珠光颜料在各个行业中的应用
珠光颜料（比较全面）
珠光颜料介绍珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷、油墨及人造革、皮革、墙纸、搪瓷与陶瓷、建筑涂料等行业。
珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。
应用最为普遍的是涂盖云母珠光颜料。
它们是云母片表面覆盖着薄薄的二氧化钛或氧化铁，或者其他金属氧化物。
云母的尺寸从2μm到700μm，厚度为0.5μm。
金属氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，而且具有透明性，就意味着只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被反射，结果形成了许多层面的多次反射。
眼睛很难在某一层上聚焦，并由此而建立起光反射的深度。
所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。
不同的粒径有不同的珠光效果：粒径<15μm 平光珠光，遮盖力高。
5----25μm柔和珠光，遮盖力高。
10---60μm 珍珠光，遮盖力中。
10--100μm 闪光珍珠光，遮盖力低。
20--200μm 闪光珍珠光，遮盖力差。
珠光效果可有二氧化钛涂层的厚度所决定。
白色珠光是有最薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈现白、黄、金、红、紫、蓝、绿色。
氧化钛涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。
青铜色由三氧化二铁反射黄色而形成，用同样的原理可得出红棕色、酒红色等。
珠光颜料的颜色与基材底色有关。
在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明显的。
若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就最强烈了。
珠光颜料依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光线透射过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。
例如，一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。
白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。
颜色有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于其它的金属颜料。
云母钛珠光颜料在陶瓷中的应用
色 ， 面能 看 到 其 透 射 色 ， 色 相 总是 互 为 补 色 。例 侧 且
如， 采用 干 涉色幻 彩 珠 光 颜 料 着 色 的珠 光 汽 车涂 料 涂 装 的轿 车 ， 色 彩 会 随 轿 车 车 身 的 曲率 而 发 生 变 化 。 其
小层 次 。这 样 当入 射 光 照 射 到其 表 面 时 ， 会 呈 现 类 就
・
４ ・ ４
陶 瓷
２ １ ． ｏ５ ００ Ｎ ．
二氧化 钛薄 膜 的光学厚 度 小于 ２ ０ｎ 。其呈银 白 ０ ｍ 色 的反射光 ， 似 于珍 珠 光 泽 。粒 径 小 的银 白色云 母 相 钛有 似绸缎 状 的柔 和光 泽 ， 盖力 较 强 。粒 径 大 的有 遮
色彩转 移效应 表现 为从 黄 变到紫 ； 从蓝 变到橙 ； 从绿 变 到红 ， 即从一 种颜 色 变 到 互补 色 。这 种 特 殊 的光 学 现 象称 之为 “ 色彩转 移效 应” 。正是 由于珠 光颜 料 的这种
２ｌ ．ｏ５ ００ Ｎ ．
陶 瓷
・４ ・ ３
云 母 钛 珠 光 颜 料 在 陶 瓷 巾 硇 应 用
苑 金 生
（ 河北 省保 定市 建材 工 业局 河 北 保定 ０ １０ ） ７０ ０
似 丝绸 那样 的柔 和 色泽 。这 种光 泽称 之 为“ 光” 珠 。云
前 言
珠光颜 料 有着 悠久 的历 史 和 广 泛 的用 途 ， 传统 的 珠光 颜料 有 天然珍 珠 素 和人工 合成 含铅 及铋 的珠 光颜 料 。这些 珠光 颜 料有 的原 料短 缺 ， 价格 昂贵 ； 的具有 有
毒性 ， 途受 到 限制 。 因此 ， 发新 一代 的云母 钛 珠光 用 开
母 钛珠 光颜 料 的这种 光 学特 性 ， 之 为“ 光效 应 ” 称 珠 。
珠光粉在印刷行业中的使用
印刷工业是珠光颜料应用的主要领域之一，采用珠光油墨印刷的产品，包括有包装、出版物，家居装饰材料或者服装，乃至陶瓷制品和家电产品。
人们的审美体验自然而然地接受、肯定这种效果，这是珠光颜料用于提高产品档次、装饰生活的主要原因。
主要的印刷方式，如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实施珠光印刷。
通过其它的表面整饰方法，如上光和扫金也可以获得独特的光泽效果。
根据各自具体的工艺要求和珠光颜料的特征，对油墨作出相关的调整，这样才能达到满意的珠光效果。
此外，也应该注意协调相关的工艺参数。
珠光颜料相对于传统的色料，在化学成分、结构形态上都有很大的区别，具体如下：(一)颗料度比较大：以胶印为例，普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。
较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。
(二)薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决定的，也是表达珠光效果的基础。
但给印刷转移带来不便。
在油墨制备中，该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作，否则颜料将被破坏。
(三)表面形态：珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的，使之具有相当高的表面能。
为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦，坤彩公司在多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验，供印刷油墨和印刷厂商采用：颜料的预先润湿：在将颜料混入油墨之前，应对颜料进行润湿操作。
润湿采用的溶剂应与油墨体系相适应。
良好的润湿可以使颜料均匀地分散到油墨中，这是获得优质珠光印刷效果的基础。
润湿也能够克服干粉在分散时的"起尘"现象。
颜料在油墨中的分散：珠光颜料具有良好的分散能力，在低粘度油墨中一般使用低速搅拌即可，尽量避免使用三辊机、高速搅拌机或球/珠磨机等设备，因之导致颜料破碎而失去光泽，建议在油墨生产的最后阶段才将颜料混入。
使用分散机或高速搅拌机时，每批的搅拌时间应保持恒定而且最短。
选用透明性好的油墨介质：无论是油墨色料还是连结料，透明度高低是影响油墨珠光光泽的重要因素。
珠光颜料
珠光颜料几乎适用于所有热固性和热塑料性塑料。
由于晟珠珠光颜料的化学性质十分稳定，在树脂加工过程中不会变色，也不会在树脂系统中析出、起霜和熔化。
我们知道，在塑料加工过程中如果采用金属颜料，其安全性显得十分重要。
如通常使用的银粉（即铝粉）和金粉（锌铜合金粉），在塑料树脂与颜料的混合、捏合、挤压、造粒过程中，都有发生火灾和爆炸的危险。
而晟珠珠光颜料是非金属颜料，不与塑料助剂发生反应。
因而是绝对安全的。
同时晟珠珠光颜料不会使塑料粒子发生褪色和灰化，而又能同样生产明亮的金属光泽效应和珠光效应。
目前，珠光颜料已在塑料工业中得到广泛应用，例如，用于高档化妆品和药品包装的珠光塑料瓶、盒；用于高级糖果、冰淇淋包装的珠光塑料薄膜；珠光塑料凉鞋、钮扣、儿童玩具、杯、盘、桶。
浴室部件等日用品和工艺品；各种家电与计算机外壳；珠光塑料建筑装饰材料等等。
越来越受到广大消费者的喜爱和欢迎。
珠光颜料在塑料工业中的应用珠光颜料的构造珠光颜料的基本原料是天然云母。
云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉，再经二氧化钛涂覆，形成不同厚度的涂层，然后经过900摄氏度的高温烧制及特殊的处理，制成半透明，非常稳定的，几乎呈化学惰性的珠光颜料。
它们在应用过程中，不会受温度影响。
其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。
珠光颜料无毒，且本身不含金属成分，完全依靠光学原理，形成不同的颜色。
通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度，就可以得到一系列不同粒径范围的白色，金属色和高光双色系列的珠光颜料。
珠光颜料在塑料制品中的应用珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光学性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。
近几十年来，塑料工业在世界上的应用发展十分迅速。
在我国的国民经济中也占有重要的地位，随着塑料成形加工手段的改进和发展，塑料产品的日渐丰富多彩。
珠光颜料在塑料中的应用也日渐普及。
从人造革、墙纸、塑料包装膜，化妆品、洗发用品的包装，家电塑胶件，到人造珍珠，塑料钮扣以及其它的塑料制品，都广泛利用珠光颜料来增加吸引力。
珠光粉在皮革行业中的应用
一、珠光颜料与真皮加工珠光颜料在动物革加工中发挥越来越大的作用。
从皮鞋到服装，从各种箱包到坐垫沙发，珠光颜料的装饰作用已为越来越多的人们所重视。
对于动物皮革，随皮革和毛皮的用途不同，对其着色层的性质有不同的要求。
一般来说，在大多数情况下，珠光颜料的着色应在染色后的整饰阶段进行。
在皮革颜料膏中以5%~8%的比例加入珠光颜料，利用颜料膏中树脂的黏合作用，使珠光颜料薄片机械或化学地固定于皮革表面，以形成珠光皮革表面涂层。
也可在揩光浆中加入2%~3%的珠光颜料，同样也能达到珠光装饰的效果。
皮革珠光揩光浆和珠光颜料膏是以酪素为成膜剂的珠光涂饰材料。
它们是乳酪素形成的薄膜与皮革之间以内氢键结合的，因而分成牢固，不易因摩擦而脱落。
而且乳酪素形成的薄膜比较耐热，可以熨烫，所形成的珠光层具有透气性强，透水性强等有点。
涂层不受有机溶剂的侵蚀，以水为介质，无污染，无异味，操作步骤方便。
⑴珠光揩光浆珠光揩光浆具有良好的粘结力，借助粘结力将珠光颜料牢固地附着于皮革表面。
珠光揩光浆具有柔和鲜明的珍珠光泽。
为提高涂层的硬度、机械强度和防水性能，可在配方中加入少量低醚化度三聚氰胺树脂。
为提高珠光涂层的柔韧性，可以添加少量苯二甲酸二丁酸予以跳接。
因珠光揩光浆中所含珠光颜料量很少，故涂层的遮盖力较小，透气性良好，卫生性能良好。
在对珠光揩光浆进行着色时，应注意不要与不透明的光散射性颜料混用，如钛白粉、铬颜料、镉颜料和普通氧化铁颜料等。
但与酞菁蓝、酞菁绿等透明性有机颜料合用，则能产生鲜明的珠光色彩。
珠光颜料只能通过搅拌来分散或与其他颜料物料相混合。
也不得在诸如砂磨机、磨球机、三辊磨中像其他颜料那样研磨，否则珠光颜料晶片会遭受破坏而降低其装饰效果。
1.配方举例下面提供一组珠光揩光浆的典型配方，列于下表中。
常用皮革珠光揩光浆的组成配方/%组分黑金黄白蓝大红色紫红红棕磺化蓖麻油硼砂、酪素苯酚水炭黑金黄彩光珠光颜料特亮黑色珠光颜料银白类珠光颜料特深蓝珠光颜料酞菁蓝甲苯胺紫红大红金属彩光紫红珠光颜料162111.163.35.66142121.265.661.352121.269.458.517211.51.262.85.51.517211.51.263.4564.516211.51.265.31162.2121.257.6金属彩光红棕珠光颜料 6.5 8.5~10注：表中所列配比仅供参考，具体实施时应以实验数据为准。
珠光粉用法用量与珠光颜料注意事项
珠光粉用法用量与珠光颜料注意事项一、耀德兴科技珠光粉珠光颜料的原理珠光粉与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。
特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。
珠光粉优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性。
它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。
珠光粉对人体无毒无害。
因而可用于食品包装和儿童玩具。
稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。
珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。
珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。
珠光产品也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。
珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。
二、耀德兴科技珠光粉在塑料中的应用珠光产品可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。
通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光体特有的光泽及色彩效果。
对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。
三、耀德兴科技珠光粉在化妆品中的应用珠光体采用天然云母制成，耐高温，不含毒素。
完全符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA），对人体无害，不伤皮肤、眼睛。
颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。
四、耀德兴科技珠光粉珠光颜料在涂料中的应用珠光具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被广泛应用于涂料工业中。
无论何种单色涂料中混合珠光，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。
珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
该产品是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。
晶片在分散时容易破损，通常只需简单搅拌即可分散。
若使用分散机械仅允许短时间混合。
珠光颜料应用指南
珠光颜料应用分类一、在涂料中的应用珠光颜料几乎可以适用所有天然和合成树脂，能与这些树脂配制成溶剂型、水基型和粉沫的珠光漆，使用幻彩珠光颜料还可以制成装饰性极强的美术幻彩涂料。
在涂料的制造或使用中，幻彩系列涂料主要用于家居，室内墙面或墙板的装饰，也用于轻工产品的装潢，不论是何种涂料配方，都必须根据不同的原理来产生幻彩花纹，例如，加入某种表面活性剂，降低涂层表面张力，使涂布时产生花纹，利用溶剂挥发速度的差异，使涂层的不同区域产生表面张力的差异，以产生花纹，利用溶剂涂料和水基型涂料二者的极性不同以及溶解性不同而产生花纹等。
珠光颜料由于具有极高的光折射率，珠光效应和视角闪色效应，因而为涂料工艺设计人员提供了创造新的色彩和装饰效果的广阔领域。
银白珠光颜料赋予涂膜以明亮的白色珍珠光泽，而且还可以利用底涂层来创造装饰效果。
底涂层颜色越深，越能显示更好的金属光泽，涂料颜料基比越低，底涂层的颜料色越能透过稀薄的珠光面涂层显露出来。
干涉色的幻彩珠光颜料既可以单独与树脂配制珠光面漆，也可以与常规透明漆混合使用而配制成珠光颜料色面漆。
其次，云母钛珠光颜料的底涂层颜色在装饰性涂料中的作用和地位已经牢固地树立起来。
1、用量珠光颜料加入数量依客户所需效果而定。
对于固体含量，珠光颜料的加入量一般约在重量的6%-15%之间。
对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片晶颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失，有时仅仅需要相当固体分重量的2%-3%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透明。
2、润湿和分散为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿，润湿时间为15分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀饰液或增速剂混配成浆，然后将浆均匀搅进其余部分中。
珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。
正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中，颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入，当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿，最后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。
使用珠光颜料的注意事项
珠光颜料在涂料中的应用珠光颜料在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料；室内及室外装饰性建筑涂料；手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰涂料；家电、机械等粉末涂料；人体彩绘、油画等艺术涂料。
珠光颜料在涂料中使用方法十分简单，为了使分散更容易使用更简单，先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。
珠光颜料使用时应注意事项1．珠光颜料与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。
2．高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光颜料的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因3．涂料在低粘度时，珠光颜料粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。
4．由于互补色的现象，请勿将珠光颜料之彩虹色系列产品混合使用。
珠光颜料在塑料中的应用珠光颜料在塑料工业中也得到广泛的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。
先预先润湿珠光颜料然后混合在塑料塑脂中搅拌均匀珠光颜料使用时应注意事项1．塑料树脂应具有较高的透明度，避免遮盖性填料如滑石等的加入2．与其他颜料配色时，首选透明性好的颜料。
当必须添加遮盖性颜料时应极少量添加，同时适当提高珠光颜料的用量。
3．在珠光颜料的混合或加工过程中，应尽量不使珠光颜料的片晶遭受破坏性损害，如分散时避免使用高速分散机长时间分散。
4．最终珠光颜料的特有的色相与光泽大都取决于珠光颜料是否能均匀分散并排布良好。
5．不同塑料有不同性能相关测试是必要的。
6．另外还要注意不同的加工工艺也会影响最终制品的珠光效果。
珠光颜料在油墨中的应用珠光颜料适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨，用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。
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一、在涂料中的应用
珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料；室内及室外装饰性建筑涂料；手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰涂料；家电、机械等粉末涂料；人体彩绘、油画等艺术涂料。
珠光粉在涂料中使用方法十分简单，为了使分散更容易使用更简单，先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。
二、使用时应注意事项
1．珠光产品与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。
2．高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光产品的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因
3．涂料在低粘度时，珠光产品粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。
4．由于互补色的现象，请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用
三、在塑料中的应用
本产品在塑料工业中也得到广泛的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。
先预先润湿珠光材料然后混合在塑料塑脂中搅拌均匀
四、在油墨中的应用
珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨，用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。
该产品具有极佳的装饰性，使各种印刷制品的颜色更加自然生动，同时兼备了高贵的珍珠光泽
五、在化妆品中的应用
本产品还广泛用于指甲油、口红、眼影、粉饼，染色剂等化妆品及个人护理品行业。
其重金属与微生物含量经测试都是符合欧洲与美洲标准的。
六、其他
珠光粉还可以应用在纺织品、艺术颜料、橡胶等等。
该产品与常规颜料进行配色时产生一系列新奇的效果，因此能被一些最流行的行业如人体彩绘等所接受。