危险源告知明细
施工现场危险源告知书
施工现场危险源告知书一、背景施工现场是一个存在各种危险源的地方，为了确保施工人员的安全和健康，我们特别制定了此份《施工现场危险源告知书》。
本告知书的目的是向施工参与人员提供关于施工现场各类危险源的必要信息，以便他们了解并采取相应的安全措施，从而避免事故的发生。
二、施工现场危险源告知请注意以下施工现场常见的危险源，并严格遵守相应的安全规定：1. 高处作业危险在施工现场，搭设和拆除脚手架、爬高作业、悬挂物料等工作都属于高处作业。
危险源包括：- 高处坠落：在进行高处作业时，务必戴上安全帽，系好安全带，并遵守作业规程，不得越界或行为不端。
- 脚手架倒塌：搭设脚手架时，必须按照规定程序进行，确保脚手架的牢固与稳定。
2. 电气设备危险施工现场常见的电气设备危险，包括：- 电击风险：禁止在潮湿的环境中操作电气设备，必须戴绝缘手套和绝缘鞋进行电气作业。
- 线路短路：必须遵守电气设备操作条例，正确使用插座和电源线，避免线路短路引发火灾。
3. 建筑材料储存危险在施工现场，建筑材料的储存存在一定的危险性：- 堆放材料：堆放建筑材料时，要注意物品的稳定与整齐，防止倾斜或滚动导致伤害。
- 化学品存储：储存化学品时，必须按照安全标识和要求进行分类和储存，避免发生意外事故。
4. 机械设备操作危险施工现场机械设备的操作存在风险，包括：- 操作规程：操作机械设备前，必须熟悉机械设备的使用说明书和操作规程，确保在安全环境下进行操作。
- 维护保养：定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运转，防止由于设备故障引发事故。
三、注意事项在施工现场进行作业时，请务必注意以下事项：1. 熟悉现场规定：熟悉并遵守施工现场的安全规定和操作程序，不得擅自修改或忽视，确保工作安全进行。
2. 个人防护设备：佩戴所需的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并妥善保管。
3. 警示标志和标识：注意施工现场各类警示标志和标识，按照标示指示行动。
4. 预防火灾：注意火源和易燃物品，禁止在禁止吸烟区域吸烟，严禁乱扔烟蒂。
危险源告知书(民爆仓库)
危险源告知书施工班组：在你班组从事的施工作业现场，存在各种危险源，将危险源及预防措施告知你班组，并要求你班组将危险源及预防措施告知到每一位作业人员，严格遵守规章制度切实采取安全技术措施，认真做好安全防范，保证安全生产。
1、危险源：高处坠落，物体打击。
告知措施；(1)安装脚手架，模板等设施，应当编制拆装方案，制定安全施工安全措施，并在施工时有专业的技术人员现场监督。
(2)在高处作业时，要进行安全教育，提高安全意识。
(3)戴安全帽，系好安全带，挂好安全网。
(4)高空作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。
(5)严禁用绳索，软线，链条等物件代替安全带。
(6)在大雨和五级大风以上时，应停止高处露天工作，应停止高处大型构件起重吊装等作业。
(7)高处作业人员严禁穿硬底鞋。
(8)塔吊在挂钩的同时严格按照操作，坚持《十不吊》的原则(9)塔吊和指挥工操作是必须密切配合，信号清晰明确。
2、危险源：临边作业告知措施；（1）认真做好四口五临边防护，及时调整施工方法和采取预防措施。
（2）临边作业时必须戴好安全帽，系好挂好安全带。
3、危险源：挖孔桩施工告知措施；认真遵守《人工挖孔桩安全技术交底》4、危险源：触电告知措施（1）施工用电其设备绝缘必须良好，凡有裸露带点的电气设备和易发生点击的危险区，都要设围栏，护网，箱，闸等都要设置为栏设施。
（2）施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。
（3）严禁将电线线路搭靠或固定在机械，栏杆，钢管，及金属件上。
（4）手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。
（5）变，配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火，水，漏，盗，防小动物串入通风良好的要求，在采用外来电源和自备发电机的两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。
（6）施工现场生产和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地可靠，做到三级控制两级保护。
危险源告知明细
危险源告知明细危险源告知Print_Area危险告知表：⼯艺过程/活动/服务危险源可能导致的风险（危险性）已采取防护措施车床铁屑飞溅灼⼈、扎脚使⽤封闭式机床卡盘飞逸物件打击⼑具破碎飞逸加⼯中测量、擦洗机械伤害加强安全教育机床接地不良触电伤害及时对安全附件检修防护⽤品使⽤不当⼈员伤害润滑油泄漏⼈员摔倒摔伤及时处理设备故障、做好现场5S切削液泄漏噪声排放听⼒损失员⼯佩戴隔⾳⽿塞⼈员绊倒摔伤对设施及时维修违章作业加强安全教育设备漏电及时处理设备故障⼯作现场零乱做好现场5S磨床伤⼈、灼⼈、扎脚芯轴打滑砂轮破碎飞逸设备擦洗接地并定期检查及时处理设备故障、做好现场3S 液压油泄漏磨削液泄漏脚踏板损坏铣床铁屑飞溅伤⼈，灼⼈，扎脚安装防护罩物件打击油料，切削液泄漏⼈员摔伤，摔倒噪⾳排放听⼒损失⼈员伤害脚踏板损坏⼈员绊倒，摔倒⼈员夹伤裸露运动部件触碰钻床⼑具装卸不当⼈员划伤旋转主轴触碰拉床员⼯佩戴防护眼镜⾝体靠在机床上⼑盒未回到原位装夹零件⽤⼿触摸旋转、运动部件液压油泄漏压⼒机切屑飞溅加⼯中测量，擦洗机械伤害⼑具交换甩⼑运动部件触碰加强安全教育及保证安全装置⼈员摔倒摔伤及时处理设备故障、做好现场5S 装夹零件⼿指易被夹具夹伤加强安全教育攻丝机床液压油泄露及时处理设备故障、做好现场5S 主轴油泄露防护门脱落及时处理设备故障清洗清洗液泄漏清洗加热区挂好明⽰牌不能触摸热的表⾯烘⼲区终检：终检终检台接地不良防锈油泄漏零件发交(使⽤液压车)切屑飞溅增加防护装置,员⼯正确穿戴防护⽤品设备擦洗(3S)装夹零件⽤⽓吹清理⼯装夹具铁屑飞溅易进⼊眼部员⼯正确穿戴防护眼镜保全：设备维修电烙铁烫伤⼈员烫伤、⽕灾提⾼业务技能，加强安全教育重物砸伤误操作加强安全教育，作业时挂安全警⽰牌触电触电伤害加强安全教育，提⾼业务技能防护⽤品使⽤不当元器件选择不当提⾼业务技能⼯具使⽤不当维修⽅法不当异常的⼯作环境⼈员伤害、⽕灾设备内部检修⼈员碰伤加强员⼯安全教育⾼空作业⼈员摔伤加强员⼯安全教育和监护⽕种带⼊诱发⽕灾热处理：压铸各种⽕帘烧伤．烫伤使⽤耐⽕防烫隔离层炉外壳料钩运转除渣⼯作中铁⽔飞溅烫伤，⾼温辐射员⼯佩戴防护⼿套等劳保⽤品感应电炉加料熔化的⾦属产⽣红外线，引起⽩内障员⼯佩戴防红外线眼镜作业⾦属液泄漏⼈员烫伤作好设备防护、做好现场5S⾼温产⽣热辐射配置降温设施及发放防暑饮料⼿⼯推车⼈员划伤.压伤切割取样切伤⼿指佩戴特种⼿套，提⾼安全意识倒铁⽔⾄浇包浇包翻倒，铁⽔洒地员⼯远离浇包操作遥控操作天车搬运磨伤⼿指，物件⾼温烫伤化学品遗撒加强化学品管理设备安装接地线变配电系统：⾼压配电⾼压配电柜漏电、接地不良定期做接地测试⽆标识按安全规范张贴标识各种⾼压绝缘⽤具绝缘⽼化定期检测⾼压试电笔故障低压配电低压母排带电安装防护⽹低压配电柜漏电、接地不良线路接触不良发热引发⽕灾加强巡检电容器泄露危险化学品,⼈员伤害提⾼安全意识加强巡检变压器间⾼压电源安装防护栏接地不良定期检测接地电阻变压器油泄露⽕灾,⼈员伤亡定期巡检变压器检修登⾼作业⼈员摔伤空压机空压防护门未关加强管理,保证防护门完好空压机外壳接地不良,设备漏电定期检测接地噪声超标听⼒损伤佩带⽿塞地⾯油污积⽔⼈员滑倒摔伤及时清扫⼑具研磨：砂轮机⾼分贝噪⾳诱发职业病员⼯配戴⽿塞砂轮运转时爆裂安装砂轮防护罩及挡板砂轮磨削时砂粒脱落伤害作业者眼睛配戴防护眼镜磨削时产⽣的粉尘设置抽风机、配戴防尘⼝罩物品搬运钉⼦、铁⽪划伤⼿指提⾼员⼯安全意识、配戴防护⼿套⼈⼯搬卸重物扭伤新品⼑具锋利刃⼝打磨清理⽑刺砂轮破碎规范作业标准，加强员⼯操作技能培训材检切割取样，切屑飞溅飞溅伤⼈加强安全教育，佩戴劳保⽤品熔化取样时物件潮湿，油污产⽣烟尘、⽕花灼眼、烫伤标准作业，佩戴劳保⽤品样件⾼温⼈员烫伤及时处理模具修理遵守维修⼯安全操作规程运⾏控制风动砂轮机使⽤不当吊、翻转模具润滑油泄露⼈员滑到摔伤⽣产管理部：清洗清洗机产⽣⾼分贝噪⾳员⼯佩带⽿塞压缩空⽓作业吹⽓铁屑飞溅伤⼈、伤眼员⼯佩带眼罩机械设备接地线并定期检查压床压装⼈员⽀体伤害单⼿下⾏控制改为双⼿控制⽣产管理部车间做好现场5S地⾯积⽔对地⾯积⽔及时清理清洗零件⼈员肢体伤害穿戴好劳保⽤品零件⼊库⾼度过⾼加强管理，对在库⾼度的控制⼿动液压车撞⼈加强员⼯安全教育⼚内机动车撞⼈遵守⼚内机动车驾驶，安全驾驶物流台车撞⼈加强员⼯安意识全教育零件倒箱出荷装车零件撒落严格按照作业指导书进⾏特种设备危险源：防护措施砂轮机、切割机砂轮破碎飞逸定期点检电焊机操作不当接地并定期检查焊接烟尘⼯作场地良好通风定期检查焊渣飞溅⼈员采取防护措施弧光辐射视⼒损伤佩戴防护⽤品⽓瓶储存⽓瓶不合格爆炸、⽕灾定期检查，严格把关⽓瓶⽆标识诱发爆炸按安全要求管理⽓瓶⽆防倾倒措施按⽓瓶安全管理制度、⽓瓶安全操作规程管理安全附件损坏空瓶与满瓶混放严格管理，分开存放通风不良⽓瓶库房按安全要求设计起重机械：起重机械起重伤害员⼯取证上岗，加强安全教育钢丝绳损坏定期点检天车吊模按照安全操作规程作业天车吊件、吊料刹车失灵提⽰铃失灵操作系统失灵⾏轨松动护梯粘油钢丝绳失效按天车安全操作规程、安全⽬标和管理⽅案定期点检保险装置失灵⾷堂：作业内容⾷堂切菜岗位⼯作要求：技能熟练，精神集中；强调安全意识绞⾁岗位⼯作要求：精神集中；强调安全意识煎、炸⾷品烫伤压⾯机岗位⼯作要求：精神集中；加强安全教育搅拌机煲汤蒸饭烤制⾷品液化⽯油⽓泄露浙江联通家具配件有限公司⽤⼈单位代表签字：劳动者签字：年⽉⽇年⽉⽇,{。
危险源告知卡
1、作业人员未穿戴劳保用品，未戴防毒用品
2、减速机无防护罩，配重块没防护，工件吊挂不牢固
3、灭火器放置不规范，作业区转动部位未防护
4、沾漆线在生产厂房内不符合相关规定
5、作业区无安全警示标志，无职业危害告示牌，无安全操作规程
本工位负责人：
火灾禁止吸烟当心坠物
安全防范措施、要求
1、配备合格的安全帽和劳保用品及防毒用品，定期查体，加强监督检查
4、抛丸机漏砂，人员易滑倒
5、作业现场无安全警示标志、安全操作规程，无职业危害告示牌
6、高处作业无防护措施
本工位负责人：
当心触电当心吊物
安全防范措施、要求
1、配备合格的安全帽和劳保用品，戴合格的耳塞，加强监督检查
2、加强设备的点检，频率1次/天；做好设备的保养工作，频次1次/周
3、现场悬挂安全操作规程，进行人员培训上岗，加强监督检查
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
火警电话119急救电话ห้องสมุดไป่ตู้20
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
摩擦压力机
危险因素
事故诱因
1、触电
2、机械伤害
3、高处坠落
4、其他伤害
1、作业人员未戴安全帽和劳保鞋耳塞等防护用品，夜班生产人员精力不集中
2、在压力机内维修模具时未使用安全顶柱，滑块突然落下造成人员伤害，操作面板指示信号错误导致设备事故或人员伤害，操作电源开关不当，造成触电，急停开不灵敏，易造成人员伤害
2、在压力机内维修模具时，必须使用安全柱；加强设备的点检，频率1次/天；做好设备的保养工作，频次1次/周。
3、加强现场管理，定置放置物品,及时把地沟盖盖好,做好设备的维护保养工作
最新高清焊接岗位危险源风险告知卡
危险源名称： 焊接
危险因素
1、尘肺 2、电光性眼炎 3、触电 4、机械伤害 5、噪声 6、烫伤 7、其他伤害
事故诱因
1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病； 2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎； 3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压 ； 空间内环 境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故； 4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故； 5、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣、头晕； 6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。
防范措施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
噪声有害
当心碰头
重要提示
非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：XXXXXXXX
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃 工作服等劳动防护用品； 5、必须按要求进行安全和设备点检。
危险源告知牌
3、倒塌坍塌事故：桩基在旋挖过程中孔壁发生坍塌，焊接模板支撑杆件不牢靠模板倒塌。钢栈桥不满足施工要求发生垮塌事故。
危险源告知牌
危险部位及工种
九峰分项工程
危险因素
1、触电伤害：①配电箱未按二相五线制进行安装用电。②施工现场临时用电电线绝缘层破损导线外漏被作业人员徒手接触。③施工现场用电设备无接地保护。④施工现场配电箱以及用电设备无防雨措施，下雨天设备导电作业人员接触触电。⑤非持证人员操作用电设备设施。⑥配电箱内断电开关配置不符合安全用电要求。⑦临时用电线路未设置三级漏电保护装置。
安全监督人员
3水上施工作业未安全背带施工现场临时用电私拉乱接
水上作业人员未穿救生衣
5、作业人员未佩戴或未正确佩戴个人防护用品（如安全帽、安全带、救生衣等）。
易发事
故类型
1、触电事故
2、机械事故
3、倒塌坍塌
预防措施
1、严格按照施工方案进行施工，杜绝“三违”作业。
2、所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品，必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排，特种作业人员必须持证上岗。
5、对桩基施工地点地质进行超前预报，经常性观察孔口周围地面是否出现裂缝，发现孔口周围地面出现裂缝及时上报现场技术管理人员或安全管理人员，现场技术人员对地面裂缝进行记录，发现裂缝扩大现场停止施工上报项目领导处理。项目领导根据具体情况采取具体措施。
6、水上作业人员必须穿戴救生衣。
危险源书面告知单(试验室)
电源插座：使用正规合格的插座及用电设备；力学试验：弯曲试验：严格按照操作规程操作；
电源线：使用正规合格的电线由专人进行接线；禁止超负荷试验；
化学分析试验：严格按照操作规程使用、使用前后进行检查；
取用带橡胶手套等；拉伸试验：严格按照操作规程使用；
取用时禁止身体肌肤直接接触；
禁止吸烟及明火；
告知人职务及姓名
被告知人姓名
书面告知时间
电源线：连接不规范、电源线老化可能导致触电；断裂可能导致砸伤、人身伤害；
化学分析试验：操作不规范可能导致烧伤、烫伤、设备失灵可能导致机械伤害；
灼伤、中毒；拉伸试验：操作不规范可能导致砸伤、人身伤害；
化学药品、试剂使用不当可能导致断裂可能导致砸伤、人身伤害；
烧伤、灼伤、中毒、化学性爆炸；设备失灵可能导致机械伤害；
资料柜：柜门随手进行关闭；烘箱：严格按照规程操作，禁止用手直接接触；
加热器：使用前后检查是否有损伤，使用时禁止带点触碰；检测仪器设备：按照规程使用操作；
定期进行检查，不合格及时进行更换；禁止疲劳工作，可采用轮班制；
温度计：禁止暴力使用，轻拿轻放；设备定期进行检查；
搬运试件：搬运过程中注意周边人员位置，禁止抛扔；电源插座：选用合格产品由专人接线；
危险源书面告知单
危险源所属部位
试验室
危险源及可产生的危害
试验室：电脑：辐射可能导致视力伤害；土工试验：集料试验：粉尘排放可能导致人身伤害；
办公桌：桌角可能导致碰伤；含水量快速测定：酒精燃烧可能导致烧伤、烫伤、灼伤；
资料柜：柜门未关闭可能导致碰伤；烘箱：操作不规范可能导致烫伤、火灾；
加热器：连接不规范可能导致触电、烫伤前后进行检查；
危险源作业告知书
危急源名称水上作业危急源编号危A003 号334 省道泰兴改扩建段一危急源级别 A 管辖部门标工程部易发损害事故种类淹溺1、必需严格遵守水上作业的安技操作规程。
2、水上作业的设施，必需有足够的稳定性和漂移力。
以及抗拒外力的强度和刚度，并有足够的锚系设备。
3、设施上的设备、器材、人员数量，不得超载；临边设置防护注栏杆、拦绳，制止同一垂线上多人同时操作。
意4、设置标准的旗号、灯号及警示标志牌。
事5、水上作业人员，必需穿救生衣；施工设施上必备救生圈及避项碰设备。
水上作业人员严格遵守安全纪律，严禁酒后上班，不准在现场嬉闹、追赶。
告知成员年月日起重安装危急源名称危急源编号危A002 号作业334 省道泰兴改扩建段危急源级别 A 管辖部门一标工程部易发损害事故种类起重损害、高处坠落1、必需严格遵守起重安装作业的安技操作规程。
2、确保起重安装设备、工索具完好、防护、报警、掌握的信号及装置必需有效。
注3、劳动组合合理、工艺流程安全化。
意4、起重安装方案的变更必需报批前方能实施。
事起重机械操作手应做到“十不吊”。
项告知成员年月日危急源名称高处作业危急源编号危A001 号危急源级别 A334 省道泰兴改扩建段一管辖部门标工程部易发损害事故种类高处坠落1、作业者必需定期体检，患有禁忌者不宜高处作业。
2、作业者必需使用安全帽、安全带、穿软底鞋。
登高前禁酒，并应去除鞋底泥沙、油垢。
注3、作业区设置安全网及安全护栏，设置专用扶梯。
意4、有专人巡查脚手架、作业平台、桥面“临边”防护等设施的事状况，确保足够的稳定性。
项5、工、用具放入工具袋；零散件用绳子系牢后上下传递。
告知成员年月日危急源名称油库危急源编号危A005 号危急源级别 A334 省道泰兴改扩建段一管辖部门标工程部易发损害事故种类火灾、爆炸1、非工作人员不得进入油库。
2、严禁携带火种及易燃易爆物品入库，加油区域内严禁烟火。
3、制止穿钉有铁掌或铁钉的鞋进入油库。
注4、配备足够的消防器材。
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机械伤害 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤
油料，切削液泄漏
噪音排放
防护用品使用不当
立式、卧式加工
中心
脚踏板损坏
夹具使用不当
刀具装卸不当
刀具交换甩刀
运动部件触碰
刻印机床 探伤机
润滑油泄漏
装夹零件 机床接地不良 防护用品使用不当 润滑油泄漏 切削液泄漏 液压油泄露 主轴油泄露 噪声排放 踏脚板损坏 防护门脱落 煤油飞溅 零件飞逸 加工中测量、擦洗 机床接地不良 防护用品使用不当 煤油泄漏 噪声排放 踏脚板损坏 双手启动按扭破损
工作现场零乱 铁屑飞溅 刀具破碎飞逸 机床接地不良
铣床
可能导致的风险 （危险性） 灼人、扎脚 物件打击 物件打击 机械伤害 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 听力损失 人员绊倒摔伤 人员伤害 人员伤害 人员伤害
伤人、灼人、扎脚 物件打击 物件打击 机械伤害 触电伤害
人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤
防锈油泄漏
零件发交(使用液压 车)
切屑飞溅
终检
刀具破碎飞逸
设备擦洗(3S) 机床接地不良 防护用品使用不当 润滑油泄漏
可能导致的风险 （危险性） 人员摔倒摔伤 听力损失 触电伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害
已采取防护措施
及时处理设备故障、做好现场3S 员工佩戴隔音耳塞 接地并定期检查 加强安全教育
物件打击 机械伤害 触电伤害 人员摔伤，摔倒 听力损失 人员伤害 人员绊倒，摔倒 人员夹伤 人员划伤 物件打击 人员伤害
使用封闭式机床 加强安全教育
接地并定期检查 及时处理设备故障、做好现场5S
员工佩戴隔音耳塞 加强安全教育
对设施及时维修 加强安全教育 加强安全教育
使用封闭式机床 加强安全教育及保证安全装置
听力损失 人员绊倒摔伤
人员伤害 伤人，灼人，扎脚
物件打击 触电伤害
已采取防护措施
使用封闭式机床 使用封闭教育 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S
员工佩戴隔音耳塞 对设施及时维修 加强安全教育 及时处理设备故障
做好现场5S 使用封闭式机床 使用封闭式机床 使用封闭式机床
第3页
清洗：
工艺过程/活动/ 服务
危险源
清洗液泄漏
噪声排放
机床接地不良
清洗
防护用品使用不当
清洗加热区
烘干区
传送链
材检：
工艺过程/活动/ 服务
危险源
机床接地不良
防护用品使用不当
平衡测量 夹具飞逸 （动平衡机）
夹具夹不紧零件飞逸
零件上的残留铁屑飞 溅
终检：
工艺过程/活动/ 服务
危险源
终检台接地不良
防护用品使用不当
及时处理设备故障、做好现场5S 员工佩戴隔音耳塞 加强安全教育 对设施及时维修 加强安全教育 安装防护罩 使用封闭式机床 使用封闭式机床 接地并定期检查
及时处理设备故障、做好现场5S 员工佩戴隔音耳塞 加强安全教育 加强安全教育 加强安全教育 加强安全教育 员工佩戴防护眼镜 员工佩戴防护眼镜 加强安全教育 加强安全教育
加强安全教育 接地并定期检查 及时处理设备故障、做好现场3S 及时处理设备故障、做好现场3S 及时处理设备故障、做好现场3S 员工佩戴隔音耳塞 对设施及时维修
做好现场5S 安装防护罩 安装防护罩 接地并定期检查
第1页
铣床 钻床 拉床 液压弓锯床
油料，切削液泄漏
噪音排放 防护用品使用不当 脚踏板损坏 夹具使用不当 裸露运动部件触碰 铁屑飞溅 刀具破碎飞逸 机床接地不良 油料，切削液泄漏 噪音排放 防护用品使用不当 夹具使用不当 刀具装卸不当 旋转主轴触碰 铁屑飞溅 刀具破碎飞逸 身体靠在机床上 加工中测量、擦洗 刀盒未回到原位装夹 零件 用手触摸旋转、运动 部件 机床接地不良 防护用品使用不当 润滑油泄漏 切削液泄漏 液压油泄漏 噪声排放 锯条破碎飞逸 机床接地不良 防护用品使用不当 切削油泄漏 切屑飞溅
职业危害告知表：
工艺过程/活动/ 服务
危险源
铁屑飞溅
卡盘飞逸 刀具破碎飞逸
加工中测量、擦洗 机床接地不良
车床
防护用品使用不当 润滑油泄漏 切削液泄漏
噪声排放
踏脚板损坏 违章作业
设备漏电
工作现场零乱 铁屑飞溅
芯轴打滑 砂轮破碎飞逸
磨床
设备擦洗 机床接地不良 润滑油泄漏
液压油泄漏 磨削液泄漏
噪声排放
脚踏板损坏
人员摔倒摔伤 及时处理设备故障、做好现场5S
手指易被夹具夹伤 触电伤害 人员伤害
人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤
听力损失 人员绊倒摔伤
物件打击 伤人、灼人、着火
物件打击 机械伤害 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 听力损失 人员绊倒摔伤 触电伤害及着火
加强安全教育 接地并定期检查 加强安全教育 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S 员工佩戴隔音耳塞 对设施及时维修 及时处理设备故障 使用封闭式机床 使用封闭式机床 加强安全教育 接地并定期检查 加强安全教育 及时处理设备故障、做好现场5S 员工佩戴隔音耳塞 对设施及时维修 对设施及时维修和定期检查
加强安全教育
加强安全教育
接地并定期检查 加强安全教育
及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S
员工佩戴隔音耳塞 提高业务技能，加强安全教育
接地并定期检查 加强安全教育
及时处理设备故障、做好现场5S 使用封闭式机床
刀具破碎飞逸 加工中测量，擦洗 机床接地不良
人员摔伤，摔倒 听力损失 人员伤害
人员绊倒，摔倒 人员夹伤 人员伤害
伤人，灼人，扎脚 物件打击 触电伤害
人员摔伤，摔倒 听力损失 人员伤害 人员夹伤 人员划伤 人员伤害
伤人、灼人、扎脚 物件打击 机械伤害 机械伤害
机械伤害
机械伤害
触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 听力损失 物件打击 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 伤人，灼人，扎脚 第2页
挂好明示牌不能触摸热的表面 挂好明示牌不能触摸热的表面
传送链未停不充许接触
可能导致的风险 （危险性） 触电伤害 人员伤害 物件打击 物件打击
人员伤害
已采取防护措施 接地并定期检查 加强安全教育
关好防护门 关好防护门 关好防护门
可能导致的风险 （危险性） 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 人员伤害
伤人、灼人、扎脚