香烟纸的加工工艺与设备
造纸法烟草薄片的工艺流程和设备_概述说明以及解释
造纸法烟草薄片的工艺流程和设备概述说明以及解释1. 引言1.1 概述造纸法烟草薄片是一种常见的烟草制品，具有良好的烟雾生成性能，因此在香烟等卷烟产品中得到广泛应用。
该工艺流程和设备是指将烟叶经过特定的处理过程，加工成薄而均匀的烟草薄片的方法和设备。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行论述。
首先，在引言部分概述造纸法烟草薄片的背景和意义；然后，介绍该工艺流程的具体步骤，并对各个步骤进行详细说明；接下来，对相关设备进行说明，并介绍其功能和作用；然后，对整个工艺流程进行解释，解析其中涉及到的化学、物理等原理；最后，在结论部分总结全文并展望未来可能的改进方向。
1.3 目的本文旨在全面概述造纸法烟草薄片的工艺流程和设备，以帮助读者了解该行业内这一领域现有技术方案。
通过对各个部分的详细描述和解释，读者可以掌握制备烟草薄片所需的关键步骤和设备要求，深入理解该工艺的原理和优点，并为进一步研究和改进提供参考。
以上是“1. 引言”部分的内容描述。
在这个部分中，我们简要概述了造纸法烟草薄片的背景和意义，介绍了文章的整体结构，并阐明了本文旨在帮助读者了解该领域技术方案。
接下来，我们将深入探讨该工艺流程、设备说明、工艺解释以及最终的结论。
2. 工艺流程工艺流程是指将烟草原料转化为造纸法烟草薄片的一系列操作步骤。
下面将详细介绍造纸法烟草薄片的工艺流程。
2.1 烟草处理在烟草加工过程中，需要先对烟草进行处理以去除杂质并提高其可加工性。
首先，通过手工或机械方法从烟叶中手工或机械选取优质的叶片，并去除杂质和异常颜色的部分。
然后采用水洗、除尘等处理方式进一步清洁烟叶。
接下来，利用气温恒定、湿度适宜的环境下对烟叶进行发酵，以改变其口感并增强香气。
2.2 破碎和切割经过处理后的烟叶需要被粉碎成细小颗粒以便后续操作。
这一步通常通过机械方法实现，使用专门的设备对烟叶进行精确控制的切割和切碎。
这样做不仅能提高产量和效率，还能保持产品的均匀度。
造纸法烟草薄片企业生产线主要工艺及装备设备明细表
工段
主要设备
工作模式
产 地
备料段
皮带机、储柜、风送系统、投料储料罐等
间断
梗提取段
立式混料罐、立式过渡罐
搅拌器形式：桨叶式搅拌器
间断/连续
一、二级提取，WL400卧螺离心机（2台）
连续
梗解纤机（1）
连续
第三级提取，WL400卧螺离心机（1台）
连续
末提取段
连续
浓缩系统
进口设备
连续
风机（MVR）
连续各Leabharlann 罐组国产SUS304连续
水分平衡系统
国产
连续
立式混料罐、立式过渡罐
搅拌器形式：桨叶式搅拌器
间断/连续
一、二级提取，WL400卧螺离心机（2台）
连续
第三级提取，WL400卧螺离心机（1台）
连续
一级低浓
双盘磨浆机（2台）
连续
二级低浓
双盘磨浆机（2台）
连续
三级低浓
双盘磨浆机（3台）
连续
外纤磨浆
水力碎浆机（1台）
连续
双盘磨浆机（3台
连续
浆料除砂器（1组）
连续
浆泵
连续
流送系统
匀浆机
连续
一、二段压力筛
连续
冲浆泵、白水泵
连续
浆料回收
弧形筛
连续
旋翼过滤筛
连续
纸机
进口设备3150
连续
流浆箱、网布、湿部（单毯二级压榨）
连续
扬克大缸￠5684
连续
小缸组￠1800
连续
涂布机￠800
连续
热风干燥系统
进口
卷烟厂典型工艺流程和配置
卷烟厂典型工艺流程和配置卷烟厂典型工艺流程和配置制丝线制丝线一般包括：叶片线、白肋烟处理线、梗线、切丝线、烘丝线、切梗丝线、梗丝膨胀线、掺配加香线、储丝柜等几个工艺段。
制丝线设备主要种类包括：筒类、皮带输送机、震动输送机、储柜、定量喂料系统等。
其一般运行原理是：使用储仓来缓冲、储备物料；通过提升机提取物料，其速度受定量管内物料高度的控制；而定量管能够使物料流成为较规则的形状，以提高皮带秤的测量精度；最后，电子皮带秤通过物料流量或皮带速度来控制物料的计量。
叶片线：叶片线由开包机、切片机、松散筒、异物剔除机、润叶筒等部件组成，经叶片线处理后的物料变得柔软、湿润，可大大提高物料的可加工性。
白肋烟处理线：主要设备由白肋烟储柜、加料机、烘培机、电子皮带秤、加料筒组成。
经白肋烟处理线处理后的白肋烟会被送入储柜进行混合、浸润、储存，然后与烤烟叶片掺配、储存后进行切丝处理。
梗处理线：梗处理线由翻箱喂料机、提升喂料机、异物剔除机、加湿筒(润梗筒)、储梗柜等组成。
切丝/切梗丝线：切丝/切梗丝线由切丝机、仓储喂料机、定量管、电子皮带秤、压梗机、切梗丝机等组成。
烘丝线/梗丝膨化塔：通过HT(HEATED TUNNEL)—加热通道、烘丝机/梗丝膨化塔等部件，使烟丝膨胀而变得柔韧而有弹性。
配比加香线：通过冷却风机、储柜、翻箱喂料机、提升喂料机、配比皮带秤、加香机和储丝柜等部件，将叶丝、膨胀后的梗丝、薄片丝、膨胀后的叶丝及卷包车间回收的烟丝按设定的比例掺配、加香。
二氧化碳膨胀烟丝线烟草膨胀技术的研究始于60年代末，70年代开始应用于生产，在国际卷烟工业获得广泛应用。
二氧化碳(CO2)烟丝膨胀技术是美国菲利浦?莫里斯(PM)烟草公司与阿尔考(AIRC0)公司于70年代联合研制的，目前应用最为普遍的CO2膨胀烟丝技术有BOC和BAT两种模式。
我国自1988年开始引进此项技术，1991年首先在上海、宁波两家烟厂投入使用，随后广一、张家口、武汉、深圳、蚌埠五家烟厂引进，现在全国有30多条生产线，BOC和BAT 模式的均有。
小型香烟纸管机械结构详解
小型香烟纸管机械结构详解
小型香烟纸管机是一种用于生产香烟的机械设备，它能够自动将烟草和纸卷成香烟。
在这篇文章中，我们将详细解释小型香烟纸管机的机械结构。
首先，小型香烟纸管机通常由以下几个主要部分组成：
1. 烟草供给系统，这部分主要包括烟草储料器、输送带和调节装置。
烟草储料器用于储存烟草，输送带则将烟草输送到后续加工部分，而调节装置则用于调节烟草的供给量，以确保生产过程的稳定性。
2. 纸卷供给系统，这部分包括纸卷储料器、纸卷输送带和纸卷调节装置。
纸卷储料器用于储存卷烟纸，输送带将纸卷输送到后续加工部分，调节装置用于调节纸卷的供给量。
3. 卷烟形成系统，这部分包括卷烟成型装置和卷烟切割装置。
卷烟成型装置将烟草和纸卷卷成卷烟形状，而切割装置则将卷烟切割成合适的长度。
4. 控制系统，这部分包括电气控制柜和触摸屏控制面板。
电气
控制柜用于集中控制机器的电气部分，而触摸屏控制面板则用于操
作和监控整个生产过程。
在小型香烟纸管机的工作过程中，烟草和纸卷经过上述部分的
加工后，最终形成成型好的香烟。
这些部分的精密结构和协调配合，确保了小型香烟纸管机的高效生产和稳定性能。
总的来说，小型香烟纸管机的机械结构是一个复杂而精密的系统，它通过各个部分的协调配合，实现了对烟草和纸卷的自动加工，为香烟生产提供了高效、稳定的生产工艺。
卷烟生产工艺流程知识及设备
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棕色卷烟纸的生产工艺流程
卷烟生产主要工艺过程现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。
1、烟叶初烤这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。
是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料“原烟”的过程。
烟农们常说：“种烟是基础，烘烤是关键”。
烟叶烘烤是通过烤房中控制温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。
烘烤的过程是烟叶内在品质的生理生化转化过程。
鲜烟在没有烤干之前只有潜在的质量，烘烤能将其潜在的质量特性呈现出明确而具体的性状，并将其固定下来。
也只有通过烘烤才能把鲜烟的收获数量变成现实的原烟产量。
经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。
从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色；烟叶的含水量由80～90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。
这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化，它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。
这些变化，正是鲜烟转化为原烟，显现其特有香味和理想色泽的必由之路。
2、打叶复烤我国目前生产的烤烟型卷烟，作为主要原料的初烤烟叶，还不能直接供给卷烟厂使用，必须经过复烤加工，即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使其成为卷烟生产的真正原料。
初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤，是因为初烤的烟叶，由于分级、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量很不一致。
含水量高的，易霉烂变质。
烟叶复烤的作用：一是调整水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；四是保持色泽，利于生产。
经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。
打叶复烤是20世纪50～60年代以来不断推广应用的烟叶复烤技术。
顾名思义，就是将原烟在复烤之前，先通过打叶设备使烟片和烟梗分离。
卷烟生产主要工艺流程及设备润滑
04 卷烟配方
把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配 在一起，使之产生最佳的品质效果，即是卷烟配方。
10.加香滚筒，
润滑部位：滚动轴承、增压泵、
空压机
11.香料桶，
润滑部位：桶阀门、香料搅拌 轴承
进料振槽将烟丝送进加香的滚筒内，滚筒运转时滚筒内壁上的齿
钉带动烟丝翻转向前运动。香精桶内的香精，由柱塞泵增压后，经转 子计量，以压缩空气为动力由香精喷嘴形成雾状，喷洒在翻滚的烟丝 上。
机器臂是全自动的，能自动把打叶复 烤的片烟箱自动去掉纸箱和塑料膜， 然后自动称重，运送到闸刀下，采取 三横两竖的方式切成小块。
13.真空回潮机
润滑部位：真空泵
将烟包送进回潮筒，关门抽真空，当 真空度达到设定值时停止。将蒸汽放 入筒内，烟包内外的压力差使蒸汽进 入烟包，烟叶回潮升温，软化。
05 卷烟制丝
b.食品级轴承润滑脂FGR90-M1
c.食品级高温润滑脂FGR90-A系列,-40~150℃； d. 食品级轴承油F60-D320
5.各种阀门、刀具旋钮：
a.H2级F60-Y系列食品级润滑油; b.FGR90-A系列防水润滑脂； c.食品级氟脂FGR 90-F系列
The end
Thanks!
6‘.立式打叶机，
润滑部位：滚筒轴承
7.烤箱，
润滑部位：传送带链条、齿轮 等
烤箱长达几十米，封闭的烤箱内有传送带走过，这里有全世界最先进的低温慢烤技术， 分为三个区，传送带带着打好的片烟走过三个分区之后流出来的就是金黄金黄的片烟！
02 打叶复烤
万吨水压机，巨大的方管中是真空管道，抽取烤好的片烟，然后输送 到纸箱中，然后不停的压缩纸箱中的片烟。
05 卷烟制丝
自制卷烟器制作方法
自制卷烟器制作方法介绍自制卷烟器是一种可以帮助人们自己卷烟的工具。
在一些地方，卷烟机的价格昂贵，而自制卷烟器可以很大程度上解决这一问题。
本文将介绍一种简单的自制卷烟器的制作方法，方便有兴趣的人自己制作并使用。
材料准备•一只空的硬纸烟盒•一根适合用作卷烟道的金属管•一片滤嘴纸•一小段细细的木签或竹签•一块胶带制作步骤步骤一：准备工作取出硬纸烟盒，将盒盖打开并清空内部的烟膏残留物。
确保盒子内部干净且无异味。
步骤二：制作卷烟道将金属管切割成合适长度，使其长度和烟盒的宽度相等。
将金属管的一端插入盖子上的中间，留出一小段露在外面。
为了保持金属管的稳定，可以在管的外侧用胶带固定。
步骤三：制作滤嘴将滤嘴纸折叠成合适的长度，通常是烟盒的宽度。
然后将折叠好的滤嘴纸轻轻插入金属管的另一端，确保滤嘴可以紧紧地固定在金属管上。
步骤四：制作卷烟支架拿一小段木签或竹签，将其剪成合适长度，通常为烟盒宽度的一半。
再剪一段胶带，将木签粘在胶带上的一端。
将胶带贴在烟盒的底部，确保木签可以竖直地固定在烟盒上。
步骤五：使用方法取一片烟叶，在金属管的顶部放置烟叶，稍微用力压实。
然后用手指或小棍轻轻滑动滤嘴纸，将烟叶慢慢滚动起来。
最后，将烟卷的两端整理一下，稍微用力压实。
使用建议•为了获得更好的卷烟效果，可以多次尝试调整烟叶的放置位置和滚动方式。
•使用这种自制卷烟器，可以根据个人喜好选择合适的烟叶和滤嘴，实现个性化的卷烟体验。
•在使用后，记得将金属管和滤嘴纸清洗干净，以便下次使用。
结论通过这篇文章，我们了解了一种简单的自制卷烟器的制作方法。
自制卷烟器不仅便宜，而且可以提供个性化的卷烟体验。
但是需要注意，吸烟对健康有害，建议在使用时要适量，并尽量减少吸烟的次数。
希望大家使用自制卷烟器时能够注意健康和安全。
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专业：机械制造及其自动化
班级：机制（3）班
姓名：XXX
时间：2014/4/9
目录
摘要…………………………………………………1.关键字………………………………………………2. 前言…………………………………………………3.
1 烟的概述.
1.1 烟的起源.
1.2 烟的生产及成分.
2 纤维原料.
2.1 木浆纤维.
2.2 麻浆纤维.
3 卷烟纸的加工工艺及设备.
3.1 打浆.
3.2 抄纸.
3.3 分切.
3.4 关键工艺.
4 生产设备.
小结…………………………………………………
参考资料……………………………………………
致谢…………………………………………………
摘要：现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。
每支香醇浓郁的香烟，都凝结着千百烟草人的心血与汗水，渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。
关键字：香烟卷烟纸起源工艺设备
前言
香烟，是烟草制品的一种。
制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径约10mm的圆桶形条状。
吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。
雪茄是以烟草卷成圆桶形条状吸食。
香烟跟雪茄的主要分别在于香烟体积较小，烟草经过炼制和切碎。
香烟最初在土耳其一带流行，当地的人喜欢把烟丝以报纸卷起来吸
食。
在克里米亚战争中，英国士兵从当时的鄂图曼帝国士兵中学会了吸食方法，之后传播到不同地方。
1 烟的概述
1.1 烟的起源
烟草是土生于南美洲的一种植物，其叶子可用来口嚼或做成卷烟来吸。
最早享用烟草的是美洲的印地安红人。
当欧洲探险家抵达新大陆时，烟草的使用在美洲已经相当普遍。
到了十六世纪，烟草被传入欧洲，然后再流传到世界各地。
1.2 烟的成分
香烟中有2540多种成分，燃烧后发生复杂的物理化学变化,产生
的烟气中有400多种致癌物质，还有
10多种会促进癌发展的物质,其中对人
体危害最大的是烟碱、焦油、一氧化碳、
氰化物及放射性物质。
大部份的香烟成
份之中并不单只有烟草。
生产商通常在
香烟内加入大量不同的添加剂，目的是控制烟丝的成份和质量，防腐，以及改变燃点时烟雾对吸食者所能产生的感觉。
有些香烟加入了丁香，目的是令吸烟者的口及肺部出现少量麻痹，从而产生轻微的快感。
部分低价香烟会直接加入丁香的提取精华。
2 纤维原料
多数厂采用木浆为原料，少数厂除采用木浆外还增加一些麻浆纤维。
2.1 木浆纤维
木浆纤维是植物纤维的一种。
但其不同
于常言的植物纤维，它是一种二次纤维（即，
从原植物纤维中分离出来的产物），由于其主
要是从木浆中提取出来的，所以以木浆纤维
来命名，类似于造纸的纸浆。
2.2 麻浆纤维
麻类纤维制成纸浆的总称。
也可以麻的名
称来称呼，如亚麻浆、红麻浆等。
麻是韧皮纤
维，纤维长而强韧。
造纸一般不用原麻，而利
用各种麻的废料，如麻头、旧麻绳、废麻袋等。
麻浆适合于抄造各类高级纸及工业技术用纸，如钞票纸、卷烟纸等。
3香烟纸的加工工艺与设备
3.1 打浆
3.1.1 打浆流程图
3.1.2 打浆机图展
3.2 抄纸
3.2.1 抄纸流程图
3.2.2 抄纸机图展
3.3 分切
3.3.1 分切流程图
3.3.2 分切机图展
3.4 关键工艺
浆中加入以下化工原料。
3.4.1 碳酸钙原料
碳酸钙是卷烟纸的重要原料之一，卷烟纸中三分之一的原料是碳酸钙，它对卷烟纸的各种技术指标均有影响，所以碳酸钙的质量是保证卷烟纸质量的重要关键之一。
质量要求：
白度在90%以上，pH值9.8以下，沉淀体积大于2.8ml/g。
煤屑、尘埃不能有，碳酸钙粒子的晶形为仿捶形状。
粒径大小适中而均匀，90%以上为2μm，比表面积大，折光性好，透气度均匀。
目前德国生产的产品最好，其次为英国、法国。
国产的质量与它们尚有一定差距，基本能用。
3.4.2 淀粉
既是助强剂又是助留剂。
3.4.3 助燃剂
必须无色、无味、无毒，在纸张燃烧时会发生放热反映，使纸的燃烧速度与烟丝一致。
灰色发白。
目前采用有柠檬酸钾和柠檬酸钠、酒石酸钾或酒石酸钠，也有采用硝酸钾或硝酸钠。
3.4.4 消泡剂
浆中气泡如不除去，成纸后即成小针孔或小针眼，所以必须添加消泡的化学助剂。
3.4.5 防腐剂
在江南梅雨季节，霉菌繁殖较快，使浆料变质而产生黄色尘埃和降低纸张强度。
因此在浆流送系统中须加防腐剂。
4 生产设备
4.1 生产设备图一览
1制丝设备
2整理设备
3烟丝加强
4现代化生产车间
5生产和包装
小结
卷烟纸的加工工艺没有想象中的简单，它主要涉及打浆、抄纸、分切三个环节，每一环节都有很严格的加工要求。
随着时代的更迭，加工设备越来越现代化，加工工艺越来越先进。
如今我国需要做的是借鉴外国先进加工水平，完善自己的加工体系，努力提高我国生产效率。
参考文献：
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致谢
在此真心感谢百度文库和道客巴巴的给力帮助！！！通过这次课程学习，使我对香烟加工工艺有了更多的了解，这不仅充裕了自己的大脑，同时让我感到自己的浅薄，我发觉我不懂得还有很多很多，今后还要好好学习，天天向上！。