水泥砂浆地面施工工艺
水泥砂浆地面施工工艺
水泥砂浆地面施工工艺一、引言水泥砂浆地面施工是一种常见的建筑施工工艺，广泛应用于住宅、商业和工业建筑的地面铺设。
对于地面的牢固、平整和耐久性有着至关重要的影响。
本文将介绍水泥砂浆地面施工的工艺，包括材料准备、施工步骤和质量控制等方面内容。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或特种水泥，根据工程需要确定水泥的品种和强度等级。
2. 砂：选用粒度均匀，表面无黏附物的细砂，满足国家标准的砂子要求。
3. 骨料：使用符合要求的砂石骨料，骨料的粒径要适中，不宜过大或过小。
4. 水：使用清洁、无杂质的自来水或淡水，遵循配合比要求加水。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工现场，清除地面上的杂物，确保地面平整干燥，无油污或松动的部分。
2. 基础处理：根据设计要求和实际情况，进行基础处理，包括打磨、除尘、防水处理等。
3. 垫层施工：铺设一层厚度约为20mm的石灰砂浆垫层，修补不平整的地面，并确保其与地面之间有良好的附着力。
4. 粘贴水泥砂浆：制作水泥砂浆，按照配合比加水搅拌均匀后，用批刀将砂浆涂抹在地面上。
注意均匀涂抹，避免局部过厚或过薄。
5. 批刮整平：使用批刀将铺好的水泥砂浆表面进行整平，使其表面平滑一致，厚度控制在设计要求范围内。
6. 拉毛：砂浆初凝后，使用拉毛工具将其表面进行拉毛处理，提高地面的密实度和平整度。
7. 养护：施工完成后，进行养护，包括覆盖保湿薄膜、喷水养护等，保持砂浆逐渐硬化和强度增长。
四、质量控制1. 材料检验：对水泥、砂、骨料等材料进行检验，确保符合国家标准和设计要求。
2. 配合比控制：根据设计要求，严格按照配合比进行搅拌和施工，避免过量或不足。
3. 厚度控制：应掌握施工工艺及厚度控制要求，避免厚度过薄或过厚。
4. 表面平整度：通过使用批刀和拉毛工具等，保证施工后的砂浆地面表面平整度符合设计要求。
5. 养护质量：养护过程中要注意保湿、避免受到外界环境的干扰，确保砂浆地面完全干燥和硬化。
水泥砂浆地面施工方案及工艺方法
水泥砂浆地面施工方案及工艺方法一、施工前准备1.根据设计要求和图纸，确定水泥砂浆地面的施工范围和线条位置。
2.准备好施工所需的工具和设备，如电动搅拌机、振动棒、抹灰板、手工工具等。
3.确保施工现场的安全，清理地面，确保地面干净平整。
二、基层处理1.检查基层的平整度和强度，如有不平整或不牢固的地方，需要进行修补。
2.基层表面如果有油污、粉尘等杂物，需要用清洁剂进行清洗。
3.如果基层是混凝土地面，可以根据需要进行打磨，以提高粘结强度。
三、底层施工1.根据设计要求，将水泥砂浆调配好，控制好水灰比和砂浆的质量。
2.将调配好的水泥砂浆均匀地倒在地面上，用抹灰板进行均匀压实。
3.用振动棒进行震实，确保底层砂浆的密实度和平整度。
四、中层施工1.在底层砂浆施工完成后，等待其初凝。
2.在底层砂浆初凝后，将再次调配好的水泥砂浆均匀地倒在底层砂浆表面。
3.用抹灰板将中层砂浆平整整齐，确保其厚度均匀一致。
五、顶层施工1.在中层砂浆施工完成后，等待其初凝。
2.在中层砂浆初凝后，将再次调配好的水泥砂浆均匀地倒在中层砂浆表面。
3.用抹灰板将顶层砂浆进行抹平，然后用木头刮板进行整体抹光。
六、养护处理1.确保施工完成后的地面保持湿润，可覆盖湿布或喷水进行持续湿养护。
2.在养护期间，禁止重压、碰撞，防止地面开裂或损坏。
3.养护期一般为七天，根据具体情况进行延长。
七、检查验收1.在养护结束后，进行地面的检查验收，确保地面平整度和外观质量达到设计要求。
2.如有不满意的地方，需要进行整改和修补。
总结：水泥砂浆地面施工需要严格按照施工方案和工艺方法进行操作，确保地面的平整度和强度符合设计要求。
在施工过程中，需要控制好水泥砂浆的配合比例，进行层层抹灰和振实。
养护期间，需要保持地面湿润，并且禁止重压和碰撞。
水泥砂浆楼地面装饰施工工艺及方法
水泥砂浆楼地面装饰施工工艺及方法一、准备工作1.清理地面：首先要将地面上的杂物清理干净，比如灰尘、油污等。
确保地面干净平整。
2.基层处理：对于基层不平整的情况，需要进行修补和打磨，以保证地面的平整度。
3.填充坑洞：对于地面上的坑洞，可以使用水泥腻子或修补地面材料进行填充，填充后要进行打磨，确保地面平整。
二、施工工艺及步骤1.浸湿地面：在施工前，需要将地面浸湿，以免地面过于干燥，吸收水分过快。
2.修平水泥砂浆：将水泥砂浆与水按一定比例混合，搅拌均匀。
然后将水泥砂浆倒在地面上，用钢抹子进行修平，使其达到预期的厚度和平整度。
修平时，可以根据需要选择有花纹或平整的抹光方式。
3.养护：修平后的水泥砂浆地面需要进行养护，防止快速干燥导致开裂。
养护时间一般为3-7天，期间需要经常进行湿润养护，比如喷水、铺湿毛巾等。
养护时间要根据施工环境温度和湿度来确定。
4.打磨：养护结束后，需要对水泥砂浆地面进行打磨，以提高地面的光亮度和平整度。
打磨时可使用磨光机进行打磨，较大面积的地面可选择专业的抛光设备。
5.上蜡封固：打磨后的地面需进行上蜡封固，以增加地面的光泽度，并提高地面的耐磨性和防水性。
一般可使用蜡水进行上蜡，上蜡后需擦拭干净，确保地面干净亮丽。
三、施工注意事项1.施工环境：施工时需要保持室内通风，确保空气流通，以便水泥砂浆能够均匀干燥。
2.水泥砂浆配比：根据施工环境的要求和地面的使用目的，选择合适的水泥砂浆配比。
一般情况下，水泥和砂的比例为1:3或1:43.平整度：施工时要注意地面的平整度，特别是空间相对较大的地面，要确保地面的平整度和水平度。
4.养护要求：养护过程中，避免人和物体直接踩踏地面，以防止地面变形或损坏。
水泥砂浆楼地面装饰施工工艺及方法简述如上，正常施工下水泥砂浆楼地面装饰品质可靠，坚固耐用，平整美观。
然而品质不好会严重影响地面装饰效果，所以在施工过程中需要格外注意各个细节的把握和执行，才能够保证施工出的地面装饰效果达到预期目标。
水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法
水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法一、施工工艺流程基层清理→弹标高及面层水平线→打点（做灰饼）及冲筋→配置砂浆→铺砂浆→找平压光→分隔缝→养护→验收。
二、施工方法要点1、基层清理通过打磨机剔除地面上的杂物（落地灰、砌筑砂浆等），清理完成后用清水冲洗干净、并将清理出的垃圾清除干净。
2、弹标高及水平线在墙面放置建筑一米线，并根据墙上建筑一米线，往下量测出楼地面面层的标高。
3、贴灰饼及冲筋（1）根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度不小于20mm，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
（2）对灰饼的标高进行检查。
（3）房间较大的，为保证整体面层平整度，须进行冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平。
（4）班组和施工单位管理人员应对冲好的标筋进行标高核对和检查，确保地面找平标高无误。
4、配置砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15。
5、铺砂浆（1）在正式进行施工前应提前对地面进行充分润湿。
（2）铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5）一遍。
（3）将水泥砂浆铺满在素水泥浆上面，用木杆进行铺平。
6、找平压光（1）第一遍：用压光机进行大面压平，使水泥砂浆更密实。
（2）第二遍：待水泥砂浆凝结稍有反水后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铝合金刮杠进行刮平，依据现场打点与冲筋呈扇形，此时如遇到低于冲筋处需进行补砂浆。
（3）第三遍：在水泥砂浆初凝前进行铁抹子收平，从边角到大面。
7、分隔缝初凝后按功能区间切割出分隔缝，分隔缝间距一般为3至6米，在转角处宜设置分隔缝。
8、养护养护应在面层压光24h后，一般以手指按表面无指纹印时进行，养护时视气温高低，在表面洒水或洒水后覆膜保持润湿，养护时间不少于7d。
9、验收实测实量地面平整度、地面水平度、净高等指标，标记空鼓、裂缝等质量问题点位并整改。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工工艺标准一、引言水泥砂浆是建筑施工中常用的一种地面施工材料。
正确的施工工艺标准对于保证地面的质量和使用寿命具有重要的作用。
本文将介绍水泥砂浆地面施工的基本标准和工艺要求。
二、材料准备1.水泥：选择合格的硅酸盐水泥，按照相关标准进行选择，并注意检查水泥的生产日期和质量。
2.砂子：选择洁净、细腻、均匀的砂子作为砂浆的骨料，不得混有泥土、杂质和有机物。
3.水：使用清洁的自来水或工地自备水源，并注意控制水泥砂浆的水灰比，保证施工质量。
4.添加剂：根据需要和设计要求，添加适量的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
三、施工前的准备工作1.验收地面基础：在施工前，应仔细检查地面基础的平整度和强度，确保符合设计要求。
2.清理现场：清除地面上的杂物和灰尘，确保施工面干净整洁。
3.湿润基层：在施工前，应进行基层的湿润处理，以防止过早吸水，影响砂浆的反应和强度。
四、施工工艺流程1. 制备砂浆：按照设计要求和标准，按照一定配比将水泥、砂子和水充分混合，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 基层处理：在基层表面涂刷一层水泥砂浆浆料，厚度一般为3-5mm，填平不平整的地面，提高地面的平整度。
3. 基层湿润：在基层浆料施工完成后，及时进行湿润处理，保持地面湿润24小时，以保证砂浆的反应和强度。
4. 砂浆铺设：将事先制备好的水泥砂浆铺设到基层上，可采用抹槽、压槽、批槽等方式进行。
铺设时要注意砂浆的均匀性和厚度的控制。
5. 整平和压实：铺设完成后，使用专用的工具对砂浆进行整平和压实，确保地面的平整度和紧实度。
6. 表面处理：在地面施工完成后，可以根据设计要求选择有色砂浆、耐磨涂料、环氧地坪等材料对地面进行表面处理，以增加地面的美观性和耐久性。
五、施工注意事项1.施工环境：施工过程中要注意避免雨水侵入，保持施工环境的干燥和稳定。
2.施工温度：施工时要注意环境温度和基材温度的控制，过高或过低的温度都会对地面的施工质量产生不良影响。
水泥砂浆地面施工工艺流程
水泥砂浆地面施工工艺流程
一、准备工作
1. 确定施工区域：根据施工需求确定施工区域，并清理该区域，确保地面平整无杂物。
2. 检查基层条件：检查地面基层是否平整、坚固，无裂缝和松动。
如有问题需要进行修补和处理。
二、施工方案确定
1. 确定砂浆配合比：根据施工要求和地面负荷情况，确定砂浆的配合比，包括水泥、砂子和水的比例。
2. 确定砂浆施工厚度：根据地面使用要求和基层条件，确定砂浆施工的厚度。
三、砂浆施工
1. 搅拌砂浆：按照配合比将水泥、砂子和适量的水搅拌均匀，直至达到砂浆均匀、细腻的状态。
2. 涂抹砂浆：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在地面上，使用专用工具将砂浆压实、抹平，确保砂浆的均匀性和平整度。
3. 打磨和养护：待砂浆初凝后，使用打磨机对地面进行打磨，使地面更加平整光滑。
然后对施工的地面进行养护，保持环境湿润，防止砂浆开裂。
四、验收和保养
1. 验收地面质量：对施工完成的地面进行质量验收，检查地面平整度、均匀度和表面光滑度等指标是否符合要求。
2. 保养地面：施工完成后，需要对地面进行保养，避免外力冲击和磨损，定期清洁和维护，延长地面使用寿命。
以上就是水泥砂浆地面施工的工艺流程。
通过准备工作的清理和基层处理，确定施工方案的配合比和施工厚度，再进行砂浆施工和养护，最后进行验收和保养，可以确保地面的质量和使用寿命。
在施工过程中，要注意搅拌砂浆的均匀性和细腻性，涂抹和压实砂浆的均匀性和平整度，以及地面的养护和保养。
只有按照规范的工艺流程进行施工，才能保证水泥砂浆地面的质量和使用效果。
水泥砂浆地面施工工艺
2、水泥砂浆地面施工工艺1。
工艺流程;基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→养护。
(1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,井用清水及时将碱液冲净。
（2）找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上.(3）洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（4)抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度（不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm),横竖间距为l。
5—2。
00,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致.铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（5）搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥：砂）,其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5.为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
（6）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0。
5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润),不要涂刷面过过大,随刷随铺面层砂浆。
(7)铺水泥砂浆面层。
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间）将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉,并用砂浆填平。
（8）木抹子搓平：木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平，从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。
（9）铁抹子压第一遍。
木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l：1）的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平.如有分要求的地面，在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
水泥砂浆地面的施工工艺流程
水泥砂浆地面的施工工艺流程一、施工前准备。
1.1 材料准备。
水泥砂浆地面施工啊，材料可得准备好喽。
水泥得选用强度合适的，就像咱们挑东西得挑对路一样，一般32.5级的普通硅酸盐水泥就挺合适。
沙子呢，中砂最好，那颗粒粗细均匀，就像一个整齐的小队伍。
而且啊，这沙子含泥量不能太高，要是含泥量多了，就好比饭里有沙子，这地面肯定做不好。
材料都得好好检查，可不能有受潮、结块这些问题，不然就像病恹恹的人干活，没力气也没效果。
1.2 基层处理。
基层处理可是个关键活儿。
首先得把基层打扫得干干净净，那些个灰尘啊、杂物啊，就像打扫家里卫生一样，一点都不能留。
如果基层有油污，那得用洗涤剂或者火碱溶液好好清洗，这油污就像个小恶魔，不除掉就会捣乱。
基层要是不平，就得进行修补，高的地方削平，低的地方填平，得让基层像镜子一样平平整整才行。
二、施工过程。
2.1 弹线、做标筋。
弹线和做标筋就像是给地面画个地图。
先在四周墙上弹出水平基准线，这线得弹得直直的，就像用尺子比着画一样。
然后根据房间大小，在地面上做标筋，标筋的间距大概1.5 2米就行，这标筋就像地面的小骨架，支撑着整个地面的平整度呢。
2.2 水泥砂浆搅拌。
搅拌水泥砂浆可不能马虎。
水泥和沙子按照一定比例混合，再加上适量的水。
这水啊，就像做菜放调料一样，得适量。
水多了，水泥砂浆就稀得像粥，水少了又干巴巴的，像没泡开的面。
搅拌的时候得充分均匀，让水泥、沙子和水亲密无间地融合在一起，这样的水泥砂浆才有力气撑起地面。
2.3 铺抹水泥砂浆。
铺抹水泥砂浆就像给地面穿衣服。
把搅拌好的水泥砂浆铺在基层上，从里往外铺，用木抹子拍实、搓平。
这时候动作要快，就像赶火车一样，不然水泥砂浆干得快就不好操作了。
墙角、管根这些地方更要仔细处理，不能有遗漏，得像照顾小婴儿一样细心。
三、施工后养护。
3.1 洒水养护。
地面铺抹完了，可不能就不管了。
得进行洒水养护，这就像给刚种的花浇水一样。
在水泥砂浆终凝后开始洒水，保持地面湿润，一般要养护个7 10天呢。
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水泥砂浆地面施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 施工准备
2.1
材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于 种、不同
标号的水泥。
2.1.2
砂：应采用中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不应大于 3%。
2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、
小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
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2.2 作业条件：
2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完, 管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
墙面的+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。
门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3.1.4 灰厚度（不应小于 20mm ）,然后拉水平线开始抹灰饼（ 灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋）
间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标
筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5
搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1 : 2 （水泥：砂），其调度不应大于 35mm ，强 度等级不应小于 M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为
0.4〜0.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净； 再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
第二遍压光
425号，并严禁混用不同品 222
剔掉灰浆皮和灰渣层,
3.1.2
3.1.3 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、 用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
找标高弹线：根据墙上的 +50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线， 确定面层抹
5cm X 5cm ）,横竖间距为 1.5〜2.00m , ，将水泥砂浆铺在灰饼之 刷水泥浆结合层
2.2.3
2.2.4
3操作工艺
3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间） 将砂浆铺均
匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬 化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
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3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平， 从内向外退着操作， 并随时用2m 靠尺检查其平整度。
3.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆
为止，如果砂 浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（ 1 : 1）的拌合料 再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
的
地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、 均在
水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍， 边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压， 做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印） ，铁抹子抹 上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝
前完成）。
3.1.12 养护：地面压光完工后 24h ,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时 间不少于7d 当抗
压强度达5MPa 才能上人。
3.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于 +5 C 。
3.1.14
抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时， 踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次 抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
3.1.1
4.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按 50cm 脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度， 然后拉通线、套方、贴灰饼、 用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
3.1.1
4.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳
角、 踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4质量标准
保证项目： 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
砂浆配合比要准确。
地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
基本项目： 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与 地漏结合处严密
平顺。
4.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于 200mm ,
且在一个检查范围内不多于
2处。
（砂子要过 3mm 筛）， 如有
分格要求 光。
上述操作
标高线向下量测踢 抹1 : 3水泥砂浆, 1 : 2水泥砂浆, 4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.2.1
4.2.2。