锂电离子电池电解液基本概念
锂电离子电池电解液基本概念
有机溶剂的选择标准
1.有机溶剂对电极应该是惰性的，在电池的充放 电过程中不与正负极发生电化学反应，稳定性好
2.有机溶剂应该有较高的介电常数和较小的黏度 以使锂盐有足够高的溶解度，保证高的电导率
但是砜类的熔点高和黏度大，成为它的最大缺点。
常见溶剂的物理性质
有机溶剂 沸点 EC 248 DMC 90 EMC 108 DEC 127 PC 241.7 MPC 130
DMSO 189 GBL 206
熔点 闪点 黏度 相对介电常数
36 150 1.86
89.6
3 15 0.59
3.1
-55 23 0.65
常用锂盐
LiClO4 LiAsF6 LiBF4 LiPF6 LiCF3SO3 LiN(CF3SO2)2 LiC(SO2CF3)3 新型的硼酸锂盐
几种常用锂盐的简单性能对比
❖ LiBF4：低温性能比较好，但是价格昂贵和溶解度 比较低；
❖ LiPF6：综合性能比较好，缺点是易吸水水解，热 稳定性差；
3.熔点低、沸点高、蒸气压低，从而使工作温度 范围较宽
4.与电极材料有较好的相容性，电极在其构成的 电率、成本、环境因素等方面的考虑
锂离子电池所使用的有机溶剂
1.碳酸酯类 2.羧酸酯类 3.醚类有机溶剂 4.含硫有机溶剂
1 碳酸酯类
碳酸酯类溶剂具有较好的电化学稳定性、较高的闪点 和较低的熔点在锂离子电池中得到广泛的使用。碳酸 酯类的溶剂就其结构而言，主要分为两类： 1.环状碳酸酯 PC和EC 2.链状碳酸酯 DMC、EMC、DEC
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锂离子电池电解液
锂电池电解液特性锂电池电解液是电池中离子传输的载体。
一般由锂盐和有机溶剂组成。
基本信息中文名称锂电池电解液组成锂盐和有机溶剂含义离子传输的载体分类电池锂电池电解液主要成分介绍1.碳酸乙烯酯:分子式: C3H4O3透明无色液体(>35℃),室温时为结晶固体。
沸点:248℃/760mmHg ，243-244℃/740mmHg;闪点:160℃;密度:1.3218;折光率:1.4158(50℃);熔点:35-38℃;本品是聚丙烯腈、聚氯乙烯的良好溶剂。
可用作纺织上的抽丝液;也可直接作为脱除酸性气体的溶剂及混凝土的添加剂;在医药上可用作制药的组分和原料;还可用作塑料发泡剂及合成润滑油的稳定剂;在电池工业上，可作为锂电池电解液的优良溶剂2.碳酸丙烯酯分子式:C4H6O3无色无气味,或淡黄色透明液体，溶于水和四氯化碳，与乙醚，丙酮，苯等混溶。
是一种优良的极性溶剂。
本产品主要用于高分子作业、气体分离工艺及电化学。
特别是用来吸收天然气、石化厂合成氨原料其中的二氧化碳，还可用作增塑剂、纺丝溶剂、烯烃和芳烃萃取剂等。
毒理数据:动物实验经口服或皮肤接触均未发现中毒.大鼠经口LD50=2,9000mg/kg.本品应储存于阴凉、通风、干燥处，远离火源，按一般低毒化学品规定储运。
3.碳酸二乙酯分子式:CH3OCOOCH3无色液体，稍有气味;蒸汽压1.33kPa/23.8℃;闪点25℃(可燃液体能挥发变成蒸气，跑入空气中。
温度升高，挥发加快。
当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最低温度叫做闪点。
闪点越低，引起火灾的危险性越大。
);熔点-43℃;沸点125.8℃;溶解性:不溶于水，可混溶于醇、酮、酯等多数有机溶剂;密度:相对密度(水=1)1.0;相对密度(空气=1)4.07;稳定性:稳定;危险标记7(易燃液体);主要用途:用作溶剂及用于有机合成①健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
锂电池电解液基础知识
锂离子电池电解液1 锂离子电解液概况电解液是锂离子电池四大关键材料（正极、负极、隔膜、电解液）之一，号称锂离子电池的“血液”，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。
电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐（六氟磷酸锂，LiFL6）、必要的添加剂等原料，在一定条件下，按一定比例配制而成的。
有机溶剂是电解液的主体部分，与电解液的性能密切相关，一般用高介电常数溶剂与低粘度溶剂混合使用；常用电解质锂盐有高氯酸锂、六氟磷酸锂、四氟硼酸锂等，但从成本、安全性等多方面考虑，六氟磷酸锂是商业化锂离子电池采用的主要电解质；添加剂的使用尚未商品化，但一直是有机电解液的研究热点之一。
自1991年锂离子电池电解液开发成功，锂离子电池很快进入了笔记本电脑、手机等电子信息产品市场，并且逐步占据主导地位。
目前锂离子电池电解液产品技术也正处于进一步发展中。
在锂离子电池电解液研究和生产方面，国际上从事锂离子电池专用电解液的研制与开发的公司主要集中在日本、德国、韩国、美国、加拿大等国，以日本的电解液发展最快，市场份额最大。
国内常用电解液体系有EC+DMC、EC+DEC、EC+DMC+EMC、EC+DMC+DEC等。
不同的电解液的使用条件不同，与电池正负极的相容性不同，分解电压也不同。
电解液组成为lmol/L LiPF6/EC+DMC+DEC+EMC，在性能上比普通电解液有更好的循环寿命、低温性能和安全性能，能有效减少气体产生，防止电池鼓胀。
EC/DEC、EC/DMC电解液体系的分解电压分别是4.25V、5.10V。
据Bellcore研究，LiPF6/EC+DMC与碳负极有良好的相容性，例如在Li x C6/LiMnO4电池中，以LiPF6/EC+DMC为电解液，室温下可稳定到4.9V，55℃可稳定到4.8V，其液相区为-20℃～130℃，突出优点是使用温度范围广，与碳负极的相容性好，安全指数高，有好的循环寿命与放电特性。
锂离子电池电解液的基础(终极版)
2:1溶剂一一常规溶剂
Solvent Structure Mw Melting point （℃）
EC
PC DMC DEC EMC
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88
36.4
。 。飞o一y「0
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0)1...0
102 -48.8 90 4.6 118 -74.3
／气。人。 。／ 104 -53
Boiling point （℃） 248
14
3:1离子传导特性一一混合溶剂（1)
·通常一种溶剂难以同时满足高的介 电常数和低粘度的要求， 因此需要 采用混合溶剂体系： 一 种溶剂提供高的介电常数： 另 一种溶剂提供低的粘度。
·二兀溶剂体系的介电常数和粘度可 以按下式计算：
乌＝ (1 - x2） ε I + Xzζz 1/s ＝ηl (1-xv,,2
1.063 0.969 1.006
·环状碳酸醋类溶剂具有极高的介电常数， 但是粘度也大。 ·链状碳酸醋的介电常数低， 但是粘度也低。 ·为了满足工作温度范围、 电导率等多方面的要求， 通常是将介电常数高的环 状碳酸酷和粘度低的链状碳酸醋混合使用。
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2:1溶剂一一选择碳酸醋类溶剂的理由
·电极体系：Li/Mn02 一次锺电池I ·电解液：LiCIOiPC-DME
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1电解液的功能与要求一一基本要求
电解液的理想状态： 1）对铿离子来说是优良的导体， 对电子来说是绝缘体。 2）在电极表面除了发生锺离子的迁移之外， 不发生其它副反应。 3）不与其它电池组件发生反应。 4）化学稳定性好。 5）安全、 环保。
电解液的现状： 1）受限于有机溶剂和键盐的选择， 离子电导率一般在5～15mS/cm范围。 2）由于钮离子电池的正极具有很强的氧化性， 而负极具有很强的还原性， 电
锂离子电池电解液的研究
锂离子电池电解液的研究锂离子电池已经广泛应用于电子设备和电动汽车等领域，而电解液作为锂离子电池的重要组成部分，对其性能有着重要影响。
因此，实现电解液的高性能和高稳定性是当前锂离子电池研究的热点之一。
首先，我们来了解一下电解液的基本概念。
电解液是锂离子电池中的一种溶液，主要作用是提供锂离子的传输路径和介质。
同时，电解液还需要具备良好的稳定性、导电性和可溶性等特性。
在锂离子电池中，常用的电解液有有机电解液和固态电解液两种。
有机电解液是传统锂离子电池所采用的电解液，由含有锂盐的有机溶剂和添加剂组成。
有机电解液具有传输性能好、充放电效率高等优点，但其缺点是较低的热稳定性和较大的燃烧风险。
因此，为了提高有机电解液的安全性能，研究者一直在寻求新型的锂离子电池电解液。
固态电解液是近年来发展起来的新型电解液，一般是由无机材料制备而成，具有高离子传输率、良好的热稳定性和抗燃性等特点。
固态电解液的研究是改善锂离子电池安全性和循环寿命的重要途径之一。
然而，固态电解液的制备工艺相对复杂，制备成本较高，仍然面临一些挑战，如离子传输速率较慢、机械性能不足等问题。
为了克服锂离子电池电解液的不足，研究者们采取了多种策略进行改进。
首先，他们通过优化有机溶剂的选择和比例，以提高有机电解液的热稳定性和安全性。
其次，研究者通过添加抑制剂和阻燃剂等添加剂来提高电解液的阻燃性能和安全性能。
此外，他们还在固态电解液的制备方法、无机材料的选择和材料界面的优化等方面进行了深入研究。
另外一个关键问题是电解液对锂离子电池性能的影响。
电解液的性能直接影响着锂离子电池的电化学性能和循环寿命。
因此，研究者们还在电解液中添加添加剂和功能化材料，以增强锂离子电池的性能。
例如，添加锂盐的浓度和类型、添加功能性固体电解质和纳米材料等。
这些添加剂可以增强电解液的稳定性、改善溶液界面、提高电池的循环寿命和快速充电性能等。
总体来说，锂离子电池电解液的研究是实现高性能和高稳定性锂离子电池的关键之一。
一文读懂锂电池电解液
一文读懂锂电池电解液在电解液这一块呢，我们要学习的一个核心的内容就是电化学（Electrochemistry）电化学那么废话不用多说，要真的深入的了解电解液还是要从最基础的机理来入手，结合电解液在锂电池中的作用可以知道有几点：1，电解液溶剂在化成时候参与成膜，有些添加剂比如VC也参与成膜2，充当锂离子移动的通道，运送锂离子到正负极之间。
表现上是这些作用，其实究其机理可以知道有关电荷转移（Charge transfer process），扩散传质（diffusion process）反应物和产物在电极静止液层中的扩散。
电极界面双电层充电（charging process of electric double layer），电荷的电迁移过程（migration process ）主要是溶液中离子的电迁移过程，也称离子电导过程。
当电解液注入电池内部的时候，这个时候要引入一个概念，就是接触角（contact angle），不管是气体液体，还是固体，在接触的时候就会发生润湿现象，电解液注入电池内部，电池内部主要是正负极，隔膜等，那么就是液体接触固体，那么之间就会形成一个接触角θ，如果θ《90°，则液体较容易润湿固体，浸润性越好，然后电解液与极片浸润性好，那么在电池充放电过程中，效果就好。
如不是，则反之。
当化成开始的时候，之前都是物理的过程，这时候开始发生反应，电流通过电极时候，电化学反应开始，这时候就产生了界面上的反应物的消耗和产物的积累，出现了浓度差。
在电极通电的初期，扩散层很薄，浓度梯度很大，扩散传质速率很快，因此没有浓差极化出现/ 随着时间的推移，扩散层逐步向溶液内部发展，浓度梯度下降，扩散速率减慢，浓差极化慢慢变大。
这个时候就要引入等效电路来，因为在这个过程中，产生了两个电阻，一个是扩散阻抗Zw，一个是传荷电阻Rct，他们之间是串联关系，总的阻抗为法拉第阻抗。
那么电解液在这过程中，如何评价呢？我们知道一般的电解液中溶剂主要有环状碳酸酯（EC等）和线性碳酸酯（DMC等），一般来说环状碳酸酯的电化学动力学比线性碳酸酯的大，那么在选取溶剂的时候就要考虑到这点，有时候为了增大扩散速率就要多比例的线性碳酸酯。
锂电池电解液简介演示
在充电和放电过程中，电解液通 过可逆的锂离子迁移实现电能的 储存和释放。
电解液的构成
01
02
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04
成分
电解液主要由有机溶剂、锂盐 和其他添加剂组成。
有机溶剂
通常采用碳酸酯类有机溶剂， 如碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯
酯(PC)等。
锂盐
核心成分，通常为锂离子盐， 如LiPF6、LiBF4等。
添加剂
06
相关案例及实践应用展示
案例一：某公司新型电解液研发成果展示
总结词
成果显著、具有突破性
VS
详细描述
该公司成功研发出一款新型锂电池电解液 ，具有高能量密度、长寿命、环保等优点 ，为锂电池行业带来了突破性的成果。
案例二
总结词
强强联合、性能卓越
详细描述
该公司将新型电池材料与新型电解液结合应 用，产生了强强联合的效果，电池性能得到 了显著提升。
动力电池领域对电解液的导电性能、 热稳定性和化学稳定性有较高的要求 ，以确保电池的安全和可靠运行。
储能领域
储能电站、储能系统等储能领域中，锂电池电解液作为关键 材料之一，承担着储存和释放电能的任务。
储能领域对电解液的循环寿命、安全性和成本有较高的要求 ，以确保储能系统的长期稳定运行和经济效益。
其他领域
特性
高电化学稳定性、低粘度、高离子导 电性、对电极材料兼容性好等。
添加剂电解液
常用添加剂
阻燃剂、过氧化稳定性、增强抗氧化性等。
特殊电解液
特殊类型
高温电解液、低温电解液、凝胶型电解液、固体电解质等。
特性
适应特殊环境要求、提高安全性、降低成本等。
为改善电解液性能而添加的成 分，如稳定剂、防过充剂、阻
锂离子电池电解液
锂离子电池电解液锂离子电池电解液是一种用于锂离子电池中的重要组成部分。
它是充放电过程中起到媒介和导电介质作用的液体。
锂离子电池电解液的质量和稳定性直接影响着锂离子电池的性能表现和安全性。
本文将介绍锂离子电池电解液的基本成分、特点、制备工艺和发展趋势。
锂离子电池电解液的基本成分包括有机溶剂、锂盐和添加剂。
有机溶剂一般采用碳酸酯、醚类、碳酸酯醚混合物等，它们具有较好的溶解性和电导率。
锂盐是电解液中的重要离子源，常见的有锂盐包括氯化锂、六氟磷酸锂、硫酸锂等。
添加剂主要用于改善电解液的性能，如增强电导率、提高锂离子迁移率、提高电池循环寿命等。
锂离子电池电解液具有较高的离解度和良好的电导率，能够提供足够的锂离子传输和储存能力。
此外，锂离子电池电解液还具有低的粘度、良好的能量储存和快速的离子传输速率等特点，使得锂离子电池具有高能量密度和快速充放电能力。
制备锂离子电池电解液的工艺主要包括溶剂处理、盐溶液配置和添加剂混合等步骤。
首先，通过对有机溶剂进行处理和纯化，去除其中的杂质和水份；然后将锂盐溶解于纯化后的有机溶剂中，配置成一定浓度的锂盐溶液；最后，根据需要，将添加剂逐一加入锂盐溶液中，并进行充分混合，以得到性能优良的锂离子电池电解液。
锂离子电池电解液的发展趋势主要体现在提高电解液的安全性、提高锂离子电池的能量密度和延长电池的循环寿命等方面。
为了提高安全性，研究人员致力于开发具有更低易燃性和更高抗热辐射性的电解液。
为了提高能量密度，需要开发更高容量的锂盐和有机溶剂，以提供更多的能量储存。
同时，还需要改进添加剂的性能，以增强电解液的稳定性和抗氧化性，延长电池的使用寿命。
综上所述，锂离子电池电解液作为锂离子电池的重要组成部分，对锂离子电池的性能和安全性具有重要影响。
随着科技的不断进步和人们对高性能电池的需求不断增加，锂离子电池电解液的研究和开发将会越来越重要。
通过持续的创新和改进，相信未来锂离子电池电解液将会更加安全、高效和可靠，为各种领域的电子设备和交通工具提供更好的能源解决方案。
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在精馏或脱水阶段，需要对有机溶剂检测的 项目有：纯度、水分、醇含量.
产品罐
在对有机溶剂完成精馏或脱水后，经过真 空氩气保护管道进入产品罐、等待使用。 根据电解液物料配比，在产品罐处通过电 子计量准确称量有机溶剂。如果产品罐中 的有机溶剂短时间未使用，需要再次对其 进行纯度、水分、醇含量的检测，继而根 据生产的需要准确进入反应釜。
许多研究表明，正极材料在电极首次电化学过程 中，电解液组分在其表面发生氧化分解，反应的 产物沉积在电极表面形成钝化膜，从而阻止电极 过程中正极表面的多种副反应的发生。该表面膜 具有与碳负极界面SEI膜相似的微观机制。
因为正极材料的不可逆容量损失主要发生在首次 电化学过程中，所以正极表面膜应该是在电极的 首次电化学循环过程中形成的，除电化学过程外， 正极材料与电解液接触时的界面化学作用也是不 可忽视的。
锂离子电池电解 质溶液
电解液的组成
电解液/电极界面
电解液的发展方向 电解液生产工艺
电解液的组成 溶剂+锂盐
电解液的选择
由于锂离子电池负极的电位与锂接近，比较活泼，在 水溶液体系中不稳定，必须使用非水、非质子性有 机溶剂作为锂离子的载体。 电解质锂盐是提供锂离子的源泉，保证电池在充放电 循环过程中有足够的锂离子在正负极来回往返，从 而实现可逆循环。因此必须保证电极与电解液之间 没有副反应发生。 为了满足以上要求就需要在电解液生产过程中控制有 机溶剂和锂盐的纯度和水分等指标，以确保电解液 在电池工作时充分、有效的发挥作用。
醚类有机溶剂
醚类有机溶剂介电常数低，黏度较小，但 是醚类的性质活泼，抗氧化性不好，故不 常用作锂离子电池电解液的主要成分，一 般做为碳酸酯的共溶剂或添加剂使用来提 高电解液的电导率.
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含硫有机溶剂
含硫溶剂中最有可能在锂离子电池中使用的是砜类。 但是大部分砜类室温下为固体，只有与其它溶剂混 合才能构成液体电解液。此外砜类溶剂一般具有非 常高的稳定性和库仑效率，有利于提高电池的安全 性和循环性能。
锂电池性能优良的锂盐特点：
1.锂盐在有机溶剂中有足够高的溶解度，缔合度小， 易于解离，以保证电解液具有较高的电导率。 2.阴离子具有较高的氧化和还原稳定性，在电解液 中稳定性好，还原产物有利于电极钝化膜的形成。
3.具有较好的环境亲合性，分解产物对环境污染小. 4.易于制备和纯化，生产成本低。
常用锂盐
3.电解液中杂质的影响
4.温度的影响
5.电流密度的影响
电极界面性质对SEI膜的稳定性影响
SEI膜不是简单的沉积覆盖在电极表面，膜组分与电极 界面的原子或原子团有结构上的联系，这是实现SEI膜 组分稳定性的必要保证。 碳负极经过微弱的氧化后形成的不规整界面上带有少 量的－OH、－COOH等酸性基团，在电极过程中易于转 变为－OLi或羧基锂盐的基团，这样就能够稳定的存在 于电极/电解液界面上。 氧化的石墨在EC、EMC等电解液中能够迅速形成稳定的 SEI膜，从而减少电极的不可逆损失。
4.电极表面完全被SEI膜覆盖后，不可逆反应即停止。
5.一旦形成稳定的SEI膜，充放电过程可多次循环进行。
SEI膜的形成机理模型：
双电子反应：
PC/EC+2e→丙烯/乙烯＋CO32CO32-+2Li+→Li2CO3 单电子反应形成烷基碳酸锂： PC/EC +e →PC-/EC-自由基 2PC-/EC-自由基＋ 2Li+→丙烯/乙烯＋烷氧基碳酸锂 烷氧基碳酸锂＋H2O →Li2CO3+CO2+(CH2OH)2
还原反应的破坏与保护 破坏——溶剂化锂离子穿越电极/电解液相界面直 接进入碳材料层间。嵌层的溶剂分子在更低的电 位下还原分解生成锂盐沉淀在石墨层间，同时生 成大量气体导致碳材料结构发生层离。 保护——溶剂化的锂离子也在碳负极表面获得电子 而发生还原分解反应，这样的过程同样有锂盐和气 体生成，但是生成的锂盐电介质会沉积在碳负极表 面形成钝化膜，阻止溶剂嵌入还原。
SEI膜的结构
有关SEI膜的导Li＋机理目前有两种假设：
1.液相中的Li+到达SEI膜界面，借助SEI膜 锂盐组分发生阳离子互换传递 2.液相中的Li＋去溶剂化后直接穿越SEI膜 微孔向电极本体迁移
SEI膜的形成是碳负极与电解液相互作用的结 果，其稳定性取决于电极和电解液的性质。
1.电极界面性质对SEI膜的稳定性影响 2.电解液组成对SEI膜稳定性的影响
电解液组成对SEI膜的稳定性影响 电解液的组成在很大程度上决定了SEI膜的 化学组成。化学组成不同，膜的结构和性质 必然不同，因此电解液的组成是影响SEI膜 性质的关键。
杂质对SEI膜的稳定性影响
锂离子电池电解液对纯度要求很高，杂质往 往对电极电化学性能产生显著的影响。
H2O
HF
正极溶解的阳离子
电解液制作和使用中注意的问题
1.考虑电池壳体形状和材料不同适当增加电液润 湿性； 2.考虑电池对容量以及放电速率要求不同调配电 解液电导率等； 3.根据电极材料以及具体放电要求不同调配添加 剂的种类和用量不同； 4.根据用户对电解液用量决定的储存时间长短决 定电液中稳定剂的取舍。
电解液生产工艺
但是砜类的熔点高和黏度大，成为它的最大缺点。
常见溶剂的物理性质
有机溶剂 EC DMC EMC DEC PC MPC DMSO GBL 沸点 248 90 108 127 241.7 130 189 206 熔点 36 3 -55 -43 -49.2 -43 18.4 -42 104 闪点 150 15 23 33 135 36 黏度 1.86 0.59 0.65 0.75 2.530 0.78 1.991 1.751 相对介电常数 89.6 3.1 2.9 2.8 64.4 2.8 42.5 39.1
正极/电解液界面的化学作用
1.由于空气中CO2的作用，正极金属嵌锂氧化物表面 通常都覆盖有LiCO3薄层，因此Li2CO3也常常出现在 正极表面膜中
2.正极材料与电解液接触时，与电解液组分发生界 面化学反应，形成新的表面膜。 LiNiO2+(CH2O)2C=O →NiO2…CH2CH2OCO2Li
反应过程中将产生二氧化碳等气体使电池内压增加， 带来不安全的因素。
关于添加剂
添加剂一般具有以下特点 ： 1.较少用量即能改善电池的一种或几种性能 2.对电池性能无副作用 3.与有机溶剂有较好的相溶性 4.价格相对较低 5.无毒性或毒性较小 6.不与电池中其它材料发生副反应
常见电解质添加剂
1.负极的成膜添加剂 2.过充保护的添加剂 3.阻燃添加剂 4.稳定剂 5.提高电导率的添加剂 6.高低温性能添加剂
4.其他作用
除电解液参与正极表面膜的形成外，正极材料自身的不稳 定性也对表面膜的形成有贡献。例如，锰酸锂在电化学过 程中的歧化反应引起二价锰的溶解，溶解的二价锰可以在 电极表面与电解液中的痕量HF反应生成MnF2，成为正极表 面膜的组分
正极表面膜的稳定性Βιβλιοθήκη 1.电化学循环过程中的不稳定性
2.高电位条件下的氧化分解
LiPF6的优点
由于PF6-的缔合能力较差，形成LiPF6电解液的 电导率 较大，高于其它所有无机锂盐。此外它 的电化学稳定性强，阴极的稳定电压达5.1V， 远高于锂离子电池要求的4.2V，且不腐蚀铝集 流体，综合性能优于其它锂盐。
LiPF6的缺点
LiPF6的热稳定性不如其它锂盐，即使在高纯状态下也 能发生分解。 LiPF6 → LiF+PF5 生成的气态PF5具有较强的路易斯酸性，会与溶剂分子 中氧原子上的孤电子对作用使溶剂发生分解反应
LiClO4 LiAsF6
LiBF4
LiPF6
LiCF3SO3 LiN(CF3SO2)2 LiC(SO2CF3)3
新型的硼酸锂盐
几种常用锂盐的简单性能对比
LiBF4：低温性能比较好，但是价格昂贵和溶解度 比较低； LiPF6：综合性能比较好，缺点是易吸水水解，热 稳定性差； LiAsF6：综合性能比较好，但是毒性太大； LiClO4：综合性能比较好，但是强氧化性导致安 全性不高； LiBOB：高温性能比较好，尤其能拟制溶剂对负极 的插入破坏，但是溶解度太低。
包装桶 预处理 水洗
工业级原料
高纯级原料
脱水脱醇 精馏
检测
检测
检测 配制 检测
烘干
氩气置换 检测
精制 LiPF6
灌装
成品入库
精馏和脱水
对于使用的有机原料分别采取精馏或脱水处 理以达到锂电池电解液使用标准。但是受到 化工工艺和安全性问题的制约，仅仅对EC 和DEC采取精馏的方式进行提纯处理，其余 的有机溶剂均采用脱水处理达到使用标准。
电极/电解液界面
1 负极与电解液界面
负极的碳材料在电池首次充放电过程中 不可避免的要与电解液发生反应。 1.破坏碳负极的结构发生的反应将导致 碳材料的结构发生变化 2.保护碳材料的表面，即在碳负极表面 形成钝化膜或称之为SEI膜（solid electrolyte interface)
石墨负极三种不同的结构变化
有机溶剂的选择标准
1.有机溶剂对电极应该是惰性的，在电池的充放 电过程中不与正负极发生电化学反应，稳定性好
2.有机溶剂应该有较高的介电常数和较小的黏度 以使锂盐有足够高的溶解度，保证高的电导率 3.熔点低、沸点高、蒸气压低，从而使工作温度 范围较宽
4.与电极材料有较好的相容性，电极在其构成的 电解液中能够表现出优良的电化学性能 5.电池循环效率、成本、环境因素等方面的考虑
锂离子电池所使用的有机溶剂
1.碳酸酯类 2.羧酸酯类
3.醚类有机溶剂
4.含硫有机溶剂
1
碳酸酯类
碳酸酯类溶剂具有较好的电化学稳定性、较高的闪点 和较低的熔点在锂离子电池中得到广泛的使用。碳酸 酯类的溶剂就其结构而言，主要分为两类：