危险源风险告知标识牌 ppt课件
岗位危险源风险告知标识牌(打磨作业)
岗位名称：打磨作业
危险因素
1、触电 2、噪声 3、震动 4、粉尘 5、其他伤害
事 故诱因
1、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 2、操作人员违章操作、误操作引发事故； 3、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 4、打磨片过度使用，不及时更换引发事故； 5、打磨片安装不正确引发事故。
3、工作前必须对设备进行检查，正常方可作业；
4、设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常
运转 ；
5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
安全生产部电话：xxx 火警电话：119 急救电话：120
重 要 非本岗位人员禁入！ 提 示 必须进行设备点检！
急救措施Biblioteka 安全防范措施及要求1、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源， 进行现场急救后，送医院继续救治；2、发生机械伤害，立即
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救措施，
2、操作人员熟知《角磨机安全操作规程》，并按 规程 要求操作；
同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急 救电话送医院救治。
风险点和危险源公告ppt课件
（5）物品堆放严禁超高；
责任人
谢 谢！
3/16
（6）设置过载、短路等电气保护装置；
（7）消防系统运行正常，消防车通道畅通；
（8）仓库区域配备洗眼器；
火灾、爆炸、灼烫（化学灼伤）、 高处坠落、车辆伤害等
（1）保持保证消防系统运行正常，消防车通道畅通； （2）按储罐安全告知牌要求存放相应的危废；
（3）储罐安装液位报警器，易燃易爆场所安装可燃气体检测报警装置；
窒息、机械伤害、高处坠落等
（4）设置过载、短路等电气保护装置；
（5）各种外露的传动设备或危险修、维修作业佩戴安全带；
（1）保证消防系统运行正常，消防车通道畅通；
5
洗桶车间
火灾、触电伤害、中毒和窒息、 机械伤害、物体打击等
（2）设置过载、短路等电气保护装置； （3）各种外露的传动设备或危险部位，安装安全防护装置； （4）配备洗眼器和应急物资柜、作业人员配备劳保用品；
风险点和危险源公告（样式）
序 主要危险源区
号
域
主要安全风险
采取的管控措施
（1）保证消防系统运行正常，消防车通道畅通；
（2）定期对防雷、防静电设施进行检测；
1
甲类车间
火灾、爆炸、中毒和窒息、触电 伤害、机械伤害、高处坠落、物 体打击等
（3）各种外露的传动设备或危险部位，安装安全防护装置； （4）严格执行动火作业管理制度； （5）生产中使用的各种压力容器、安全附件、特种设备、压力管道、仪表等定期检测； （6）设置过载、短路等电气保护装置；
（7）生产场所一律使用防爆电气设备；
（8）生产车间现场配备应急物资柜；
（1）根据物料性质分区、分类、分库储存，严禁混放；
（2）库内一律使用防爆电气设备；
危险源及危险源辨识PPT课件
2019/7/24
26
看看这张图片中存在哪些不安全因素
上述厨房的主要危害
主要危害
直接后果
电危害
电伤、引火源
搬运重物
扭伤、砸伤
排油烟机噪声
听力损坏
高温物体烫伤
烫伤
火焰伤害
烧伤
手工切割
切伤
厨房的火灾
火灾伤害
作业空间不足
相互影响
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/24
安全目视化管理：
规章制度缺陷；
作业环境缺陷
• 4）作业环境缺陷 • 照明不当
差 • 工作场所堵塞 • • 粉尘过大 •
----
通风换气 过量的噪声
自然危险--
危险源应由三个要素构成：潜在危险 性、存在条件和触发因素。
危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可 能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可 能释放的能量强度或危险物质量的大小。
危险源产生的原因
• 危险源分为两类，一类是根源，一类是状态。
• 根源可归结为能量（能量载体）和有害物质。
• 状态是指控制能量、有害物质意外释放的措施 的失效的状态。
现实中存在有‘能量、有害
物质和能量、有害物质失去 控制’的状况时，是危险、 有害因素（危险源）产生的 根本原因。
能量？
• 能量包括电能、机械能（动能和势能）、声能、 热能、化学能、电离及非电离辐射能和生物能。 这多种形式的能量，都可能导致人员伤害。
有害物质？
• 有害物质：有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒 息气体等。
• 当它直接与人体接触，就能损害人体生理机能导 致疾病，甚至人员死亡。
• 有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是作业 过程中生成的。如电焊烟尘等；
危险源风险告知标识牌课件
03 危险源风险告知标识牌的应用
标识牌的安装位置与高度
安装位置
标识牌应安装在明显、易于观察的地方，如工厂、仓库、作 业场所等危险源附近。
高度要求
标识牌的高度应统一，一般安装在距离地面1.5-1.7米的位置， 方便人员阅读。
标识牌的维护与管理
定期检查
标识牌应定期进行检查，确保其完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
危险源风险告知标识牌 课件
目录
Contents
• 危险源风险告知标识牌的制作 • 危险源风险告知标识牌的应用 • 危险源风险告知标识牌的案例分析 • 危险源风险告知标识牌的发展趋势
01 危险源风险告知标识牌概述
定义与作用
定义
危险源风险告知标识牌是用于标 识和告知危险源的存在、性质和 潜在风险的标识牌。
作用
告知作业人员和管理人员危险源 的存在和风险，提高安全意识， 预防事故发生。
标识牌的种类与样式
种类
根据危险源的性质和潜在风险，标识牌可分为警告、禁止、提示等类型。
样式
标识牌的样式应统一、简洁、明了，包括图形、文字、颜色等元素，以直观地 传达信息。
标识牌的法律法规要求
国家法律法规要求
企业内部规定
根据国家法律法规规定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ企业应设置 危险源风险告知标识牌，并定期进行 检查和维护。
企业可根据实际情况制定危险源风险 告知标识牌的企业内部规定，确保标 识牌的设置、管理和维护符合要求。
行业标准
不同行业有不同的危险源风险告知标 识牌设置标准和规范，企业应遵循相 关行业标准。
02 危险源风险告知标识牌的制作
低能耗材料
选择低能耗或节能材料，降低标识牌的制作和维 护成本。
生产现场危险源风险告知牌(高清版PPT60张)
防范措施
重要提示
1、操作人员熟知《砂轮机安全操作规程》，并按规程要求操作；
噪声有害
2、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常
非本设备人员禁止操作！ 运转 ； 必须进行设备点检！ 4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
非本设备人员禁止操作！ 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常 必须进行设备点检！ 运转 ；
1、安全附件、连锁装置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、违章操作、指挥不当、误操作引发事故； 4、压力超标，骤然受热等原因引发爆炸事故。。
防范措施
重要提示
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；
2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。
非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！
防范措施
噪声有害
当心碰头
重要提示
非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：XXX
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃 工作服等劳动防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检
现场危险源风险点安全告知卡告知牌27页PPT
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
-风险点安全警示告知牌
风险点平安警示告知牌风险点平安警示告知牌风险点平安警示告知牌防雷设施失效消防栓、灭火器压力不正常、距离不符合要求、灭火器有缺失、过期等现象平安防护举措每天检查平安通道,发现被占用需及时清理；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治"0每班检查平安出口,始终保持开启畅通状态；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治"0每天对应急照明灯进行检查,做好记录；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治 ".每季度检查厂房防雷装置,保证防雷装置平安有效.定期对消防栓、灭火器进行检查,发现灭火器过期及时更换,数量有缺失及时补充；增强培训, 提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治".应急救援举措发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移,预防火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救；火情较大时,拨打119,并与着火区域保持平安距离.雷暴时,人体最好离开可能传来雷电侵入波的线路和设备 1.5m以上.尽量暂时不用电器,最好拔掉电源插头；不要打,以预防这些线路和设备对人体的二次放电.受雷击烧伤或严重休克的人,身体并不带电,应马上让其躺下,扑灭身上的火,并进行抢救.应让伤者舒适平卧, 安静休息后,再送医院治疗.假设伤者已停止呼吸或心脏跳动,应迅速对其进行口对口人工呼吸和心脏按压,注意在送往医院的途中也不要中止心肺复苏的急救.公司应急联系：急救：火警119、医疗120责任部室：织布车间责任人：联系 :风险点平安警示告知牌平安防护举措选用合格的机身、曲轴箱等部件；定期检查,发现松动的及时紧固.定期检查平安附件,发现失效的及时更换；编制特种设备清单,包含名称、检验时间、下次检验日期等信息,经常性查看清单,及时报检；检验合格标示用透明胶带粘贴；培训空压机维保人员特种设备治理相关知识,尤其是各类特种设备检验周期等.牢固焊接防护罩、防护网；定期检查,发现开焊、松动等现象,应在停电停机挂牌后进行维护.采购合格的储气罐,厂家出具检验合格标志；定期检查,维护时采用符合要求的焊接工艺或由外部专门机构维修；制定容器爆炸专项应急预案,每年至少一次容器爆炸事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治.定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置.应急救援举措""发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具撤除设备部件；将受伤人员人员与机械别离,转移受伤人员至平安场所,实施急救.发生有限空间作业人员窒息时,应立即将伤员移至空旷地带,解开领口、腰带,实施救护.发生物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化；用枯燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至平安场所.发生高处坠落、物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害.发生爆炸事故时,储气罐、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体或油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火,同时设置隔离带以防火灾事故蔓延.对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院.根据事故现场情况,判断是否可能发生再次爆炸,撤离所有人员至平安地带；当爆炸引起建筑物发生坍塌,造成人员被埋、被压的情况,应在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员.公司应急联系：急救：火警119、医疗120联系 :平安防护举措选用合格的机身、曲轴箱等部件；定期检查,发现松动的及时紧固.定期检查平安附件,发现失效的及时更换；编制特种设备清单,包含名称、检验时间、下次检验日期等信息,经常性查看清单,及时报检；检验合格标示用透明胶带粘贴；培训空压机维保人员特种设备治理相关知识,尤其是各类特种设备检验周期等.牢固焊接防护罩、防护网；定期检查,发现开焊、松动等现象,应在停电停机挂牌后进行维护.定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置.应急救援举措发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具撤除设备部件；将受伤人员人员与机械别离,转移受伤人员至平安场所,实施急救.发生有限空间作业人员窒息时,应立即将伤员移至空旷地带,解开领口、腰带,实施救护.发生物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化；用枯燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至平安场所.发生高处坠落、物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害.发生爆炸事故时,储气罐、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体或油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火,同时设置隔离带以防火灾事故蔓延.对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院.根据事故现场情况,判断是否可能发生再次爆炸,撤离所有人员至平安地带；当爆炸引起建筑物发生坍塌,造成人员被埋、被压的情况,应在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员.公司应急联系：急救：火警119、医疗120责任部室：公辅车间责任人：联系 :风险点平安警示告知牌。
危险源告知牌
梁斌
危险源告知牌
危险源名称
高边坡
危险源等级
二级
危险源描述
开挖、回填形成的高边坡，存在机械倾翻伤人、高处坠落、物体打击等安全隐患
防范措施
a.制定高边坡作业指导书b.在高边坡处设置警戒线及警示标牌 c.对作业人员进行岗前安全教育和安全技术交底，增强施工人员的防范意识d.施工时专职安全员现场监督检查，e.恶劣天气要停止施工，远离高边坡位置
责任人
付士海
危险源告知牌
危险源名称
游览路公路桥高压线下施工触电
危险源等级
二级
危险源描述
上方高压线路是制氧支线，电压级别10KV，高压线下施工时，未按规范要求施工，造成触电事故的发生，造成机械人员伤亡
规范要求
机械等物外缘与输电线路的水平安全距离
线路电压（KV）
＜1
1~10
35~110
154~220
330~500
责任人
危险源告知牌
危险源名称
高边坡
危险源等级
二级
危险源描述
开挖、回填形成的高边坡，存在机械倾翻伤人、高处坠落、物体打击等安全隐患
防范措施
a.制定高边坡作业指导书b.在高边坡处设置警戒线及警示标牌 c.对作业人员进行岗前安全教育和安全技术交底，增强施工人员的防范意识d.施工时专职安全员现场监督检查，e.恶劣天气要停止施工，远离高边坡位置
330~500
最小安全距（m）
4
6
8
10
15
机械最高点与输电线路的垂直安全距离
线路电压（KV）
＜1
1~20
35~110
154
220
最小安全距（m）
1.5
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1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要 操作人员， 统一指挥，有序操作； 6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险素
机加组
钻床工位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本工位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
事故 诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；
2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
安全生产管理办公室电话： 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
钻床工位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本工位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因 素
组对焊接
1、尘肺 2、电光性眼炎
3、触电
4、机械伤害
本工位负责人：
5、噪声 6、烫伤
7、其他伤害
事 故诱因
1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸 入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病；
2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎； 3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯
5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
安全生产管理办公室电话： 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
数控组
打磨工位
1、触电
2、噪声
3、震动
本工位负责人： 4、粉尘
5、其他伤害
事故诱 因
1、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 2、操作人员违章操作、误操作引发事故； 3、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 4、打磨片过度使用，不及时更换引发事故； 5、打磨片安装不正确引发事故。
未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故；
4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。
5、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳 鸣、头晕；
6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。
安 全 防 范 措 施、要 求
安全生产管理办公室电话： 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
下料组 折弯工位一
1、机械伤害 2、触电
3、挤压、碰撞
4、物体打击
本工位负责人： 5、割伤
6、噪声
7、其他伤害
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
安全生产管理办公室电话： 火警电话119 急救电话：120
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；
安全生产管理办公室电话： 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
喷漆工位一
1、火灾 2、中毒
3、触电
本工位负责人：
4、高温 5、高压气喷
6、高处坠落
事故诱 因
1、在现场吸烟，携带火种进入喷漆房，电源开关不防爆 ，易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾； 2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按 规定穿戴劳动防护用品，不戴防毒面具，引发中毒事故； 3、漆房内电源线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 4、通风设备不完好，引发高温。 5、处理喷枪堵塞时可能引发高压气喷伤害； 6、登高作业时，可能引发坠落。
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接 面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动 。防护用品。
5、必须按要求进行安全和设备点检
重 要 非本岗位人员禁入！ 提 示 必须进行设备点检！
安 全 防 范 措 施、要 求
重要 非喷漆人员禁止操作！ 提示 必须进行安全点检！
1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作； 3、操作人员必须戴防毒面具，穿喷漆服，戴胶手套； 4、严禁烟火，现场易燃垃圾要及时清理 ； 5、加强通风，保证喷漆房内的温度不过高，蒸汽浓度不超标。 6、处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷； 7、高处作业时，必须系安全带。