2020年(年度报告)东欢坨矿年度安全风险评估报告
煤矿2020年度安全风险评估报告
目录第一部分编制说明 ................................. - 1 - 第二部分矿井概况 ................................. - 3 -一、地理位置 ....................................... - 3 -二、井田范围 ....................................... - 4 -三、地质概况 ....................................... - 4 -四、煤层开采技术条件 .............................. - 16 - 第三部分矿井主要生产系统情况..................... - 20 -一、供电系统 ...................................... - 20 -二、提升运输系统 .................................. - 22 -三、通风系统 ...................................... - 23 -四、瓦斯抽采系统 .................................. - 24 -五、井下排水系统 .................................. - 25 -六、压风系统 ...................................... - 26 -七、安全监控系统 .................................. - 26 -八、人员定位系统 .................................. - 27 - 第四部分评估依据、目的........................... - 28 -一、评估依据 ...................................... - 28 -二、评估目的 ...................................... - 29 -三、评估结果适用期 ................................ - 29 - 第五部分矿井危害因素分析......................... - 30 -一、顶板危害因素分析 .............................. - 30 -二、瓦斯危害因素分析 .............................. - 30 -三、煤尘危害因素分析 .............................. - 32 -四、火灾危害因素分析 .............................. - 32 -五、水害危害因素分析 .............................. - 33 -六、提升运输危害因素分析........................... - 33 -七、火工品危害因素分析 ............................ - 34 -八、矿井大面积停电危害因素分析..................... - 34 - 第六部分风险辨识范围.............................. - 35 - 第七部分风险辨识评估.............................. - 36 -一、风险辨识 ...................................... - 37 -二、风险评估方法 .................................. - 43 - 第八部分风险管控措施.............................. - 48 -一、重大安全风险区域划分及人数限定................. - 48 -二、管控措施 ...................................... - 48 - XX煤矿2020年度重大安全风险清单汇总 ............... - 63 -第一部分编制说明为切实贯彻落实《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》、国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办﹝2016﹞3号）等文件要求，结合国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）安全风险分级管控标准化标准，我矿认真组织开展安全风险分级管控工作，于2019年12月11日—12月18日组织开展了2020年年度安全风险辨识评估，本次共辨识评估出矿井重大安全风险10项，编制了《XX煤矿2020年度安全风险辨识评估报告》、《XX煤矿2020年度重大安全风险清单》。
东欢坨矿
建设精品大矿山营造幸福大家庭开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司地处京山、京秦铁路线附近，北有京沈，南有津唐和唐港公路干线，毗邻秦皇岛、京唐港和曹妃甸港。
现有员工5300人，拥有固定资产21亿多元。
矿井可采储量2.1亿吨，煤种以气煤为主，高热值，低硫份，属优质动力煤。
矿井1988年4月破土开凿，1994年8月正式建矿，1997年首采工作面出煤。
2010年通过了300万吨/年续建主体工程、质量和档案专项验收。
东欢矿公司发展20多年来，始终坚持以人为本，构筑和谐企业，实现了企业安全发展、科学发展、持续发展、跨越发展，形成了以市场化精细管理为主导的经营文化以及以准军事化管理为手段的执行文化；构建起了安全管理、生产管理、经营管理、技术管理、人力资源管理以及党建管控系统等信息化平台。
同时坚持以先进的企业文化引领、制度约束为发展途径，以本质安全、精细化管理、市场化经营、人本管理为目标，不断探索和发展了安全文化、责任文化、制度文化体系的新路径，到“十一五”末，欢矿公司掀开了辉煌的一页，实现了安全生产持续稳定，原煤产量达到300万吨。
特别是2011年，东欢坨矿业公司党政立足集团公司“十二五”战略目标和本公司实际，从公司长远发展，持续发展，健康发展出发，带领广大干部职工认真谋划公司未来五年发展规划。
明确提出提出，十二五期间要以“四实一进”企业文化为引领（四实一进即：工作务实、功夫扎实、责任落实、业绩真实、每天比昨天进步1%），秉持“循道行礼、至善至美”的核心行动理念，努力把欢矿公司建设成为“国际先进，国内一流，文明富裕，和谐亮丽”的“精品大矿山、幸福大家庭”的愿景目标。
通过以实施“十加一”工程为保证，全面提升企业的发展能力，获利能力，抗风险能力和综合实力；员工的生活质量，幸福指数要达到行业的先进水平；建成开滦总部的“西部明珠”和全煤行业的“耀眼明珠”。
2011年底，公司实现销售收入10.32亿元，企业利润1.6亿元，公司先后获得了“国家级安全质量标准化矿井、全煤系统文明煤矿、中国煤炭协会命名的安全高效一级矿井、中国煤炭加工利用协会命名的行业级煤质管理标准化矿井、唐山市精神文明建设先进单位、唐山市和谐企业、开滦集团公司本质安全型矿井、开滦集团三星级文明单位”等荣誉称号。
2020年(年度报告)年度安全风险辨识年度评估报告(平定)
（年度报告）年度安全风险辨识年度评估报告(平定)2017年度安全风险辨识评估报告山西平定古州伟峰煤业有限公司二〇一七年七月伟峰煤业2017年度安全风险辨识评估参与人员审签表目录第一部分矿井危险因素 (1)一、矿井概况 (1)二、矿井主要危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (3)一、风险辨识 (3)二、风险评估 (7)第四部分风险管控措施 (10)附件一：伟峰煤业重大安全风险管控措施 (13)伟峰煤业重大安全风险管控措施 (13)附件二：重大安全风险清单 (26)第一部分矿井危险因素一、矿井概况山西平定古州伟峰煤业有限公司，位于平定县锁簧镇东锁簧村南部，行政区划属锁簧镇管辖，属于国有控股企业，隶属于山西平定古州煤业有限公司。
山西平定古州煤业有限公司占股份51%，山西平定古州伟峰煤业有限公司占股份49%。
井田面积为4.6729 km2，批准开采煤层为6--15号煤层，现采15#煤层，矿井保有煤炭资源储量为1859.3万t，6、15号煤层可采储量为824.5万t。
矿井开拓方式为斜井，现在布置有主、副斜井、回风斜井3个井筒；井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板。
矿井设计生产能力为60万t/a，按省厅合规生产重新核定生产能力为50万t/a。
二、矿井主要危险因素1、矿井水：根据山西太行矿业工程技术有限公司2017年2月编制的《山西平定古州伟峰煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，于2017年2月7日由山西平定古州煤业有限公司以平古煤字[2017]9号文件进行了批复。
矿井正常涌水量75.78m3/h，≤180m3/h，最大涌水量169.2 m3/h，≤300m3/h，综合评定矿井水文地质类型划分为中等。
2、瓦斯：2016年矿井最大瓦斯涌出绝对量6.36m3/min，相对量为13.23m3/t，属高瓦斯矿井。
采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量5.6m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.11m3/min。
东欢坨矿度安全风险评估报告
东欢坨矿2017年度安全风险评估报告按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，为推进安全风险分级管控工作，依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》，公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。
第一章评估时间2017年3月20日-2017年4月20日第二章安全风险评估人员构成一、评估领导小组组长：周艳国、刘培国成员：马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强二、评估人员构成第三章评估方法和标准（一）评估方法1. 作业条件危险性评价法；2. 预先危险性分析法；（二）风险等级划分标准1.采用作业条件危险性分析法，当指数D大于50时即确定为重大风险；2. 预先危险性分析法通过预先危险性分析，判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。
第四章评估范围根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素，本次评估主要对采掘开拓专业的顶板；防治水专业的水灾；通防专业的火、瓦斯、煤尘和通风系统；机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。
第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估一、矿井水害风险辨识评估（一）基本情况1.井田水文地质条件东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼，从区域水文地质条件分析，车轴山向斜位于开平煤田的西北部，自成一独立的隐伏向斜。
向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖，从北向南逐渐增厚（150～650m），第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚（20～320m），该含水层水量充沛，构成各煤系含水层的补给水源。
石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下，地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。
下伏奥陶系石灰岩，裂隙、岩溶发育，含水丰富。
第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。
2.主要含水层（1）井田内的三大含水系统：第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，有以下特征：东欢坨矿区含水层特征表（2）地下水运动规律及补给方式大气降水通过下渗补给第四系底卵石含水层，然后通过顺层和垂向补给下部其它含水层，其中以顺层补给为主。
开滦集团公司东欢坨矿业分公司矿井基本情况
.开滦集团公司东欢坨矿业分公司矿井基本情况2017年4月一、煤矿隶属关系东欢坨矿业分公司隶属开滦集团，地址：唐山市路北区韩城镇东欢坨村，类型：国有重点煤矿，联系电话5526143。
二、安全管理人员配备情况安全生产管理人员矿长周艳国总工程师孟凡刚生产副矿长苑春波机电副矿长王剑准备副矿长张春明经营副矿长安宝存安全副矿长马丛林回采副总工程师王玉武掘进副总工程师吕彪开拓副总工程师张连伟机电副总工程师韩振兴机电副总工程师王云华地测副总工程师李瑛规划副总工程师范树桐安全副总工程师顾亮安全生产管理机构及管理人员安全生产管理机构安全管理部安全管理部部长唐斌安全管理部副部长丁华（采准）安全管理部副部长蔡绍庆（掘开）安全管理部副部长郎永平（机电、通防、地测）安全管理部副部长韩建中（安全管理）安全管理部副部长郜志强（标准化）安全管理部副部长李亚良（地面）安全管主任工程师李树存采掘技术管理机构及人员采掘技术管理机构生产技术部回采主管马海潮掘进主管徐志川开拓主管窦云峰“一通三防”管理机构及人员“一通三防”管理机构生产技术部通防室通防室主任刘鹏通防主管王英虎地质防治水技术管理机构及人员地质防治水技术管理机构地质测量科科长张辉副科长马爱军（地质水文）副科长巩德伸（测量）副科长贾红军（探放水）三、持证情况采矿许可证证号C1000002011011120107097，有效期2001.01.08-2031.01.08;安全生产许可证证号（冀）MK安许证字〔2009〕0011，有效期2016.11.01-2019.11.01;工商营业执照证号911302006010456858，年检情况，正常年检;矿长安全资格证证号130206************，培训情况，合格。
四、各生产、安全系统和专业简要情况（一）开拓部署及采掘组织矿井所在井田名称及具体位置：东欢坨矿井位于(东经117O°57’′32”″～118o°03’′18”″；北纬 39o°33’′42”″～39o°40’′51”″)唐山市路北区韩城镇西部，距唐山市15Km。
煤矿年度安全风险辨识评估报告范本
年度安全风险辨识评估报告***煤业有限责任公司***煤矿2019年度安全风险辨识评估报告***煤矿2019年1月8日***煤矿有限责任公司安全风险辨识评估报告会签表目录前言 (1)第一章矿井概况 (1)第二章风险辨识范围 (6)第三章矿井危险因素 (6)第四章风险辨识评估 (7)第五章风险管控措施 (26)附件：***煤矿2019年度重大安全风险清单 (30)前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好***煤矿2019年度安全风险分级管控工作，我矿于2019年1月6日成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯（含煤与瓦斯突出）、水害、煤尘、顶板、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2019年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。
2019年度安全风险辨识评估工作管理领导小组组织机构如下：组长：***副组长：***成员：***********办公室设在安监科，总工程师**兼任办公室主任，安监科负责人为副组长，具体负责矿井安全风险分级管控工作的组织开展，并指导协调各职能部门和连队、班组完成分管范围内的工作。
第一章矿井概况1、矿井基本情况***煤矿属整合扩建矿井。
根据***省人民政府办公厅**办函〔2007〕16号《关于***市煤炭资源整合方案的复函》，由原“***煤矿”整合相邻“***煤源有限责任公司（***井）”，整合扩能后矿井设计生产能力为210kt／a。
某煤业集团年度安全风险辨识评估报告
某煤业集团年度安全风险辨识评估报告尊敬的各位领导、各位同事：根据某煤业集团的要求，我们对今年的安全风险进行了辨识和评估，并撰写了一份年度安全风险辨识评估报告。
现将报告内容汇报如下：一、安全风险辨识经过对集团内各个煤矿的实地考察和数据分析，我们对安全风险进行了辨识。
具体辨识结果如下：1. 人员因素：包括管理人员培训不足、员工素质参差不齐、作业中的违章操作等，这些因素都对安全生产构成了潜在的威胁。
2. 设备因素：包括设备老化、维修不及时、损坏等，存在设备故障引发事故的风险。
3. 环境因素：包括自然灾害（如地震、火灾等）、恶劣天气条件（如大雾、暴雨等）等，这些因素对矿井运营和安全造成了一定的影响。
4. 安全管理因素：包括管理制度不健全、安全监管不到位、员工安全意识不足等，这些因素会导致安全管理存在漏洞和不完善。
二、风险评估针对辨识出的安全风险，我们进行了相关的风险评估。
具体评估结果如下：1. 人员因素：人员因素是造成事故的主要原因之一。
我们将加强对员工的培训，提高员工素质和意识，加强违章操作管理，推行安全文化建设，以降低人员因素带来的风险。
2. 设备因素：设备的维修保养是确保设备正常运行和减少事故发生的关键。
我们将加强对设备的维修和保养，定期检查设备的使用情况，及时更换老化设备，确保设备的可靠性和安全性。
3. 环境因素：针对自然灾害和恶劣天气条件带来的风险，我们将加强对矿井的应急预案制定和演练，提高应对能力；同时，我们还将加强对环境监测，对恶劣天气提前预警，确保矿井的正常运营和安全。
4. 安全管理因素：为加强安全管理，我们将进一步完善管理制度，加强安全监管，确保管理的严谨性和规范性；同时，我们还将开展员工安全教育活动，提高员工的安全意识和责任感。
三、安全风险应对措施为降低安全风险带来的损失，我们制定了一系列应对措施，包括：1. 完善安全管理制度，明确责任和义务，建立健全安全责任体系。
2. 开展安全培训，提高员工的安全意识和技能，减少人员因素引发的事故。
年度矿井主通风机风险辨识评估报告记录
年度矿井主通风机风险辨识评估报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：开滦（集团）东欢坨矿业分公司2017年度矿井主扇系统风险辨识评估报告东欢坨矿业分公司2017年4月一、确定评估的风险对象本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》相关要求，对开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司矿井通风系统在生产过程中可能存在的风险因素进行分析，确定风险因素导致事故造成损失的严重程度和风险等级，并制定管控措施。
本次风险辨识评估的对象为开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司矿井通风系统。
二、评估小组的构成评估组构成姓名职务职称参加评估人员签字组长周艳国公司经理高级工程师副组长王剑机电经理高级工程师成员韩振兴机电副总高级工程师何绍存机电运转中心主任工程师康永建机电运转中心技术主任工程师三、评估对象的基本情况描述1、矿井通风系统及通风方式矿井采用中央分列抽出式通风，立井多水平开拓方式，开采分中央、北一两采区,生产水平为一水平(-500)，二水平(-690)为延深水平，回风水平为-230水平。
矿井各采区采用分区通风，均布置有专用回风上山。
采煤工作面采用全负压U型通风，掘进工作面采用对旋局部通风机压入式供风。
2、主要通风机参数矿井回风井安装两套同等能力的FBCDZ-№-36对旋轴流式通风机作为主要通风机，一套运转、一套备用，可变频调速，电机功率2×800kW。
该矿井总进风量为13560m3/min，矿井总排风量达14090m3/min，矿井负压1700Pa，矿井等积孔为7.13m2。
矿井反风方式为风机反转反风。
按《煤矿安全规程》中规定， 2013年4月26日《唐山冀东矿业安全检测有限公司》对主要通风机进行了性能测定，风机运转稳定、可靠。
3、矿井瓦斯、煤尘、自然发火情况根据开滦集团煤业分公司批复《开滦集团煤业分公司关于2013年度生产矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》(煤业通字〔2013〕41号) 文件，绝对瓦斯涌出量3.98m3/min，相对瓦斯涌出量0.70m3/t；二氧化碳绝对涌出量9.74m3/min, 相对涌出量1.71m3/t。
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（年度报告）东欢坨矿年度安全风险评估报告东欢坨矿2017年度安全风险评估报告按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，为推进安全风险分级管控工作，依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》，公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。
第一章评估时间2017年3月20日-2017年4月20日第二章安全风险评估人员构成一、评估领导小组组长：周艳国、刘培国成员：马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强二、评估人员构成第三章评估方法和标准（一）评估方法1. 作业条件危险性评价法；2. 预先危险性分析法；（二）风险等级划分标准1.采用作业条件危险性分析法，当指数D大于50时即确定为重大风险；2. 预先危险性分析法通过预先危险性分析，判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。
第四章评估范围根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素，本次评估主要对采掘开拓专业的顶板；防治水专业的水灾；通防专业的火、瓦斯、煤尘和通风系统；机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。
第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估一、矿井水害风险辨识评估（一）基本情况1.井田水文地质条件东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼，从区域水文地质条件分析，车轴山向斜位于开平煤田的西北部，自成一独立的隐伏向斜。
向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖，从北向南逐渐增厚（150～650m），第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚（20～320m），该含水层水量充沛，构成各煤系含水层的补给水源。
石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下，地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。
下伏奥陶系石灰岩，裂隙、岩溶发育，含水丰富。
第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。
2.主要含水层（1）井田内的三大含水系统：第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，有以下特征：东欢坨矿区含水层特征表（2）地下水运动规律及补给方式大气降水通过下渗补给第四系底卵石含水层，然后通过顺层和垂向补给下部其它含水层，其中以顺层补给为主。
大气降水对下部含水层及矿井涌水量不会造成大的影响，冲积层水向煤系地层的补给是稳定的，受季节性变化影响小。
煤系含水层地下水的运动，受井田构造及地形因素的控制,基岩裂隙水迳流主干顺层状砂岩流动,因两翼露头的地形高差，决定了原始状态下西北翼是补给区，东南翼是排泄区。
但矿井开采后，开采区域成了排泄区，两翼成补给区。
3.煤系隔水层煤系隔水层自上而下有：（1）A层铁铝质粘土岩；A层以上发育3～4层，层厚3～8m，层间距4～20m；（2）5煤层～12-2煤层间沉凝灰岩，各类泥岩及高岭土质砂岩；（3）G层铝土质粘土岩。
（二）水害风险分析及风险辨识评估1.矿井充水水源风险因素辨识（1）大气降水、地表水大气降水、地表水均是井田内地下水的主要补给来源，它们分别通过基岩裸露区及风化带渗入补给，并顺层迳流，但在此地区受地形及基岩裂隙发育程度的控制，补给量有限，大气降水、地表水对矿井涌水量影响甚小。
（2）含水层水根据开采煤层与充水含水层组的关系，可分为直接充水水源和间接充水水源。
直接充水水源为以A0～A、A～5煤层顶、12-2 ~14-1煤层含水层组为代表的石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层，其中5煤层顶100m为强含水层，单位涌水量以及渗透系数相对较大，对5煤层以下8、9等主采煤层的开采存在安全隐患，回采之前应对其进行打钻疏水降压。
间接水源是第四系底部卵砾石孔隙承压含水层和奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层。
①第四系底卵水是矿井充水最终水源第四系底部卵砾石层与基岩露头直接接触，期间无粘土类隔水层。
底卵水进入矿井的普遍方式是顺层下渗，A～5煤层砂岩露头条带宽达700m 左右，经垂直裂隙第四系水将垂直下渗。
但如有构造导通，则底卵含水层也有可能成为矿井涌水的直接水源。
第四系底卵水与奥灰水在煤系地层外缘相互补排，因为自然状态下，向斜东南翼奥灰水水位高于底卵，5～12-2可采煤层的开采造成矿井涌水后，奥灰水将增强向底卵含水层的排泄量，然后通过底卵水顺层和垂直下渗方式参与矿井涌水。
如果奥灰水经构造突入矿井，奥灰水与底卵水的补排关系将会转变，即以奥灰水向底卵含水层的排泄减量或底卵水反补给奥灰水的水量构成奥灰突水水量。
由于向斜外缘奥灰地层全隐伏，所以第四系底卵水是矿井充水最终水源。
②奥灰水源与煤层开采的关系本层含水性虽强，但煤系地层底部，特别是K3灰岩至奥陶系灰岩间（50~60m）以致密坚硬的隔水岩层为主，在自然稳定状态下，由于隔水层的完整连续，奥陶系岩溶水不会与煤系含水层发生垂向补给。
但如果第四系形成疏降漏斗，奥灰水将顶托补给第四系，转层进入矿井，因此可以说，奥陶系灰岩含水层是煤层开采间接充水水源。
本年度受5煤层顶板含水层水影响的为3085采面，受12-2～14-1煤层含水层影响的工作面为：-500水平北翼新轨道大巷、-230水平南翼总回风巷、-690水平南翼轨道大巷、-950水平专用回风巷（-500～-230段）。
（3）老空水东欢坨矿在建井、水平延伸、新区域施工及最上方煤层回采中，充水水源主要为含水层水，而在下方煤层回采中，老空水就成为了主要充水水源。
本矿井在生产过程中，由于工作面的布置、顶底板的岩性特征及涌水等因素，在采空区或废巷，有可能存在不同形式的积水。
一旦施工工程接近、揭露或冒落带导通这些积水，便可涌入井巷，发生老空区突水事故。
老空区突水具有来势猛、破坏性大的特点，往往是瞬间大量积水溃入工作面，形成灾难性事故，而且老空水是长期积存起来的，多为酸性水，有较强的腐蚀性，对矿山设备危害甚大。
目前，矿井主采8、9、11、12-1和12-2煤层，煤层大多间距为8~12m，属煤层群开采。
下一煤层开采时，其导水裂隙带远远大于煤层间距，这样当上方采空区或老巷道存有积水、动水时，这些积水、动水将会顺裂隙进入工作面，成为突水水源，若水中再夹杂煤渣、岩碴形成煤矸泥，对下方工作面威胁更大。
本年度受老空水威胁的工作面为3096里风道、3096外切眼、3096采面、3094采面、3085风道、2087下风道。
根据以上分析，认为含水层水及老空水为充水水源危险辨识因素。
2.矿井充水通道风险因素辨识（1）揭露含水层在矿井生产中，有些工程必须穿越含水层，当巷道直接揭露这些含水层后，含水层水将会进入矿井。
从目前矿井的开采区域看，直接充水水源为A0～A、A～5煤层顶、12-2～14-1煤含水层组。
本年度-500水平北翼新轨道大巷、-230水平南翼总回风巷、-690水平南翼轨道大巷、-950水平专用回风巷（-500～-230段）将直接揭露12-2～14-1煤层含水层。
（2）断裂带导水本井田构造发育。
通过井巷延伸工程及生产区域来看，大部分断层未与含水层导通或不导水，然而有些断层天然条件下是隔水的，但是当开采矿层时，采场内的断层会由于开采造成的矿山压力（采动后作用于岩层边界上或存在于岩层之中的促使围岩向已采空间运动的力）的变化而“活化”，从而引发突水。
本年度受断裂构造影响的工作面为-690水平运输大巷、-950水平皮带斜井及下部石门、3096运道、3094采面、3023采面。
（3）采动造成的导水裂缝带巷道掘进和工作面回采时，都会对原有围岩产生影响，当产生的裂隙导通含水层或其他水源时，这些水也会顺采动裂隙进入矿井。
东欢坨矿属于较近距离多煤层开采井田，5煤为井田最上层可采煤层，14-1煤为底层可采煤层，二者范围内涉及多个含水层，各煤层导水裂缝带的发育情况对煤矿的安全开采具有重要的影响。
其中5煤层顶100m为强含水段，含水层水位标高为-400 m左右，5~12-2煤层间为弱含水组，12-2 ~14-1煤层为强含水层，因此各含水层对煤层的开采存在着一定的安全隐患，尤其5煤层顶100m的强含水段，对5煤以下8、9等主采煤层的开采影响较大，5~12-2煤层间虽为弱含水层，有多套不透水层，但其上下均为强含水层，加之各煤层导水裂缝带高度均大于其与上覆煤层间距，所以上覆煤层采空区积水及含水层对下部煤层回采构成水害威胁，本年度受采动造成的导水裂缝带影响的为3085采面。
（4）封闭不良钻孔勘探钻孔因封闭材料量不足或者技术验收等不达标等造成不合格，形成封闭不良钻孔。
当采掘工程揭露这些钻孔时，由于其容易将含水层导通，因此，可能造成突水。
截止2016年底，东欢坨矿地质勘探及水文地质勘探共施工钻孔179个。
其中，除了正在使用的含水层水位长期观测孔未封闭外，其它钻孔均已封闭，无封闭不良钻孔。
（5）陷落柱煤田范围内因下伏石灰岩层岩溶发育，在重力作用下，上覆岩层呈柱状或圆锥状塌陷形成的地质体。
当陷落柱穿过含水层时，将含水层水导入陷落柱内，陷落柱就成了良好的导水通道。
截止到目前，经过各种勘探和井下工程揭露证实，东欢坨矿井范围内尚未发现有岩溶陷落柱发育。
（6）天窗天窗是承压含水层顶板隔水层局部缺失的地段。
采掘工程接近或通过这些区域时容易造成突水。
根据东欢坨矿已施工区域实见资料和未施工区域的物探、钻探资料综合分析，矿井区域未发现有天窗存在。
根据以上分析，认为揭露含水层、断裂带导水、采动造成的导水裂缝带及老空水为矿井水害风险因素。
3.水害风险评价通过以上对矿井水灾危险、有害因素的分析，采用“作业条件危险性评价法”对矿井发生水灾事故的危险程度进行评价。
通过上述评价分析，揭露含水层、采动造成的断裂带导水、老空水风险等级均为高度危险，确定为矿井水害重大风险。
二、矿井火灾风险辨识评估（一）基本情况矿井各主采煤层均为自然发火煤层，根据2016年7月2日唐山冀东矿业安全检测检验有限公司对矿井不同采样地点最新自燃倾向性鉴定结果，自燃倾向性等级自燃煤层。
自燃倾向性为II类，为自然发火矿井。
矿井采用走向长壁后退综合机械化采煤法，采后巷道能及时封闭。
制定有井上、下防灭火计划，采掘作业规程中都有防灭火措施。
矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统，水池容量和管路敷设符合要求，消防管路遍布各工作面和全部硐室，主消防管路上按规定设有分支。
井上、下都设有消防材料库，库房内储存相当数量的消防材料和工具，符合规定。
对易自然发火区域制定有预防措施，并加强火灾监测，井下回采工作面回风巷、采空巷道密闭处设有CO监测传感器和温度传感器。
有全套的预防性灌浆系统，通风区有专职的火检工，定期对密闭、煤层巷道、各冒高点等地点进行CO和温度检测。
公司井下主要大巷、硐室全部采用不燃材料支护，井下使用的皮带、电缆全部为不延燃材料，矿井严格控制井下动火作业，运输皮带各种保护齐全，机电设备全部为矿用隔爆型。
公司有严格的火工品管理制度。