甲醇精馏操作知识问答
甲醇精馏操作问答1、名词解释精馏——多次而且同时运用部分汽化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全的分离，以获得接近纯组分的操作。
回流比——精馏塔内回流量与塔顶产品量之比值叫回流比。
全回流——在精馏操作中，当塔顶蒸汽全部冷凝后，不采出产品，全部流回塔内，这种情况称为全回流。
全回流时，既不加料也不采出产品，但对科研、稳定生产和精馏开车均具有重要意义。
全回流不仅操作方便，而且是精馏开车的必要阶段，只有通过全回流使精馏操作达到稳定并且可以输出合格产品时，才能过渡到正常操作状态。
当操作严重失稳时，也需要通过全回流使精馏过程稳定下来。
最小回流比——一定理论塔板数的分馏塔要求一定的回流比，来完成规定的分离度。
在指定的进料情况下，如果分离度要求不变，逐渐减少回流比，则所需理论塔板数也需要逐渐增加。
当回流比减少到某一限度时，所需理论塔板数要增加无限多，这个回流比的最低限度称为最小回流比，最小回流比和全回流是精馏塔操作的两个极端条件。
2、粗甲醇精馏的目的是什么？精馏的目的就是通过精馏的方法，除去粗甲醇中的水分和有机杂质，根据不同要求，制得不同纯度的精甲醇；大部分杂质得以清除，其中某些杂质降至微量，不致影响精甲醇的应用。
3、什么叫空塔速度？空塔速度是指单位时间内精馏塔上升蒸汽的体积与塔截面积的比值，即塔内上升蒸汽在单位时间内流动的距离。
单位为米/秒。
4、什么叫液泛？如何处理？当塔板上液体流量很大，上升气体的速度很高时，液体被气体夹带到上一层塔板上的流量猛增，使塔板间充满气液混合物，最终使整个塔内都充满气液，这种现象称为夹带液泛；因为降液管通道太小，流动阻力大，或因其他原因使降液管局部地区堵塞而变窄，液体不能顺利通过降液管下流，使液体在塔板上积累而充满整个板间，这种现象称为液泛。
出现液泛时，气液两相无法进行正常的传质，甚至出现轻重组分颠倒，塔的压力降也会陡增。
具体表现在板式塔中下层塔板出现液泛时，不管是板式塔还是填料塔，均应停止或减少进料量，稍减少蒸汽，降低塔釜温度，停止塔顶采出，进行全回流操作，使涌流到塔顶或上层的难挥发组分慢慢回到塔釜或塔下的正常位置。
当生产不允许停止进料时，可将釜温控制在稍低于正常的操作温度下，加大塔顶采出量，减小回流比，但此时的采出质量不能保证。
当塔压差降到正常值后，再将操作条件全面恢复正常。
5、什么叫淹塔？出现淹塔怎么处理？在精馏中，由于进料量过大，再沸器蒸汽量过小，或长时间回流量过大，造成塔内充满液体叫淹塔。
处理办法：减少进料量、增大蒸汽量、加大精甲醇采出量。
6、精馏塔灵敏板温度是什么？在精馏塔的逐板计算中，可以发现某一板或某一段板液的组成变化较大，因而反映出的的温度变化也较大。
在操作中发生变化使物料平衡被破坏时，在板或该区域的温度变化最灵敏。
实际生产中就选取其中一块板作为灵敏板，以此温度来控制物料的变化。
7、控制灵敏板温度的好处？①.变化灵敏，调节准确。
②.可以提前看出物料的变化趋势，使工艺调节具有预见性。
8、精甲醇产品有哪几种常见的质量问题？⑴.水溶性精甲醇产品加水后出现混浊现象⑵.稳定性精甲醇产品用配好的高锰酸钾做氧化性试验，未达到指标规定时间而变色。
⑶.水分精甲醇产品中水分超标⑷.色度精甲醇产品与蒸馏水对比呈微锈色，是由于粗甲醇原料或精馏设备未清洗干净所致。
9、精甲醇产品水溶性不合格的原因有哪些，如何处理？水溶性又称混浊度。
精甲醇的产品质量指标要求与水能以任意比例混合而不显混浊。
精甲醇产品若含有不溶于或难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒析出，从而出现混浊现象。
加水萃取蒸馏的操作过程是将这部分杂质分离脱除的重要手段。
但加水量一般不超过粗甲醇进料量的20%。
再增大加水量肯定有利于有机杂质的清除，但要降低预精馏塔的生产能力，同时增加热能和动能的消耗，对塔的其他工艺条件的控制也会带来一定的困难。
10、精甲醇的质量指标中，为什么要有高锰酸钾试验控制指标？在有机物中，有些杂质由于碳碳双键和碳氧双键的存在，很容易被氧化，如带入精甲醇产品中，则影响其稳定性，而降低了质量和使用价值。
衡量精甲醇稳定性的重要指标，常用的方法是高锰酸钾试验，系将一定浓度和量的高锰酸钾注入一定量的精甲醇中，在一定的温度下测定其变色的时间。
时间长，表示稳定性好，精甲醇中含易氧化的杂质量少，同时也可判明其他杂质是否清除干净；时间短，则恰恰相反。
精甲醇中易氧化的物质主要是异丁基醛、二异丙基甲酮、甲酸。
11、何谓精馏段和提馏段？一般以进料板为界将精馏塔分为两段，进料板以上为精馏段，进料板以下为提馏段（包括进料板）。
12、水封罐的作用是什么？水封罐的作用是形成水封，使来自塔顶部气体经水吸收后再排入大气，并使塔内保持较恒定的压力，使之操作稳定。
13、预精馏塔顶为什么设有两级冷却器？预精馏塔顶设有两级冷却器，第一级用于冷却大部分的甲醇气；第二级用于冷却前面未冷凝下的较轻组份蒸汽，从而有效地分离出粗醇中轻的组份，又将甲醇的损失降至最低。
14、列出甲醇精馏工段的调节阀15、水冷却器是控制入口水量好还是出口？对油品冷却器而言，用冷却水入口阀控制弊多利少。
控制入口可节省冷水，但入口水量限死可引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下冷。
采用出口控制能保证流速和换热效果，一般不宜使用入口控制。
16、简述回流作用？⑴.提供塔内的液相回流或汽相回流，使得汽、液两相在塔盘上充分接触达到传质传热的目的。
⑵.取走进入塔内多余的热量，维持全塔热平衡，以利于控制产品质量。
17、试述热虹吸原理？所谓热虹吸原理，就是当液体在再沸器内被加热时，形成了汽、液混合物，其重度比再沸器入口管中液体的重度小，正是重度差造成了液体流动的推动力，液体经再沸器汽化后，汽、液两相一同返回到塔内，这种循环过程叫热虹吸。
18、汽蚀现象有什么破坏作用？汽蚀的破坏作用是很大的，轻者引起泵内有响声，流量和压力下降，泵的振动较大，叶轮流到和吸入室出现点蚀，严重的能引起液流间断，泵的零件损失。
19、往复泵调节流量的方法采用哪几种？⑴.旁路调节；⑵.改变活塞行程；⑶.改变原动机转速。
20、泵为什么不能倒转？空转？因为反转或空转，都会造成机械的不必要损失。
反转会使固定螺栓松动、脱落，造成事故；而且出口流量压力小，泵内无液空转，造成摩擦，使零件遭到损坏，严重时引起抱轴和其它事故。
21、泵为什么入口管线粗，出口管线细？因为泵主要靠它的压差来吸入液体。
在管线直径相等的情况下，泵吸入能力小于排出能力，而当吸入的液体少于排出液体时，泵便产生了抽空现象，入口管线适当粗一点，可以增加泵的吸入能力，减少泵入口的阻力。
22、离心泵启泵前为什么要灌泵？如果离心泵启泵前不灌泵，泵内有可能存在气体，由于气体的重度小，因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低，气体就不易排出，液体就无法进入泵内。
所以，离心泵在开泵前必须灌泵，使泵内灌满液体，避免抽空。
23、为什么停泵时先关出口阀再按停泵按钮？停泵时先关出口阀，泵不向外送液，处于空转状态，这样就降低了泵的负荷，使泵停下来的阻力减小，避免了慢性作用产生的扭矩过大而降低设备寿命。
另外也防止泵停下来后，液体倒回，使泵倒转发生事故。
24、屏蔽泵在使用维护中的注意事项？①入口要有一定的压力和流量，以免引起气蚀。
②按要求勤检查，检查泵的滤网是否堵塞。
③在巡检中，要正确判别泵运行的声音是否正常，泵的温度是否正常。
25、屏蔽泵有哪些优点？①输送的液体不会向外泄露，所以叫无泄露泵。
②使用过程中不需要润滑油。
③由于电机和泵为同轴的组合体，所以体积小，结构紧凑。
④没有联轴器，不需要找正。
⑤电机没有风扇，所以运行时噪音小。
26、气动调节阀的气开、气关作用有何不同？气动调节阀按作用方式不同分为气开（风开）和气关（风关）。
气开阀即随信号压力的增加而打开，无信号时调节阀处于关闭状态。
气关阀即随信号压力的增加而关闭，无信号时调节阀处于全开状态。
27、怎样检查调节阀？第一：先放手动，检查手动是否起调节作用。
再检查自动系统是否起调节作用。
第二：检查一次表测量与DCS测量是否同步变化。
第三：检查一次表测量是否随调节阀的开度变化而变化。
第四：检查调节阀风压变化情况。
第五：检查调节阀全开或全关时，控制介质的流量是否能达到最小或最大值。
第六：调整DCS给定值，使之与测量值偏离，观察调节阀的变化情况。
28、突然停汽，精馏岗位有何现象？①.各塔塔温下降②.塔的液位突然增长29、突然停电，精馏岗位有何现象？①.所有泵停运②.流量回零③.塔顶温度压力上升30、液位调节阀失灵的原因有哪些？如何处理。
原因：①.调节器失灵②.调节阀故障③.调节阀前过滤网堵处理：①.总控切手动处理②.手动调节无效立即打开现场旁路阀，参照液位计控制液位，同时处理过滤网。
③.如果调节系统故障，联系仪表和计算机处理好后，缓慢关闭旁路阀该自动调节，直至液位稳定。
31、精甲醇初馏点低，干点高说明了什么问题？如何处理。
初馏点低，说明精甲醇轻组分多，应适当加大蒸汽量。
干点高原因及处理办法：①.蒸汽量大，重组分上移，应减少采出。
②.回流量小，应加大回流。
③.处理量过大，塔的分离效果不好，有雾沫夹带现象，重组分上移，应减少处理量。
32、设备管理的“四懂三会”指？四懂：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途三会：会操作使用、会维护保养、会排除故障33、预精馏塔的作用是什么？脱除二甲醚及溶解在甲醇中的合成气，同时由于加碱促进了胺类、羰基化合物的分解。
34、甲醇精馏为什么要加碱？为了中和粗甲醇的有机酸，保护设备不被腐蚀，促进粗甲醇中胺类、羰基化合物分解，保证产品质量。
35、写出甲醇产品槽N2封的作用？保证贮槽始终处于微正压，防止外送甲醇时，将槽内抽成负压。
防止空气进入槽内和甲醇蒸汽混合发生燃烧。
防止空气中的水份或雪水进入槽中，造成产品质量事故，因甲醇有吸水性。
36、N2的作用是什么？N2是用来置换，隔绝工艺系统，以防止空气中的O2进入系统与易燃，易爆物混合。
发生着火，爆炸，防止空气中的其他成分进进入系统引起工艺，质量事故还具有保压作用。
37、什么是雾沫夹带？气相穿过塔板上液层而出时，产生夹带一部分液体雾滴的现象为雾沫夹带。
38、疏水器的作用是什么？疏水器是排除加热设备或蒸汽管线中的蒸汽冷凝液，同时阻止蒸汽泄漏。
39、精馏塔液泛的特征是什么？①.塔阻力急剧上升，且波动大；②.气相出口流量波动大；③.塔釜液面急剧下降，难以维持④.气相产品质量急剧变坏。
40、分析精馏操作中淹塔的原因？入料过大，再沸器蒸汽量过小，或长时间回流量太大，造成塔内充满液体。
41、分析精馏操作中，塔板漏液的原因？由于塔板损坏或气相负荷太低，气相托力太小，致使液体不是从降液板流下，称之为漏液。
42、分析精馏操作中雾沫夹带的危害？雾沫夹带主要是因为操作不当，使蒸汽量过大，回流量太小，长时间调整不过来造成的（在正常生产中，稍有夹带是正常的），甲醇蒸汽在上升的同时夹带液体，液体中有大量的水分和高级醇，回流小和塔的分离效率很底，使产品质量不合格。
《甲醇合成及精馏操作》理论试题题库
《甲醇合成及精馏操作》理论试题题库D3.(10000/h)，接触时间为(0.36s)。
4.合成塔汽包加磷酸三钠的目的是为(控制汽包内炉水的总溶固量及防止结垢)；预塔加氢氧化钠的目的是为了(促使胺类及羰基化合物的分解，同时防止粗甲醇中有机酸对设备的腐蚀，一般控制预后甲醇PH值为7.5-8.5)。
5.汽包间歇排污的目的是(排走汽包底部固体杂质、水垢)；连续排污的目的(除去锅炉液面上的悬浮物,同时控制水碱度、PH值、氯离子含量)。
6.P ID图上，BW表示(锅炉给水)，FFW表示(泡沫消防水)，ME(甲醇)，AV表示(放空气)，RSP 表示(释放到无人处高点放空)，DW表示(脱盐水)，PL表示（工艺液体），PG（工艺气体）。
7.E2002A/B回水管线上安全阀的作用是为了(防止在循环水冷却器内漏情况下，大量合成气泄漏到循环水系统后造成循环水系统设备、管道超压或爆炸事故的发生)。
8.甲醇在管道中的安全流速必须小于(3m/s)。
9.断仪表空气时，气开式自调阀会(关闭)，气闭式会(打开)。
10.精馏塔的进料状态有①(冷液进料)②(泡点进料)③(汽、液混合进料)④(饱和蒸气进料)⑤（过热蒸气进料）等5种。
11.精馏操作中，塔内存在（热量平衡）、（物料平衡）、（汽液平衡）三种平衡，而（物料平衡和热量平衡）是基础，需要人为建立。
12.离心泵的主要性能参数有(流量、扬程、功率、效率)。
13.精馏操作中，影响上升蒸汽速度的主要因素是(加热蒸汽量)。
该条件改变过大、过猛，有可能造成(液泛或漏液)。
14.影响塔釜液位的因素有(进料量、采出量、加热蒸汽量、回流量)。
15.蒸汽在汽轮机内的膨胀过程可以看作是（绝热）过程。
16.在催化剂还原过程中应遵守（提氢不提温、提温不提氢）的原则。
17.膜分离的三要素是指（推动力）、（膜面积）、（膜的分离选择性）18.根据吸附质和吸附剂之间吸附力的不同，吸附可以被分为（物理吸附）及（化学吸附），甲醇装置PSA单元的变压吸附属于（物理吸附）。
甲醇系统考试题库
一填空题1、1. 废热锅炉的三大安全附件为安全阀、压力表、液位计。
2、蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作。
这种操作是将液体混合物部分汽化，利用各组分挥发度不同的特性以实现分离的目的。
3、我公司甲醇装置采用的生产方法为低压法。
4、精馏塔操作主要掌握三个平衡，即热量平衡、气液平衡和物料平衡。
5、煤气脱硫方法一般分为湿法脱硫和干法脱硫。
6、就精馏塔全塔而言，回流包括塔顶的液相回流和塔釜加热形成的气相回流。
7、铁钼催化剂的转化反应和副反应均为放热反应，应此必须控制好催化剂层的温升。
8、原料气转化的目主要是将CH4转化为CO 成分。
9、出精脱硫工序原料气的压力应小于 2.5 MPa。
10、焦炉煤气的爆炸极限为5～28.4% 。
11、进转化炉的氧气、焦炉煤气、蒸汽的压力关系蒸汽压力＞氧气压力＞焦炉煤气压力。
12、管式炉从结构上看，主要有对流段、辐射段、烟囱。
13、转化炉投氧前，氧气送到系统前必须分析氧气纯度一般控制在99.6% 。
14、转化炉减负荷时原料气、氧气、蒸汽的减量顺序氧气、原料气、蒸汽。
15、正常生产时合成塔的入塔气H/C理论值 2.05～2.15 。
16、短期停车时，合成塔要进行保温操作，一般控制温度210℃。
17、合成催化剂升温还原必须坚持提温不提氢、提氢不提温的原则，以防止剧烈还原造成催化剂超温烧结。
18、煤气管道必须有一定的倾斜度，使冷凝液能低端流入水封，以免堵塞管道。
19、“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
20、煤气中的硫化物按其化合状态可分为两类：一类是无机化合物，主要是硫化氢；另一类是有机化合物，其含量较少。
21、焦炉煤气干法脱硫剂的有效成分是氢氧化铁。
22、“四不放过”是指事故责任人未受到处罚不放过、未受到教育不放过、事故原因不清不放过、事故防范措施未落实不放过。
23、甲醇二合一压缩机组是指新鲜气与循环气合二为一的机组。
24、甲醇精馏预塔的作用是脱出二甲醚、轻组分及不凝气。
甲醇精馏问答演示教学
甲醇精馏问答1、精馏的目的(为什么要进行精馏)?由于合成反应条件如温度、压力、催化剂等的作用使合成反应偏离主反应方向生成各种付产物，成为甲醇中的杂质，甲醇作为有机化工原料，须要有较高的纯度，所以为了获得高纯度的甲醇，进行精馏除去杂质。
2、粗醇中的主要杂质有哪些?在精馏过程中如何脱除?杂质脱除方法醚类物质(一、二甲醚) 精馏(预塔)胺类物质(一、二、三甲胺) 先加NaoH使其生成游离胺，再精馏除去(预塔) 高沸点物质精馏(主塔)水精馏(主塔)烷烃类物质萃取(预塔、油分)无机杂质主塔底部(残液排放)3、精甲醇的生产原理利用粗醇中各组分挥发度的不同，首先在予塔中脱轻馏分，利用萃取原理在予塔中加入软水(或稀醇水)，使各种难溶于水的轻有机馏分有效地分离出去，在油分中加入萃取用稀醇水或软水，使不溶于水的有机物蒸馏分有效地分离出水，然后利用甲醇与水及其它有机组分沸点不同，再在主精馏塔中进行精馏，在塔中上部得到合格的精甲醇，在塔底排出含大量水的残液。
4、为什么预塔的工作效率往往在主塔中反映出来?由于主塔顶几乎是将所有的蒸汽全部冷凝，没有脱除低沸点杂质的能力，如果予塔脱除轻组分不完全会造成主塔温度波动，产品质量不合格。
5、预后醇有哪些指标，各是多少，控制予后比重有何意义。
指标：予后醇比重控制在0.84-0.87g／cm3PH：7—9T：75—80℃甲醇 75％左右意义：予后醇比重控制在0.84-0.87 g／cm3左右，是含CH3OH为70％的甲醇水溶液，可增大各馏分之间的相对挥发度，有利于各轻重组分之间的分离。
6、为什么要控制予塔冷凝放空温度?因为予塔是脱除低沸点杂质的，予塔冷凝放空温度应满足沸点低于甲醇的物质全部放掉的要求，使冷凝回流液中不再含有低沸点杂质，防上轻组分带入主塔，影响产品质量。
7、预塔冷凝放空温度一般控制在多少?温度过低或过高有何不利影响?温度：45—55℃温度过高，虽有利于轻组分充分排放，但也会使气体中甲醇含量增加造成浪费。
甲醇精馏
甲醇精馏：1.什么是精馏?精馏的原理是什么?答：精馏：是指将由挥发度不同的组分组成的混合液,在精馏塔内同时而多次进行部分汽化和部分冷凝,使其分离成几乎纯态组分的过程。
精馏的基本原理：是利用混合物各组分挥发度不同,从塔底加热物料,产生上升蒸汽与塔顶冷凝下来的回流液在塔盘或填料上充分地进行逆流接触,发生传热和传质过程,易挥发组分汽化进入气相,难挥发组分冷凝进入液相,如此反复多次,使混合物各组分得到分离。
2. 什么叫萃取精馏？答：利用溶剂从水溶液中抽出有用物质，在精馏过程中因有共沸物的存在,用水来提高甲醇的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。
3. 精馏段和提馏段是如何划分的？其作用是什么？答：入料口以上为精馏段，入料口以下为提馏。
精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分，即浓缩轻组分。
提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分，即浓缩重组分。
4. 什么叫回流比、全回流？其最佳回流比是如何确定的？答：回流比：精馏塔内回流量与塔顶产品量之比值叫回流比。
全回流：在精馏操作中，当塔顶蒸汽全部冷凝后，不采出产品，全部流回塔内，这种情况称为全回流。
操作中的最佳回流量是根据当时的系统入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的，使其达到即经济又保证产品质量的最佳状态时的回流比。
5. 蒸汽管线发生水击，应如何处理？开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水？答：打开工段蒸汽导淋，将蒸汽管线内存积的冷凝液排净；稍开蒸汽阀待水排净后再将阀位恢复。
因为系统停车后，蒸汽管里积存了一部分冷凝水，如果开车时不排放管里的冷凝水，待开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击，损坏管道和阀门。
6. 液泛是怎样发生的？应如何处理？答：是因塔内上升蒸汽阻止液体涌至下一层塔板，破坏塔的正常操作，若发现仪表各点温度混乱，塔内压力增高则说明液泛。
处理方法是减小蒸汽，减少系统入料，若液泛现象严重应停入料与采出，等塔底压力降低消除液泛现象后再开车。
甲醇精馏知识
甲醇精馏知识问答1、甲醇的物化性是怎样的？答：甲醇为无色易燃，极易挥发的液体，略有酒精气味，易与水和多数有机溶剂混容。
2、本工段的岗位任务是什吗？答：将甲醇合成工段来的粗甲醇送入脱醚塔经蒸汽加热，依靠分馏操作的原理处去粗甲醇中的低沸点的炭氢化合物及一部分不溶气体，在经加压塔精溜也以蒸汽加热，以塔顶出来的甲醇汽为常压塔提供热源，依靠分馏操作的原理在各塔的回流液中采得符合国家标准的精甲醇。
3、精馏的目的是什么？答：是为了获得高纯度的甲醇，采用精馏与萃取工艺提纯，清除所有杂质，采得符合国家标准的精甲醇。
4、脱醚塔回流槽的作用是什么？答：使脱醚塔冷凝液在槽内有十分钟的停留时间，同时把脱醚塔加水直接加入收集槽，在槽内把冷凝液稀释，容解于浓甲醇液中的烃类在此被萃出，悬浮于液面上，然后定期从上面放出甲醇油。
5、再沸器的作用是什么？答：加热塔底液体，是之沸腾汽化，不断供应蒸汽。
6、回流在精馏过程起到什么作用？答：补充塔板上易挥发组分，是塔板上液体组分保持稳定。
7、什么叫萃取精馏？答：利用溶剂从水溶液中抽出有用物质，在精馏过程中因有共沸物的存在，用水来提高甲醇的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。
8、什么叫精馏？答：借助于混合液部分汽化，部分冷凝的反复进行以达到完全分离混合液的操作叫精馏。
9、开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水？答：因为系统停车后，蒸汽管里积存了一部分冷凝水，如果开车时不排放管里的冷凝水，待开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击，损坏管道和阀门。
10、精馏段和提馏段是如何划分的？其作用是什么？答：入料口以上为精馏段，入料口以下为提馏。
精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分，即浓缩轻组分。
提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分，即浓缩重组分。
11、何为回流比？其最佳回流比是如何确定的？答：回流比是指精馏段内液体回流量与采出量之比。
操作中的最佳回流量是根据当时的系统入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的，使其达到即经济又保证产品质量的最佳状态时的回流比。
精馏简答题
简答题1.甲醇常见的物理性质？答：甲醇是最简单的饱和醇，又名木醇或木精，分子量32.04，分子式CH3OH。
①通常为无色、略带乙醇香味的挥发性可燃液体。
②凝固点-97～-97.8℃；③沸点 64.50～64.7℃（0.1013MPa）；④自燃点461～473℃；⑤爆炸极限6v%—36.5v%。
2.甲醇生产过程中有毒有害物质有那些？答：在甲醇生产中，对人体健康有毒物质常有：①甲醇、一氧化碳、硫化氢、二甲醚、醛、酮及其他高级醇类；②还有一些化学药品如氢氧化钠、氨、联胺、磷酸盐等。
3.目前世界上甲醇工业生产所采用的原料是什么？答:目前世界上生产甲醇所采用的原料：①煤、石油(渣油、石脑油)、天然气、②以及煤气、乙炔尾气等富含氢气、一氧化碳、二氧化碳的废气。
4.目前工业上生产甲醇所采用工艺路线是什么？答：①目前，工业生产几乎都采用以一氧化碳、二氧化碳加氢加压合成生产甲醇。
②甲醇生产装臵主要包括以下几大工序：原料气制备（脱硫、转化），压缩，甲醇合成、精馏等工序。
5.铜基催化剂的特点是什么？答：①活性高，选择性好。
缺点：②抗硫、氯性能差；③耐温性能差。
6.甲醇合成气中二氧化碳的作用是什么？答：1）二氧化碳本身是甲醇合成的一种原料。
2）二氧化碳的存在，在一定程度上抑制了二甲醚的生成。
3）阻止了一氧化碳转化为二氧化碳，这个反应在有水蒸汽存在时会发生。
4）有利于温度调节，防止超温，因为二氧化碳的合成反应热比一氧化碳的反应热要低42.9KJ/mol, 所以二氧化碳参加反应时可以有效地阻止合成温度的升高，从而保证催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命。
7.原料气净化的作用是什么？答：原料气必须经过净化处理，净化的任务是清除油、水、尘埃、羰基铁、硫化物、氯化物等杂质。
8.甲醇原料气中硫化物害处是什么？答：1）引起催化剂中毒。
2）造成管道、设备的腐蚀。
3）造成粗甲醇质量下降。
9.合成塔在使用过程中热点温度为什么会下移？答：1）催化剂长期处于高温和温度波动下，活性下降。
甲醇精馏操作问答
甲醇精馏操作问答甲醇精馏操作问答1、甲醇的物化性是怎样的？答：甲醇为无色易燃，极易挥发的液体，略有酒精气味，易与水和多数有机溶剂混容。
2、本工段的岗位任务是什吗？答：将甲醇合成工段来的粗甲醇送入脱醚塔经蒸汽加热，依靠分馏操作的原理处去粗甲醇中的低沸点的炭氢化合物及一部分不溶气体，在经加压塔精溜也以蒸汽加热，以塔顶出来的甲醇汽为常压塔提供热源，依靠分馏操作的原理在各塔的回流液中采得符合国家标准的精甲醇。
3、精馏的目的是什么？答：是为了获得高纯度的甲醇，采用精馏与萃取工艺提纯，清除所有杂质，采得符合国家标准的精甲醇。
4、脱醚塔回流槽的作用是什么？答：使脱醚塔冷凝液在槽内有十分钟的停留时间，同时把脱醚塔加水直接加入收集槽，在槽内把冷凝液稀释，容解于浓甲醇液中的烃类在此被萃出，悬浮于液面上，然后定期从上面放出甲醇油。
5、再沸器的作用是什么？答：加热塔底液体，是之沸腾汽化，不断供应蒸汽。
6、回流在精馏过程起到什么作用？答：补充塔板上易挥发组分，是塔板上液体组分保持稳定。
7、什么叫萃取精馏？答：利用溶剂从水溶液中抽出有用物质，在精馏过程中因有共沸物的存在，用水来提高甲醇的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。
8、什么叫精馏？答：借助于混合液部分汽化，部分冷凝的反复进行以达到完全分离混合液的操作叫精馏。
9、开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水？答：因为系统停车后，蒸汽管里积存了一部分冷凝水，如果开车时不排放管里的冷凝水，待开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击，损坏管道和阀门。
10、精馏段和提馏段是如何划分的？其作用是什么？答：入料口以上为精馏段，入料口以下为提馏。
精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分，即浓缩轻组分。
提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分，即浓缩重组分。
11、何为回流比？其最佳回流比是如何确定的？答：回流比是指精馏段内液体回流量与采出量之比。
操作中的最佳回流量是根据当时的系统入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的，使其达到即经济又保证产品质量的最佳状态时的回流比。
煤化工产品精制工应知应会题库(甲醇部分)
煤化工产品精制工应知应会题库（甲醇部分）注：1～45题为初级工应掌握的，1～55题为中级工应掌握的，1～65题为高级工应掌握的。
1、甲醇生产的装置及配套装置有哪些？答：甲醇生产的装置甲醇及配套装置包含：气柜、压缩（包括焦炉气压缩及合成气压缩）、精脱硫、转化、甲醇合成、甲醇精馏、空分、罐区、装车台、甲醇DCS系统、ESD系统等。
2、甲醇生产工艺流程简图。
3、甲醇生产所涉及的危化品有哪些？答：甲醇生产所涉及的危化品包括：焦炉煤气、氢氧化钠、磷酸钠、氧气、氮气、甲醇、煤焦油、粗苯等（其中，氢氧化钠、磷酸钠是生产辅料，煤焦油和粗苯是净化车间送至甲醇车间外销的产品）。
4、甲醇生产的主要职业危害因素有哪些？答：甲醇生产的主要职业危害因素包括：有害有害物质、粉尘、噪声振动、高温辐射等。
5、甲醇生产的几大核心设备及压缩机组包括哪些？答：甲醇生产的几大核心设备包括:转化炉、合成塔、精馏塔（预塔、加压塔、常压塔）及空分装置的分馏塔。
甲醇生产的压缩机组包括：焦炉气压缩机、合成气压缩机（含汽轮机）、空压机（含汽轮机）、氧压机、氮压机、增压透平膨胀机、水冷机组。
6、汽包（或锅炉）排污的方式有哪些？有什么作用？答：汽包（或锅炉）排污的方式分为连续排污（表面排污）和间断排污（定期排污）两种。
连续排污的作用是排除汽包（或锅炉）内含盐浓度较高的炉水，间断排污的作用是排除汽包（或锅炉）底部沉淀物和部分含溶解固体物浓度较高的炉水，以保证炉水水质合格。
7、甲醇生产过程中系统停工后，为什么要向系统冲入氮气？答：（1）保持系统正压，绝对不能形成负压而损坏设备和管道。
（2）保护催化剂。
8、气柜的作用是什么？答：气柜的作用原理是对焦炉煤气起到缓冲、稳压、沉降、储存的作用，从而使后工序使用焦炉煤气的设备运行平稳。
9、对甲醇生产原料气精脱硫的过程和目的是什么？答：将焦炉气中的有机硫，利用铁钼触媒或镍钼触媒加氢反应转化变成HKS与饱和烃，然后经氧化铁、氧化锌处理。
甲醇精馏问答
1、精馏的目的(为什么要进行精馏)?由于合成反应条件如温度、压力、催化剂等的作用使合成反应偏离主反应方向生成各种付产物，成为甲醇中的杂质，甲醇作为有机化工原料，须要有较高的纯度，所以为了获得高纯度的甲醇，进行精馏除去杂质。
2、粗醇中的主要杂质有哪些?在精馏过程中如何脱除?杂质脱除方法醚类物质(一、二甲醚) 精馏(预塔)胺类物质(一、二、三甲胺) 先加NaoH使其生成游离胺，再精馏除去(预塔) 高沸点物质精馏(主塔)水精馏(主塔)烷烃类物质萃取(预塔、油分)无机杂质主塔底部(残液排放)3、精甲醇的生产原理利用粗醇中各组分挥发度的不同，首先在予塔中脱轻馏分，利用萃取原理在予塔中加入软水(或稀醇水)，使各种难溶于水的轻有机馏分有效地分离出去，在油分中加入萃取用稀醇水或软水，使不溶于水的有机物蒸馏分有效地分离出水，然后利用甲醇与水及其它有机组分沸点不同，再在主精馏塔中进行精馏，在塔中上部得到合格的精甲醇，在塔底排出含大量水的残液。
4、为什么预塔的工作效率往往在主塔中反映出来?由于主塔顶几乎是将所有的蒸汽全部冷凝，没有脱除低沸点杂质的能力，如果予塔脱除轻组分不完全会造成主塔温度波动，产品质量不合格。
5、预后醇有哪些指标，各是多少，控制予后比重有何意义。
指标：予后醇比重控制在0.84-0.87g／cm3PH：7—9T：75—80℃甲醇 75％左右意义：予后醇比重控制在0.84-0.87 g／cm3左右，是含CH3OH为70％的甲醇水溶液，可增大各馏分之间的相对挥发度，有利于各轻重组分之间的分离。
6、为什么要控制予塔冷凝放空温度?因为予塔是脱除低沸点杂质的，予塔冷凝放空温度应满足沸点低于甲醇的物质全部放掉的要求，使冷凝回流液中不再含有低沸点杂质，防上轻组分带入主塔，影响产品质量。
7、预塔冷凝放空温度一般控制在多少?温度过低或过高有何不利影响?温度：45—55℃温度过高，虽有利于轻组分充分排放，但也会使气体中甲醇含量增加造成浪费。
甲醇精馏操作知识问答 1、
常压塔塔釜液位控制是通过LV8007来控制的,LICA-8007监控指挥LV8007使常压塔塔釜液位保持在80％左右。
29、简述V8003,V8004,V8005的液位是怎样控制的？
20、掌握物料平衡在精馏操作中有何意义？
答：物料平衡是质量和能量守恒在化工生产中的应用。在精馏操作中，随时掌握精馏的物料平衡是极为重要的，如果不掌握平衡会形成进料多，采出少，或进料少，采出多的不正常操作影响产品的质量和数量．因此为了使精馏塔处于最佳的操作条件．提高产品质量。降低消耗，杜绝跑料，在实际操作中，必须掌握物料平衡。
21、怎样进行塔底，塔顶温度调节？
答：（1）改变塔底加热蒸汽量。（2）保持恒定的入料量及组成。（3）控制好操作压力和人料温度。
塔顶温度调节：（1）改变回流比。（2）调节塔底温度。（3）塔顶压力控制要稳定。（4）改变回流液温度。
22、控制好塔底液面的意义是什么？怎样调节？
11、什么叫精馏？什么叫蒸馏？
答：精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混和液，在精馏塔内同时多次地部分汽化和多次部分冷凝，使其分离成几乎纯态的过程。蒸馏是根据各组分的沸点不同，而分离出较纯组分的一种操作。
12、精馏是怎样分类的？
答：（1）接操作方式分为间歇，连续精馏。（2）按操作条件不同，分为加压精馏，常压精馏，减压精馏。（3）按原理分为一般精馏，特殊精馏。特殊精馏包括恒沸精馏，淬取精馏，水蒸汽精馏，分子精馏。
答：结构：浮阀塔带有降液管的塔板上有许多阀孔，每孔装有一个可以上下浮动的阀片，阀片有三个脚，插入孔后将各脚板弯90°，使脚板限制阀片，保证阀片在上升时不至于脱出；阀片周围又冲出三块略微下弯的距片，保证阀片处于静止位置时仍能与塔板有一定间隙。