锚索(桩)施工方案
锚索抗滑桩施工方案
锚索抗滑桩施工方案1. 引言锚索抗滑桩是一种常见的地基加固技术，主要用于土质较松软的地层中，以增加土体的承载能力和提高地基稳定性。
本文档将详细介绍锚索抗滑桩的施工方案，以保证施工过程顺利进行。
2. 技术要点锚索抗滑桩施工一般包括以下几个关键步骤：2.1 场地准备在施工前，需要对施工场地进行清理和平整，确保施工区域无杂物和障碍物。
同时，对场地进行勘察，了解地下情况，以确定锚索抗滑桩的布置方案。
2.2 钻孔根据设计要求和施工方案，使用钻机进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求，并且要确保钻孔的垂直度和位置精确度。
在钻孔过程中，要及时清理孔内淤泥和碎石，以确保孔壁光滑。
2.3 筒管安装在钻孔完成后，将预制的筒管逐节安装至孔内。
筒管的材质应符合设计要求，并且要检查筒管的质量和尺寸。
安装过程中，要确保筒管垂直度和位置准确度，并且保持筒管与孔壁之间的间隙均匀。
2.4 筒管灌注在筒管安装完成后，进行筒管的灌注。
灌注材料一般选择混凝土，根据设计要求调配搅拌均匀的混凝土浆。
将混凝土浆从顶部倒入筒管中，同时用振动棒进行排气和密实。
灌注至设计要求的混凝土标高，并且注意避免浆液泄漏。
2.5 锚索安装待混凝土浆灌注完毕后，开始进行锚索的安装。
根据设计要求和施工方案，将锚索逐节放入筒管内，并在顶部预留出足够的长度用于固定。
安装过程中，要确保锚索的张紧力和位置准确度，并且保证锚索与筒管之间的间隙均匀。
2.6 固结材料注入锚索安装完成后，将固结材料注入筒管中，使其充满整个筒管。
固结材料的选择应符合设计要求，常用的有环氧树脂、聚合物注浆材料等。
注浆过程中要注意控制注浆压力和速度，确保固结材料充分渗透土壤和填满孔隙。
3. 施工安全措施在锚索抗滑桩的施工过程中，需执行以下安全措施：•工地封闭围栏，确保施工区域的安全；•建立安全工作制度，明确岗位责任和操作规范；•组织相关人员进行安全培训，提高工人的安全意识；•严格控制施工质量，杜绝施工过程中的安全隐患；•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；•配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
桩锚索施工方案
桩锚索施工方案1. 引言桩锚索是一种常用的结构支护工法，广泛应用于土木工程和建筑工程中。
它采用桩基与土体相互作用的原理，通过锚索的拉力来增加土体的抗滑稳定性，从而提供更好的结构支撑和稳定性。
本文将介绍桩锚索的施工方案，包括施工准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备工作在进行桩锚索施工前，需要进行必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 地质勘察在选择桩锚索施工方案前，需要进行地质勘察，了解地下土层的情况。
地质勘察应包括土质、地层和地下水位等信息，以确保施工的可行性和安全性。
2.2 设计计算根据地质勘察的结果，进行桩锚索的设计计算。
设计计算应包括桩基的尺寸、锚索的布置数量和锚索的拉力等参数。
2.3 施工图纸根据设计计算结果，绘制桩锚索的施工图纸。
施工图纸应包括桩基的布置图、锚索的布置图和锚碇的位置等信息。
2.4 施工材料和设备准备根据施工图纸，准备所需的施工材料和设备。
施工材料包括桩基材料、锚索材料和锚碇材料等。
施工设备包括打桩机、挖掘机和钢筋焊接机等。
3. 施工步骤桩锚索的施工包括打桩、安装锚索和固定锚碇等步骤。
下面将详细介绍每个施工步骤的具体操作。
3.1 打桩首先，在施工现场进行地面的平整和清理工作。
然后，使用打桩机将桩基嵌入地下。
根据设计要求，选择适当的桩基尺寸和材料。
3.2 安装锚索在桩基完成后，根据设计图纸的要求，进行锚索的安装。
首先，挖掘锚索槽，并在槽底部设置锚索脚手架。
然后，将锚索穿过桩基顶部的锚索孔，并通过锚索脚手架固定。
3.3 固定锚碇在锚索安装完成后，需要进行锚碇的固定工作。
首先，挖掘锚碇孔，并在孔底部设置锚碇脚手架。
然后，将锚碇与锚索连接，并通过锚碇脚手架固定。
3.4 补充打桩如果设计需要，可以在锚碇固定完成后对桩基进行补充打桩。
补充打桩的目的是进一步增强桩基的稳定性和承载能力。
4. 注意事项在桩锚索施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全。
锚索专项施工方案
锚索专项施工方案1. 引言锚索施工是土木工程中的一项重要内容，用于加固土地或岩石的稳定性，防止土地滑坡、岩石崩塌等灾害事件发生。
本文档将介绍锚索专项施工的方案，包括施工准备、施工流程、施工安全等方面的内容。
2. 施工准备在进行锚索专项施工之前，需要进行充分的施工准备，包括以下几个方面：2.1 土地或岩石勘察首先需要对施工地点进行仔细勘察，了解土地或岩石的结构和稳定性。
通过地质勘察、地下水位监测等手段，确定施工方案的可行性。
2.2 设计方案制定根据勘察结果，设计合理的锚索施工方案。
包括选择适当的锚索材料和施工方法，确定合理的锚索布设方案等。
2.3 资源准备准备所需的锚索材料、工具设备、人力等资源。
确保在施工过程中能够顺利进行。
3. 施工流程锚索施工的流程一般包括以下几个步骤：3.1 基础处理根据设计方案，对施工基础进行必要的处理。
一般包括打桩、挖坑、清理地表等工作。
3.2 锚索布设按照设计方案，将锚索布设在施工基础上。
布设要均匀、密集，确保锚索能够有效地发挥作用。
3.3 注浆灌注在布设好锚索后，进行注浆灌注工作。
通过注浆灌注，将锚索与周围土壤或岩石牢固地连接起来。
3.4 紧固调试在注浆灌注完成后，对锚索进行紧固调试。
通过调整锚索的张力，确保其能够承受设计要求的荷载。
3.5 检查验收在施工完成后，进行锚索的检查验收工作。
检查锚索的布设情况、注浆灌注质量以及紧固调试效果，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全在进行锚索施工过程中，必须要注意施工安全。
具体的施工安全措施包括：•提前规划施工方案，避免施工过程中发生危险情况；•提供必要的个人防护装备，确保工人的安全；•严格执行施工规范，杜绝施工中的安全隐患；•安排专人负责施工现场的安全管理。
5. 总结通过本文档的介绍，可以了解到锚索专项施工的方案及相关要求。
在进行锚索施工时，需要进行充分的施工准备，按照施工流程进行操作，同时注意施工安全。
只有确保施工质量和安全性，才能保证土地和岩石的稳定性，预防相关灾害的发生。
商场地下室基坑排桩锚索支护施工方案
商场地下室基坑排桩锚索支护施工方案一、工程概况本工程是商场地下室基坑排桩锚索支护工程，包括基坑开挖、地下室排桩和锚索支护，总面积为xx平米，基坑深度为xx米，基坑周边存在建筑物及地铁隧道等施工限制条件。
二、施工方案1.基坑开挖：根据设计要求，采用逐步开挖法进行基坑开挖。
首先进行边界围护，采用混凝土墙和护土墙围护，并设置支撑桩和预应力锚杆进行加固。
然后按照设计标高逐层开挖，每层开挖后进行地下水位监测，必要时进行降水处理，以保证开挖工作安全进行。
2.地下室排桩：在基坑开挖完成后，进行地下室的排桩工作。
根据设计要求，采用钢筋混凝土桩进行排桩，桩长根据地下室结构的荷载计算确定。
为了保证桩的承载力和稳定性，桩身进行静载试验，满足设计要求后方可进行后续工作。
3.锚索支护：在地下室排桩后，进行锚索支护工作。
根据地下室结构的荷载计算和地质情况，确定锚索的数量和布置。
锚索材料采用高强度钢索，锚固点采用钢筋混凝土梁固定在地层中。
锚索系统采用预应力设计，确保对地下室的支撑稳定。
4.施工安全措施：施工过程中必须严格遵守相关安全规定，设置专人负责安全管理，确保施工人员的安全。
同时，加强对地下水位和地质情况的监测，及时发现问题并采取相应措施。
对周边建筑物和地铁隧道等进行临时加固，防止发生次生灾害。
5.施工进度控制：合理编制施工进度计划，按照施工顺序进行施工，加强施工组织和协调，确保施工进度的控制。
施工过程中及时处理施工中的技术问题和施工难点，确保工期的顺利完成。
三、施工流程1.基坑开挖：边界围护的混凝土墙和护土墙施工→支撑桩和预应力锚杆的设置→逐层开挖→地下水位监测与降水处理。
2.地下室排桩：钢筋混凝土桩的施工→桩静载试验。
3.锚索支护：锚索配置和布置设计→锚索支护材料的采购→锚固点梁的施工。
4.安全措施：设置专人负责安全管理→完善环境监测措施→周边建筑物和地铁隧道的加固。
5.进度控制：编制施工进度计划→施工组织和协调→处理技术问题和施工难点。
锚索抗滑桩施工方案
锚索抗滑桩施工方案1. 引言锚索抗滑桩是一种用于加固土质边坡或基坑侧壁的常用技术。
本文档旨在描述锚索抗滑桩的施工方案，以确保施工过程顺利进行，并最大程度地提高工程质量和安全性。
2. 施工准备在正式施工前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下几点：•确定施工区域：根据需要加固的土质边坡或基坑侧壁，确定施工的具体范围。
•土质边坡勘察：进行土质边坡的勘察工作，了解土质的性质和坡度等参数，以便合理设计锚索抗滑桩。
•材料准备：根据设计需求，准备好所需的钢筋、混凝土、锚索等材料，确保其种类和质量满足要求。
•施工设备：准备好必要的施工设备，包括挖掘机、钻机、起重机等，以提高施工效率。
3. 施工步骤3.1 潜孔钻孔根据施工设计要求，在土质边坡或基坑侧壁上进行潜孔钻孔。
具体步骤如下：1.标定孔位：根据设计要求，在边坡或侧壁上标记出钻孔的位置，确保钻孔的准确性和一致性。
2.钻孔施工：使用潜孔钻机进行钻孔作业，控制好钻孔的深度和直径，并及时清理孔内杂质。
3.2 爆破锚杆安装爆破锚杆是固定钢筋混凝土桩与土层之间的关键部件。
具体步骤如下：1.钻孔清理：使用压缩空气等工具清理钻孔，确保孔壁干净无杂质。
2.爆破锚杆制造：在厂房内制作爆破锚杆，包括锚杆头、螺纹部分和预埋件等。
3.锚杆安装：将爆破锚杆插入钻孔内，并加以爆破固定，以增加其抗滑能力。
3.3 锚索安装锚索是承受边坡或侧壁水平力的关键组成部分。
具体步骤如下：1.预埋件安装：在爆破锚杆预埋件处安装锚索，并固定牢固，确保其稳定性。
2.锚索拉拔：使用起重机等设备，对安装好的锚索进行拉拔，使其达到设计要求的预紧力。
3.4 混凝土注入混凝土的注入可以进一步加固边坡或侧壁，并确保整体的稳定性。
具体步骤如下：1.钢筋布置：在边坡或侧壁预埋的螺纹孔内布置好钢筋，以增加混凝土的强度。
2.自密实混凝土注入：使用混凝土搅拌机将自密实混凝土注入螺纹孔内，确保充分填充孔隙。
4. 监测与验收在施工完成后，应进行监测与验收工作，以确保工程质量符合设计要求。
锚索桩施工方案
一、工程简介1工程概况厦门机场路是市内的一条高速路，双向六车道。
北起高崎国际机场路南到环岛演武大桥。
我单位承建的是JC3本合同,右线起止桩号为YK7+018——YK8+150。
全长1.132千米,总造价约5.6亿元.本段深基坑不具备放坡开挖的位置，故采取桩加锚索进行基坑维护。
2工程地质情况2.主要地质情况：表层为坡残积压粘土覆盖，厚1.4—4.5米，本段基岩由于岩脉冲侵入和f3断裂的影响，形成一条95米的破碎带，带内岩体风化及不均匀，弱、微风化岩面跌宕起伏，大部分成图倾斜壮，强风化带中多揭露有弱、微风化花岗岩残留体。
二、钻孔灌注桩桩基施工１、机具的选择：施工前对机具进行了选择，循环钻钻进速度快、成孔好、清孔干净，但怕硬岩层及孤石、卵石；冲击钻适用广泛，但速度慢、成孔质量不高。
经现场进行两种机具的比较，循环钻48小时只钻进1.5米，而冲击钻48小时只钻进3.4米，虽然，中层易采用循环钻，但更换机具耗时过多，决定在保证冲击钻工艺和泥浆质量的基础上采用4台30型冲击钻同时施工。
２、冲击钻钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩的施工顺序为：初步放样→筑岛→恢复定线→护筒埋设→钻孔→成孔检测清孔→下钢筋笼→下导管→砼浇注→破桩头→成桩检测。
２．１初步放样：施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥，换填山皮土并刮平压实，使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳，然后根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用光电全站仪及水准仪定位，放样后用钢尺校核。
２．２护筒埋设，恢复定线：护筒埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔，护筒内径比桩经大200—400mm，护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0—2.0m,护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2—4m，但由于地质松软影响的桩位，应沉入松软土以下不少于1.0—1.5m。
旱地及筑岛处采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，护筒顶高出地面0.3m，埋设时位置要准确，护筒要竖直。
锚索施工方案范文
锚索施工方案范文一、项目背景锚索施工是一项关键的工程技术，常用于建筑、桥梁、船舶等领域。
锚索施工能够有效固定和支撑结构体，提高其抗震性和稳定性。
本方案将介绍锚索施工的具体步骤、材料选用、施工要求等内容。
二、施工步骤1.方案设计：根据工程需要和设计要求，制定锚索施工方案。
2.准备工作：包括清理施工现场、搭建施工脚手架等。
3.钻孔：根据设计的锚索位置和尺寸要求，在结构体内部钻孔。
4.碎石注入：在钻孔中注入碎石，以提供良好的锚固效果。
5.安装锚箍：将锚箍装入钻孔内，固定在结构体中。
6.将张拉锚施工孔中的锚固装置移动到施工位置。
7.安装锚索：根据设计要求，将预埋的锚索拉出并临时固定。
8.张拉锚索：利用张拉设备将锚索进行拉紧，使其产生足够的拉力。
9.锚索埋藏：将张拉好的锚索埋藏在结构体内部。
10.检查验收：对施工结果进行检查和验收，确保质量和安全。
三、材料选用1.锚索：常用材料有钢索、碳纤维锚索等，选择适合工程需求的材料。
2.锚箍：一般选择钢制材料，具备良好的耐腐蚀性和抗拉强度。
3.张拉设备：包括张拉钳、钳夹等设备，用于对锚索进行张拉。
四、施工要求1.施工人员必须接受相关培训，熟悉施工工艺和安全操作规范。
2.严格按照设计方案施工，严禁随意修改或省略步骤。
3.施工现场必须保持整洁，定期清理碎石、垃圾等杂物。
4.施工过程中，必须采取安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
5.施工质量检查合格后方可进行下一步施工。
6.锚索张拉过程应平稳进行，避免产生冲击力。
五、施工安全1.施工人员必须穿戴安全防护设备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.随时注意施工现场周围的环境变化，及时做好安全防范。
3.制定应急预案，确保发生意外时能够迅速处置。
4.保持施工现场的通风和排水良好，防止积水和气体堆积。
六、工程质量控制1.锚索施工需严格按照相关国家标准和规范进行。
2.施工过程中需要定期进行检查和验收，确保施工质量。
3.施工中如发现问题，应及时进行整改和修复。
预应力锚索桩板墙施工方案
预应力锚索桩板墙施工方案预应力锚索桩板墙施工方案一、项目概述本项目为预应力锚索桩板墙施工方案，旨在介绍该项目的施工流程、方法和注意事项，确保施工过程安全、高效。
二、工程准备1. 前期准备在施工前，需要进行项目的详细设计，包括桩的布置、锚索的安装及预应力设备的选择等。
确认施工现场的地质条件，进行必要的地质勘探和评估。
2. 材料准备准备预应力锚索桩所需的材料，包括预应力钢束、锚具、锚棒等。
确保材料的质量符合相关标准，配额充足。
三、施工流程1. 桩基施工根据设计要求，按照桩基的布置图进行桩基的打桩工作。
确保桩基的垂直度和水平度满足要求。
2. 锚索安装在桩基完成后，根据设计要求，在桩体上预埋锚具。
然后安装预应力钢束，并张拉预应力力量，使钢束紧绷。
最后，通过锚棒将锚具与钢束连接。
3. 板墙施工在锚索安装完成后，进行板墙的施工。
首先，按照设计要求搭建板墙的模板。
然后在模板内浇筑混凝土，确保混凝土配比正确，并采取振捣措施使混凝土紧实。
最后，等待混凝土充分凝固后拆除模板。
四、施工注意事项1. 施工人员应持有相关岗位证书，具备相应的施工经验，并严格按照工艺流程施工。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员入场。
3. 施工过程中，预应力钢束应在张拉后及时进行保护，防止外力损坏。
4. 桩基打桩时，应注意随时检查桩的垂直度和水平度，及时调整。
附件：1. 工程设计图纸2. 工程施工方案3. 材料采购清单法律名词及注释：1. 预应力锚索桩：一种结构支护体系，通过在土壤或岩石中锚固预应力钢束，用于增强桩体的稳定性和承载能力。
2. 锚具：一种固定预应力钢束的装置，通常由套筒、承插头和锚杆组成。
3. 锚棒：将锚具与预应力钢束连接的金属杆状物。
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第一章工程概况1．工程简介工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：总包单位：施工单位：本工程±0.000相当于黄海高程5.300m,自然地面高程4.200m,即相对标高为-1.100m（设计均采用相对标高）。
本工程设二层地下室，负一层底板标高-6.300，板厚500mm，承台1250~1800mm;负二层底板顶标高-11.300，板厚800mm，承台高1500；垫层为100mm厚C15素混凝土找平层200mm厚片石灌砂；局部电梯间承台厚3600mm，基坑设计开挖深度：6000(负一层底板垫层底)，7.300m(负一层承台垫层底)，9.100m(电梯井处)，6.400(负一、二层交界处),12.100m(负二层承台底)。
本工程地下室二层，基坑开挖深度6.00～12.10m，围护结构负一层处采用钻孔桩加预应力锚索的支护体系，负二层处采用钻孔桩加预应力锚索及水平混凝土内支撑的支护体系，负一层基坑外围采用双轴水泥搅拌桩做为止水帷幕，负二层处采用高压旋喷桩做止水帷幕，被动区局部双轴水泥搅拌桩及高压旋喷桩进行加固。
坑中坑采用双头水泥搅拌桩进行二次加固。
备注：具体工作量以正式设计施工蓝图及结合现场实际施工为准。
2．工程地质条件：1)本基坑支护施工相关地基土物理力学性能指标：根据岩土工程勘察报告，基坑开挖深度影响范围内的土层自上而下依次为：（1）-1素填土、（1）-2粉质粘土、（2）-1含粉砂淤泥、（2）-2淤泥、（3）-1淤泥质粘土，各土层描述详见附件；各土层的物理力学指标见下表：注：上述土体的物理力学指标参照该场址的岩土工程勘察报告提供物理力学指标建议值。
2)水文地质条件:基坑开挖影响深度内地下水主要为孔隙潜水：孔隙潜水主要赋存于（含粉砂）淤泥中，水量较小，渗透性差，渗透系数在10-5～10-6cm/s之间，为弱-微透水层，水位埋深较浅，地下水水位为0.30～2.40m，高程1.83～3.20m，长年水位变幅一般小于1.50m。
主要接受大气降水的补给，地下水位受大气降水的影响变化较大。
地下水以蒸发和向内河渗流方式排泄。
3. 本工程总体部署3.1总体部署原则1）我司在进行施工场地内施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。
2）为合理组织施工，缩短工期，为后序施工提供操作面，拟将整个工程划分为若干个验收段，分别组织结构验收工作。
3）我司按照“分区施工，统筹管理”的原则安排施工流程。
对整个工程进行合理分区，各分区交错、流水施工。
特别是在土方开挖等对周边环境影响较大的阶段，在各个划定的施工区域内再划分若干个小单元，尽可能减少大体量卸载对坑外土体变形产生的影响。
确保“限时”施工的实现，以完全达到对道路、管线等设施的保护目的，也达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。
3.2施工现场平面布置1）临时出入口我司设置临时出入口及修筑相应施工便道，用作设备进出场及材料运输进出。
2）材料堆场及操作台布设本支护工程施工阶段所用主要材料为：水泥、双拼工字钢腰梁、钢绞线等，在场地适当位置设置后台拌浆系统，双拼工字钢腰梁、钢绞线等分类堆放在指定位置，并根据工程的实际进展情况，及时调整材料和周转料堆场。
3）施工用电、照明布置主电缆采用95电缆，由指定的临变电箱引出，沿施工围墙采用架空或埋设布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm 厚的细砂，并在上面作醒目标记。
本围护工程锚索（桩）施工时施工现场应提供150KVA/台用电量以满足施工要求。
供电支路采用70方电缆，沿线每50m设一个分配电箱，大型机械设专用电箱。
4）施工用水布置现场供水采用φ100镀锌水管作为干管，支管采用PVC水管，沿围墙埋地设置。
3．本工程施工重、难点及相应对策本次围护工程采用敞开式垂直开挖的方式，施工相对传统的内支撑工艺比较简单，即可大大缩短工期又便于土方开挖。
3.1本工程重点及难点为便于对工程质量、技术工作及进度计划的控制、加强对周围地下管线、道路及周围环境等保护，针对本工程施工重点、难点例举及相应对策如下：1、本工程拟建筑场地四周均为市政道路，周围管线较多。
2、锚索在钻孔桩间施工时遇地下水丰富防水土流失是本工程施工重点之一。
3、预应力锚索张拉施工时会产生部分应力消散，从而影响围护体的整体稳定性。
4、施工期间，在确保工程质量、安全的前提下必须满足甲方工期要求。
3.2 相应的对策措施针对第一条：（1）由甲方委托有资质的监测单位对周围环境、临近建筑物及地下管线等进行监测，监测内容及工作程序须符合有关规定，并将每日监测结果及时报送有关各单位，以便及时调整施工流程和速率、及协商进一步采取必要的防护措施，做到信息化施工。
（2）积极配合参与业主单位等组织的管线交底工作，认真学习业主单位提供的管线相关图纸及设计图纸，对于距围护结构较近的浅部管线应开挖样洞、样沟进行探测进一步核实具体位置，量测出其实际埋深及距围护结构的净尺寸，并做好醒目的标记，以避免施工时遇到不必要的麻烦，更好的对地下管线做好避让和有效的保护；同时对于废除的地下管道在锚索施工前对管道口进行有效的封堵，防止注浆过程水泥浆液流失，影响施工质量。
（3）高压旋喷锚索施工时严格按设计要求技术参数进行，控制好旋喷注浆压力、倾斜角等技术参数，确保施工管线安全及施工质量；若局部遇到图纸中位置与地下管线冲突，可采取适当调整倾斜角度的措施（与设计单位进行沟通），施工过程中若发生紧急情况应立即停止施工，及时报有关单位，并积极配合解决，确保施工顺利进行。
针对第二条：当遇到较高地下水压力作用时，我们按照下列的施工步骤进行掩护式施工：先开孔施工，钻进至止水帷幕1/3位置，采用快速水泥对孔口进行封堵，待封堵后继续进行钻进，钻进至设计桩底位置退出钻具，更换钻头安装钢绞线，插入孔内后再采用快速水泥对孔口进行封堵，边注浆边送钢绞至设计位置，完成该根桩施工。
由于锚索在钻孔桩之间，钻孔桩在遇砂性土层容易产生扩孔等现象，对锚索桩施工会产生影响（如：○1开孔操作面不足，应先对其进行凿除；○2影响锚索桩桩位，与设计沟通合理调整桩位等）。
针对第三条：（1）锚筋张拉锁定在高压旋喷锚索桩体施工结束养护7天后进行，锚具为QVM锚具，采用100T 型专用给张拉千斤顶、电动油泵加荷锁定。
锁定张拉机具事先经过标定，并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控制。
在锁定过程中，采用锚筋拉力计进行校核；（2）锚索锁定在压顶梁及腰梁上，锚具与压顶梁、腰梁之间采用垫片；同时腰梁安装时应紧贴竖向围护墙，若存在空隙应采用砼等材料填充密实，通过对锚筋的张拉力监测，确定锚筋预应力损失量，以便及时补拉校正。
针对第四条：根据本工程的实际情况及甲方对工期的要求，我司拟采用2台XL-50钻机和2套拌浆系统及配备充足人员，2班制24小时连续作业，有专职人员监控施工，以确保成桩质量，确保施工工期。
第二章方案编制说明1．方案编制综合说明本方案主要反映锚索的施工方案、安全质量文明保证措施、施工进度计划及保证措施、施工机械设备的选择、劳动力计划、总平面布置等，可作为施工的指导性文件。
2．方案编制依据2.1本工程基坑围护电子版图纸；2.2建质[2009]87号文件、《工程建设强制性条文》；2.3有关规范、标准：国家标准《工程测量规范》GB50026-2007；国家标准《混凝土结构设计规范》GB20010-2002；国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010；行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ106-2003；行业标准《建筑基桩检测技术规程》JGJ120-99；协会标准《加筋水泥土锚索支护技术规程》CECS147：2004；协会标准《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：2005；协会标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22：89；国家、建设部及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，以及对此类工程的施工经验及创造成果。
第三章工程总体规划1. 施工总体规划1.1 总体施工流程施工准备1.2. 施工准备工作1.2.1.技术准备我司接到设计施工图和有关资料后，组织施工人员进行认真学习工程图纸，查阅地质勘探报告资料，并由业主召集设计等单位进行图纸会审，合理选定施工工艺，编制施工组织设计、施工总平面图（详见附图）和施工区域内及邻近区域内的地下管线、地下障碍物的调查资料，可供施工用的电、水量等。
1.2.2.现场准备(1)根据现场做好排水系统设置。
(2)按施工平面布置图的要求，已做好供水供电、施工道路设施、材料堆场的布置安排，生活设施；各类机具、材料整理后统一堆放在指定区域，并堆放整齐、有序。
(3)根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。
(4)本围护工程前期选用1台高压旋喷锚索机进场施工，供水要有2寸管的接点1只。
(5)施工用电：高压旋喷锚索施工阶段计划施工用电量为150KVA/台机，并安装计量表具，根据需要引出五线制三条供电线路。
现场采用的三相五线制电缆敷设。
为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电技术规范根据国家有关标准实施。
(6)施工用水计划：日均用水量约为50m3。
2. 施工进度计划2.1施工工期管理目标本支护工程锚索桩施工进度除第1道锚索外紧跟土方开挖进度而行，第1道Φ600锚索工作量约为950根，第2道Φ600高压旋喷锚索工作量约为950根。
第1道Φ600锚索施工工期暂定为30天（2台设备同时施工），第2道Φ600高压旋喷锚索施工紧跟土方开挖进行，绝对工期暂定为30天（可根据现场具体进度安排设备进场施工，工期可相应缩短）。
锚索（桩）施工前三轴搅拌桩已施工且至少达7～10天养护时间，第1道施工时应分段间隔开槽施工，开槽宽度不应小于6.0m，高度按锚索（桩）标高为准，严禁超挖，分段长度不应大于25.0m，待第1道锚索（桩）施工完成张拉锁定后，开挖第1道锚索（桩）标高面以上土方。
同样，分段开槽依次施工第2道高压旋喷锚索施工。
第2道高压旋喷锚索施工进度结合土方开挖进度而行。
2.2.施工进度计划各施工段进度具体安排详见附表：施工进度计划形象表。
2.3施工进度保证措施A. 施工管理、组织保证措施1）根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各班组下达任务。