柜的施工工作，确保施工过程安全、高效、质量可靠。
二、施工准备1. 根据设计要求，购买所需材料和设备，并进行储存。
2. 制定详细的施工方案，明确各项工作任务和施工进度。
3. 聘请有施工经验的施工队伍，并制定相应的施工计划。
4. 加强安全教育，确保施工人员了解相关安全规范和操作规程。
三、施工步骤1. 煤气柜结构a. 安装煤气柜的基础，确保基础牢固平整。
b. 搭建煤气柜的支撑结构，按照设计要求进行固定和连接。
c. 按照设计要求，钣金制作和安装煤气柜的外壳。
2. 煤气管道连接a. 按照设计要求，在煤气柜内部布置煤气管道，确保管道的连接紧密和稳固。
b. 确保煤气管道与煤气柜的连接密封，并进行严密检测。
3. 煤气柜设备安装a. 将燃气开关、调节器等设备安装到煤气柜内部。
b. 进行设备的调试和检测，确保设备的正常运行。
4. 绝缘处理a. 对煤气管道和煤气柜进行良好的绝缘处理，防止外界因素对其造成损坏。
b. 进行绝缘层的防水处理，确保施工后煤气柜能够长期正常工作。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 施工完成后，进行施工质量检查，确保煤气柜的结构安全可靠。
3. 对煤气管道进行压力测试，确保管道连接的质量。
4. 对煤气柜的绝缘层进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
五、安全预防措施1. 施工过程中，严格按照相关安全规范操作，防止火灾和爆炸事故发生。
2. 施工现场设立警示标志，保持施工区域的整洁和安全。
3. 施工人员必须佩戴防护用品，遵守操作规程，确保人员安全。
4. 加强施工现场的消防设施和应急救援措施。
六、施工总结本施工方案在煤气柜的设计要求和安全规范的基础上，从施工准备、施工步骤、施工质量控制等方面进行了详细规划，确保煤气柜的施工质量和安全性。
在施工过程中，要严格按照方案操作，并加强现场的安全管理，确保施工过程顺利进行。
单段式转炉煤气柜施工方案
单段式转炉煤气柜施工方案1. 引言单段式转炉煤气柜是工业领域常见的一种设备，具有储存和供应工业煤气的功能。
本文档旨在详细描述单段式转炉煤气柜的施工方案，以便确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括但不限于以下几项：1.安全考虑：施工现场需要进行必要的安全评估，并采取相关安全措施，以确保施工人员的人身安全。
2.材料准备：准备所需的所有材料和工具，包括构架材料、焊接设备、润滑剂等。
3.施工图纸：根据设计需求，准备好相应的施工图纸和技术文件，以便指导施工过程。
3. 施工步骤3.1 地基施工1.确定转炉煤气柜的安装位置，并进行地基的布置。
2.按照设计要求进行地基的挖掘和夯实，并进行必要的平整处理。
3.根据转炉煤气柜的尺寸和重量，选择适当的基础材料（如混凝土）进行浇筑和固化。
3.2 柜体焊接1.根据施工图纸，将转炉煤气柜的各个部件进行焊接连接。
2.使用合适的焊接方法，如电弧焊、气体保护焊等。
3.在焊接过程中，注意焊缝的质量和密封性。
3.3 阀门连接1.根据设计要求，将转炉煤气柜与煤气管道进行连接。
2.使用适当的阀门和管道配件，确保连接的牢固和密封。
3.进行必要的测试，确保阀门的正常运行和无泄漏。
3.4 通风系统安装1.根据设计要求，安装煤气柜的通风系统，包括风机、通风管道等。
2.确保通风系统的合理布局和畅通使用。
3.进行必要的测试，确保通风系统的正常运行。
3.5 附属设备安装1.安装转炉煤气柜的附属设备，如压力表、温度计等。
2.确保附属设备的正确安装和正常运行。
4. 施工验收在施工完成后，需要进行相应的验收工作，以确保单段式转炉煤气柜的安全和使用性能。
具体包括以下几个方面：1.外观检查：检查转炉煤气柜的外观是否完好，无明显损伤和瑕疵。
2.功能测试：对煤气柜的阀门、通风系统等进行功能测试，确保其正常工作。
3.安全评估：对施工现场进行安全评估，确保施工过程符合相应的安全标准和要求。
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目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法四、施工部署五、质量保证措施六、检验和试验计划七、检验测量和试验设备的控制八、安全文明施工措施一、工程概况1、工程简介本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。
其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。
该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。
2、设计条件基本风压0.45KN/m雪压0.30KN/m抗震烈度＜8度储气工作压力4000Pa3、主要技术经济指标几何容积5559m3有效容积4827m3柜体总高度30045mm柜体高度26520mm高径比1.347活塞直径18500mm活塞高度8300mm活塞行程16500mm柔膜面积531mm2活塞调平装置3组调平配重铸铁块重5047Kg柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm柜底板厚度δ=4.5mm柜顶板厚度δ=4、6mm活塞底板厚度δ=4.5mm活塞波形板厚度δ=3mm气体压力375mmH2O底面积292.6m2总耗钢量207070Kg混凝土量24.8m3(54.6t)4、主要工程内容⑴成型板件制作①侧壁板制作②走道平台板制作③活塞板制作④柜底板制作⑤柜顶板制作⑥活塞架制作⑦密封装置制作二、编制依据1、施工图纸2、现行的规程规范三、施工方法㈠施工准备⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。
并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。
⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。
⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。
⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。
㈡基础验收及预埋地脚螺栓⑴基础验收①对照基础图纸，确定基准点。
②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。
③检查放好的线。
⑵预埋地脚螺栓按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。
地脚螺栓预埋后，即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理，预埋工作结束后，按图纸要求，切除预埋板的斜线部分，地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。
⑶基础测量①基础的高度、中心线的位置及尺寸底板敷设前，对整个基础进行标高、中心线的位置及尺寸的测量，并作好记录，为底板的敷设提供依据。
在罐中心设置经纬仪,按0°、90°、180°、270°范围内划出标记，并用粉线弹出十字中心线，作为施工依据。
并在罐中心设置水准仪，用钢直尺测量其标高。
所有测量数据，必须作好记录。
㈢柜体施工1、主要工作内容干式气柜施工由两部分组成：预制安装⑴预制正式安装前，应先做好以下预制工作：①柱脚、立柱加工。
②壁板加工（含角钢圈加工）。
③活塞各构件预制。
④顶架、顶板预制（含风帽）。
⑤密封带定货，紧固件加工。
⑥导向轮加工⑵安装基础验收放线底板敷设及作真空试验（开出进、出气空孔）柱脚、立柱安装1-3带壁板安装活塞桁架安装中心架安装 4-7带壁板安装活塞围环安装活塞底板安装及真空试验活塞壁板及导向轮安装 8-18带壁板安装（正装）柜顶安装密封装置及配重块安装密封装置调整活塞试升降2、施工阶段划分干式气柜分四个阶段进行施工：第一阶段安装：主要包括1-7带壁板、柜底板、柱脚及立柱、活塞及底板、壁板的安装，主要施工方法为，利用吊车配合，并搭设脚手架，采取正装的施工方法。
第二阶段安装：主要包括8-18带壁板、柜顶、斜梯、标高13.35m、26.512m两道环型走道平台及梯子栏杆等。
第三阶段安装：包括密封机构安装调整，安装配重块等。
第四阶段为气柜的整体调试阶段。
第四阶段施工：按照干式气柜的要求，对气柜进行整体调试，使气柜的活塞倾斜度、限位装置、活塞导轮的运行情况、密封机构的密封性、气柜的气密性均达到设计要求。
其中第一阶段的安装工作量最大。
第一阶段的施工程序如下：3、底板铺设⑴材质验收所有钢材必须具备正规厂家出据的材质证明书或材质合格证，并经外观检查合格后，方可使用。
⑵底板预制下料采用气焊切割的方法。
下料前，将不同规格的底版件号用油毡纸制作成样板在钢板上号料，这样操作可达到节省用料的目的。
切割下来的件号按排版图标注编号待用。
⑶底板敷设①验线检查基础已划好的十字中心线，确定正确无误后，方可开始铺设底板。
②铺设将切割好的底板件号按排板图的要求在基础上全面进行排列，排列前将防锈用焦油涂在底板件号表面上，焊接部分的20～30mm不要涂焦油，然后从中心板开始对称向外铺设。
铺设完毕后，应用水平仪测量其相对标高，用油漆在所测点上作好标记，并作好记录，为焊接后的凹凸变形提供依据。
③焊接底板焊接采用手工电弧焊，焊接顺序为从中心板开始纵横向均匀对称焊接。
焊接方式为搭接，搭接长度根据不同件号按图纸要求进行，焊接时留下最外边缘板暂时不焊。
施焊焊工必须具有相应的焊接资格，焊接工艺采用分公司编制的通用焊接工艺。
焊接过程中，应对底板的凹凸情况进行检查。
检查方法，用水准仪在焊前原测点位置进行测量，比较其变形量，不超过规范规定及可。
4、柱脚、立柱制安⑴柱脚制安①预制本气柜围绕底板外边缘一周共计布置10个立柱，每隔36°布置一个。
其主要作用是支撑走道、平台。
柱脚采用δ38、δ12、δ10、δ8钢板焊制而成。
柱脚采取现场制作的加工方法，制作时应严格检查钢板的质量，除外观检查外，必须两证齐全。
②安装柱脚安装在预埋好的地脚螺栓及预埋钢板基础上，安装采用吊车就位，安装时注意控制其标高、位置正确及可。
⑵立柱制安①预制立柱是由δ10*180两块钢板与δ10*160一块钢板组焊成H 型钢，共分五段组成。
其第一段长为6218mm，2～4段长为6000mm，第五段长为2262mm，全长是26480mm，连接形式为螺栓连接。
预制时将1～5段立柱在操作平台上分段制作，按施工图进行整体组装。
制作时应注意螺栓孔的位置应正确无误。
螺栓孔的加工：将两根立柱在平台上找直，点固两侧夹板及立柱，用磁力钻（或立钻）配钻螺栓孔，作好标记后再拆开。
②安装安装时注意检查各柱脚的标高、方位正确。
立柱的吊装方法，采用两台吊车将立柱水平抬起，然后一台吊车的吊点下放，另一台吊车吊点上升，直到趋于垂直就位（见下图）。
利用钢丝绳将第一个立柱和第二个立柱拉好，用外脚手架在第一段立柱上安装一段壁板，按此顺序将一周的第一段立柱及壁板安装好。
利用水平仪、经纬仪和线坠测量第一段立柱的垂直度及水平标高，利用1m钢板尺测量第一段立柱的倾斜及错边量，确定第一段立柱安装是否符合要求。
其余按施工顺序利用吊车分段组装，安装时注意控制其垂直度应符合规范要求。
5、底板焊接检验底板敷设焊接完毕，用真空试验器在全部焊缝进行检查。
柜底板焊接检验按设计要求，采取真空法检查。
真空度要求-200mmHg。
6、活塞组装⑴活塞环梁制安活塞桁架安装前应先进行环梁制安，活塞环梁由14a槽钢组焊而成。
预制采用滚板机滚圆，并在上平面沿圆环均布φ13孔共计986，孔中心距58.4mm。
制作时注意控制环梁的椭圆度应符合规范要求，发现问题及时进行调整，调整方法采用千斤顶等，活塞环梁采用分段预制的方法，待活塞底板安装完毕后利用吊车吊装就位。
⑵活塞桁架制安本气柜沿圆周每18°设置1个活塞桁架，共计20个。
主肢采用δ=10的钢板焊制成150*150的H型钢，斜撑采用80*6的角钢两根，其余斜拉撑、横撑均采用角钢、上下拉杆采用圆钢组焊而成。
制作时可在周边操作平台上进行，制作完毕后，待环梁安装完毕并检查合格后，方可安装活塞桁架。
桁架就位采用吊车吊装就位。
7、活塞底板组装本气柜活塞底板直径为15130mm，由肋板、筋板和底板组焊而成。
制作时应保证肋板的加工尺寸符合图纸要求。
活塞底板的制作应严格按照排板图进行。
肋板、筋板、底板的制作下料可采用气割的方法，但均应考虑切割线所占长度。
肋板加工采取滚板机滚弧。
底板敷设由中心分区域对称向外敷设，由吊车配合就位。
安装时应注意控制其弧度、起拱高度均应符合设计要求。
8、活塞限位导轮制安本气柜共设置10套限位导轮装置，每各立柱旁设一套，限位轮方位与立柱一致。
上下限位橡胶轮材质为聚氯丁，限位装置加工精度要求较高，加工时应严格按照图纸进行。
9、活塞波形板安装（壁板）本气柜活塞波形板沿圆周均布，每轴线间20块，全周共200块。
波形板由δ=3mm厚的镀锌钢板剪裁对焊而成，为了安装时尺寸无误，每块波形板上下各设一个定位片。
制作时应对镀锌板才外表面进行质量检查，所有板才表面镀锌层应均匀，镀层厚度应达到25u。
并对所有机加工件认真核对，规格、尺寸均符合图纸要求。
波形板安装时应注意对板才加以保护，避免磕碰镀锌层。
每块波形板的重量只有55Kg，利用吊车配合安装，吊索具应使用软绳索。
10、1-7带壁板制安⑴角钢圈制作角钢圈是保证柜体成型的重要部件。
制作时要及时进行检查调整，使其与柜壁板的圆周轨迹一致。
角钢圈制作采用分段用滚板机滚圆，对接成型的制作方法。
制作时主要控制其椭圆度，应符合规范要求。
⑵壁板制安壁板安装的基本几何尺寸为1500mm*6063mm。
壁板下料采用刨边机刨边，壁板预制利用滚板机压出一定的弧度，然后组对焊接。
先进行1-3带壁板的制安，待活塞桁架、中心架制安完毕后，再进行4-7带壁板的制安。
预制好的壁板应放在气柜周边的地上，为了防止弯曲损伤，须搭设临时存放的道木，要清除锈、尘埃、污浊。
壁板组装是按两组以上对称安装的原则进行。
壁板组装后，即可把补强型钢用螺栓安装。
定中心后临时焊接表面结合是采用专门老虎钳，从区段中央起向两端方向表面结合，并进行临时焊接。
壁板组装完毕，为了使配重块以及其他的搬入或搬出，在任意一区段的壁板2-3段按可以能摘下的形式组装。
待全部组装完毕，再进行正式焊接。
第二阶段安装：活塞壁板安装完毕后，即可进行8-18带壁板安装。
该阶段的安装程序为：1、第一阶段的工作内容全部完工后，即开始8-18带壁板安装。
安装方法均采用吊车配合，搭设脚手架进行组焊。
具体施工方法与1-7带壁板相同。
2、罐顶制安⑴顶架组装前，在罐中心的底板上，用吊车安装临时中心支架。
⑵把顶架圆环放在临时中心架上。
圆环的安装位置（用线坠找正中心）应用经纬仪、铅垂准确的调整，并用千斤顶调整高度（见下示图）。
⑶顶架用吊车在地面上组装完，再用吊车从对称位置顺序次进行吊装，并用活塞架临时支顶。
⑷为了配合壁板的顺利安装，顶板暂不敷设，待8-18带壁板全部安装完毕后，顶架与18带壁板组焊完毕后，顶板用吊车从罐顶外围向中央进行吊装，螺栓和临时焊接施工完，按照顶板焊接工艺正式焊接。