电气材料设备进场验收规范
建筑设备与电气工程材料进场验收
建筑设备与电气工程材料进场验收1.建筑给水薄壁不锈钢管进场验收时应符合下列规定:1.1 建筑给水薄壁不锈钢管道所选用的管材和管件的产品合格证、产品检测报告等应齐全有效,其管材和管件必须达到现行国家《生活饮用水卫生标准》GB5749 的要求;1.2管道内外表面光滑，无污染。
管道外表面应有生产厂家名称或商标、规格和品种的明显标识;1.3 不锈钢管的内、外径应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771或 《不锈钢卡压式管件组件 第2部分:连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的规定。
2. 建筑给水铜管进场验收时应符合下列规定:2.1建筑给水铜管管道所选用的管材和管件的产品合格证、产品检测报告等应齐全有效，其管材和管件必须达到现行国家 《生活饮用水卫生标准》GB5749 的要求;2.2 管道内外壁光滑，管道表面无污染、压扁等现象;2.3铜管管材、管件的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033、《铜管接头 第1部分:钎焊式管件》GB/T11618.1、《铜管接头 第2部分:卡压式管件》GB/T11618.2的规定。
3. 建筑给水聚丙烯(PP-R)管进场验收时应符合下列规定:3.1 建筑给水聚丙烯(PP-R)管道所选用的管材和管件的产品合格证、产品检测报告等应齐全有效，其管材和管件必须达到现行国家 《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求;3.2 管道内外表面光滑，无划痕。
管道外表面应有生产厂家名称或商标、规格和品种的明显标识;3.3 按批次抽样检测进场管道的管径、壁厚、均匀度等应符合现行国家产品标准的规定;3.4.当对管材的熔点、抗冲击性能及承压性能有异议时，应按批次抽样送有资质的第三方检测机构进行检测。
4.建筑给水钢塑复合管进场验收时应符合下列规定:4.1建筑给水钢塑复合管道所选用的管材和管件的产品合格证、产品检测报告等应齐全有效，其管材和管件必须达到现行国家 《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求;4.2管材表面镀锌层应覆盖完整，管道内壁光滑，管道表面无锈蚀、压扁现象;内壁衬塑层应完整,与管壁贴合牢固。
设备进场验收制度
设备进场验收制度
是指在设备到达现场之后，进行检查、测试、确认设备是否符合技术要求和质量标准的程序和规定。
以下是设备进场验收制度的一般流程和内容：
1. 制定进场验收计划：确定验收人员、验收时间、验收地点等信息，并编制详细的验收计划。
2. 验收准备工作：准备必要的验收工具和设备，确保验收过程的顺利进行。
3. 到货验收：对设备的包装进行检查，确保设备在运输过程中未受损，同时对设备的数量、型号、规格等进行核对。
4. 外观检查：对设备的外观进行检查，包括设备的表面是否有划痕、变形、颜色是否一致等。
5. 技术要求检查：根据设备的技术要求和质量标准，对设备的性能参数、功能配置、安全保护装置等进行检查。
6. 功能测试：对设备的各项功能进行测试，确保设备能够正常运行。
7. 质量验收：对设备的质量进行检查，包括材料的质量、加工精度、焊接质量等方面。
8. 安全验收：对设备的安全性能进行验证，包括电气安全、机械安全、防爆安全等。
9. 缺陷整改：如果发现设备存在质量问题或功能缺陷，及时与供应商联系，要求其进行整改。
10. 验收报告：根据验收结果，编写验收报告，并记录设备的基本信息、验收过程、测试结果等。
11. 归档存档：将验收报告和其他相关资料进行归档存档，以备后续管理和使用。
主要设备材料成品和半成品进场验收符合要求
主要设备材料成品和半成品进场验收符合要求主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合GB50303-2002规范规定，才能在施工中应用。
1、因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合GB50303-2002规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
2、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3、进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4、经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
5、变压器、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，涂层完整。
6、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
7、柴油发电机组应符合下列规定：(1)依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
8、电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
材料设备进场验收
材料(设备)进场验收
1钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品的进场验收
(1)在工程规模较大时，钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品常常是分批进场的，所以要按批查验合格证。
(2)外观检要求钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记;钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直、弯曲不大于杆长的1/1000。
2.镀锌制品和外线金具的进场验收
(1)镀锌制品(支架、横担、接地极、防用型钢等)和外线金具应按批查验合格证或镀锌厂出具的质量证明书。
对进入现场已镀好锌的成品，只要查验合格证书即可;对进货为未镀锌的钢材，经加工后，出场委托进行热浸镀锌后再进现场，这样就既要查验钢材的合格证，又要查验镀锌!出具的镀锌质量证明书。
(2)电气工程使用的镀锌制品,在许多产品标准中均规定为热浸镀锌工艺而制成。
热浸镜锌的工艺镀层厚制品的使用年限长，虽然外观质量比镀锌工艺差一些但电气工程中使用的镀锌横担、支架、接地极和避雷线等以使用寿命为主要考虑因素，况且室外和埋人地下时较多，故要求使用热浸镀锌的制品。
外观检查，镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。
(3)当对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.裸导线的进场验收
(1)裸导线应查验合格证。
(2)外观检查应包装完好裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股(线)，测量线径符合制造标准。
电气材料设备进场验收规范
电气材料设备进场验收规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]点击：3936 人次3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
3.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
3.2.8柴油发电机组应符合下列规定：1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
浅析建筑电气主要设备、材料、成品和半成品进场验收要点
作 者 简 介 ： ， ９ ３ 生 ， 程师 ， 定市 ， ７ ０ ０ 男 １７ 年 工 保 ０ １０
第 １期
彭建 学
浅 析建筑 电气 主要设 备 、 材料 、 品 和半成 品进场 验 收要点 成
１１ １
１ 查验 合格证 和 随带技术 文件 ， ） 实行 生产许 可证 和安 全认证 制度 的产 品 ， 有许 可证 编号 和安全 认证 标志 ． 间断 电源柜有 出场试 验记 录． 不 当前 ， 建筑 电气 工程 使 用 的设 备 、 器具 、 料 有 的是 实行 生 产许 可 材
记 录 至关重要 ， 交接 试验 的结 果要 与 出厂试 验记 录相对 比 ， 以判 断在 运输 、 管 、 装 中是 否 失 当 ， 用 保 安 而
导致 变压器 内部结构 遭到损 坏或 变异．
２ 外观 检查 ： 铭牌 ， ） 有 附件齐 全 ， 缘 见 无缺 损 、 纹 ， 油部 分 不渗 漏 ， 气高 压 设 备气 压 指示 正 绝 裂 充 充 常 ， 层完整 ． 涂 通过对 设备 、 器具 和材料 表面检 查是否有 缺 损 ， 而判 断 到达 施 工现 场前 有 否 因运输 、 从 保 管不 当而遭 到损坏 ， 尤其 是 电瓷 、 充油 、 充气 的部位要认 真检查 ． （） ２ 高低 压成 套配 电柜 、 电池柜 、 问断 电源柜 、 蓄 不 控制柜 （ 、 及 动力 、 明配 电箱 （ 屏 台） 照 盘）
关 键词 建 筑 电气； 备 ； 设 材料 ； 品 ； 法 ； 点 成 方 要
中图分 类号 Ｔ ８ Ｕ５
材 料质 量是影 响工程 质量 的一个要 素 ， 材料 管理是 施工管 理 的一 个重要 环节． 文仅就 建筑 电气 的 本 主要设 备 、 料 、 品和半 成 品 ， 场检 验来 阐述 ． 材 成 进
电气设备安装验收标准
(4)就地压力低度表安装应定，连接紧密,Ｕ型弯、环型变压安装正确，刻度盘或板尺应便于观察.
4
流量及差压仪表安装
(3)裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准；
(4)裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准.
2
架空线路及杆上电气设备安装
(1)坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm;
(2)架空线弧垂直为设计值±5％水平排列同档导线间弧垂直为±50mm.
(3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压器高压绝缘子,隔离开关、熔断器避雷器的交接试验必须合格,低压配电箱的电气装置和馈电线路交接必须合格。
(6)直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时。相互间的距离不应小于1m：
(7)三线制直流回路的中性线宜直接接地。
(8)人工接地网的外缘应闭合。外缘各角应做成圆弧形,圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半;
(9)35kV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的走道处,应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连的均压带.
(5)室外导管的管口应设置在盒、箱内.在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
(6)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50～-80mm。
(7)暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡。
11
电缆头制作接线和线路绝缘测试
(1)高压电缆直流耐压试验有规范交接试验合格，低压电线（缆)线间和对地电阻〉0。5MΩ；
电气工程材料、设备检验标准
电气材料、设备检验内容及要求目录电气原材料进场验收标准 (4)一、普通吸顶灯 (4)二、应急照明灯 (4)四、垂直配电线槽 (5)五、垂直配电线管 (5)六、垂直配电线（缆） (6)七、单元集中表箱 (6)八、单相电度表 (7)九、动力配电箱（柜）、双切电源箱 (7)十、电梯机房配电箱 (8)十一、楼梯间墙面上总包预埋的其他箱体（水表箱、有线电视前端箱分支箱、数据语音分线箱、门禁对讲电源箱、分线箱等） (8)十二、普通螺口灯泡 (9)十三、普通单联开关（或拉线开关） (9)十四、户内配电箱 (9)十五、弱电集中分线箱 (10)十六、室内照明灯具 (10)十七、开关面板 (11)十八、电源插座 (11)十九、弱电面板 (12)二十、室内电源配线 (12)二十一、室内弱电配线 (13)二十二、避雷带 (13)二十三、引下线 (13)二十四、接地极 (14)二十五、等电位箱 (14)二十六、进户预埋管 (15)二十七、砼内预埋穿线管 (15)二十八、楼梯间墙内预埋立管 (15)二十九、型预埋电工盒 (16)电气材料复检内容及标准 (16)一、管材、管件 (16)二、电线电缆 (16)三、开关、插座 (17)四、建筑工程现场检测 (17)电气原材料进场验收标准一、普通吸顶灯进场检验方法：进场报验、首验资料、资料必全、现场抽检、外观检查、系统试验、必要情况下拆解检查。
主要技术标准：工作电压AC220V、声控灵敏度≤55db、光控灵敏度≤10Lux、声光控延时时长约为30-90秒、触摸延时约为2分钟、灯具尺寸约为20-30公分直径、10-15公分厚度、夜间荧光指示3米外看清。
二、应急照明灯进场检验方法：进场报验、首验资料、资料必全、现场抽检、外观检查、系统试验、必要情况下拆解检查。
主要技术标准：合格灯具应文字、符号和标志清晰齐全、外表无腐蚀、涂覆层剥落和起泡现象、无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤、紧固部位无松动、使用说明书等三证齐全、消防专用检验材料齐全、应急持续放电时间大于30分钟、工作状态转换时间小于3（5）秒。
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建筑电气工程施工质量验收规范·基本规定·主要设备、材料、成品
和半成品进场验收
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3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范
规定，才能在施工中应用。
3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符
合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本
规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、
使用、维修和试验要求等技术文件。
3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：
1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；
2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，
充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
3.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、
照明配电箱(盘)应符合下列规定：
1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，
有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；
2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹
陷。
3.2.8柴油发电机组应符合下列规定：
1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，
查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；
2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：
1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，
有许可证编号和安全认证标志；
2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，
涂层完整。
3.2.10照明灯具及附件应符合下列规定：
1 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；
2 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆
标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；
3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试
验室检测。
3.2.11开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：
1 查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度
的产品有安全认证标志；
2 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，
风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；
3 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。
检测规定如下：
1) 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；
2) 绝缘电阻值不小于5MΩ；
3) 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无
损坏现象；
4) 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5 次仍能正常使用。
4 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按
批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.12电线、电缆应符合下列规定：
1 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7 标准生产的产品有安全认证标志；
2 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂
标；
3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV 型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表 3.2.12
的规定；
对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.13导管应符合下列规定：
1 按批查验合格证；
2 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.14型钢和电焊条应符合下列规定：
1 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；
2 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
3.2.15镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定：
1 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
2 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；
3 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.16电缆桥架、线槽应符合下列规定：
1 查验合格证；
2 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，
表面不划伤。
3.2.17封闭母线、插接母线应符合下列规定：
1 查验合格证和随带安装技术文件；
2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
3.2.18裸母线、裸导线应符合下列规定：
1 查验合格证；
2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股(线)，测量线径符合制造标准。
3.2.19电缆头部件及接线端子应符合下列规定：
1 查验合格证；
2 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。
3.2.20钢制灯柱应符合下列规定：
1 按批查验合格证；
2 外观检查涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。
钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，筑允许偏差为±2mm。
3.2.21钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定：
1 按批查验合格证；
2 外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记；钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的1/1000。