强夯施工方案.doc
完整版强夯法地基处理施工方案

完整版强夯法地基处理施工方案一、施工前准备工作:1.制定详细的施工方案,包括施工时间、施工范围、施工方法等。
2.根据工程要求,准备好所需的设备、材料和人力资源。
3.确定施工区域,并进行现场勘测,了解地质情况和土质特征。
4.清理施工区域,确保施工区域平整、无杂物。
5.打开施工标志,进行临时交通组织,确保施工区域的安全。
二、施工具体步骤:1.确定施工的第一台桩位和参考桩位,进行水平检测。
2.将第一台强夯机械移到第一台桩位上,进行定位和固定。
3.按照预定方案控制强夯机的行走轨迹和夯击频率,进行第一拍夯实。
4.检测夯击后的沉降量,根据需要进行必要的调整。
5.根据设计要求,再次进行夯击,直至满足要求。
6.完成第一台桩位的夯实后,移动强夯机械到下一个桩位上,重复以上步骤。
7.依次完成全部桩位的夯实工作。
三、施工注意事项:1.强夯机械的选用应符合工程要求,能够满足夯击频率和夯击力的要求。
2.在夯击过程中,应根据实际情况进行夯击的调整,以确保夯击效果。
3.特殊部位的处理,如斜坡、薄弱地层等,应采取相应的加强措施。
4.施工过程中要注意安全,检查设备的运行状况,确保施工人员的安全。
5.施工结束后,应进行质量检测,确保施工质量符合要求。
四、施工后的处理:1.施工结束后,清理施工区域,恢复原状。
2.进行竣工验收,对施工质量进行检查和评估。
3.对施工过程中的问题和不足进行总结和分析,提出改进意见。
4.编制相关施工报告和档案,做好记录工作。
以上是强夯法地基处理的施工方案,通过合理的施工准备、施工步骤和注意事项,能够确保施工质量和施工安全。
同时,在施工结束后的处理工作中,能够对施工进行评估和改进,提高施工质量。
强夯地基工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某区,占地面积约为10,000平方米。
地基土层主要为粉质黏土、砂土和碎石土,地基承载力较低,不满足上部结构的要求。
为了提高地基承载力,确保工程安全,特制定本强夯地基工程施工方案。
二、施工目的通过强夯地基施工,提高地基土的密实度,增强地基承载力,减少地基沉降,确保工程结构的安全性和稳定性。
三、施工依据1. 国家相关工程建设标准规范;2. 地基处理设计文件;3. 施工图纸及施工组织设计;4. 施工现场实际情况。
四、施工工艺1. 施工设备(1)强夯设备:选用冲击能量为1000kN·m的强夯设备;(2)振动设备:选用振动能量为300kN·m的振动设备;(3)施工机械:挖掘机、装载机、平板振动器、钻机等。
2. 施工流程(1)施工准备:场地平整、排水、施工道路等;(2)测量放线:根据设计图纸,进行场地测量放线;(3)钻机就位:根据放线结果,将钻机就位;(4)钻孔:按照设计要求,进行钻孔作业;(5)夯击:根据设计要求,进行强夯或振动夯击;(6)检测:对施工效果进行检测,确保达到设计要求;(7)验收:对施工质量进行验收。
3. 施工要点(1)场地平整:场地平整要求平整度达到设计要求,排水设施完善;(2)测量放线:放线准确,确保施工精度;(3)钻孔:钻孔深度、直径、倾斜度等应符合设计要求;(4)夯击:夯击顺序、夯击次数、夯击时间等应符合设计要求;(5)检测:检测方法、检测时间、检测部位等应符合设计要求。
五、施工质量控制1. 施工材料:选用符合国家标准的施工材料,确保施工质量;2. 施工设备:设备性能良好,操作人员熟练;3. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量;4. 施工检测:对施工过程进行检测,确保施工质量达到设计要求;5. 施工验收:对施工质量进行验收,确保工程安全、稳定。
六、施工安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 设备安全:设备运行正常,定期进行维护保养;3. 施工环境:施工场地安全,排水设施完善;4. 施工现场:设置安全警示标志,防止安全事故发生。
强夯工程施工方案

强夯工程施工方案一、项目概况本项目位于某市区域内,总占地面积为100亩,其中拟进行强夯工程处理的面积为60亩,主要用于建设商业综合体。
地基属于填方土,含有大量碎石和泥土,整体较松软,无法承受大型建筑物的荷载。
二、施工方案1. 前期准备工作(1)调查勘探:在施工前,需进行地质勘探和地基检测,了解地基的情况,确定施工范围和强夯处理的方案。
(2)设计方案:根据勘探资料和地基检测结果,确定强夯处理的方案和施工参数,制定施工计划和方案。
(3)准备设备:准备好强夯机、振动压路机、挖掘机等施工设备,并进行设备调试和检测,确保设备正常运行。
2. 施工过程(1)清场整理:在施工前,需清理施工场地,清除杂物和垃圾,确保施工场地清洁整齐。
(2)强夯处理:采用强夯机对填料层进行处理,通过高能量冲击将填料层压实,提高地基的承载能力。
(3)振动压实:采用振动压路机对处理后的填料层进行振动压实,进一步增加地基的密实度和承载能力。
(4)监测检测:在施工过程中,对地基进行实时监测和检测,确保施工效果符合设计要求。
(5)工程验收:完成施工后,对强夯处理的地基进行验收,确认施工效果合格,达到设计要求。
3. 施工安全(1)人员安全:施工现场需设置安全警示标志,配备专业人员进行安全管理,确保施工人员的安全。
(2)设备安全:对施工设备进行定期检测和维护,避免设备故障导致施工事故发生。
(3)防护措施:采取安全防护措施,避免施工过程中发生意外伤害和事故。
4. 施工质量(1)材料质量:选用优质的填料材料,确保填料层的质量符合设计要求,提高地基的承载能力。
(2)施工工艺:严格按照施工方案和要求进行施工,保证施工工艺的规范性和合理性,提高施工效果。
(3)监测验收:对施工现场进行实时监测和验收,确保施工效果符合设计要求,达到预期目标。
5. 环保措施(1)减少扬尘:在施工过程中,采取减少扬尘措施,避免扬尘污染环境。
(2)废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用,减少对环境的影响。
原地面重夯强夯施工方案.doc

原地面重夯强夯施工方案一、工程概况我目项部承建的河运高速公路路基第二合同段施工起讫桩号为K2+500--k9+280,全长6.765公里。
本合同段内湿陷性黄土较多,路基填前对特殊路基地段需进行重夯和强夯处理。
本合同段特殊路基处理主要工程量为:重夯78626m2,强夯99985m2。
依据《公路工程路基施工技术规范》及设计图纸要求,对于湿陷性黄土填方路基,原地基采用重锤夯实处理,桥头地基采用强夯处理。
此分项工程的首件产品拟选择K6+215-K6+340强夯夯实,K5+800—K6+215重夯夯实。
强夯处理长度为125m,平均处理宽度为46.2m,强夯面积5773m2。
重夯处理长度为415m,平均处理宽度为46.2m,重夯面积19166m2。
二、编制依据1、施工图纸及有关资料、施工前技术交底会议等。
2、国家现行的有关公路工程的施工规范、标准:《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《施工现场临时用电安全技术规范》(JTJ034-96)《公路工程质量检验评定标准》(JTJF80/1—2004)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)3、通过现场勘测所掌握的有关情况和资料及本企业的施工技术管理水平和已完工的类似工程成功的施工经验。
4、经试验确定的相关技术性数据。
三、工期计划计划开工时间:2010年10月5日,计划完工时间:2010年11月5日。
四、投入的人员、设备此分项工程施工组织人员和操作人员已全部进场,各类施工机械设备已进驻场地,经调试运转正常,满足施工需求。
人员组织表五、施工方案1、准备工作技术工作:此段已设置有导线点和水准点,满足施工过程中的测量要求。
现场准备:目前该段已经完成路基清表、地基平整和初步碾压等准备工作。
人员设备到位:施工所需人员、机械设备已全部到位。
强夯机锤重19.2吨,锤直径2.5m,施工段设计夯击能为2500KN,落距为192KN/m*13.1m;重夯机锤重5吨,锤直径1.5m,施工段设计夯击能为600KN,落距为50KN/m*12m。
强夯施工方案

强夯施工方案一、施工进度安排(一)粉土区处理强夯总面积19.5万㎡,计划工期2010年11月18日—2010年12月5日(二)填土区强夯总面积66.6万㎡,计划工期2010年12月1日—2010年12月30日。
配备:2000KN.m强夯机18台4000KN.m强夯机12台6000KN.m强夯机6台8000KN.m强夯机4台二、施工方法(一)根据不同的填土深度,采用如下施工方案:(1)对于填方高度小于2米的区域,采用2000kN•m夯击能的满夯进行处理,满夯分两遍实施,第一遍满夯击数3击,第二遍满夯击数2击,夯击搭接面积不得小于25%,可以结合临近的高能级点夯完成后的满夯一并进行。
(2)对于填方高度在2~6米的区域,采用4000kN•m夯击能的强夯进行处理,主夯采取等腰三角形布点。
强夯分四遍实施,第一、二遍为点夯,夯击能为4000kN•m,第一遍主夯点间距,长边为7米,短边为4.5米。
第二遍主夯点位于第一遍夯点形成的长方形对角线的交点上,每遍点夯夯击次数不小于10击,并应满足最后两击平均夯沉量不大于100mm,且夯坑周围地面不发生过大的隆起、不因夯坑过深而发生提锤困难等条件,夯点布置见以下附图。
两遍点夯的间歇时间应根据现场实测的孔隙水压力消散情况确定,每遍点夯施工完后,将夯坑推平。
第三、四遍为满夯,夯击能为2000kN•m,第一遍满夯击数3击,第二遍满夯击数2击,夯击搭接面积不得小于25%。
详见主夯点布置图。
(3) 对于填方高度在6~8米的区域,拟采用6000kN•m夯击能的强夯进行处理,主夯采取等腰三角形布点。
强夯分四遍实施,第一、二遍为点夯,夯击能为6000kN•m,第一遍主夯点间距,长边为8米,短边为5米。
第二遍主夯点位于第一遍夯点形成的长方形对角线的交点上,每遍点夯夯击次数不小于10击,并应满足最后两击平均夯沉量不大于100mm,且夯坑周围地面不发生过大的隆起、不因夯坑过深而发生提锤困难等条件,夯点布置见以下附图。
强夯路基施工方案

强夯路基施工方案1. 引言强夯路基施工是路基处理的一种常用方法,通过对路基进行强力夯实,以提高路基的承载力和稳定性。
本文档旨在介绍强夯路基施工的方案和步骤,并提供一些建议和注意事项。
2. 强夯路基施工步骤2.1 前期准备在施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•分析设计文件,了解工程要求和规范;•对施工场地进行勘测,了解地质情况和土壤特性;•订购或租赁合适的强夯设备和工具;•制定详细的施工计划和安全方案;•聘请经验丰富的施工人员。
2.2 强夯施工过程强夯施工的主要流程如下:2.2.1 清理路基在进行强夯前,需要清理路基上的杂物和不适宜夯实的物质,确保路基表面干净整洁。
2.2.2 强夯孔位布置根据设计要求,在路基上确定强夯孔位,并进行标记。
强夯孔的间距和深度应根据土壤特性和设计要求进行合理安排。
2.2.3 强夯施工1.将强夯设备移至强夯孔旁,严格按照设备操作手册进行设备设置和调试。
2.由经验丰富的施工人员持握夯锤,将夯锤插入强夯孔中。
每次夯击的力度和次数应根据土壤类型和设计要求进行调整。
3.按照设计要求逐个夯实强夯孔,夯击密度和均匀性需要保证。
2.2.4 质量验收在强夯施工完成后,需要进行质量验收。
主要包括以下内容:•使用动力板对夯实路基进行均匀性和承载力测试;•检查夯击孔的密度和完整性;•对施工过程中的记录和数据进行总结和分析。
3. 强夯路基施工注意事项在进行强夯路基施工时,需要注意以下几点:•根据地质情况和土壤特性选择合适的强夯设备和工具;•强夯过程中,严格按照设备操作手册进行设备设置和调试;•强夯孔的布置需要符合设计要求,间距和深度要合理安排;•控制夯击力度和次数,根据土壤类型和设计要求进行调整;•施工过程中做好记录和数据的保存,便于后期分析和总结。
4. 结论强夯路基施工是提高路基承载力和稳定性的有效方法。
通过本文档的介绍和说明,可以正确理解并掌握强夯路基施工的方案和步骤,提高施工的质量和效率。
地基强夯工程施工方案

地基强夯工程施工方案一、工程概况2.工程地点:具体地点根据实际情况确定3.工程范围:根据实际需要进行范围确定4.工程内容:地基强夯施工,包括夯击设计、设备选择、施工流程等。
二、夯击设计1.土质调查:对施工区域进行土质调查,了解土质的物理力学性质和层次结构。
2.确定夯击能量:根据土质的不同和工程要求,确定合适的夯击能量。
夯击能量是根据土壤的压缩特性和夯锤的质量、高度、冲击次数以及锤脚的形状等因素综合计算得出。
3.确定夯击间距和穿透深度:根据工程要求和土质条件,确定夯击间距和穿透深度。
三、设备选择1.夯锤选择:根据夯击能量和工程要求选择合适的夯锤。
夯击能量较大时,可选择重锤;夯击能量较小时,可选择轻锤。
2.地基强夯机选择:根据工程要求和施工区域条件选择地基强夯机。
考虑到施工操作性和工作效率,建议选择自走式地基强夯机。
四、施工流程1.现场准备工作:清理施工区域,排除障碍物,确保安全。
2.设备安装:安装夯锤和地基强夯机,调试设备,保证正常运行。
3.夯击前准备:根据夯击设计确定夯击间距和穿透深度,标记夯击位置。
4.夯击施工:a.调整夯锤高度:根据夯击设计调整夯锤的高度,以保证夯击能量达到设计要求。
b.夯击开始:从施工区域的边界开始夯击,按照夯击间距和穿透深度进行顺序夯击。
c.夯制层数:根据设计要求,逐层夯击至设计深度。
d.夯击力度调整:根据实际情况,根据夯击效果和土质特性,调整夯击力度。
e.夯击效果监测:定期监测夯击效果,保证施工质量。
5.施工完工:夯击至设计要求后,完成工程,整理现场并清理设备。
五、安全管理1.安全教育:对参与施工人员进行安全培训,保证施工过程中的安全意识。
2.安全设施:设置安全警示标识、安全带等必要的安全设施,确保施工过程中的安全。
3.安全监控:在施工过程中进行安全检查,及时发现并处理施工现场的安全隐患。
4.应急预案:制定应急预案,应对施工过程中可能出现的突发情况。
总结:地基强夯工程是一项重要的基础工程,通过夯击作用,能够改善土壤的力学性质,提高地基的承载能力。
强夯地基处理施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,大量的基础设施建设对地基处理技术提出了更高的要求。
强夯地基处理技术作为一种高效、经济、环保的地基加固方法,在工程实践中得到了广泛应用。
本方案针对某工程项目,提出强夯地基处理施工方案,以确保地基的稳定性,满足工程建设的需要。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区地基处理工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:占地面积约10万平方米,建筑面积约15万平方米4. 地质条件:地基土主要为粉质黏土、粉土,含水量较高,承载力较低三、强夯地基处理技术原理强夯地基处理技术是通过重锤从一定高度自由落下,对地基土进行冲击、振动和压缩,使地基土中的孔隙水迅速排出,土体结构密实,从而提高地基的承载力。
四、施工方案1. 施工准备- 施工现场勘察:对施工场地进行详细勘察,了解地质条件、地下水情况等。
- 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工进度等。
- 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保施工人员掌握强夯地基处理技术。
- 施工材料设备准备:准备强夯设备、测量设备、安全防护用品等。
2. 施工工艺- 施工分区:将施工场地划分为若干个施工区,每个施工区设置一条夯击路线。
- 夯击顺序:按照先外围后内部的顺序进行夯击,避免夯击过程中的重叠和遗漏。
- 夯击参数:根据地质条件和设计要求,确定夯击参数,包括锤重、落距、夯击遍数等。
- 夯击方法:采用自由落锤法进行夯击,确保夯击能量均匀分布。
- 夯击控制:通过测量仪器监测夯击效果,根据实际情况调整夯击参数。
3. 施工步骤- 钻孔:在施工区钻孔,确定夯击点位置。
- 填孔:将碎石、砂等材料填充到孔中,提高地基的密实度。
- 夯击:按照既定的夯击参数进行夯击,确保地基土体密实。
- 监测:通过沉降板、测斜仪等监测设备监测地基沉降和变形情况。
- 检验:对已夯击区域进行质量检验,确保地基处理效果达到设计要求。
4. 施工质量控制- 施工过程控制:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
强夯施工方案
xxx建设项目地面压实及强夯施工方案编制:XXXXX建设工程有限公司3月11日
一、总则1、汇编说明
1.施工方案编制原则本招标方案的编制是根据本工程的特点,以施工组织的可行性和施工过程安排为出发点。
根据现场的实际情况,整个施工段根据不同的回填深度分为几个区域。
施工过程从深层到浅层。
施工完成后,整个工地被推平。
2.本项目的重点、特点及采取的技术和管理措施。
经过对招标文件和现场调查的认真研究,我们认为本项目具有以下要点和特点: 项目的时间限制很紧。
本工程工期要求为25天。
具体开工日期由发包人根据现场实际情况书面通知我公司。
为了在25天内完成所有施工任务,工期相当紧张。
合理组织现场施工过程,投入充足的人力物力,确保施工顺利进行。
2项目目标2.1质量目标
1、根据施工设计文件组织施工,质量符合国家颁发的施工规范、规程、质量标准和工程建设标准的强制性规定,并接受建设单位和监理工程师的检查,做好隐蔽工程签证手续。
2.工程竣工后,按照设计和地基处理技术要求的验收标准进行验收,单位工程一次性合格率达到100%。
3、工程质量保修及保修方法,按合同及有关规定执行。
2.2工期目标业主将在发出开工指令后25天内完成工程。
2.3安全目标(1)确保重大安全事故率为零。
(2)本项目将消除重大人员伤亡、设备、管道和火灾事故。
(3)严格遵守国家有关安全生产的政策、法令、个人规定《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全法》和国家标准JGJ59-XXXXXX建筑工程有限公司XXXXXX月11日
一、总则1、汇编说明
1.施工方案编制原则本招标方案的编制是根据本工程的特点,以施工组织的可行性和施工过程安排为出发点。
根据现场的实际情况,整个施工段根据不同的回填深度分为几个区域。
施工过程从深层到浅层。
施工完成后,整个工地被推平。
2.本项目的重点、特点及采取的技术和管理措施。
经过对招标文件和现场调查的认真研究,我们认为本项目具有以下要点和特点: 项目的时间限制很紧。
本工程工期要求为25天。
具体开工日期由发包人根据现场实际情况书面通知我公司。
为了在25天内完成所有施工任务,工期相当紧张。
合理组织现场施工过程,投入充足的人力物力,确保施工顺利进行。
2项目目标2.1质量目标
1、根据施工设计文件组织施工,质量符合国家颁发的施工规范、规程、质量标准和工程建设标准的强制性规定,并接受建设单位和监理工程师的检查,做好隐蔽工程签证手续。
2.工程竣工后,按照设计和地基处理技术要求的验收标准进行验
收,单位工程一次性合格率达到100%。
3、工程质量保修及保修方法,按合同及有关规定执行。
2.2工期目标业主将在发出开工指令后25天内完成工程。
2.3安全
严格按照《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全法》及其配套法律法规,落实“预防为主、统筹规划、综合防治、因地制宜、加强管理、注重效益”的水土保持方针。
按照“因地制宜,防破坏”和“重点控制与综合治理并重”的原则,安排各种水土保持措施,将工程措施、植树种草的生物措施和恢复利用措施结合起来。
治沟与治坡相结合;
治理与利用相结合;
短期保护和长期保护相结合;
形成工程建设水土保持综合体系。
所有处理措施和设计方案应符合相关技术规范,技术上可行,经济上合理。
实施后具有明显的生态效益。
全面规划,预防为主,防治结合,化害为利,坚持工程措施与生物措施相结合。
3.5.2小型临时工程水土保持施工现场的生产、生活用房、材料工具、石料堆放、材料加工场等所有临时生产、生活设施的布局应合理、整洁、有序,符合相关规范和标准的要求,避免因临时工程施工的随机性而占用更多的土地,破坏其水土保持功能。
施工现场范围内应做好集水和排水工作,以免堵塞地表径流的自然通道,防止回水和场地冲刷。
3.6环境健康本项目环境健康实施细则的目标如下:
干净、整洁、简洁、美观。
计划:
文明施工人员负责建立健康管理小组,制定制度,落实健康责任区。
具体措施如下:
严格遵守国家有关环境保护的规定,制定本项目的卫生值班制度。
每个人都遵守“七不”准则。
开展健康检查活动,增强员工健康意识,养成个人卫生习惯,不随地吐痰,不乱扔垃圾、下脚料,不乱扔烟头、杂物,注意食品和饮用水卫生,防止疾病从口中进入。
“五小”设施(办公室、食堂、浴室、宿舍、厕所)布局合理、通风良好、明亮,达到“五无”,即无积尘、无蜘蛛网、无痰迹、无烟头、无纸屑。
在施工现场设立醒目的环境卫生宣传牌和责任责任书。
食堂内外环境整洁,食堂管理制度落实,责任明确。
厨师持有健康证书和培训证书,穿着“三白”(白色工作服、白色口罩和白色帽子)去上班。
工作台贴有瓷砖,工作台和地面没有油脂。
每天消毒,采取措施防止灰尘,苍蝇和老鼠,并定期喷洒农药,以控制四害的滋生。
厨房配有一些硬件设施,例如:
冰箱、抽油烟机、消毒柜、排气扇等。
食堂的布局符合生熟食品的一站式流程,有采购记录和规范操作。
案板、菜刀和锅使用后应彻底清洗,不得留下污垢。
剩菜被倒入密封的桶中,并及时取出。
卫生间干净卫生。
铺设水泥路面,粘贴1.2m高的瓷砖,安装水箱,专人管理。
厕所内不得有蛆,化粪池应密封加盖,污水排入污水管道,禁止直接排入河道。
浴室由专人管理,每天清洁一次以保持清洁。
配备冷热洗澡水,室内排水畅通,洗澡水不得随意排放,影响现场通道。
办公室和宿舍内外环境整洁。
办公室通风干燥,物品堆放整齐,美观大方。
睡鼠。