电厂主要阀门的检修知识
探析电厂锅炉阀门检修的主要内容与技术要点
探析电厂锅炉阀门检修的主要内容与技术要点摘要：随着全国的电力资源消耗量大大增加，为有效满足国民的用电需求，我国加大电厂建设等方面的资金投入，促进我国发电量呈现逐年稳步提升的态势。
为了保障电厂锅炉能够正常工作，就需要对电厂锅炉定期检测。
因为锅炉阀门的使用周期是有限定的，所以要根据阀门的使用周期对锅炉进行维修。
同时，由于锅炉的阀门有很多种类型，在维修时要根据阀门的类型对阀门进行解体维修，在这个过程中，对维修人员来说这是一种挑战，因此，本文主要分析了电厂锅炉检修的主要内容和阀门检修的技术要点，以供同行参考。
关键词：电厂；锅炉阀门；检修；主要内容；技术要点引言在热能生产设备的运行过程中，锅炉是重要的能量转换装置，由于，电厂电力资源生产质量会受到电厂锅炉阀门的工作质量影响，因此，阀门起着重要的作用，可以有效地实现不同设备之间的互联和控制。
然而，由于锅炉长期使用，锅炉自身存在很多问题，这就会导致长期使用的锅炉在运行中存在许多安全隐患。
因此，电厂锅炉阀门的检修是非常重要的，还要做到定期检查。
1.电厂锅炉阀门检修的主要内容1.1检修内容锅炉检修的关键是检查和修复锅炉磨损，提高其使用寿命。
为解决系统缺陷，用新设备更换使用寿命长的设备，并对锅炉、锅炉管道、汽包和水管进行维护，以防腐蚀，并检查其稳定性和安全性。
即使使用锅炉，应用过程中每个阶段的特性变化也存在一定差异。
由于影响锅炉磨损和消耗的因素很多，包括技术因素、工作量和燃烧控制，系统的结构发生了重大变化，需要进行详细的维护。
而根据阀门功能的不同，锅炉阀门的维修技术也不同，维修内容也会发生变化。
锅炉系统中有许多阀门，一般分为止回阀、球阀、切断阀、控制阀、止回阀和安全阀。
通常，阀门必须拆卸或拆卸维修，以确定阀门是否有裂纹或其他损坏，然后对损坏采取不同的技术和维修方法。
由于锅炉中的阀门功能不同，阀门结构也会发生变化[3]。
维修阀门时，还应根据阀门的不同操作条件和使用条件调整维修内容。
电厂锅炉阀门检修的技术要点初探
电厂锅炉阀门检修的技术要点初探摘要：随着社会的发展，在工业领域越来越重视对新技术、新设备的应用，同时也加强了对新设备的的检修力度。
在锅炉系统中，阀门作为控制与连接的原件，对锅炉系统的调整起着关键的作用，阀门一旦出现问题，锅炉系统便会出现不可控的后果，给生产带来巨大的影响，因此必须要对锅炉阀门进行重点的检修，保证阀门正常安全的工作。
关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点引言阀门在电力锅炉系统非常重要，可以有效地连接和控制锅炉中的各个器件。
但是到目前为止我国在锅炉的阀门检修方面还存在很多的问题，技术方面还没有得到良好的进展。
如果锅炉在运行的过程中阀门出现问题，就会直接导致整个系统运作失常。
1锅炉阀门的检修周期及检修内容阀门检修周期在锅炉系统中，阀门根据所发挥的作用，分为中低压阀门和高压阀门。
阀门的检修周期分为大修周期和小修周期，通常而言，中低压阀门大修周期一般为到年、小修周期一般为到年，高压阀门大修周期一般为到年，小修周期一般为到年。
此外，在对锅炉系统阀门进行检修时，检修的周期要根据实际情况作出变动，具体情况具体分析，保证阀门的安全可靠。
如遇到锅炉系统在特殊的工作环境、阀门的使用年限、操作技术等因素制约时，要缩短对阀门的检修周期，并按照阀门大修和小修的标准对阀门各个部位进行检修，按照标准需要检修的项目包括阀门更换、手动阀解体检修、电动隔离阀解体检修、阀门盘根更换、执行机构解体检修等。
检修内容锅炉阀门检修根据阀门的作用不同，检修的技术也不同，在检修内容上也会有所变化。
锅炉系统中的阀门众多，一般分为截止阀调节阀、逆止阀、安全阀。
通常情况下，对阀门进行检修需要进行拆卸或解体，看阀门有无裂纹或其他损坏情况，然后再对其损坏情况采取不同的检修技术和方法。
由于阀门在锅炉中所起的作用不同，阀门在结构上也有所变化，对阀门进行检修时，检修的内容也要根据阀门运行状态、使用情况的不同进行调整2锅炉阀门的检修技术要点2.1截止阀的检修技术要点检修要求。
电厂阀门检修中常见问题及处理工艺
电厂阀门检修中常见问题及处理工艺摘要：发电厂的热力系统是由热力设备和汽水管道及各种附件连接而成的有机整体，在这个有机整体中，汽水管道与阀门不仅是生产系统中不可分割的一部分，而且占有重要地位，因为发电厂生产过程的进行和工质的输送，都必须通过管道来完成，阀门是管道的重要部件，只有在管系中布置各类阀门，使介质的运动受到控制，管道设施充分发挥效用，才能满足生产流程的需要，保证系统的安全。
在阀门的检修过程中，遇到的最普遍的问题有：阀门盖差不下来、阀门的阀头和阀座密封面出现缺陷、低压循环冷却水闸门法兰泄漏、阀门的阀杆弯曲等，对系统的运行的经济性与安全性带来了很大的影响，必须采取有效的措施进行处理。
关键词：电厂管阀；检修；方法发电厂在生产过程中各类物质的运输都需要利用管道来完成，而阀门则是承载这些运输关节的重要部件，为了能够让各类运输的物质进行合理的控制，应当加强对于各类阀门的安全管理工作，只有让阀门的安全性得到确保，才能让各项工程实现基本的需求满足生产流程的需要。
阀门外泄漏不仅严重威胁作业人员的身体健康和生命安全，同时也严重损害设备安全，引发一系列威胁发电机组安全和经济运行的事故隐患，同时还导致工质损失。
因此，为了保证机组的安全平稳运行，采取针对性的相关技术措施对阀门实施在线堵漏，突破了之前修复阀门消除泄漏必须在停机或切断介质的情况下才能进行的维修。
一、慨述热力发电厂的管道是指电厂热力系统范围内的汽水输送线路，它的任务是把气、水从一个设备输送到另外一个设备，或者把他们排放到大气或者地沟中。
发电厂的管道是热力系统的重要组成部分。
按照一定的流程，通过管道把电厂的主、辅设备连成一个整体，以满足生产的需要。
汽水管道对电厂的安全性和经济性有着重要的影响。
管道在输送介质过程中，工质的泄漏、散热以及压力损失都直接影响着电厂的经济性。
电厂管道的阀门是通过改变内部截留面积而控制管路内介质流动的管路附件，它在动力装置中有着重要的作用。
电厂常用阀门
三. 阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直 接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（ 或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
1、标牌的识别 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了
阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸 和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫 片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二. 阀门的结构型式和用途
4. 蝶阀
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢
固的基础。
二.阀门的结构型式和用途
5. 安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀的作用 原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会 被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容 器内的压力。
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
闸阀具有以下优点： 1) 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2) 开闭较省力。 3) 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4) 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1) 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2) 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
代Q D Z J H S G X U Y A P 号
第二单元:阀门传动方式
传动 电 电 电 蜗 正 伞 气 液 气 电 手
火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析
火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析摘要：随着国家对于环境保护工作重视程度的逐渐提高，电厂作为主要的能耗大户之一，必须要进行节能降耗，而锅炉作为电厂中的主要设备之一，应用节能降耗技术是必然趋势。
笔者根据多年来电厂的实际工作经验，逐一对电厂锅炉使用问题、节能降耗对于电厂锅炉的积极影响以及节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用方法进行论述，希望能够提高节能降耗技术在电厂锅炉中的应用效果。
本文就将探讨火电厂锅炉管阀的检修及管理办法，希望能为锅炉管阀的检修及管理提供一定的参考资料。
关键词：锅炉管道；检修分析；检修管理；措施对策；分析；一、阀门的主要技术性能（一）强度性能所谓的强度性能就是指在管道系统正常运行的过程中，阀门对介质压力的承受能力。
而在正常使用的过程中，由于阀门属于一种承受内压的机械元件，并且在火力发电厂中有着十分重要的作用，因此必须要保障阀门拥有足够的强度，只有这样才能保障管道系统的长期使用"。
（二）密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处∶第一，启闭件与阀座两密封面间的接触处。
第二，填料与阀杆和填料函的配合处。
第三，阀体与阀盖的连接处。
其中第一种的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。
后两种的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能[1]。
（三）流动介质阀门的应用主要就是为了流动介质进行有效的控制，从而达到人们在生产和生活中的要求。
不过由于流动介质中存在的一定阻力，因此阀门在对其进行有效的控制调节的时候，就需要消耗一定的能力。
从节能方面进行考虑，我们在对阀门进行安装施工的时候，一定要尽量的减少流动介质在阀门控制中产生的阻力。
（四）启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
电厂阀门检修安全技术交底模板
一、交底目的为确保电厂阀门检修作业安全、顺利进行，防止发生安全事故，现将阀门检修安全技术交底如下，请全体参与检修人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 作业前准备（1）了解阀门检修作业的范围、内容和要求，熟悉相关安全操作规程。
（2）检查检修现场环境，确保现场整洁、无杂物，通风良好。
（3）确认检修设备状态，确保设备处于安全状态。
（4）检查个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保齐全完好。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。
（2）检修过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
（3）使用工具时，要拿稳、捏好，防止脱手飞出伤人。
（4）高处作业时，必须佩戴安全带，确保安全。
（5）操作电动工具时，注意防止触电事故发生。
（6）注意检查阀门部件的完好性，发现异常情况及时上报。
3. 作业结束后的安全措施（1）检修完毕后，恢复设备原状，确保设备安全运行。
（2）清理现场，确保无遗留物品。
（3）关闭检修设备电源，悬挂“设备检修，禁止合闸”安全警示牌。
（4）向上级领导汇报检修情况，并做好相关记录。
三、应急措施1. 电气事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行操作，防止触电事故扩大。
2. 高处坠落：立即采取救援措施，对受伤人员进行急救，并及时上报。
3. 机械伤害：立即停止作业，关闭设备，对受伤人员进行急救，并及时上报。
四、交底人及接收人交底人：__________接收人：__________日期：__________五、注意事项1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体作业情况请根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，请立即停止作业，并向上级领导汇报。
3. 严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
4. 各参与检修人员应充分认识到安全的重要性，切实做好安全防范工作。
5. 作业过程中，如发现安全隐患，请立即整改，确保作业安全。
电厂锅炉阀门检修的技术要点分析
电厂锅炉阀门检修的技术要点分析摘要：随着我国经济水平不断提高，电力工业也得到了快速发展。
在发电过程中，锅炉是不可或缺的设备之一，而其中的重要组成部分——阀门则起到调节和控制燃料供应、燃烧空气等作用。
然而，由于长时间运行或者其他原因，锅炉内部会出现一些问题，如磨损、腐蚀、变形等等，这些问题不仅影响了锅炉本身的安全性和稳定性，还可能导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。
因此，对于锅炉内的各种阀门进行定期检查和维护是非常必要的。
本文主要研究电厂锅炉阀门检修的技术要点，旨在有效减少因阀门故障引起的生产事故，保障电站的正常运转。
关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点；对策前言：目前，在电厂中，锅炉作为重要的热力设备之一，其安全性和稳定性能够直接影响到整个发电系统的运行。
而锅炉内部结构复杂、部件繁多，其中包括了大量的管道和阀门等装置。
这些装置在长期使用过程中会受到不同程度的磨损或者损坏，进而导致事故发生。
因此，对于锅炉内各种管道和阀门进行定期检查与维护是确保电站正常运转的必要措施。
一、电厂锅炉阀门检修的技术要点分析（一）阀门的结构在进行电厂锅炉阀门检修时，需要对其结构有一个全面、深入的了解。
一般情况下，电厂锅炉中使用的阀门主要包括三种类型：闸阀、截止阀和球阀。
其中，闸阀是一种比较常见的类型；截止阀则通常用于介质流动方向较为复杂的管道中；而球阀则常用于高温高压等条件下。
不同类型的阀门具有各自的特点和适用范围，因此在进行阀门检修前需仔细研究相关资料并结合实际情况制定相应的检修方案。
除了以上提到的几种类型外，还存在一些特殊用途的阀门，如放空阀、排污阀等。
这些阀门往往起着至关重要的作用，一旦出现故障可能会导致严重后果，因此也需要引起足够重视。
此外，在进行阀门检修过程中，还应注意以下几个方面：一是认真检查阀门表面是否存在裂纹或破损现象，尤其要关注密封面处有无异物堵塞；二是重点考虑阀门的开关状态，如是否灵活可靠、是否存在阻滞卡顿等问题；三是针对某些容易被忽视但又十分重要的部位，需要采取合适的措施予以保护[1]。
探析电厂常见管阀的检修技术
探析电厂常见管阀的检修技术摘要：电厂管阀的检修技术至关重要，关系到设备和管道的安全运行。
在检修过程中，需关注密封性能、开启压力和回座压力等参数，同时定期清洗内部污垢。
然而，电厂普遍存在检修周期不合理、技术水平参差不齐和监测手段不足等问题。
为了优化管阀的管理，应制定合理的检修周期，提高检修人员技术水平，并引入先进监测手段。
这些举措将有助于降低维修成本，提高设备可靠性，保障电厂的安全稳定运行。
因此，电厂管理部门应积极采取措施，确保管阀的检修技术得到充分重视和改进。
关键词：电厂管阀；检修技术；安全阀；检修周期；技术水平；监测手段引言：电厂作为能源供应的重要基地，其设备和管道的安全运行对生产效率和环境保护至关重要。
管阀不仅用于控制流体流动和压力，还承担着防止过压和事故发生的关键任务。
因此，管阀的性能和可靠性直接关系到电厂的稳定运行和生产效益。
然而，在电厂运营中，管阀常常面临着多方面的挑战，包括不合理的检修周期、技术水平参差不齐和缺乏有效的监测手段等问题。
这些挑战可能导致设备的故障和生产中断，增加了电厂运营的风险和成本。
因此，深入研究电厂管阀的检修技术，提出优化措施，以确保其可靠性和安全性，已成为电厂管理部门迫切需要解决的问题。
一、检修技术特性分析安全阀的主要任务是防止管道和设备内的压力超过允许值，以确保系统的安全运行。
为了保证安全阀的可靠性，检修工作必须非常细致和专业。
密封性能的检修至关重要。
安全阀的密封性能直接关系到其能否有效地控制压力。
在检修过程中，需要仔细检查阀门的密封圈和密封面是否磨损或损坏。
如果存在问题，必须及时更换或修复，以确保阀门在工作时能够完全密封，防止压力泄漏。
开启压力和回座压力的调整也是关键步骤。
开启压力是指安全阀启动释放压力的值，而回座压力则是阀门在减压后重新关闭的压力值。
这两个参数的设定必须根据系统的要求和安全标准来进行精确调整。
过高或过低的开启压力都可能导致系统不稳定，而不合适的回座压力则可能引起频繁的启闭动作，影响设备寿命。
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电厂主要阀门的检修知识．电厂主要阀门的检修知识一、抽汽止回阀止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。
汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。
引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气气控操纵座结控旋启式止回阀，结构见图所示，构图如图所示。
主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。
抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。
在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。
在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。
然后，进行下面的工作。
1、阀门解体（1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。
（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。
（3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。
（4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。
（5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。
（6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。
（7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。
在做好配（8）合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。
拆下摇臂） 9（及阀芯，定置摆放。
（10）取出摇臂及阀芯，定置摆放。
2、阀门的清理检查（1）检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。
若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。
（2）检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为1～1.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。
阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。
（3）检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。
（4）检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。
（5）检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。
（6）清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。
密封面应无影响密封效果的缺陷。
（7）所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。
3、阀门的装复阀门在装复前，各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。
装复要根据装配标记按解体的逆步序进行，装复过程中应注意以下几点：（1）阀蝶与摇臂连接后，可对调整垫片的厚度进行调整，保证阀蝶开关的转角达到制造厂要求的角度，之后，紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。
（2）杠杆轴、摇臂轴与摇臂组装时，杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有1～1.20mm的间隙。
（3）在摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固时，要注意使两轴保持同心，以防止造成阀蝶开关不活络或卡涩。
（4）在两端的填料压紧的过程中，应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）动作活络、不卡涩。
（5）所有密封垫片均应更新。
4、操纵座的解体（1）将操纵座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做好装配标记后，拆除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放。
（2）同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母，均要求缓慢进行（分别松时要求交替进行），直至松开，将螺栓定置摆放。
（3）将操纵座上盖、气缸体与底座分离，取出活塞、门杆及弹簧，定置摆放。
（4）拆下开口销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞分开，定置摆放。
（5）操纵座的检查及清理。
1）检查活塞缸内壁应光滑。
2）检查圆柱型压缩弹簧，并记录弹簧自由状态下的长度，以便与前（后）次检修作对比。
3）检查活塞杆及活塞表面应光滑。
4）检查上盖、气缸体与底座连接处的密封面应完好，并进行清理。
（6）操纵座的装复。
操纵座的装复按解体的逆步骤进行，同时应注意以下几点：1）各密封O型圈均换新的，调换耐温橡胶、型密封圈；2）气缸体内壁及活塞表面装复前应涂硅脂以保证润滑；3）气控操纵座装复后，用压缩空气校验活塞杆的空行程，应符合制造厂要求，活塞杆的动作应活络连续，无卡涩现象。
（7）整体校验。
将操纵座固定在阀体上，并与阀门的杠杆连接，接通压缩空气接头，进行整体校验。
要求：1）与抽汽止回阀组装后，通压缩空气开关的行程应符合制造厂规定的行程。
2）开关过程中，整体动作应连续活络，无卡涩现象。
3）阀门的开度指示应校验正确，动作开关连同热工控制一道校验。
开、关的显示与阀门的实际位置指示相符合，校验结束。
二、疏水阀1、简介汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分，尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及高中压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水阀门，在机组启动暖管时，要求能够及时正常疏水，而在机组处于正常运行状态时，又要求阀门能够可靠隔绝，无泄漏。
如果这些疏水阀发生泄漏，则对于机组的效益的影响是非常明显的。
引进有鉴于此，汽轮机组300MW型的一些重要的疏水阀门均采用进口阀其结构型式为气门，控操作的二位式截截止阀具有结止阀。
构简单、密封性好、截维修方更的优点，止阀加装气控操纵使阀门操纵快机构，能够捷，反应灵敏，更好地符合机组自VALTEK动化拄制的要求，气控操纵部分为美国公司的产品，阀门本体部分则为美国ONVAL 公司的产品。
阀门的结构见图，气控操纵装置的结构见图。
2、疏水阀检修由于阀门由操纵机构与阀门本体两部分组成，故解体分两步进行。
（1）操纵机构的拆除。
4）将与气控操纵机构相连的压缩空气管进气接头、电磁阀、动作开关等外围部件拆除，并定置摆放。
5）拆除操纵机构的手动操作装置，定置摆放。
6）将操纵机构顶部的弹簧压紧螺栓全部松出。
7）松开操纵机构与阀杆相连接处的紧固螺栓，并把紧固圈略向上移。
8）松开将操纵座固定于阀门本体上的哈夫锁块上的连接螺栓，分别将两块锁块拆下，将两块锁块用螺栓连接好后定置摆放。
9）用扳手松开阀门门杆与操纵机构的连接螺帽，直至将操纵机构与阀门本体脱开，将操纵机构定置摆放。
（2）阀门本体的解体。
1）用内六角扳手将阀盖一侧的紧固螺栓松开拆下，把紧固螺栓从另一侧由螺纹处拧进，在阀盖紧固处的中间槽缝中放置一块厚约1mm的铁板（直径?35～?40），用内六角扳手拧紧紧固螺栓，将阀盖的槽缝进一步顶开，使其间隙增大。
2）用专用扳手（或橡皮梆头）扳（或敲击）门盖，使门盖沿逆时针方向旋转，直至旋出取下，定置摆放。
3）用紫铜棒轻敲填料压盖外侧直至松动，取出填料压盖。
4）取出门杆及门芯，定置摆放。
（3）检查。
在阀门全部解体以后，对阀门的密封面等各部分均应进行检查。
1）阀门座及门芯上的阀线检查：外观检查阀线密封应全周接触，不应有凹槽、吹损等影响密封的缺陷。
2）阀门门杆、阀壳与填料压盖间的密封面均应接触完好。
3）阀门进、出口应无异物及杂质。
（4）维修处理。
1）如果阀线有吹损现象，则应对阀芯、阀座内的阀线进行不同的处理：阀芯上的阀线按原角度在车床上车出；阀座上的阀线则用专用的维修工具对阀座内的硬质合金密封面进行修刮，每次修刮的量约为0.05～0.08mm，根据阀线缺陷的实际情况决定修刮的量。
在观察密封面无凹痕后，用研磨膏对阀线进行细磨。
阀线磨光后，在门芯上的密封面处均匀地徐上蓝油（或红丹粉）,用专用的套筒固定后送人阀座内进行密封接触试验。
密封面应全周接触均匀无间断。
2）填料函内的填料若为非柔性石墨填料，则应全部更换为柔性石墨填料。
原来为柔性石墨填料的，应检查是否有损坏，若有损坏应更新。
3）门杆上的密封面（与填料接触处）应光亮无锈蚀，阀座内及填料函下部的自密封面应磨光洁。
4）门杆顶部的连接螺纹表面应清洁干净，连接应活络。
5）对填料压紧套筒的螺纹连接应进行清理，使其活动轻松自如．以保证其在机组正常运行中可以方便地调整。
（5）装复。
在清理检查工作结束后，将所有的连接螺纹涂防咬涂料后，即可进行阀门的装复。
装复按解体程序的逆步骤进行。
（6）调整及注意事项。
1）在操纵机构与阀门门杆连接后，即开始时阀门的下限（关的方向）进行调整。
在门杆螺纹旋人操纵机构的连接螺母中时，将压缩空气直接接至操纵机构进气口处，对阀门进行开关操纵，并调整连接螺母，直至阀门关足后操纵座与阀门本体连接处的最下段留有3～5mm的间隙。
至此，初步调整结束（此时哈夫锁块不装）。
2）气控将阀门开出，使操纵座架与阀体连接紧密后，将哈大锁块装复，并拧紧紧固螺栓。
3）气控将阀门开关，调整阀门的开度指示牌，使阀门的指针的位置与阀门的实际开关位置相符合。
在电磁阀、动4）作开关等外围设备装复后，与热工控制专业一道对开关信号指示进行调整校验，确认开、关方向均正确，调整结束。
三、调节阀调节阀是用来调节设备及管中介质的流量，其工作原理主要是靠改变阀芯与阀座间的流道面积来达到调节流量的目的，结构有多级节流、回转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。
大型火力发电厂其系统复杂，对介质的调节要求高，故调节阀在机组的汽、水各系统中均有广泛的应用，随着机组自动化程度的不断提高，对调节阀的调节性能的要求也不断提高。
调节阀在电力系统中使用最为广泛的就其驱动方式来说有电动调节和气控调节两种。
在此介绍由美国费歇尔公司（FISHER）生产的气控调节阀。
调节阀结构如图4-8所示，气控操纵部分结构如图4-9所示。
调节阀由阀盖、阀体、阀杆、阀芯及阀座等组成，气控操纵部分由气控头（包括橡胶簿膜，压缩弹簧等）电磁阀、压缩空气管等组成。
1、阀门解体（1）将与气机纵控操的接构连气空压缩管接头、电拆阀等磁除。
连松开2）（机纵操接杆动构传门门与阀杆的螺母，旋杆将门松，直至与传动杆脱开。
松开阀门盖上端操纵装置支架的螺母，）（3 将气控装置吊出，定置摆放。
将盖头连同门杆一松开阀门盖头螺栓，4）（同取出，定置摆放。
从盖头上抽出门杆及门松开压盖螺栓，）（5芯，定置摆放。
将阀体内的套筒及阀座上的分体式阀）（6线座及密封垫片取出，定置摆放。
2、清理检查（1）检查阀芯及阀座上的阀线，应完好，无影响密封效果的缺陷。
若有轻微的缺陷，采用研磨砂对磨的方法予以消除；若有较深的吹损或凹坑，则应上车床加工予以修复；阀线损害严重无法修复的则应调换备品。
（2）检查阀杆密封段应光洁。
（3）检查套筒的窗口四周应无氧化物及其他杂质堆积及附着，如有则应予以清理。