离心式水泵技术标准
水泵的国家标准和行业标
水泵的国家标准和行业标水泵的国家标准和行业标准涵盖了基础与零部件以及离心泵两个方面。
其中，GB/T 3214-1991规定了水泵流量的测量方法，GB/T 3216-1989则规定了离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法。
此外，JB/T 4297-1992和JB/T -1992分别规定了工业用泵的涂漆技术条件和经济运行。
JB/T 6881-1993和JB/T 6882-1993则规定了泵的可靠性测定和验证试验方法。
JB/T 8097-1999和JB/T 8098-1999则分别规定了泵的振动和噪声测量及评价方法。
离心泵方面，GB/T 3215-1982规定了炼厂、化工及石油化工流程用离心泵的通用技术条件。
GB/T -1991规定了离心泵的效率，GB/T -1997则规定了离心泵的技术条件。
此外，JB/T 443-1992规定了长轴离心深井泵的技术条件，JB/T 1050-1993和JB/T 1051-1993则分别规定了单级双吸清水离心泵和多级清水离心泵的型式和基本参数。
JB/T 3564-1992规定了长轴离心深井泵的型式和基本参数，JB/T 2727-1993则规定了立式多级筒形离心泵的型式和基本参数。
总的来说，这些标准和规范对于水泵和离心泵的制造、使用和维护都有着重要的指导作用。
JB/T 5294-1991是关于大型立式单级单吸离心泵技术条件的标准，该标准规定了该类型泵的结构、性能、试验、验收以及标志、包装、运输等方面的要求。
此标准适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于工矿企业、城市给排水、消防、水利等领域。
JB/T 5414-1991是关于热水离心泵技术条件的标准，该标准规定了该类型泵的结构、性能、试验、验收以及标志、包装、运输等方面的要求。
该标准适用于输送温度不超过150℃的热水或类似于热水的液体，适用于供暖、热水循环等领域。
JB/T 5415-2000是关于微型离心泵的标准，该标准规定了该类型泵的结构、性能、试验、验收以及标志、包装、运输等方面的要求。
单级清水离心泵执行的标准
单级清水离心泵执行的标准
1. 设计标准，单级清水离心泵的设计应符合国家或行业相关标准，如国家标准GB/T 5656《离心泵术语》、GB/T 5657《离心泵分类》等，以确保其结构设计、性能参数等符合规范要求。
2. 材料标准，泵的主要材料应符合相关的材料标准，以确保泵
的耐腐蚀性、耐磨性和机械强度等性能符合要求。
常用的材料标准
包括GB/T 1220《不锈钢钢种》、GB/T 9439《灰铸铁件用铸铁》等。
3. 性能标准，单级清水离心泵的性能参数应符合国家或行业标准，包括流量、扬程、效率、轴功率、净正吸入压力等参数的要求，以确保泵的工作性能稳定可靠。
4. 测试标准，泵的出厂试验应符合相关的测试标准，如GB/T 3216《离心泵技术条件》等，以确保泵在出厂前经过严格的性能测试，符合设计要求。
5. 安全标准，泵的设计、制造和使用应符合相关的安全标准，
保证泵在运行过程中不会对人员和设备造成危害。
总的来说，单级清水离心泵执行的标准涵盖了设计、材料、性能、测试和安全等多个方面，以确保泵的质量和性能达到规定的要求。
离心式水泵操作规程范文
离心式水泵操作规程范文第一章总则第一条为规范离心式水泵的操作，保证工作安全，提高工作效率，特制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于离心式水泵的日常操作及维护保养工作。
第三条本操作规程为离心式水泵操作人员必须遵守的规章制度，具有强制性。
第二章操作人员职责第四条离心式水泵操作人员应熟悉水泵的结构、性能及工作原理，掌握操作规程及相关安全操作规定。
第五条离心式水泵操作人员应按照设备使用规范进行操作，严禁私自调整、变更设备参数。
第六条离心式水泵操作人员应按照现场运行要求，按时到岗，做好交接班工作。
第七条离心式水泵操作人员应经过相关培训，并持证上岗，定期参加技术培训、考核，提高水平。
第八条离心式水泵操作人员应做好维护保养工作，定期检查设备，及时发现并排除故障。
第三章设备操作及维护第九条离心式水泵操作人员在操作过程中应佩戴防护装备，保证自身安全。
第十条离心式水泵操作人员在进行设备操作之前，首先应检查相关设备是否正常工作，防止因设备故障导致事故。
第十一条离心式水泵操作人员在操作过程中应根据现场情况设置警示标识，提醒他人注意安全。
第十二条离心式水泵操作人员在操作过程中应遵守相关操作规范，严禁随意开关设备，防止引起设备故障。
第十三条离心式水泵操作人员应保持设备周围环境整洁，防止杂物堵塞引起设备故障。
第十四条离心式水泵操作人员应定期检查设备的润滑情况，确保设备正常运行。
第十五条离心式水泵操作人员应定期清洗设备，防止设备污垢积累影响设备运行。
第四章安全防范措施第十六条离心式水泵操作人员应了解设备的安全使用说明，掌握正确的应急处理方法。
第十七条离心式水泵操作人员应对设备进行定期检查，及时发现并排除设备隐患，防止事故发生。
第十八条离心式水泵操作人员应配备消防器材，掌握灭火技能，防范火灾事故。
第十九条离心式水泵操作人员应按照规定进行设备维护保养，防止设备老化损坏引发事故。
第二十条离心式水泵操作人员应按照现场要求，合理使用设备，防止因过载使用导致设备故障。
(国内标准)GB多级离心水泵技术条件
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度壹般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。
通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。
水泵的技术标准
水泵的技术标准一、引言水泵是一种常见的用于输送液体的机械装置，广泛应用于工业、农业、建筑、市政和生活领域。
为了规范水泵的设计、生产、安装和使用，制定水泵技术标准十分必要。
本标准适用于常见的离心泵、排污泵、潜水泵等各类水泵。
二、术语和定义1. 水泵：利用机械、物理或化学方法，将液体输送到一定高度或压力的机械装置。
2. 流量：单位时间内通过水泵的液体体积。
3. 扬程：水泵输送液体所需的最大静水压力，通常以米或帕ascal表示。
4. 效率：水泵输出功率与输入功率之比，通常以百分比表示。
5. 净正吸入压力：水泵在正常工作条件下，吸入口处的绝对压力和液体饱和蒸汽压力之差。
6. 液体：水泵输送的液体，可以是清水、污水、化工液体等。
三、技术要求1. 设计要求（1）水泵设计应符合国家有关标准和规定，具有合理的结构、合适的流路设计和合理的叶轮轴的强度。
（2）选用合适的材料，对于输送腐蚀性液体的水泵应使用耐腐蚀材料。
（3）保证水泵在额定工况下运行安全可靠，具有良好的节能性能。
2. 制造要求（1）生产制造水泵的企业应取得相关产品质量认证，并保证生产设备的合理性和稳定性。
（2）严格执行相关标准，对关键零部件进行质量控制，保证产品的可靠性和耐久性。
（3）确保生产过程的环保和安全，遵守国家的环保法规。
3. 安装和使用要求（1）水泵的安装应符合相关规范，保证水泵在正常工况下运行。
（2）在水泵进出口处设置阀门和流量计，以便调节和监测水泵的工作状态。
（3）对水泵的使用和维护应进行培训，确保操作人员熟悉水泵的使用方法和注意事项。
四、测试方法1. 流量测定方法（1）采用标准流量计，记录单位时间内通过水泵的液体体积。
（2）采用标定水柱法，测定水泵的流量。
2. 扬程测定方法（1）采用压力表或差压变送器，对水泵的进出口压力进行测定，计算水泵的扬程。
（2）采用水尺法，测定水泵输送液体的最大静水压力。
3. 效率测定方法（1）通过测量水泵输入功率和输出功率计算水泵的效率。
水泵的技术标准
水泵是一种常用的机械设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
它在工业、农业、建筑和家庭等领域起着至关重要的作用。
为了确保水泵的性能和安全可靠性，有一系列的技术标准需要遵循。
以下是水泵的技术标准的详细介绍。
一、分类标准1. 按工作原理分类：如离心泵、容积泵、轴流泵等。
2. 按介质分类：如清水泵、污水泵、化工泵等。
3. 按用途分类：如供水泵、排水泵、给料泵等。
二、外观和尺寸标准1. 外观要求：水泵外观应无明显缺陷，无渗漏现象。
2. 尺寸标准：根据不同类型的水泵，有相应的尺寸标准，包括进出口直径、安装尺寸等。
三、性能参数标准1. 流量：指单位时间内通过水泵的液体体积。
2. 扬程：指水泵能够提供的液体的压力高度。
3. 效率：指水泵输送液体的能量转化效率。
4. 功率：指水泵所需的电力或机械动力大小。
5. 噪音：指水泵运行时产生的噪音水平。
四、材料和制造标准1. 材料选择：水泵的主要部件应采用具有良好耐腐蚀性和耐磨性的材料，如不锈钢、铸铁等。
2. 制造工艺：水泵应符合相关的制造工艺标准，确保产品质量和可靠性。
五、安全标准1. 电气安全：水泵电机及相关设备应符合国家电气安全标准，防止电击事故发生。
2. 使用安全：水泵应设置过载保护装置，确保在异常情况下能够停止运行，防止设备损坏或人员受伤。
六、测试和检验标准1. 出厂试验：水泵在出厂前应进行一系列的测试，包括性能测试、运行试验等，以确保产品符合技术要求。
2. 定期检验：水泵在使用过程中需要进行定期检验，包括外观检查、性能测试等，以保证其正常运行。
七、维护和保养标准1. 维护要求：水泵的维护应遵循相关的操作规程，包括定期润滑、清洗、紧固等。
2. 保养周期：根据水泵的使用情况和工作环境，制定合理的保养周期，确保设备的正常运行。
以上是关于水泵技术标准的一些主要内容。
水泵的技术标准旨在确保水泵的性能和安全可靠性，提高设备的使用寿命和工作效率。
在实际应用中，用户应根据具体需求和相关标准选择合适的水泵，并按照标准进行安装、使用、检测和维护，以确保水泵的正常运行。
离心泵常用标准介绍
离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。
据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80%。
除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。
因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。
1、标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。
以下分别介绍这些标准。
1.1API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。
但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。
为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
离心泵维修技术标准
离心泵维修技术标准 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.第一章离心水泵检修标准一、综述五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大部分，其余有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等多种型式，但数量并不太多。
离心式水泵中从使用的介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从结构上分类又有单级泵和多级泵；从安装的位置来分，有卧式泵和立式泵之分。
但清水泵大多数是卧式的单级泵，中、高压清水泵大部分是卧式的多级泵，小部分是立式的单级泵和立式的多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大部分是卧式的单级泵。
本检修标准是针对离心泵而编写的，从检修的角度编写了离心泵各主要部件的标准，至于离心泵整体的性能和机械性能的判定，在本标准中，作为附录编写在下面。
运行中的离心水泵，判定其是否要进行修理，除了根据离心水泵的使用性能和机械性能而定外，还要根据长期积累的经验，判定、区分各类离心水泵修理的等级及修理的内容，因根据离心水泵各主要部件的技术状况而定，主要的还依赖于良好的运行管理和维修管理。
二、离心水泵的检修周期和检修内容1.离心水泵的检修周期离心清水泵的检修周期，小修一般为半年左右；中修为1～2年；大修为4～5年。
根据实际使用，管理情况，酌情调整周期。
对于污水泵、渣浆泵，根据介质的含酸，含泥砂以及实际的磨损情况，酌情调整检修周期。
2.离心水泵的检修内容1）小修：⑴检查并更换密封填料；⑵清洗，检查轴承并调整间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和润滑油；⑶检查联轴器的零件并校核其同轴度；⑷检查各部螺丝的紧固情况；⑸检查并修理冷却水管及油管；2）中修：⑴包括小修项目；⑵检查离心水泵各部零部件的磨损，腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换；⑶检查修理轴承，必要时进行更换；⑷核校转子晃动度，必要时进行转子的平衡；⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标的予以更换；⑹测量并调正泵体水平度；⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。
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离心式水泵技术标准
1.目的与适用范围
1.1目的：为了正常操作、维护、检修各种离心泵，制定本标准。
1.2适用范围：
本规程适用钛白车间所属各种离心泵的操作、维护、检修。
2.操作标准
2.1启动前的准备工作
2.1.1检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。
2.1.2检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。
2.1.3检查各部仪表是否处于正常状态。
2.1.4新安装或电机检修后的水泵，应拆开联轴器，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。
2.1.5检查电器控制设备是否完好。
2.1.6检查安全防护装置是否齐全可靠。
2.1.7与调度或有关单位联系好。
2.1.8盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。
2.1.9如有冷却水时，打开水门，检查水流状况。
2.1.10以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。
2.2泵的启动
2.2.1完成
3.1全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。
2.2.2待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送料（泵启动至开启阀门不超过2～3分钟）。
观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，2.2.3．
.
观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。
2.3停泵
2.3.1关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。
2.3.2按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。
2.3.3如有冷却水时，待泵温度降至正常后关闭冷却水。
2.4启动操作必须遵守下列安全规定
2.4.1电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。
2.4.2电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。
2.4.3所有泵，严禁在泵内无介质状态下启动。
2.5备用泵启动
2.5.1按泵操作规程，做启动前的准备，同时关闭欲停泵出口阀门。
2.5.2待备用泵启动后完全正常时，停止欲停泵。
2.6紧急倒泵或停泵
2.6.1如遇有下列情况之一时，应立即停泵或倒泵。
电机或泵温度超过规定值，电机或泵中有异常声音或振动，电器设备起火或冒烟、泵突然不上料或管道、阀门突然损坏时。
2.6.2遇有下列情况之一者，应及时报告有关人员或启动备用泵
各种仪表指针摆动不正常，3.6.1所列情况，电机或泵声音有明显变化，电机和泵轴承温度升高，但未超过规定值，泵和管路严重漏料，或其它问题时。
3.维护标准
3.1离心式泵的工作原理与构造
3.1.1工作原理
离心式泵工作原理是使通过叶轮的液体在通过旋转的叶轮时，在离心力的作用下，达到输送或提升液体之目的。
3.1.2离心式泵的基本构造
'.
.
离心式泵的基本构造是从单级单吸离心泵为典型，由于需要又发展了多级、双吸等不同类型的泵，它是由电机泵座、叶轮、泵轴、密封、蜗壳、泵盖等原件组成。
3.2离心式泵的日常维护
3.2.1日常检查制度
序号检查内容质量标准检查周期
1 1 小时泵、电机的声音无异常声响1无松动、完好
2 小时地脚及各部螺
栓
1小时5每分钟3 密封情况～滴 3
1小时润滑油量 4 达指示油位1 ℃轴承温度小时5 ＜751＜电动机温度6 65℃小时
1各仪表读数7 处于正常位置小时
18 冷却水流畅不间断小时
19 处于正常高度小时容器或池内液位1 处于正常状态小时各种安全装置
10
3.2.2泵的润滑制度
3.2.2.1经常检查泵润滑油量足否，油质无劣化。
3.2.2.2机油加油量应加到油窗2/3处。
3.2.2.3黄干油润滑累计运行2000小时或六个月，应换新油。
3.2.2.4机油润滑累计运行1000小时或三个月，应检油质或换油。
3.2.2.5对有特殊要求的按说明书进行加油。
3.2.3泵的清扫制度
'.
.
每班对设备表面进行擦拭，对周围进行打扫。
3.3泵常见故障及处理方法
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'. .
'.
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3、轴承磨损、间隙大、找正后拧紧地脚螺栓4
'.
.
12、水泵局部过1、出口阀门关闭运行时、按规定开出口阀适当调1
外，以下要求进行）。
4.1.1维修周期半年一次； 4.1.2检修周期一年一次维修内容4.2 4.2.1清洗检查轴承、更换润滑油。
检查口环、盘根、轴套、水封圈、机械密封等件磨损情况。
4.2.2 4.2.3检查处理漏水、气部位，更换盘根。
4.2.4疏通水封管，调整更换联轴器螺栓、胶圈或胶垫。
4.2.5检查叶轮磨损程度。
'.
.
4.2.6修整或更换叶轮，平衡盘、蜗壳、口环、轴套、水封环密封等件。
4.2.7检查清洗或更换轴承、轴。
4.2.8清洗和修理底阀、出口阀、逆止阀。
4.3检修内容
4.3.1包括维修内容；
4.3.2修理或更换水泵壳体
4.3.3更换轴、轴承、叶轮、轴套。
4.3.4刷柒防腐。
4.3.5重打基础
4.4检修质量标准
4.4.1水泵不水平度，每米不许超过0.1mm。
4.4.2叶轮与口环的径向间隙0.3～0.5 mm。
4.4.3水泵转子总成径向跳动量
轴径≤0.02 mm 轴套≤0.05 mm 叶轮0.1～0.12 mm
4.4.4叶轮如不平衡，应用去重法找平衡，去重点应在叶轮中心向外2/3处，去重厚度不能大于原壁厚的1/3。
4.4.5轴套磨损不应大于2 mm
4.4.6水泵与电机不同轴度误差，不许超过0.05 mm，端面不平行度小'.
.
于0.2 mm/m。
4.4.7滚动轴承径向间隙及最大允许磨损量
新轴承0.01～0.03 mm,最大允许磨损量0.2 mm
4.4.8轴承轴向装配间隙0.08～0.10 mm
4.4.9联轴器安装间隙
联轴器直径：250以下 3～4 mm
250以上 4～6 mm
4.4.10轴与轴套间隙＜0.04 mm
4.5水泵试车、验收
4.5.1按水泵操作规程启动水泵
4.5.2按水泵维护规程中检查制度，对水泵各项目、技术性能进行全面检查。
4.5.3水泵连续运转时间不少于2小时。
4.5.4以上项目完成后如无问题，检修人员与操作人员签字交接。
'.。