泡沫混凝土技术介绍
施工新技术丨发泡混凝土应用技术

施工新技术丨发泡混凝土应用技术发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土,通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。
1 主要技术内容通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料;发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔;它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。
2 技术指标1)轻质发泡混凝土的密度等级一般为300~1800kg/m3,常用发泡混凝土的密度等级为300~1200kg/m3。
由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%~40%。
而且,对结构构件而言,如采用发泡混凝土代替普通混凝土,可提高构件的承截能力。
因此,在建筑工程中采用发泡混凝土具有显著的经济效益。
2)保温隔热性能好由于发泡混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。
通常密度等级在300~1200kg/m3 范围的发泡混凝土,导热系数在0.08~0.3w/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的10~20 倍。
采用发泡混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。
3)隔音耐火性能好发泡混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。
泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。
4)整体性能好发泡混凝土可现场浇注施工,与主体工程结合紧密。
泡沫混凝土施工工艺技术

泡沫混凝土施工工艺技术泡沫混凝土(Foamed Concrete)是一种轻质多孔材料,由水泥浆体和泡沫剂混合制成。
该材料具有低密度、良好的保温性能、隔音效果显著等优点,因此在建筑、隧道、道路和地坪等工程领域被广泛应用。
本文将从泡沫混凝土施工工艺技术的原理、施工步骤、材料要求和质量控制等方面进行详细介绍。
一、泡沫混凝土施工工艺技术原理泡沫混凝土施工的原理是通过混合水泥浆体和泡沫剂,形成大量闭孔泡沫结构,从而使材料具有较低的密度和良好的保温隔热性能。
泡沫剂在水泥浆体中形成稳定的泡沫,并与水泥浆体发生反应,产生气泡,在充分养护后形成坚固的混凝土材料。
二、泡沫混凝土施工步骤1. 基础准备:对施工基础进行清理和修整,确保基础平整牢固,清除松动物料和其他杂质。
2. 配置水泥浆体:根据设计要求和施工参数,将水泥、砂子和水按一定比例混合搅拌,形成均匀的浆体。
3. 配制泡沫剂:根据设计要求和施工参数,将泡沫剂与水按一定比例混合,通过专用的泡沫发生器产生稳定的泡沫。
4. 混合:将配置好的水泥浆体和泡沫在混合设备中进行充分的搅拌,使泡沫均匀分布于浆体中,形成泡沫混凝土浆体。
5. 浇筑:将混制好的泡沫混凝土浆体进行浇筑,可以使用泵送设备或人工浇注的方式进行。
6. 养护:在泡沫混凝土浇筑完成后,对其进行养护,充分保持湿润,促使水泥充分水化反应,从而提高混凝土的强度和耐久性。
三、泡沫混凝土施工材料要求1. 水泥:使用普通硅酸盐水泥或有机胶凝材料,具有良好的成胶性和耐久性。
2. 砂子:采用颗粒均匀、无脏杂物的细砂,可提高混凝土的强度和密实性。
3. 水:选用清洁无污染的自来水或饮用水,控制水灰比,确保混凝土强度和流动性。
4. 泡沫剂:选用稳定的泡沫剂,具有良好的稳定性和发泡性能,能够形成细小、均匀的气泡。
四、泡沫混凝土施工质量控制1. 施工参数控制:根据设计要求,控制水泥浆体、泡沫剂和水的比例,确保混合均匀。
2. 浇注密实度:控制泡沫混凝土的浇筑速度和厚度,避免气孔和孔隙的产生,确保施工质量。
泡沫混凝土应用技术介绍.

泡沫混凝土应用技术介绍□杜丽渊随着建筑市场的发展,建筑材料的选择也向节能、环保的方向发展,而混凝土材料领域泡沫混凝土正成为越来越重要的建筑材料。
一、泡沫混凝土简介泡沫混凝土是利用物理方法制备泡沫,再将泡沫加入到胶凝材料、粉煤灰、填料、水及各种外加剂组成的料浆中,经搅拌、浇注成型、养护而成的多孔轻质材料。
随着建筑业的发展和人们生活水平的提高,具有轻质、保温、隔热功能的多孔混凝土用量越来越大。
多孔混凝土常用的有三种类型,即加气混凝土、泡沫混凝土及无砂大孔混凝土。
所谓加气混凝土是指以钙质材料(水泥、石灰)、硅质材料(石英砂、矿渣、粉煤灰等)和加气剂(铝粉等)为原料经磨细、配料、浇注、发气、切割和蒸压养护等工序而成的多孔混凝土;泡沫混凝土是指以水泥浆(也常掺入石英砂粉、粉煤灰、矿渣等硅质混合材)与泡沫剂拌合经蒸养或压蒸养护而成的多孔混凝土;无砂大孔混凝土则是以粗集料、水泥、水配制而成的轻质混凝土。
它们分别以加气剂产生气泡、泡沫剂引入气泡及无细集料的结构性气孔而赋予混凝土以优良的性能,已得到比较好的应用。
但遗憾的是,它们又都分别存在着各自的不足。
如铝粉加气混凝土气孔偏大又不均匀、强度较低、须蒸压养护、成本较高;泡沫混凝土初凝、终凝时间长,亦需要高温养护,且强度更低;而无砂大孔混凝土虽强度较高,却表观密度大(1000~1500kg/m3)、保温隔热性较差。
如何生产出满足市场需求的轻质高强、保温隔热性能好、成本低的泡沫混凝土,成为人们所关注的热点问题。
近年来,国内外都非常重视对泡沫混凝土的理论和实践的探索与研究,充分利用泡沫混凝土的良好特性,将它在建筑工程中的应用领域不断扩大,泡沫混凝土的开发与应用,不仅加快了工程进度,提高了工程质量,增加了建筑物的抗震性,而且使工程总成本降低,达到了节能降耗的效果,促进了超高层建筑物的发展。
尤其在美国、英国、荷兰、加拿大等欧美国家以及日本、韩国等亚洲国家,泡沫混凝土技术的开发,极大地推动了泡沫混凝土材料的生产应用,使泡沫混凝土在屋顶保温隔热、地暖工程、室内外垫层、室内外保温、非承重墙体、新型节能砖、抗震、隔音等建筑工程领域得到大面积推广,产生了巨大的经济效益和社会效益。
泡沫混凝土简介

泡沫混凝土简介泡沫混凝土概念:泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质混凝土材料。
泡沫混凝土用于高速公路的特点:轻质高强、直立性、不可压缩、隔声、冲击能量吸收性能好、高流动性、密度和强度可调节、施工便捷性。
泡沫混凝土工艺流程:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
泡沫混凝土的应用1:泡沫混凝土的轻质性道路工程中可减轻荷重或土压。
可有效解决软基路段预压不充分遗留的工后沉降、桥头跳车问题。
桥头跳车问题是未能解决的世界级难题,70%的道路维修费用是花费在路桥过渡段的修补,桥头跳车的主要原因是地基的承载力不够,路基的填料容重过大。
而传统的处理方法是提高地基的承载力,不但很难从根本上解决问题,还存在工期过长、造价过高等问题。
泡沫混凝土的应用,对桥头跳车的问题迎刃而解。
1、现浇泡沫轻质土用于软基路段桥台台背换填时,利用轻质性、固化后的自立性,可对常规工法作如下优化:1)优化双排桩桥台为单排桩桥台;2)大幅降低软基处理强度。
优化后,具有减少沉降和不均匀沉降、彻底消除台背路堤填料本身的工后沉降、避免桥头跳车病害并大幅减少工后台背维修费用等技术经济优势。
2、泡沫轻质土用于旧路桥头跳车治理时有以下优势:常规加铺路面工法直接在原有路面上加铺新路面,以消减沉降导致的路面坡差:由于增加了荷载,锥修后总沉降进一步加大,势必在后续某一时间需要再次进行同样的加铺路面维修,会导致工后维修与工后沉降的恶性循环。
泡沫轻质土换填工法在第一次需要进行工后维修时,对原路基填土进行泡沫轻质土换填,则地基土处于超固结状态,由此,后续工后降得到彻底消除,无需再次进行路面加高维修,可劳永逸解决桥头跳车问题。
典型案例:广东省江门市江海区南冲高桥始建于1998年,由于桥梁建在软土地基上,桥梁投入使用后,桥台两侧路面每年均出现较大幅度的沉降,累计最大沉降已达1.45米。
浅谈泡沫混凝土施工技术

浅谈泡沫混凝土施工技术摘要:近年来,随着科学技术的发展,泡沫混凝土以其质轻、保温、隔热、隔音、防火、减震等性能,越来越广泛的应用在工程建设的各个领域。
本文主要通过三门峡银河苑小区1#、2#住宅楼工程来对现浇泡沫混凝土垫层施工做简单介绍并提出施工中应注意的事项。
关键词:泡沫混凝土发泡剂施工工艺施工技术作业控制及注意事项1.泡沫混凝土简介1.1发泡原理泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将发泡剂与凝胶材料(水硅钙质材料、菱镁材料、石膏材料、硅酸盐水泥等)均匀混合,然后经发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料(见图1)。
1.2 泡沫混凝土的优点1.2.1质轻、高强泡沫混凝土重量一般相当于普通混凝土的1/5—1/10,而抗压强度一般大于0.25Mpa,可根据建筑物设计要求生产出不同强度的泡沫混凝土。
由于密度小,可显著降低建筑物自重,提高构件的承载能力,增强建筑物的抗震能力。
1.2.2保温隔热由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。
通常密度等级在300-1200 kg/m3范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。
作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。
1.2.3隔音、防火性能佳泡沫混凝土属多孔材料,吸音能力为0.09-0.19%,具有良好的隔音性能,在建筑楼层和高速公路隔音板、地下建筑顶层等领域,均可采用该材料作为隔音层。
区别于传统隔音材料,无机、不燃,从而具有良好的防火性,可提高建筑物的安全防火性能。
1.2.4低弹抗震泡沫混凝土的多孔性使其具有较低的弹性模量,从而使其对冲击力载荷具有良好的吸收和分散作用。
同时轻质高强的特性,可有效减低建筑物的荷载20%-40%,建筑物荷载越小,抗震能力越强。
泡沫混凝土施工工艺技术要点

泡沫混凝土施工工艺技术要点泡沫混凝土是一种以水泡沫为稳定泡孔剂,与水、水泥、砂、粉煤灰等材料一同混合制成的新型轻质建筑材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸音隔声等优良性能,广泛应用于建筑领域。
在泡沫混凝土的施工过程中,有许多技术要点需要注意,以保证施工质量和安全。
以下是一些关于泡沫混凝土施工工艺技术要点的介绍。
1. 施工前准备在进行泡沫混凝土施工前,需要对现场进行准备工作。
首先,需要对场地进行平整、清理,确保施工地面平整、无杂物。
其次,需要搭建安全的施工脚手架、扶梯和防护网等设施,保证工人施工安全。
还需要准备好必要的施工工具、设备和材料,如发泡机、混凝土搅拌机、模具等。
2. 混合材料比例泡沫混凝土的性能与混合材料的比例有着密切关系。
一般而言,泡沫混凝土的水泥、砂、水泡沫的比例为1:3-4:1-1.2:0.05-0.08。
混合材料比例的选择需要根据实际情况、施工要求和设计要求综合考虑,以保证泡沫混凝土的性能和稳定性。
3. 发泡和搅拌发泡是泡沫混凝土施工的关键步骤之一。
在发泡过程中,需要控制好发泡机的发泡速度和压力,以控制泡沫的稳定性。
同时在发泡过程中需要搅拌混合材料,确保泡沫混凝土材料的均匀性和稳定性。
搅拌的过程中需要根据需要定时添加混凝土外加剂、掺合料等。
4. 浇注和振捣泡沫混凝土的浇注需要使用专用模具,确保浇注出的混凝土均匀、密实。
在浇注过程中需要控制好浇注速度和浇注厚度,以免造成泡沫混凝土的不均匀、断面不平整。
振捣是为了排除混凝土中的空气和提高混凝土的密实性。
振捣的方式可以采用机械振捣或人工振捣,需要根据工程要求和实际情况选择合适的振捣方式。
5. 养护和保养泡沫混凝土的养护和保养对保证施工质量和性能起着重要作用。
在施工结束后,需要及时对泡沫混凝土进行养护,避免混凝土因干燥过快而出现开裂、变形等问题。
养护时间一般为7-14天,具体时间需要根据混凝土的厚度和外部环境温度等因素确定。
养护期间需要定期进行湿润养护,保持混凝土表面湿润,以提高混凝土的强度和稳定性。
关于泡沫混凝土的相关介绍

关于泡沫混凝土现浇墙体的相关介绍一、什么叫泡沫混凝土泡沫混凝土是由预制出的泡沫与水泥(砂)浆均匀混合、硬化而成的一种多孔材料, 除具有轻质、保温隔热、隔声、低弹性模量、大流动度等特点外,同时聚集了整体性强和抗震性强、施工速度快等优点,泡沫混凝土现浇墙体主要采用物理发泡方式,是一种目前墙材行业具备优越性能的新型墙体。
物理发泡是先通过物理发泡剂制作成孔径1mm的泡沫,后将泡沫与水泥料浆进行混合,从而产生泡沫水泥,固化后泡沫消退所产生闭孔式圆孔,强度可达6个兆帕,故称泡沫混凝土。
泡沫混凝土现浇墙体是施工主要是通过物理发泡,将混合水泥浆料经专用设备长距离泵送形成整体墙体的过程,形象比喻为现场制作加气混凝土墙,主要用于外围护墙和内隔墙等非承重墙体。
二、使用泡沫混凝土现浇墙体有哪些优势?在这里我们主要采用常见的加气块和空心陶粒砖来与泡沫混凝土做个比较:a、整体性、抗震性比较:在使用传统的加气块和空心陶粒砖砌墙时,容易产生每块砖之间的接口,恰恰这些接口在墙体中存在很大一部分弊端。
砌体通过细石砂浆连接砌成的墙体,使墙体形成了分段,破坏了墙体的整体性,在抗震过程中容易一块一块震落、轻易倒塌,从而对人体造成伤害;泡沫混凝土现浇墙体主要体现的是现场浇筑一体化,在现浇过程中,泡沫混凝土主要突出表现贯穿性,使整个墙体形成一体,同时能够与上下左右主体结构进行很好的吻合,更好地增加了抗震性能,轻钢龙骨前期主要是起到固定高强水泥板材的作用,待泡沫混凝土固化后,轻钢龙骨起到的是植筋的作用。
优美的组合,能够达到8级抗震的设计要求。
对比我们国家和日本、欧洲等先进国家发生地震时的伤害可以看出,我们国家较多采用砖墙,在地震时大部分的伤害都是楼宇倒塌和墙体散落式倒塌形成的,现代建筑大都采用了框架和框架剪力墙结构,保证了主体的抗震性能,楼宇倒塌的可能性大大降低了,可二次结构的砖墙仍然会散落倒塌造成伤害。
欧洲和日本等先进国家早早就将预制轻质墙板和整体现浇墙板运用于二次结构墙体,地震发生时这些墙体由于整体性好,与主体结构连接一体,不易倒塌,即使地震级别大造成墙板倒塌也容易与周围墙体形成生存空间,不易伤到人。
装配式建筑施工的泡沫混凝土技术

装配式建筑施工的泡沫混凝土技术引言:随着社会经济的发展和人们对建筑环境品质要求的提高,装配式建筑成为一种日益受到重视的建筑技术。
而在装配式建筑施工中,泡沫混凝土作为一种轻型、保温隔热的建材,具备较好的适应性和施工性能。
本文将重点介绍装配式建筑施工中使用的泡沫混凝土技术以及其优势。
一、泡沫混凝土技术简介1. 泡沫混凝土概述泡沫混凝土是一种由水泥、砂、风化碳酸钙以及特制发泡剂等原料组成的孔隙状固体材料。
它的密度低、吸水率小、保温隔热性能出色,被广泛应用于装配式建筑中。
2. 泡沫混凝土施工原理通过机械搅拌将发泡剂加入水泥砂浆中产生大量气泡,形成均匀分布于基体内部的微细气泡体系,从而降低混凝土的密度。
施工时,将泡沫混凝土浆料注入模板中,在模板内形成固体结构。
二、装配式建筑施工中泡沫混凝土技术的应用1. 墙体施工泡沫混凝土可直接在墙体支撑系统中浇筑或灌注,并通过模具实现装配式拼接组装。
其轻质特性使得墙体更加轻便且易于搬运,大大提高了施工效率。
2. 屋面隔热将泡沫混凝土铺设在屋面上作为隔热材料,既可以降低室内外温差带来的能量传递,还可以有效防止屋面漏水问题。
此外,泡沫混凝土的保温性能也有助于节约能源。
3. 地面填充在装配式建筑施工中,通常采用轻型地基结构,在地面填充方面使用泡沫混凝土可以达到较好的效果。
其低密度和较好的强度使其成为一种理想的填充材料,并且由于其防火性能良好,可以提高建筑的整体安全性。
三、泡沫混凝土技术的优势1. 轻质材料泡沫混凝土的密度相较于传统混凝土较低,使得装配式建筑更轻便、节约材料和人力成本,同时也降低了建筑物的自重负担。
2. 保温隔热通过合理设计和施工,泡沫混凝土可以有效地防止冷热桥效应的发生,达到良好的保温隔热效果。
这不仅增加了居民在室内的舒适度,还有助于降低供暖和空调能源消耗。
3. 施工周期短由于泡沫混凝土施工流程简单且可以预制模块化部件,在装配式建筑中使用可大幅缩短施工周期。
这意味着更快的竣工速度和投入使用时间。
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4、发泡水泥的基本性能要求; (1)、不分离、不水化、不沉淀, (2)、泡孔均匀光滑、泡壁密实封闭,不粉化不窜孔, (3)、一次浇注深度大于2000mm,不下沉不缩体, 这三条要求只是发泡水泥制作的最基本要求,也是对质量影响的三个关键因素, 其他问题的解决是建立在这三个问题的基础上的。 发泡混凝土的应用 发泡水泥的应用范围十分广泛,前面已经讲过的十五个工艺目标也是应用范围的 目标,发泡水泥的应用是看发泡水泥产品的性能,也就是说发泡水泥成品的性能与 性质决定了其应用领域和用途,如保温性能优良的产品适应做保温,而对其强度要 求就低一些,而强度高、重量轻的产品则适合做兼有保温效果的砌块,如果对其耐 高温有要求,则其配方就应该是以耐高温为目标。根据不同的性能要求进行工艺配 方设计才能满足不同的使用要求,只有不同的工艺和配方,才能生产出不同应用的 产品。由于不同的工艺与配方对设备的工艺适配能力就有了不同的要求,所以发泡 混凝土的应用最终不仅要有不同的工艺和配方,更要有能实现这种工艺的设备和技 术措施。由于发泡水泥目前处于发展推广阶段,因此对设备的完善和开发存在较大 的依赖性,选购设备的施工企业必须明确提出自己的应用目标与性能要求,才能推 动设备生产厂家在现有条件下尽力提供能够满足产品开发应用的设备,同时也能推 动发泡水泥产品的发展。 发泡混凝土的广泛应用,不仅是其性能指标问题,还存在应用创新和多项技术改 革问题,如果一种新材料的使用以旧材料工艺为依据参照使用,会阻碍创新的发展, 只有根据不同新材料的性质在应用于新领域的同时制定出新工艺,才能发挥出新材 料的优越性,发泡水泥尤其如此,它需要使用过程中不断开发完善新工艺,创造性 的去发掘应用,相信这种材料必将在节能环保建材领域里大放异彩。
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发泡机的选型 前面提到,发泡机的选型主要依据用途和产量,同时因为发泡水泥应用目 前尚处于成长期,需要一定的开发空间,对设备要求有相当的升级空间, 以满足除现有生产需求外的产品开发的功能。目前市场上很多机型除了是 技术上的差异外,多数是因为功能上的需求而开发的,如烟台汇福节能保 温技术有限公司开发的四个系列十一种机型,主要是为目前市场对不同产 品不同施工,不同的产量需求而开发的:如分体机FP-16/18型,适合个 体低成本的小工程量,可进行多种作业,产品标准质量极易掌握,产品稳 定可靠,是入门本行业及小量施工的理想机型;另外有适合较小规模工程 的多功能成套机型,自动化程度高,体积小、重量轻,机动灵活,适应多 类型低产量施工和流动作业,该类机型8小时产量在40至60立方米,能满 足中小工地的要求;除此之外,每小时产量大于15立方米的机型为满足大 工程施工的标准机型,其产量是根据人员最佳配置而设定的,所谓最佳配 置是按照人的体能最佳工作量对设备产量和工位的合理分配,并且能满足 施工工艺的人机最佳配置方案,这种配置能够最大限度的发挥整体效能。 另外每种设备都具备了产品要求的功能,如:专做地暖的发泡工艺,配备 有专用于保温产品和专用于屋面高强度防裂的两种配方,可以做出不同要 求的产品;也有专用于墙砖、墙板生产的,间歇施工的,预制品专用机型 和多用机型,该机型可满足工厂化产品的流水生产,配置了一套严格的制 造工艺和多个产品配方,以满足不同产品的性能要求。 总之,设备的选型对于企业的产品性能和质量有着重要的意义,选型的成 功与否可能直接影响到业务的成败,这在目前的地暖行业里该现象比较突 出,在企业不知情的情况下选购设备,较好的方法是:确定企业的明确目 标,根据目标考察机型,针对所选机型征询厂家提供的工艺、配方等技术 保障措施,而非简单笼统的质量保证,进行产品制作演示及操作培训,详 细了解机型的体积重量是否满足自己的施工需求,及其可操作性、可靠性 和可维修性情况。
发泡水泥的制作设备——“水泥发泡机”
水泥发泡机,是制取发泡水泥和泡沫混凝土的关键设备,古人云:“工, 欲善其事,必先利其器”,发泡水泥的发展过程与制作设备的发展有着密 切的联系,早期的发泡水泥之所以性能差,产量低,无法实施大面积推广, 就因为早期的发泡技术十分原始,直到现在还有部分企业仍保留着搅拌发 泡、风扇发泡、水流搅动发泡等原始工艺。由于工艺不同,所以人们对发 泡水泥的认识就不同,包括早期对泡沫的检验标准和手段,即是针对当时 的工艺制定的,这些标准在当时是合理的也是有效的,譬如:对发泡剂的 起泡量检测,对当时那种发泡工艺,这种方法是十分有效的,而对现在的 发泡技术则失去了指导意义。 我们现在所谈的设备与技术是指经过多年发展的新型设备,关于旧工艺和 旧设备不再讨论,下面探讨一下有关新型水泥发泡机的有关问题。 发泡机的分类: 水泥发泡机近几年尽管出现了不少新机型,但是不外乎以下几类:按发泡 方式分可分为低压发泡和高压发泡两种;按产量分可大致分为每小时产量 小于2立方米的微型机、每小时产量在4到8立方米之间的小型机、每小时 产量在8到15立方米的中型机和每小时产量大于15立方米的大型机四种, 现有大型机产量大致在每小时20至30立方米;按输送方式分为自流式与泵 送式,而泵送式按照使用不同的泵送机型还可细分为:螺杆输送机、液压 柱塞输送机、气动隔膜泵输送机和工业软管泵输送机;按组合方式可分为 分体机和组合一体机;按功能分一般可分为起泡机、泡沫水泥制作机、地 暖专用机、泡沫混凝土制作机、屋面保温现浇机及多用途机型等,目前发 泡机的选用多以用途和产量作为选型主要依据。
Hale Waihona Puke 一发泡水泥制作工艺 1、工艺流程图
根据发泡水泥的工艺流程图不难看出,发泡水泥的制作工艺流程复杂,不可控变 量很多,如:水与水泥、水与发泡剂、空气与混合液、泡沫与水泥浆,都存在单种材 料间的量变控制和对应关系,而这些变量的本身均无法进行精确计量,即使设备已具 备可操控功能,由于操作人员的人为差异和其他因素也会造成极大的不稳定性,目前 市场上的发泡机其工艺流程基本类似,但其操控差异很大,各自的配方也因企业的技 术深度而有所区别,这种区别造成了产品质量的很大差异。正是这些差异使发泡水泥 长期以来无可参照的标准,更使发泡水泥的应用停留在目前有限的几个领域内。工艺 的雷同和配方的单一,阻碍了发泡水泥的发展,为此我公司针对这种状况,进行发泡 水泥工艺与配方的研究。 2、工艺目标: (1) 地暖保温材料 (2)平屋面现浇施工 (3)斜屋面预制施工 (4)斜屋面现浇施工 (5)地面垫层施工 (6)地暖填充层施工 (7)保温砖制作工艺 (8)隔墙板制作工艺 (9)工艺品浇模工艺 (10)地基填充施工 (11)废矿井回填施工 (12)路基、地面填充施工 (13)耐火砖工艺 (14)保温箱体内夹层填充
泡沫混凝土技术介绍
牟世友
发泡水泥的制作工艺及其应用
• 前言: 发泡水泥及其扩展产品“发泡混凝土”或泡沫混凝土经过几十年的发展, 已日趋完善,在某些领域已表现出其优越的性能。2008年初,国内有关 部门已经组建发泡水泥产品的研究应用机构,以加速发泡水泥产品的开 发应用;最近国家出台的发泡混凝土砖的技术标准使其应用推广有了标 准依据。正像大多数有识之士对发泡水泥的认识一样,由于其独有的特 性,其综合指标是目前其它保温材料所无法比拟的。 当然发泡水泥多年的发展并不是刚开始就令人们满意的,多年来很多人 员和企业都参与了对发泡水泥的开发完善工作,从发泡剂的研究、发泡 设备的改进及发泡水泥的制作工艺和应用,都付出了巨大的努力,使其 由原来只用于地暖保温发展到今天的屋面保温等更多的应用领域,尽管 如此,发泡水泥仍处在产品的开发阶段。多数领域虽已引入应用发泡水 泥,但是尚达不到理想标准,尤其值得注意的是,整个市场表现的比较 混乱,工艺标准众说纷纭,无一定论。诚然,在产品的开发阶段出现这 种现象应该是发展中的必然过程,也是在所难免的,为此,现将我公司 近几年的一些工艺技术应用实践提供给大家,或许能起到抛砖引玉的作 用,也为发泡水泥产品发展作出我们自己的贡献,并希望该领域的有识 之士给予斧正,不胜感谢!
目前已达到的性能水平 不分离、不沉淀、不水化, 孔径可调、孔径均匀、泡壁密实, 一次浇注可达3000mm,不缩不沉, 可用中细砂、矿砂、粉煤灰等做填充料能改变其容重和强度及提高抗裂性 能满足墙体自保温一次性浇注的施工工艺, 能满足砌块预制大模具浇注工艺要求, 已进行屋面保温、地暖保温施工多年, 产品已应用到工艺品的胶模浇注, 其扩展产品已用于防水基面的找平层,和地暖填充层, 烟台汇福节能保温技术有限公司,牟世友 2008.11.1
以上这15个工艺目标基本包括了目前市场的基本需求范畴,这些需求对产品的 性能要求是不同的,由于对性能要求的差异,不仅工艺要有区别,而且各自的配 方也具有较大的区别正象以往的发泡水泥及其设备都是从引进地暖工艺而配套的, 但是当多数设备厂家听说发泡水泥可用于屋面保温时,随即在设备原说明书上增 加“可以用于屋面保温”等内容,而设备本身并未做任何改进,更没有向用户提 供工艺配方,所以致使发泡水泥向其他领域扩展的不严肃性,当然近几年我国发 泡水泥技术进步是主流,多数厂家也在不断完善,特别是在设备的可靠性方面做 出了大量的工作,使目前的设备性能有了明显的提高。 3、工艺设计: 工艺设计是根据产品性能的要求进行的,根据施工要求大体可粗分为两种工艺 三种配方,两种工艺为;一是现浇工艺,即制成的泡沫混凝土直接浇筑在现场, 二是预制成品工艺,即是将所需产品是在预制工厂进行预制加工成成品,然后移 至现场使用。 三种配方是: (1)、低容重低强度配方;该配方适宜以保温为主要目标的产品,而对强度 要求可适当放低一些。 (2)、低容重高强度配方;该配方适宜既要求保温好又要求有一定强度的产 品。 (3)、高容重高强度配方;该配方适宜在满足保温系数的前提下以提高其强 度为目标的产品。 以上三个配方只是粗分,通过配料和其比例的改变可实现多种产品的调整,同 时也可满足现浇和预制两种工艺。