危险源告知牌

3
起重伤害
起吊物件时人员在下侧通过或停留
人员伤亡
1、在进行网片或切割小车起吊时，工班长要加强监督，督促周围人员撤离其下侧，防止发生打击事故或造成钢筋网片边沿割伤碰伤；
2、放置网片时，人员要戴好手套，佩戴好安全帽，站在侧向进行放置，同时应注意防滑。
4
机械伤害
张拉作业人员冒险进入张拉危险区
人员伤亡
在进行张拉作业时，技术员、工班长加强监督，督促人员全部撤出危险区域。
3、每班作业前要对脚下的木板进行检查，确保其无裂纹；严禁酗酒或带病及危险天气作业。
3
起重伤害
机械伤害
多功能吊索具存在隐患或人员违规将手放入板下
人员伤害
1、对起吊钢丝绳、吊索具加强日常检查，对关键位置的螺栓要定期查看并予以紧固；
2、在放板时严禁将手放入轨道板间或承轨台上。
4
起重伤害
违章指挥、违规操作
人员伤害
人员伤亡
1、高处维修作业必须按要求穿好防滑鞋，系好安全带，并保证安全带的高挂抵用，同时设1人进行监护；
2、加强存板区上下踏板的质量检查，避免因强度不足造成人员伤害；
3、临边落差位置要做好防护栏，并张贴安全警示标志。
5
火灾爆炸
可燃物
蒸汽锅炉
人员伤亡
1、不得将煤气罐、明火等火灾触发因素带入可燃物堆放区内；
5
火灾
机械伤害
机械维修区作业
人员伤害
1、配置干粉灭火器，氧气瓶、乙炔瓶装设压力表，乙炔瓶装配回火阻燃器；2、使用时氧气、乙炔瓶间距5米以上，瓶体距离明火10米以上；
3、作业前对机械设备进行检查，保证其状态良好，人员按归操作。
打磨车间危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
起重伤害
违规起吊的轨道板、扣件、磨轮等
3、不得在设备运转时进行维修作业，确保作业安全。
4
机械伤害
砂轮机切割钢筋
人员伤害
1、作业时必须确保砂轮片完好无损并固定牢固，严禁砂轮片受潮，出现裂纹、缺口等现象；
2、砂轮片必须牢固安装在砂轮机上，外侧必须大于环内3公分以上；
3、操作时不得2人同时作业，不得站在正面切削，不得使用侧面磨削，周围不得堆放易燃及可燃物。
4
起重伤害
起吊钢筋网片
人员伤亡
1、在网片绑扎完成进行起吊时，周围人员应全部离开胎座，以防因起吊不稳定导致网片摆动，发生人员碰伤；
2、起吊时严禁下侧人员通行或作业，防止因交叉作业造成物体打击或伤害事故的发生。
5
触电
电光眼
接地端子、扁钢焊接
人员伤亡
职业性眼炎
1、作业前，人员要对设备的接地线路进行检查，并穿戴好劳动防护用品，保持该处的通风；
热缩套管烘烤
人员伤亡
1、作业前首先检查烘烤机的电路开关及接线，确保接线无裸接；
2、进行设备预热，人员要佩戴劳保用品，不得冒险将手放至发热元件上；
3、进行维修时要先断电，避免因设备故障、人员误动作出现伤害。
3
割伤戳伤
抬设及加工钢筋网片
人员轻伤
1、按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等；
2、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。
财产损失
1、定期对宿舍等区域的垃圾进行清理；
2、对食堂、宿舍门口的灭火器进行检查，若其指针在绿色或黄色区域，证明其状态良好，若其指针在红色区域，交至生产安全部进行填充。
4
食物中毒
人员食用不合格的食物
人员伤害
1、购买食物时，要注意观察其保质期，确保其新鲜可食用；
2、烹饪时，要保证将其煮熟、炒熟，不食用隔夜的食物。
1、作业时要稳、慢，对于基坑防护木板湿滑的，要用抹布擦一下；
2、对于不紧固、有空隙的、缺失的盖板，作业人员要及时将其封闭好，杜绝“事不关己，高高挂起”的情形出现。
7
中暑
高温天气车间作业
人员中暑
1、多喝水，服用防暑降温药品，保持睡眠充足；
2、在本工序完成后或感觉有不适时要到门口通风处歇息片刻，并用清水对额头及手进行清洗。
7
噪 声
脱模及预应力钢筋切割
听力降低
1、噪音强烈区域作业人员要按归佩戴好隔音耳塞，并减少暴露时间；
2、毛坯板外露预应力切割区域修建隔音棚，减少过程中噪音分贝数。
预制车间危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
噪声伤害
起重伤害
脱模作业
人员伤亡
1、切割小车操作人员作业前佩戴好隔音耳塞；
2、检查好设备及起吊钢丝绳，在起吊切割小车时要警示周围作业人员，严禁起吊的小车下侧有人；
1、对于有危险的违章命令，可拒绝执行，并可上报安全管理人员；
2、加强与司索指挥的信息沟通。
5
车辆伤害
拉板车辆
人员伤害
各分部驻场技术员对本分部车辆的管理，场区内运行时速不得超过3Km,拐弯、出入口必须鸣笛慢行，确保安全。
生活区危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
触 电
漏电保护失效
环境潮湿
5
生 病
人员使用不干净的厨具
疾 病
1吃完饭后，要及时对餐具进行清洗消毒，确保其干净，并将洗干净的碗筷餐具放置在专门的物柜中或干净的区域。
6
环境污染
未按要求堆放或清理生活废弃物
疾 病
对于生活中产生的固体、液体废弃物，要定期进行清理，并堆放至指定的区域，由综合办公室统一联系外部清运单位进行清理。
2、定期对各胎具下侧的接地扁钢进行检查，确保胎具用电接地可靠。
6
触电
用电作业
人员伤亡
1、严禁私自接线；
2、钢筋为易导电材料，不得将线路随意摆放，防止因拖拽造成绝缘皮破损，导致触电事故，作业完毕后按要求锁好配电箱。
辅助车间危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
起重伤害
起吊工程材料
人员伤亡
2、在设备易发生卷入、剪切等危险部位安装防护罩；
3、作业人员严格按照安全操作规程进行操作；
4、做好日常检查及交接班，及时排查隐患并上报消除。
3
触 电
带电作业
人员伤亡
1、非专业人员严禁冒险违规作业，禁止私接电线；
2、加大对场区用电设施、设备的检查，及时消除隐患；
3、禁止用电设备超负荷运转。
4
高处坠落
高处作业
5
起重伤害
噪声伤害
运行的料斗下侧有人员停留
人员伤亡
听力降低
1、抹面工按归佩戴好安全帽，并在料斗接近时自动避让；
2、混凝土振捣人员在料斗接近时及时提醒周围人员撤出料斗下侧；
避免轨迹交叉发生伤害事故；
3、混凝土振捣人员以及布料人员应佩戴好隔音耳塞，避免职业伤害。
6
其他伤害
模板清理时防护盖板缺失或打滑
跌落或摔伤
2
火 灾
堆放可燃物且消防措施不足
人员伤亡
1、该类区域严禁烟火，在纸箱、木块及油脂等处按要求布置消防水带、灭火器材及消防用水；
2、定期检查，确保消防设备处于良好的运行状态。
3
尘肺
机械伤害
定长切割机切割钢筋
职业伤害
人员伤亡
1、作业人员必须按要求佩戴好防护口罩，穿戴好工作服、安全帽、手套等；2、班前检查联锁保护装置、液压传动系统，确保其处于良好的运行状态；
人员伤害
1、加强用电的规范性，定期检查漏电保护器，确保其处于良好的使用状态；
2、对于潮湿环境的用电，在其开关箱外侧加设保护外壳，确保用电安全。
2
火 灾
荷载过大
人员伤害
财产损失
1、不得使用大功率用电器，不得私拉私接线路；
2、保证宿舍内干净整洁，人员离开宿舍时关掉电源。
3
堆放可燃物且消防器材不足或失效
人员伤害
2、可能发生火灾、爆炸的区域配置足够的消防器材；
3、完善锅炉的管理及应急处理制度，司炉人员必须持证上岗，掌握相
应的理论及实际操作技能。
6
物体打击
人员与致害物接触
人员伤亡
1、人员作业时必须按归佩戴好安全帽、防护镜等安全防护用品；
2、高处作业完毕后，及时清除遗留的工具及物件；
3、拌和站等皮带传输位置要进行封闭，并尽量减少下侧人员通行频次。
1、从外部车辆装卸或进行本车间起吊作业时，必须确保起吊钢丝绳、吊带处于良好使用状态；
2、做好人员组织分工，严禁在吊物下侧或危险位置站立；
3、严格按照标记的起吊量起吊，钢丝绳1个捻距内断丝不得多于8根，吊带端头、编结处不得出现拉裂，破损不得超过横断面的30%；
4、对于较长的钢筋，需合理设置吊点，确保起吊过程平衡。
2、定期对平车的机械传动、电气装置、液压装置灯进行检查，确保其处于良好的状态；
3、人员操作时要站在车前3——5米的距离进行操纵，不得干与工作无关的事。
2
高处坠落
人员登高作业
人员伤害
1、按归佩戴安全帽、穿好防滑鞋；
2、上侧存板人员应加强注意，在多功能吊索具卡牢后避开，防止因站立空间过小，吊具晃动时将作业人员挤落；
人员伤害
1、加强对翻板机限位开关及液压系统等装置的班前检查，确保其灵活可靠；
2、翻板机的四个夹腿处要结实、紧固，液压系统良好，避免因卡板不牢发生板体脱落事故。
3
机械伤害
人员与输送线上的轨道板接触
人员伤害
在滚轮线输送过程中，禁止任何人冒险跨越，避免造成人员与板体碰撞，造成伤害事故。
4
机械伤害
扣件安装作业人员违规操作或气动扳手焊接处破开