15矿井防灭火系统安全风险辨识评估标准
煤矿专项安全风险辨识评估报告的关键要素与指标分析
煤矿专项安全风险辨识评估报告的关键要素与指标分析煤矿的安全风险辨识评估是保障煤矿安全、预防事故发生的重要环节。
编制一份全面、准确的安全风险辨识评估报告，需要考虑一系列的关键要素和指标。
本篇文章将对煤矿专项安全风险辨识评估报告的关键要素与指标进行详细分析。
一、关键要素1. 煤矿的地理位置与环境特点：煤矿所处的地理位置和环境特点直接影响矿井的安全风险。
例如，煤矿地处地震活动区域，就需要对地震风险进行评估。
还有其他因素如气候、水文地质等，都需要考虑在内。
2. 矿井地质条件：地质条件是煤矿安全风险辨识评估的重要依据，包括煤层赋存状况、岩层结构、岩石力学性质等。
这些地质条件直接影响煤层开采的稳定性和安全性。
3. 煤矿安全管理体系：煤矿安全管理体系是保障煤矿安全的重要保证。
该体系包括安全生产规章制度、组织架构、安全培训与教育等。
评估报告需要综合考察煤矿的安全管理体系运行情况，发现潜在的风险点。
4. 煤矿设备与工艺：煤矿设备和工艺的安全性直接关系到矿井的安全风险。
例如，矿井是否配备了先进的通风设备、瓦斯检测仪器等。
评估报告需关注设备状况和运行管理是否符合标准。
5. 作业人员安全意识与技能：作业人员的安全意识和技能水平是煤矿安全的重要组成部分。
评估报告需从作业人员的安全培训、操作规程执行情况、事故日志等方面评估作业人员的安全素质。
二、关键指标1. 煤矿事故发生频率与严重程度：煤矿事故发生频率和严重程度是评估煤矿安全风险的重要指标。
包括事故年度发生频率、伤亡人数、事故类型等。
通过对这些指标的分析，可以了解煤矿目前的安全状况。
2. 安全设施配备情况：煤矿安全设施的配备情况也是评估指标之一。
例如，逃生通道、瓦斯检测报警系统、防灭火设施等。
评估报告需详细记录煤矿的安全设施是否完备，是否符合标准要求。
3. 监测数据与报警记录：评估报告需综合考虑煤矿的监测数据和报警记录。
例如，煤矿是否定期进行瓦斯浓度监测、地质松弛监测等。
煤矿安全风险分级管控标准化评分
煤矿安全风险分级管控标准化评分煤矿是一种危险性较高的行业，存在着一系列的安全风险。
为了保障煤矿工人的生命安全和身体健康，有必要对煤矿安全风险进行分级管控。
本文将介绍煤矿安全风险分级管控的标准化评分方法。
一、煤矿安全风险分级煤矿安全风险分级是根据煤矿工作环境的特点、安全生产管理的状况以及工作人员的素质等方面进行评估和划分的。
常用的煤矿安全风险分级划分为高、中、低三级。
1. 高风险级别：指具有较高的安全事故发生风险，且后果严重的工作环境和管理条件。
在高风险级别的煤矿中，必须采取严格的安全措施来保障工人的生命安全和身体健康。
2. 中风险级别：指具有一定安全事故发生风险，且后果较为严重的工作环境和管理条件。
在中风险级别的煤矿中，应采取一定的安全措施来降低事故发生概率和事故影响。
3. 低风险级别：指具有较低的安全事故发生风险，且后果相对较轻的工作环境和管理条件。
在低风险级别的煤矿中，可以采取较轻松的安全措施来保障工人的安全。
二、煤矿安全风险分级管控标准化评分为了对煤矿安全风险进行科学全面的评估，可以采用标准化评分的方法来对煤矿进行分级管控。
1. 建立评分标准：根据煤矿的安全生产管理要求和相关法律法规，制定煤矿安全风险评分的标准。
标准可以包括煤矿设施设备的状况、工作环境的安全性、安全管理制度的完善程度、工人的安全培训情况等方面。
2. 制定评分指标：根据评分标准，制定具体的评分指标和分值。
评分指标应具有可操作性和可量化性，以便进行评估和分级。
3. 进行评分和分级：安全管理人员根据评分指标，对煤矿进行评分，并根据得分情况将煤矿分为高、中、低三个风险级别。
4. 管控措施的制定：针对不同级别的煤矿，制定相应的安全管控措施。
对于高级别的煤矿，应采取更加严格的控制措施，确保事故的发生概率和后果最小化。
5. 监管和改进：通过定期的检查和评估，监管各级煤矿的安全风险控制情况，并对不符合标准的煤矿提出改进要求，以提高煤矿的安全性。
灭火工作中的风险评估与防护
灭火工作中的风险评估与防护灭火工作是一项危险和关键的任务，旨在保护生命和财产。
然而，在执行这项重要工作时，灭火人员面临各种潜在的风险。
为了确保他们的安全和有效完成任务，进行风险评估并采取相应的防护措施至关重要。
本文将探讨灭火工作中的风险评估与防护措施。
一、火灾风险评估在进行灭火工作之前，对火灾风险进行评估至关重要。
这有助于确定火灾的规模、类型和可能的传播路径，从而制定出最佳的灭火策略和行动计划。
以下是灭火工作中常见的火灾风险评估指标：1. 火灾规模和类型：评估火灾的规模和类型，例如森林火灾、建筑火灾或化学品泄漏引起的火灾。
这有助于灭火人员确定所需的灭火装备和资源。
2. 火势蔓延速度：评估火势蔓延的速度和方向，考虑风向、气象条件和可燃材料的数量。
根据蔓延速度，确定灭火人员的撤离路线和逃生计划。
3. 火灾烟气排放：评估火灾烟气的排放量和有毒物质的种类。
这有助于灭火人员选择合适的呼吸防护设备，以防止吸入有害物质。
二、防护措施为了保护灭火人员的安全并提高工作效果，必须采取适当的防护措施。
以下是在灭火工作中常见的防护措施：1. 个人防护装备：灭火人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火靴、防护手套和头盔。
这些装备能够提供热阻隔、防火和防护功能，减少灭火人员在灭火作业中的受伤风险。
2. 呼吸防护装备：当灭火现场有烟雾和有害气体时，灭火人员应佩戴适当的呼吸防护装备，如过滤式面罩或供氧装置。
这可以有效减少吸入有害物质的风险，保护呼吸系统的健康。
3. 灭火工具和装备：灭火人员需要使用各种灭火工具和装备，如灭火器、灭火泡沫、灭火毯等。
这些工具和装备必须经过合适的保养和检查，确保其性能良好，并在需要时能够有效地扑灭火灾。
4. 培训和演练：为了应对突发火灾事件，灭火人员应接受专业的培训和演练。
他们需要学习灭火技巧、紧急撤离程序和危险品处理知识。
通过定期的演练活动，他们能够更好地应对火灾并保护自己。
5. 通讯设备：在灭火工作中，灭火人员需要与指挥中心和其他队员进行实时的沟通。
煤矿辨识评估安全风险
煤矿辨识评估安全风险
煤矿辨识评估安全风险是指对煤矿进行系统的分析和评估，识别潜在的安全风险，并根据评估结果制定相应的安全管理措施。
以下是进行煤矿安全风险辨识评估的一般步骤：
1. 收集信息：收集与煤矿相关的全部信息，包括地质构造、矿山设备、作业方式以及历史安全记录等。
2. 辨识风险源：通过对煤矿地质和矿山设备的分析，识别可能存在的安全风险源，如崩塌、坍塌、爆炸、火灾、漏瓦斯等。
3. 评估风险等级：根据风险源的严重程度和概率，对每个风险源进行评估，确定其风险等级，一般可以采用风险矩阵或风险评估模型进行评估。
4. 识别风险影响因素：分析风险发生的可能因素，包括作业工艺、人员素质、管理措施、应急救援能力等，了解其对风险大小的影响。
5. 制定管理措施：根据评估结果，制定相应的安全管理措施，包括技术措施、组织措施和制度措施，以减少煤矿安全风险。
6. 监督和改进：建立监督机制，定期对煤矿安全管理措施的实施情况进行检查和评估，发现问题及时采取改进措施。
通过对煤矿进行辨识评估安全风险，可以提高煤矿的安全管理水平，预防事故的发生，保障矿工的安全。
地下矿山安全风险分级评分表
地下矿山安全风险分级评分表摘要：一、地下矿山安全风险分级评分表的概述二、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容1.评分标准2.评分方法3.评分表的使用三、地下矿山安全风险分级评分表的意义和作用正文：地下矿山安全风险分级评分表是一种用于评估地下矿山安全风险的工具，通过对矿山的安全风险进行量化评分，以等级形式体现，从而为矿山企业提供安全风险管理的依据。
一、地下矿山安全风险分级评分表的概述地下矿山安全风险分级评分表是根据我国地下矿山的实际情况和安全生产法规制定的，主要包括了矿山安全风险的各个方面，如矿井结构、地质条件、矿井水文、通风系统、提升运输、采矿方法、爆破作业等。
通过对这些方面进行评估，可以全面掌握矿山的安全生产风险。
二、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容1.评分标准：评分标准是根据我国相关的安全生产法规和标准制定的，具有很强的针对性和实用性。
评分标准通常包括四个等级，即低风险、中等风险、高风险和极高风险。
2.评分方法：评分方法一般采用专家评分法，由具有相关经验和专业知识的人员对矿山的安全风险进行评分。
评分人员通常需要经过专门的培训，以确保评分的准确性和公正性。
3.评分表的使用：评分表的使用需要结合矿山的实际情况，对矿山的安全风险进行全面评估。
评分结果可以作为矿山企业安全风险管理的依据，帮助企业制定合理的安全措施，提高矿山的安全生产水平。
三、地下矿山安全风险分级评分表的意义和作用地下矿山安全风险分级评分表的制定和使用，对于提高我国地下矿山的安全生产水平具有重要意义。
通过评分表，可以量化矿山的安全生产风险，为矿山企业提供科学的安全管理依据，帮助企业更好地开展安全风险管理工作。
12矿井防治水安全风险辨识评估标准
6、探放水工程必须编制专项探放水设计和作业规程，设计及规程按照作业规程审批程序履行审批。
7、配备足够的专门探放水钻机，严禁使用非专用探放水钻机实施探放水工程。探放水钻机要配备3台以上，且至少有一台钻进能力在200米以上。
3、编制中长期防治水规划（5～10年）、年度计划，并组织实施。应当建立水文地质观测系统，加强水文地质动态观测和水害预测分析工作。应当建立灾害性天气预警和预防机制，加强与周边相邻矿井的信息沟通，发现矿井水害可能影响相邻矿井时，立即向周边相邻矿井进行预警。
4、编制水文地质类型划分报告，按照报告要求采取相应的安全技术措施，未编制实施安全措施不得进行生产作业，水文地质类型划分报告超过3年期限必须重新编制。
技术管理
防治水设计
1、矿井在每个开拓、掘进、回采工作面开工前必须编制与作业规程相对应的防治水设计，设计中要明确老空水、小窑水、采空水区域，探放水孔位置、角度、个数等参数及相关图纸，分析与现有开采作业场所的关系，制定具体安全技术措施。
2、严禁顶水作业。在矿界、导水构造等受水害危胁区域，按规定留设防隔水煤（岩）柱，并编制专门设计报矿井总工程师批准后执行。
新建、改扩建矿井或者生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应当能容纳8h的正常涌水量。
3、矿井主要水仓应当有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。
4、有突水危险的矿井，应当在井底车场周围设置防水闸门或在正常排水系统基础上，另外安设有独立供电系统且排水能力不小于最大涌水量的潜水泵。
5、水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。
矿井安全风险辨识评估
矿井安全风险辨识评估
矿井安全风险辨识评估是通过对矿井工作环境、设备设施、作业流程和人员行为等方面进行系统化的分析和识别，确定潜在的安全风险，并评估其可能的后果和发生概率。
矿井安全风险辨识评估的目标是早期发现和控制潜在的安全风险，以减少事故发生的可能性，并制定相应的防范措施。
辨识评估的步骤通常包括以下几个方面：
1. 收集相关数据和资料：包括矿井的设计图纸、设备设施的技术参数、作业流程和标准、事故记录等。
2. 工作场所分析：对矿井工作环境进行详细考察，包括地质条件、气象条件、地下水位、通风状况等。
3. 设备设施分析：对矿井的主要设备设施进行评估，包括矿井井筒、运输设备、排水设备、通风设备等，发现可能存在的安全隐患。
4. 作业流程分析：对矿井的作业流程进行分析，识别潜在的安全风险点，包括作业步骤、操作规程、人员配备、检修维护等。
5. 人员行为分析：对矿井内的人员行为进行观察和评估，包括工人的工作习惯、安全意识、工作纪律等，发现可能存在的行为不当的情况。
6. 风险评估：根据以上分析结果，对各项潜在风险进行评估，确定可能的后果和发生概率，并对风险进行分类和排序。
7. 制定控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括改善设备设施、优化作业流程、加强人员培训等，以减少风险的发生。
通过矿井安全风险辨识评估，可以及早识别潜在的安全风险，避免可能的事故发生，保障矿工的安全生产。
防灭火安全质量标准化标准及考核评分办法
检查设计、措施和作业规程，井下检查
无防灭火设计、综合措施、专门措施、防灭火系统，该小项不得分；不按设计、措施组织生产，发现一处扣2分
2.采用放顶煤开采自燃煤层时，必须编制防治采空区自然发火的设计和措施，并严格执行
6
检查设计、现场抽查
无设计，该项不得分；一处未认真执行扣2分
3.凡开采自然发火的煤层，均要开展火灾的预测预报工作，并建立监测系统。每周至少观测预报一次；采煤工作面必须安设束管监测系统，其束管监测系统必须与矿井监测系统进行联网，实行实时监测
4
井下检查，查阅记录
未按标准设立消防材料库，该项不得分；器材不足的扣1分
3.井下爆炸材料库、机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应配备灭火器材，其数量，规格及存放地点，在灾害预防和处理计划中明确
5
检查灾害预防和处理计划、检查现场
一处数量不足扣1分
4.有防火密闭管理台帐
4
检பைடு நூலகம்台帐
缺一处台帐，扣2分
5.矿井应有操作规程，建全的防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制
3
查阅资料
缺一项扣1分
6.每年、季、月有防灭火工作计划和总结
3
查阅资料
缺一项扣1分
10
检查化验报告单、防火墙检查记录等，井下检查
未建立监测系统、未进行预测预报，该小项不得分；束管监测系统与矿井监测系统不联网扣2分
4.出现超过35℃高温及CO超限地点，必须采取有效措施，进行处理
10
井下抽查、检查记录
一处CO超限或温度超过35℃，扣5分
5.采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性密闭，并设置观测孔
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12改变矿井通风方式、主要通风机工况以及井下通风系统时，对均压地点的均压状况必须及时进行观测并调整相应参数，保证均压状态的稳定。
13均压风机和均压风门必须设专人负责看管。
14每天对均压工作面的风量和压差进行测定，并做好记录
11每周将束管监测数据与监测点的人工取样化验分析数据进行比较，数据误差不得超过10%。
均压开采
1采用均压通风的工作面，必须编制安全技术组织措施，经矿总工程师组织会审后，于投产前一个月报上一级公司审批。
2开采地表裂隙漏风严重的煤层时，宜先采取措施进行堵漏，再采用适宜的调压措施进行均压，禁止采用均压方法治理采空区瓦斯。
注氮系统
1开采自燃及容易自燃煤层的放顶煤工作面必须建立注氮防灭火系统，实施注氮的工作面必须编制注氮防灭火设计。
2制氮机总装机量至少为所有工作面注氮量的2倍，制氮机输出氮气浓度不得小于97%。
3注氮作业必须在束管监测系统的指导下实施，根据采空区“三带”位置及时调整注氮步距。
4注氮工作面上隅角必须安设甲烷、一氧化碳、氧气、温度传感器，报警点分别为≥0.8%、≥50ppm、＜18.5%、≥26℃。
11输氮管路的分岔处应设置三通和截止阀及压力表。输氮管路应进行防锈处理，表面涂黄色油漆。
12矿井必须建立制氮设备的操作规程、工种岗位责任制、机电设备维护检修规程等规章制度，同时建立注氮防灭火台帐。
火区管理
1井下火灾无法直接扑灭而予以封闭的区域，称为火区。
2每一火区都要按《煤矿安全规程》要求建立火区管理台帐，要按时间顺序予以编号，建立火区管理技术卡片并绘制火区位置关系图，记录火灾的发生、发展和处理经过及火区管理的全过程，火区永久防火墙应统一编号，防火墙内的气体成份和气温、水温等参数要定期取样化验，随时掌握火区发展状态。
3均压通风安全技术组织措施内容包括：
1）工作面及周边和上覆邻近层概况；
2）均压原因；
3）组织机构及职责；
4）均压系统通风设施构筑及要求；
5）均压工作面风量计算及风机选型；
6）安全监控系统、测压装置和安全附属设施的安装及要求；
7）安全技术措施；
8）特殊情况应急预案及处置措施；
9）附图：均压前后通风系统示意图（包括监控设备布置）、均压工作面供电系统图等。
8束管监测系统可将监测数据以日报、月报和趋势曲线的形式显示或打印，数据至少存储1年，重点区域每年进行备份。
9当监测点的有毒有害气体成份超过《煤矿安全规程》的规定时，束管监测系统必须能自动报警提示。
10定期对地面监测设备和井下取样设备、束管管路进行维护检修，保证系统畅通，运行正常，监测准确，无堵塞和漏气现象。
15矿井应定期普查地表塌陷裂缝，对产生的裂缝必须进行充填，防止因地表裂缝漏风导致采空区自燃。
16每一矿井都必须按《煤矿安全规程》要求建立健全井下明火和可燃物管理制度。
17回风巷、硐室回风道、联络巷等地点浮煤、电缆皮等可燃物必须明确责任单位管理，定期检查，及时清理干净。
18井下消防管路系统要完善(可与防尘管路系统共用），水源总控阀门应接在进风巷，在井下各硐室进风口前后10m范围设置三通阀门，主要硐室要配备消防器材，并定期检修、维护。
5注氮过程中，工作场所的氧气浓度不得低于18.5%，否则应立即停止作业撤出人员，同时降低注氮流量或停止注氮。
6注氮地点及与其相连巷道的安全通风量必须保证氮气泄漏量最大时工作场所的氧气浓度仍不低于18.5%。
7井下制氮硐室必须有独立通风系统，其顶部及两帮必须喷浆，厚度不小于100mm，硐室内挂有完善的管理牌板，按规定配备消防器材。
8制氮设备的管理人员和操作人员，必须经过培训、考试合格，并取得结业证和上岗证后，方可上岗。
9注氮管路在进入工作面采空区前须至少安设1组流量计和压力表。
10输氮管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点，每节软管的吊挂不少于4点，不允许在管路上堆放他物。低洼处可设置放水阀。
3开采容易自燃和自燃的煤层时，采区和回采工作面必须采用后退式开采，选择丢煤少、采空区漏风小、回采速度快的采煤方法。凡是一次不能采全高的，必须沿顶开采，不能留顶煤。
4各矿在正常的生产过程中，必须建立自然发火预测预报系统，开展自燃火灾的预测预报工作。
1）对重点区域应绘制气体变化曲线图，发现异常及时采取措施并上报集团公司通风部门；
束管监测系统
1矿井必须明确束管监测系统的分管领导和责任部门，确保系统装备、运行所需的资金和人员到位。要制定系统的安装、使用、维护制度和相应的岗位责任制、操作规程，确保系统安全、可靠、正常运行。
2矿井应配备满足束管监测系统正常使用所需的系统操作、维修人员，每矿不少于2名，要求熟练掌握使用方法及色谱仪的维护方法，具备对仪器的简单故障进行处置的能力，需经专门培训并考试合格后，方可上岗。
12与回风井直接连通的采空区密闭，其下风侧10米范围内必须安设CO传感器。
13严禁使用穿层溜煤眼，对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼必须进行层间永久性封闭，以防止自然发火及层间有毒、有害气体扩散。
14与采空区相连通的废弃不用的各类电缆孔、灌浆孔、下（输、送）料孔、放水孔、排水孔等所有漏风通道必须用水泥砂浆灌实或采取可靠的封堵措施，保证隔绝严密，并在上下口设置明显的标示。
4为确保均压系统稳定可靠，原则上应施工风机稳设专用绕道，进风巷均压风门严禁跨皮带运输机构筑。
5均压风机必须实现“双风机、双回路、双电源”，不得与工作面动力电取自同一电源点，必须实现自动切换。
6均压风门必须实现闭锁，并安装开关传感器和语音报警装置。
7均压工作面上隅角必须安设甲烷、一氧化碳、氧气、温度传感器，报警点分别为≥0.8%、≥24ppm、＜18.5%、≥26℃。
2）对回采工作面、层别回风巷以及高温地点和可能发火地点的气体成份每班检查一次；
3）对火区、采空区、采区回风巷等地点每周至少取样分析一次；
4）对异常点随时检查、取样化验分析，及时掌握其变化动态；
5）化验报表要由通风区长或技术主管签字审核，每月要有一份火情分析报告；
5自燃和容易自燃矿井的主要通风机风压不得超过3000Pa，已经超过者必须列入矿井通风系统改造规划，进行改造。
3由矿总工程师组织定期对矿井井田范围内的火区进行排查，确定范围，排查结果存档备查，对火区和疑似火区要全部按火区管理要求进行严格管理。
4火区管理技术卡片内容：
1）火区基本情况登记；
2）防火墙及其观测记录；
3）灌浆或其它灭火记录；
4）火区位置关系图。
5火区位置关系图以通风系统图为基础绘制，即在通风系统图上标明所有火区的边界、防火墙的位置、火源点、漏风路线及防灭火系统布置，同时标明火区编号、名称、发火时间。
9采用从密闭墙上插管灌浆时，密闭墙的强度应满足灌浆的要求，灌浆时应派专人监护，一旦发现有溃浆征兆时，应立即停止灌浆。
10灌浆站因故停灌期间要具备随时复灌的条件，实施冬季灌浆应采取相应措施消除因气候变化、温度降低而发生冻土及堵管现象。
11加强对灌浆系统的维护管理，建立防灭火灌浆台账，认真填写灌浆记录。
矿井防灭火系统安全风险辨识评估标准
项目
条款内容
失控状态
造成后果
风险评估
风险
分类
风险分级
基本规定
1矿井所有煤层都应进行自燃倾向性鉴定,划分煤层的自燃倾向。并根据不同自燃倾向采取合理的防灭火措施，防止自燃发火事故发生。
2开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制专项防灭火设计，建立完善的防灭火系统，制定防治采空区（特别是工作面初采线、终采线、“两道”和“三角点”）、巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火的专项技术措施。防灭火设计每年初根据本矿实际重新进行修订完善，报上一级公司审批。各类防灭火系统必须经常保持良好的工作或备用状态，能够随时投入防灭火工作。
ห้องสมุดไป่ตู้5工作面回采结束收尾期间，工作面的束管监测系统必须正常使用，只有工作面收尾结束后，方可撤出监测系统并及时封闭工作面。
6束管监测分析室必须专人值班，系统须24小时连续、稳定运行。
7束管监测系统须具备对检测点气样的综合气体成份（包括CO、CH4、CO2、O2、H2、C2H2、C2H4、C2H6、C3H6、C3H8、N2）进行分析的功能，并可自动输出每路束管气体的分析结果。
6要定期对矿井压能分布状况进行分析，消除高阻区对火区和采空区的影响。采区内阻力损失不宜超过600Pa，回采工作面阻力损失不宜超过200Pa。
7依照矿井压能分布规律正确选择通风设施的位置，以尽可能降低采空区、火区和煤柱裂隙的漏风压差。
8采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，进行永久性封闭。
3矿井束管监测系统必须制定完善的采样化验和报告制度，对主要生产作业区域设点定期取样分析和连续监测，特别是综采放顶煤工作面，必须按作业规程规定，在开采前和初采时在相关地点设束管监测系统的采样点，每班取样不少于3次，每天必须出具分析化验报告，送总工程师、通风区长或技术主管审阅。
4正在回采的放顶煤工作面进风、回风顺槽必须分别布置不少于3束带有保护套的束管，两个束管监测取样点间距为30～50m,埋入采空区最远取样点距工作面为150m,埋入采空区的束管要用DN25～50mm的护管加以保护，防止损坏束管；如埋入采空区内采样点外O2浓度<5%时，CO浓度稳定后，该采样点可以提前停止采样；如果O2浓度≥5%且CO浓度有上升趋势则根据实际情况，加大两取样点间距，同时通过束管监测确定采空区“三带”范围。
9对因故不能按时封闭或停采长期供风的工作面，必须制定专项防灭火措施，报上一级公司批准。
10矿井主要进、回风巷道和采区进、回风巷道不得采用可燃性背板或装修板修整装饰巷道断面，砌碹巷道碹后与巷壁间的空隙和冒落处必须用不燃性材料进行充实。
11穿越煤层的回风井应对裸露的煤巷全部实施挂网喷浆，厚度不小于100mm。