能源技术标准

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新能源汽车产品技术标准

新能源汽车产品技术标准

新能源汽车产品技术标准一。

新能源汽车这几年那可是风头正劲,要说这产品技术标准,那可得好好说道说道。

1.1 电池技术。

电池就好比是新能源汽车的“心脏”。

这电池的续航里程可是关键,谁也不想开着车老是担心没电抛锚在路上。

现在的标准那是越来越高,不仅要求里程长,还得充电快。

就像那句话说的,“兵贵神速”,充电时间短才能让车主更省心。

1.2 电机性能。

电机的效率和动力输出也不能含糊。

得有劲儿,爬坡上坎不费劲,加速超车也得麻溜的。

“打铁还需自身硬”,电机性能不过关,那可没法在市场上立足。

二。

2.1 安全标准。

安全永远是第一位的,这可开不得玩笑。

车辆的防撞能力、电池的防火防爆,哪一样都得严格把关。

“小心驶得万年船”,只有把安全做到极致,才能让消费者放心。

2.2 智能化水平。

现在都讲究智能,新能源汽车也不例外。

自动驾驶辅助功能得靠谱,车机系统得好用。

不能让人觉得是“银样镴枪头”,中看不中用。

2.3 车辆可靠性。

车得皮实耐用,不能三天两头出毛病。

这就需要在零部件的质量和整车的装配工艺上下功夫,“冰冻三尺,非一日之寒”,长期的品质把控才能保证车辆的可靠性。

三。

3.1 环保要求。

新能源汽车主打一个环保,从生产到使用,都得把对环境的影响降到最低。

不能“挂羊头卖狗肉”,打着环保的旗号,却在其他环节造成污染。

3.2 售后服务。

售后也很重要,出了问题得有人管,维修保养得方便。

要让车主觉得买了车就有了保障,而不是“叫天天不应,叫地地不灵”。

新能源汽车的产品技术标准是个综合性的大工程,各个方面都得兼顾,只有这样,才能让新能源汽车真正走进千家万户,成为人们出行的好帮手。

新能源汽车 国家职业技能标准

新能源汽车 国家职业技能标准

新能源汽车国家职业技能标准
以下是新能源汽车国家职业技能标准的概述:
新能源汽车职业技能标准是由国家相关部门制定的,旨在规范新能源汽车行业的职业技能要求和评价标准。

该标准包含了新能源汽车技术、维修、保养、诊断等多个方面的职业技能要求和评价标准。

具体来说,新能源汽车职业技能标准包括以下几个方面:
1.新能源汽车维修技能:包括新能源汽车的维修、保养、故障排除等方面的技能要求和评价标准。

2.新能源汽车诊断技能:包括新能源汽车的故障诊断、维修方案制定等方面的技能要求和评价标准。

3.新能源汽车技术知识:包括新能源汽车的基本原理、组成部分、工作原理等方面的知识要求和评价标准。

4.新能源汽车安全知识:包括新能源汽车的安全使用、维护等方面的知识要求和评价标准。

5.新能源汽车服务技能:包括新能源汽车的售前服务、售后服务、客户关系管理等方面的技能要求和评价标准。

新能源汽车职业技能标准的制定和实施,有助于规范新能源汽车行业的职业技能要求和评价标准,提高从业人员的技能水平和服务质量,推动新能源汽车行业的发展。

绿色能源规范标准最新版

绿色能源规范标准最新版

绿色能源规范标准最新版随着全球对环境保护和可持续发展的重视,绿色能源的推广和应用已成为各国能源政策的重要组成部分。

绿色能源规范标准的制定,旨在确保能源的清洁、高效和可持续使用,同时降低对环境的影响。

以下是绿色能源规范标准的最新版内容:引言绿色能源规范标准的制定是为了响应全球气候变化的挑战,推动清洁能源技术的发展和应用。

本标准涵盖了太阳能、风能、水能、生物质能等多种可再生能源的利用,并规定了相应的技术要求和操作规范。

1. 定义与术语- 绿色能源:指在生产和使用过程中对环境影响较小,可再生的能源。

- 可再生能源:指自然界中不断更新的能源,如太阳能、风能等。

- 能效:指能源转换和利用的效率。

2. 绿色能源分类- 太阳能:包括光伏发电和光热利用。

- 风能:包括陆上风电和海上风电。

- 水能:包括水力发电和潮汐能。

- 生物质能:包括生物质发电和生物燃料。

3. 技术要求- 绿色能源项目应采用高效、低耗、环保的技术设备。

- 设备应符合国家和国际的安全、健康和环保标准。

- 应定期对设备进行维护和升级,确保其高效运行。

4. 环境影响评估- 绿色能源项目在规划和建设前,必须进行环境影响评估。

- 评估应包括对生态系统、水资源、空气质量等方面的影响。

5. 能源管理- 绿色能源项目应建立能源管理体系,实现能源的优化配置和高效利用。

- 应采用智能化管理系统,实时监控能源生产和消耗情况。

6. 政策与激励措施- 政府应制定相应的政策,支持绿色能源项目的发展。

- 应提供财政补贴、税收优惠等激励措施,鼓励企业和个人使用绿色能源。

7. 教育与培训- 加强对绿色能源知识的普及和教育,提高公众的环保意识。

- 对从业人员进行专业培训,提高其专业技能和管理水平。

8. 监测与评估- 建立绿色能源项目的监测体系,定期评估其运行效果和环境影响。

- 根据评估结果,及时调整和优化项目方案。

9. 国际合作- 加强与国际组织和其他国家在绿色能源领域的交流与合作。

近零能耗技术标准

近零能耗技术标准

近零能耗技术标准近零能耗技术标准是针对建筑能源消耗的一项重要技术标准。

近年来,随着全球对能源节约和环保的日益重视,近零能耗技术标准越来越受到关注。

本文将围绕近零能耗技术标准展开详细介绍,包括其定义、发展背景、相关政策法规、技术要求及未来发展趋势等,旨在全面解读近零能耗技术标准的相关内容。

一、定义近零能耗技术标准指的是在建筑环境中采用一系列技术手段和措施,使建筑达到极低的能源消耗水平的一项技术标准。

这一标准旨在通过减少建筑能耗、提高能源利用效率,从而实现建筑能耗几乎为零的目标。

近零能耗技术标准还要求建筑在满足最低能源需求的减少温室气体排放,对环境造成的影响降至最低。

二、发展背景随着全球经济的快速发展以及人们生活水平的提高,建筑行业的能源消耗量呈现出不断增长的趋势。

据统计,建筑行业的能源消耗占到全球总能源消耗的40%左右,对环境造成的影响越来越大。

为了应对这一挑战,各国纷纷制定了建筑能效标准,并提出了建筑能源消耗极低的要求,推动建筑行业向智能、节能、环保的方向发展。

三、相关政策法规为促进近零能耗技术的推广和应用,各国政府出台了一系列相关政策法规,主要包括《建筑节能法》、《绿色建筑评估标准》等。

这些政策法规规定了建筑能耗的上限标准,对建筑设计、施工、运行等各个环节提出了一系列严格要求,鼓励和引导建筑行业采用近零能耗技术标准,推动建筑行业向可持续发展的方向迈进。

四、技术要求近零能耗技术标准以综合利用太阳能、风能、地热能等可再生能源为主要手段,提出了一系列技术要求,包括保温隔热、建筑节能材料、高效采光、智能化控制系统等。

保温隔热技术可以有效降低建筑的能耗,建筑节能材料和高效采光可以减少能源的浪费,智能化控制系统可以实现对建筑能耗的精细管理,从而实现近零能耗的目标。

五、未来发展趋势随着全球对环保和可持续发展的要求不断提高,近零能耗技术标准在未来将得到进一步的普及和应用。

未来,随着科技的不断进步和各行业的合作交流,近零能耗技术将不断完善,相关标准也会不断提高,从而推动建筑行业向更高的能效要求迈进,实现建筑能源消耗极低的目标。

可再生能源并网的技术标准与实践

可再生能源并网的技术标准与实践

可再生能源并网的技术标准与实践一、引言随着全球能源消耗的不断增加和环境问题的日益严重,可再生能源作为一种清洁、可持续的能源形式正受到越来越多的关注。

并网是可再生能源发电系统实现商业化运营和规模应用的关键环节。

本报告旨在研究并讨论,以推动可再生能源产业的发展。

二、可再生能源并网的概念与意义可再生能源并网是指将可再生能源发电系统与电力系统连接起来,实现可再生能源的发电并将其纳入电网供应。

可再生能源并网不仅可以减少对传统化石能源的依赖,还能够降低温室气体的排放,对缓解能源危机和改善环境质量具有重要意义。

三、可再生能源并网的技术标准1. 并网电压和频率标准: 可再生能源的并网电压和频率应符合现有电力系统的标准,以确保能源系统的可靠运行和互操作性。

确定合适的并网电压和频率标准是可再生能源并网的关键技术问题之一。

2. 并网保护和安全标准: 为确保并网电力系统的安全运行,必须建立适当的并网保护机制,包括过电压保护、电流保护以及对可再生能源发电系统的接入进行安全评估。

并网保护和安全标准的制定可以有效保障并网能源发电系统的稳定运行。

3. 数据交互和通信标准: 可再生能源并网需要实现数据交互和信息传输,确保可再生能源发电系统与电力系统之间的协调运行。

制定统一的数据交互和通信标准,可以提高并网能源的可管理性和可控制性。

4. 电力市场与发电权交易标准: 在可再生能源并网中,发电权的交易和电力市场的运行是必不可少的。

建立合理的发电权交易制度和电力市场,可以促进可再生能源发展,提高其经济效益。

四、可再生能源并网的实践案例1. 德国可再生能源并网实践: 德国是世界上最先推行可再生能源并网的国家之一。

通过引入激励、建立领导支持机制以及发展较为完善的电力市场,德国成功实现了可再生能源的大规模并网。

2. 美国太阳能光伏发电系统的并网实践: 美国是世界上太阳能光伏发电系统应用最广泛的国家之一。

美国领导通过制定标准和支持,推动太阳能光伏发电系统的并网应用,在促进可再生能源发展的同时,带动了光伏产业的快速增长。

工业企业能源计量数据采集技术规范-2024标准

工业企业能源计量数据采集技术规范-2024标准

工业企业能源计量数据采集技术规范1范围本文件规定了工业企业能源计量数据采集的术语和定义、管理要求、技术要求和改进建议。

本文件适用于工业企业能源计量数据采集的管理,其他用能单位可参照执行。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2589综合能耗计算通则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则JJF1001通用计量术语及定义JJF1356重点用能单位能源计量审查规范3术语和定义JJF1001、JJF1356界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

能源计量energy measurement在能源开采、转换和利用过程中,对用能单位各环节的能源介质数量、质量、性能参数、相关的特征参数进行检测、度量和计算的行为。

能源消费量energy consumption各用能单位在一定时期内实际消费的各种能源数量。

非生产用能non-production energy consumption由企业所属与企业生产无任何关系、可由社会提供的生活和服务设施消耗的能源。

持续改进continual improvement不断提升能源绩效和能源管理体系的循环过程。

注:能源管理体系是指用于建立能源方针、能源目标、过程和程序以实现能源绩效目标的一系列相互关联或相互作用的要素的集合。

4管理要求总体要求企业应建立健全能源计量管理制度,明确能源计量管理职责,加强能源计量管理,确保能源计量数据真实准确。

组织与管理4.2.1企业应明确能源计量工作的负责人,设置能源计量主管部门和相应的能源计量岗位,并以文件形式明确规定各类人员的职责、权限和相互隶属关系。

主管部门及各岗位管理职责应符合JJF1356的4.2.2。

企业能源计量人员的配备及人员培训和资质等相关要求按照JJF1356第5章执行。

能源行业能源利用标准

能源行业能源利用标准第一部分:能源利用的重要性能源作为现代社会的重要支撑,其合理利用对于促进经济发展、保护环境具有重要意义。

能源行业应制定相关的规范、规程和标准,以确保能源的高效利用,提高资源利用效率,减少能源消耗,降低环境污染。

第二部分:能源利用的标准化2.1 能源消耗评估标准能源消耗评估标准应建立在国家能源政策和环境保护法律法规的基础上,对各种能源的消耗进行评估和统计,确保各行各业在能源利用方面能够进行科学决策。

2.2 能源转换效率标准能源转换效率标准应着重考虑能源转化的效率问题,包括能源传输、转换、利用等环节的能量损失控制,以提高能源的利用效率。

2.3 能源利用技术标准能源利用技术标准应注意推广和使用先进的能源利用技术,包括高效燃烧、余热利用、新能源利用等方面的技术标准,以实现能源的最大程度利用和节能减排。

第三部分:能源行业的规范化3.1 能源管理规范能源管理规范应建立完善的能源管理制度,包括能源消耗的监测和分析、能源计量器具的标定和检定、能源消耗的汇总和统计等内容,以提高能源管理水平,推动能源节约和环境保护。

3.2 能源设备规范能源设备规范应对各类能源设备的设计、制造、安装、维护等方面进行规范,确保设备的安全、高效运行,减少能源损耗和环境污染。

3.3 能源利用行为规范能源利用行为规范应引导人们养成良好的能源利用习惯,包括减少浪费、合理使用、科学规划能源需求等方面的规范,以提高能源利用效率和环境保护意识。

第四部分:能源利用的监督和管理4.1 能源利用数据监测能源利用数据监测应建立统一的能源利用数据收集、监测和发布机制,确保能源利用数据的准确性和时效性,为能源政策制定和能源管理提供科学依据。

4.2 能源利用行为审核能源利用行为审核应加强对各行业的能源利用行为的审核和检查,发现和纠正不合规的能源利用行为,促使企业和个人按照规定合理利用能源。

4.3 能源利用技术评估能源利用技术评估应对新能源技术、能源利用工艺和设备等进行评估和鉴定,提供科学决策的参考依据,引导和推广先进的能源利用技术。

能源行业节能减排技术规范

能源行业节能减排技术规范第1章总则 (4)1.1 范围 (4)1.2 规范性引用文件 (4)1.3 术语和定义 (4)1.3.1 节能 (4)1.3.2 减排 (4)1.3.3 节能减排技术 (4)1.3.4 能源利用效率 (4)1.3.5 污染物排放 (4)1.3.6 环境绩效 (5)第2章节能技术 (5)2.1 工艺流程优化 (5)2.1.1 概述 (5)2.1.2 优化方法 (5)2.2 余热余压利用 (5)2.2.1 概述 (5)2.2.2 利用技术 (5)2.3 高效节能设备 (5)2.3.1 概述 (5)2.3.2 设备类型 (6)2.4 能量系统优化 (6)2.4.1 概述 (6)2.4.2 优化措施 (6)第3章电力系统节能 (6)3.1 发电环节节能 (6)3.1.1 提高燃料燃烧效率 (6)3.1.2 余热回收利用 (6)3.1.3 节能发电技术 (6)3.2 输电环节节能 (7)3.2.1 优化电网结构 (7)3.2.2 提高输电设备效率 (7)3.2.3 新型输电技术 (7)3.3 变电环节节能 (7)3.3.1 高效变压器 (7)3.3.2 无功补偿 (7)3.3.3 智能电网技术 (7)3.4 配电环节节能 (7)3.4.1 优化配电网络 (7)3.4.2 高效配电设备 (7)3.4.3 需求侧管理 (7)3.4.4 分布式能源 (7)第4章燃料燃烧优化 (8)4.1 燃烧设备改进 (8)4.1.1 燃烧器设计优化 (8)4.1.2 燃烧设备维护与升级 (8)4.2 燃料质量优化 (8)4.2.1 燃料筛选与加工 (8)4.2.2 燃料掺烧优化 (8)4.3 燃烧过程监控与控制 (8)4.3.1 燃烧参数监测 (8)4.3.2 燃烧控制系统 (8)4.3.3 污染物排放监测与控制 (9)第5章节能减排措施 (9)5.1 燃烧污染物减排 (9)5.1.1 提高燃烧效率 (9)5.1.2 燃料替代 (9)5.1.3 燃烧设备升级 (9)5.2 生产过程污染物减排 (9)5.2.1 生产工艺优化 (9)5.2.2 生产设备升级 (9)5.2.3 生产过程自动化 (9)5.3 污染防治设施优化 (9)5.3.1 废气处理设施改进 (9)5.3.2 废水处理设施优化 (9)5.3.3 固废处理与资源化利用 (10)5.3.4 噪声与振动控制 (10)第6章节能管理 (10)6.1 能源计量与统计 (10)6.1.1 能源计量 (10)6.1.2 能源统计 (10)6.2 能源消费定额管理 (10)6.2.1 定额制定 (10)6.2.2 定额实施 (10)6.2.3 节能奖励与处罚 (10)6.3 能源审计与节能评估 (11)6.3.1 能源审计 (11)6.3.2 节能评估 (11)6.3.3 节能改造 (11)第7章节能减排技术与经济评价 (11)7.1 节能减排技术评价方法 (11)7.1.1 技术评价指标 (11)7.1.2 技术评价流程 (11)7.1.3 常见节能减排技术评价方法 (11)7.2 技术经济分析 (12)7.2.1 投资成本分析 (12)7.2.2 经济效益分析 (12)7.2.3 技术经济评价方法 (12)7.3 节能减排投资决策 (12)7.3.1 投资决策方法 (12)7.3.2 投资决策依据 (12)7.3.3 投资决策流程 (12)7.3.4 投资决策注意事项 (13)第8章源头减量与循环经济 (13)8.1 源头减量技术 (13)8.1.1 能源消费优化技术 (13)8.1.2 低能耗生产工艺 (13)8.1.3 节能减排一体化技术 (13)8.2 废物资源化利用 (13)8.2.1 废水处理与回用 (13)8.2.2 废渣处理与利用 (13)8.2.3 废气处理与回收 (14)8.3 循环经济产业链构建 (14)8.3.1 产业园区循环经济模式 (14)8.3.2 产业协同共生模式 (14)8.3.3 区域循环经济体系 (14)8.3.4 信息化与智能化管理 (14)第9章节能减排政策与法规 (14)9.1 政策体系 (14)9.1.1 国家层面政策 (14)9.1.2 地方层面政策 (14)9.2 法规与标准 (14)9.2.1 法律法规 (14)9.2.2 行业标准 (15)9.3 政策措施与实施 (15)9.3.1 财政补贴政策 (15)9.3.2 税收优惠政策 (15)9.3.3 金融支持政策 (15)9.3.4 政策性引导 (15)9.3.5 监管与考核 (15)9.3.6 宣传教育与培训 (15)9.3.7 国际合作与交流 (15)第10章案例分析与推广 (15)10.1 典型案例介绍 (16)10.2 节能减排效果分析 (16)10.3 推广与应用前景 (16)10.4 存在问题与挑战 (16)第1章总则1.1 范围本规范适用于我国能源行业中的节能减排技术管理和应用,包括煤炭、石油、天然气、电力、热力等能源生产、转换、输配和消费环节。

能源行业能源消耗控制标准

能源行业能源消耗控制标准引言:随着全球经济的快速发展,人们对能源的需求也不断增加。

然而,能源消耗对环境和资源的影响日益凸显,因此,制定能源消耗控制标准成为了一项重要的任务。

本文将分别从能源行业的生产、供应和使用三个方面,探讨能源消耗控制标准的相关内容。

一、能源行业生产能源行业生产是能源消耗的主要来源,通过规范生产过程中的能源使用,可以降低能源消耗。

为此,需要制定以下方面的标准:1. 设备能效标准:要求生产设备在设计和使用过程中达到一定的能效水平,且设备的能效性能符合相应的能效验证标准。

2. 工艺技术规范:制定不同能源生产工艺的技术规范,推广和应用高效节能技术,减少传统工艺中的能源浪费和损耗。

3. 供应链管理:建立能源供应链的管理机制,优化能源生产、传输和配送过程,降低能源消耗和损失。

二、能源行业供应能源行业供应是能源消耗的关键环节,通过规范供应环节的能效管理,可以有效降低能源消耗。

以下是相关标准建议:1. 能源供应可靠性标准:确保能源供应的可靠性和稳定性,提高供应系统的效率和可持续性,减少供应中断和能源浪费。

2. 电力系统效率标准:制定电力系统效率评估和监管标准,推动电力系统的高效运行,减少输电和配电过程中的能源损失。

3. 燃气供应管道标准:规范燃气供应管道的设计、建设、运维和管理,确保管道系统的安全、有效运行,减少漏气和能源浪费。

三、能源行业使用能源行业使用是能源消耗的终端环节,通过规范使用过程中的能源利用效率,可以实现能源消耗的有效控制。

以下是相关标准建议:1. 能源设备效率标准:制定能源使用设备的能效评估和认证标准,鼓励使用高效能源设备,减少能源浪费和损耗。

2. 节能监测和管理:建立能源使用监测和管理机制,实施能源节约和有效利用措施,通过数据监测和分析,发现和改进能源使用的问题。

3. 能源消费信息公示:建立能源消费信息公示制度,提高企业和个人能源使用的透明度,促进能源消费的合理和节约。

结论:能源消耗控制标准的制定和执行对于实现可持续发展和能源资源的合理利用至关重要。

2023新能源 标准

2023新能源标准2023新能源标准是指在2023年将实施的有关新能源的技术规范、产品标准和管理要求。

新能源是指以太阳能、风能、水能、地热能等自然界可再生资源为主要能源的一类能源,与传统的化石能源相比,新能源具有绿色、清洁、可再生等优点。

为了推动新能源产业的发展,促进能源转型和可持续发展,制定适应新能源发展的标准,具有重要的意义。

2023新能源标准主要包括以下几个方面的内容:第一,技术规范。

技术规范是实施新能源标准的基础,它规定了新能源发电、储能、输电等方面的技术要求。

例如,对于太阳能光伏发电系统,技术规范会对光伏组件的电性能、力学性能、环境适应性、安全性等进行规定。

对于储能系统,技术规范会对储能设备的能量密度、效率、寿命、保护措施等进行规定。

通过技术规范的制定和实施,可以保证新能源设备的质量和可靠性。

第二,产品标准。

产品标准是指新能源产品的性能、质量、安全等要求的规定。

新能源产品包括太阳能光伏组件、风力发电机组、水力发电机组、地热发电设备等。

产品标准主要从产品的性能参数、材料要求、外观质量、安全性等方面进行规定,以确保新能源产品的质量和安全性能。

产品标准的制定和实施,可以促进新能源产品的国内外贸易,提高产品的市场竞争力。

第三,管理要求。

管理要求是指新能源项目的规划、设计、施工、运维等方面的要求。

新能源项目涉及多个环节,需要统一的管理标准和要求,以确保项目的顺利进行和安全运营。

管理要求包括项目审批的程序与要求、项目设计与施工的标准与规范、项目运维与维护的要求等。

通过管理要求的制定和实施,可以规范新能源项目的建设和运营过程,提高项目的质量和效率。

2023新能源标准的制定和实施,对新能源行业具有重要的指导和推动作用。

首先,新能源标准的规定可以提高新能源设备和产品的质量和安全性能,保障用户的权益和利益。

其次,新能源标准可以促进新能源技术的创新和研发,推动新能源产业的发展和壮大。

再次,新能源标准可以为新能源项目的建设和运营提供统一的管理规范和指导,提高项目的管理水平和运行效率。

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能源技术标准 1 目的 贯彻国家有关能源和标准化的方针、政策、法律、法规,加强公司的能源管理,以达到合理开发、利用能源,提高公司的经济效益,特制定本标准。 2 范围 适用于公司的能源管理 3 引用标准及文本 《中华人民共和国能源法》 《评价企业合理用电技术导则》 《评价企业合理用热技术导则》 《综合能耗计算通则》 4 内容 4.1 能源消耗定额标准 4.1.1 工艺能耗定额:在工艺流程中,工艺环节所消耗的能量与此工艺环节的物质量之比等于工艺能耗,用标准化方法确定的工艺能耗指标就称为工艺能耗定额。 4.1.1.1 采掘用电单耗定额:每单位采掘量所消耗的电力。(单位:kwh/t)。 4.1.1.2 选矿用电单耗定额:每单位处理矿量所消耗的电力。(单位kwh/t)。 4.1.1.3 综合能耗定额:统计期内采掘和处理矿石及有关能耗的综合指标。

综合能耗=采掘总量能耗机修运输采掘能耗%65)(×++ +选矿处理量能耗机动机修选矿能耗%35)(×++ (单位:kwh/吨) 4.1.2 设备能耗定额:用标准化方法确定设备能耗指标称为设备能耗指标。 4.1.2.1 运输耗油定额:运输车辆每百吨公里耗油量。(单位:kg/百吨公里)。 4.1.3 产品能耗定额:用标准化方法确定产品能耗指标称为产品能耗定额。 4.1.3.1 金精粉产量电耗定额:生产单位产量的锌精粉所消耗的耗电量。(单位:kwh/T)。 4.1.4 产值、利税指标:用标准化方法确定的产值、利税能耗定额。 4.1.4.1 万元产值能耗定额:单位产值所消耗的生产能耗。(单位:kwh /万元)。 4.1.4.2 每吨能耗实现利税定额。(单位:万元/T)。 4.1.5 能耗定额的制定必须遵循合理、先进、可行的原则。 4.1.6 能耗定额由能源主管部门负责每年进行修订,各单位必须严格执行。 4.2 能源计量器具配备标准 4.2.1 配备的范围 4.2.1.1 进出公司的一次能源、二次能源 4.2.1.2 自产的二次能源和含能工质的计量。 4.2.1.3 全公司生产、生活及其它单位用能的计量。 4.2.1.4 在生产过程中,能源和含能工质的分配、转换、储运和消耗的计量。 4.2.1.5 能量平衡测试所需的计量。 4.2.2 对能源计量检测率的要求 4.2.2.1 进出公司、车间、班组、重点机台、生活区的用电计量检测率要达到100%。 4.2.2.2 进出公司、车间、班组及车辆等重点耗油设备的耗用汽(柴)油计量检测应达到100%。 4.2.2.3 进出公司、车间及重点设备的用水计量检测率应达到98%以上,生活用水的计量检测率应达到100%。 4.2.3 对能源器具精度的要求。 4.2.3.1 计量进出矿石、精矿粉、成品油的地中衡的准确度为±1%。 4.2.3.2 用于车间、重点耗油设备计量的流量计的准确度应为±1.5%。 4.2.3.3 用于各生产单位的压风流量计的准确度应达到±2.5%。 4.2.3.4 用于生产、生活用水的水表的准确度应为±2.5%。 4.2.3.5 用于进矿计量电表的准确表应达到±0.5~1.0%,用于车间、班组、重点机台、生活及对外转供电表的准确度应达到±2.0%。 4.2.4 能源计量器具配备的实施原则。 4.2.4.1 能源计量器具的选型、准确度、稳定度、测量范围、数量等应能够满足按产品制定能源消耗定额,实现耗能定额管理,对基本核算单位进行耗能考核和制定全公司综合能耗标准以及计量达标的需要。 4.2.4.2 能源计量器具的配备要适应黄金企业的特点、使用能源的特点、生产的特点,在设置全公司能源计量测试点网络图的基础上编制全公司能源计量器具的配备规划。 4.2.4.3 能源计量器具的配备必须体现生产与生活、内部与外部分别计量的原则。 4.2.4.4 能源计量器具的选型、采购计划、安装、调整、验收、检定、维修都应实行集中监督和统一管理,做到计量信息和统计数据由一个职能部门统一提供,以确保能源数据的统一可靠。 4.3 能量平衡标准 4.3.1 能量平衡的目的是掌握本企业的能耗电量情况,分析企业的用能水平,查找企业的节能潜力,明确企业的节能方向,为改进能源管理,实行节能技术改造,提高能源利用率,提供科学依据。 4.3.2 能量平衡包括能源的收入和支出的平衡,消耗与有效利用及损失之间的数量平衡。主要彩测试计算与统计计算相结合的方法。 4.3.2.1 测试计算以耗能主要设备的测试数据为基础,进行综合计算,其结果反映测试状况下的水平。 4.3.2.2 统计计算以统计期内的计量和记录数据为基础进行综合计算,其结果反映实际的平均水平。 4.3.3 能量平衡的技术指标

4.3.3.1 设备效率=供给能量有效能量×100%=1-供给能量损失能量×100%

4.3.3.2 能源利用率=总综合能耗量有效利用能量×100% 4.3.3.3 有效利用能量的计算 4.3.3.3.1 用于生产的有效利用能量:包括对工艺过程理论上必须消耗的能量和对物质输送过程中所必须消耗的能量。 4.3.3.3.2 用于采暖的有效利用能量:当采暖热量低于规定标准,实际耗热量为有效利用能量;当高于规定指标时,超出部分不计入有效利用能量。 4.3.3.3.3 用于照明的有效利用能量;当照明耗电量低于规定指标时,实际耗电量为有效利用能量;当高于规定指标时,超出部分不计入有效利用能量。 4.3.3.3.4 用于运输的有效利用能量;当运输耗能量低于规定指标时,实际耗能量为有效利用能量;当高于规定指标时,超出部分不计入有效利用能量。 4.3.3.3.5 由于生产设备空运转、运输工具空载行驶、采暖和照明超过规定时数时,不计入有效利用能量。 4.3.4 能量平衡工作的一般技术要求 4.3.4.1 各种能源实物理和折算标准煤量应有准确、完善的计量、统计、分析化验依据。 4.3.4.2 用于能量平衡测试的仪器、仪表必须在检定周期内且计量结果不得超过允许误差范围,主要测试仪器、仪表的精度要符合使用该种仪表所规定的要求。 4.3.4.3 设备(装置)能量平衡的各个收入、支出项中,对必须测定的参数,要严格经过准确的测试,不得推算和估算。 4.3.4.4 参加能量平衡测试的人员要经过培训,并有一定的实测经验,测试工具、仪表要经过标定合格,方法要正确。 4.3.4.5 各种能源的计量检测率一级应达到100%,二级应达到90%以上。 4.3.4.6 能量平衡测试中有关耗能设备测试的内容和要求。 4.3.4.6.1 电平衡的测试:测出变压器的负载率和变损,测出全公司线损;电压、电流的测定及主要用电设备效率的测定。 4.3.4.7.2 对锅炉、风机、水泵电机进行普查,原则上应全部实测,但对同一型号、规格、同期产品,在相同工况下运行的设备可以抽查若干台有代表性的进行测试。 4.3.4.7.3 能量平衡测试中实测的设备耗能量应分别占全公司各种能源(一次能源、二次能源和耗能工质)的75%以上,其余可采用统计计算方法。 4.3.5 能量平衡测试工作的总结 4.3.5.1 编制全公司能量平衡表 4.3.5.1.1 在能量平衡表中,不仅上下消耗和分配要平衡,而且横向累计也必须和消耗量平衡。 4.3.5.1.2 全公司能量平衡表所列进入全公司的各种能量应和外购入量相符,车间能量平衡表中的各种能源同样要和全公司能量平衡表中的相应的能源量相符。 4.3.5.1.3 全公司各级能量平衡表除定期编制外,在主要设备进行改造、大修和采取节能措施前后,均须进行能量平衡测试。 4.3.5.2 写出能量消耗分析报告 4.3.5.2.1 全面弄清能源的来龙去脉;购入能源的组成和结构;综合能耗的组成和结构;全公司各种能源的组成和结构。 4.3.5.2.2 计算出全公司、车间的总的综合能耗和单项能耗电量指标,并做出本年与去年同期总耗能量和单位产品的耗能量增减的原因和分析。 4.3.5.2.3 根据能耗指标和设备能量平衡的测定分析,找出节能潜力和节能部位,以指导今后的节能工作。 4.3.5.2.4 通过节能措施实施前后的能量平衡测试结果,作出节能效果和经济效果分析。 4.3.5.2.5 根据历年能量平衡结果和国家能源政策及长远规划,提出全公司的节能措施方案,并编制出全公司中、远期规划。 4.3.5.3 技术资料的归档 4.3.5.3.1 全公司各级能量平衡结果、原始记录、计算过程和统计资料均应归档。 4.3.5.3.2 清查全公司已往的能源和设备热工状态的历史资料,并整理归档。 4.4 能源网络标准 4.4.1 供用电网络技术标准 4.4.1.1 供电的合理化 4.4.1.1.1 全公司的变、配电所的位置应接近负荷中心,减少重复的变电容量,缩短供电线路半径,按经济电流密度选择输电线路的截面。 4.4.1.1.2 降低受电端至用电设备的线损,线损率应达到以下标准:一次变压3.5%以下。 4.4.1.1.3 电压应调整在额定电压范围内,供电电压允许偏移值一般不得超额定电压的±5%。 4.4.1.1.4 调整全公司用电设备的工作时序,合理调配与平衡负荷,使全公司的负荷率达到90%以上。 4.4.1.1.5 在提高自然功率因数的基础上,通过合理装置和调整无功补偿设备使全公司的功率因数达到0.9以上。 4.4.1.1.6 根据用电负荷情况,正确选择和配置变压器的容量和台数,做到变压器经济运行;对于负荷经常小于30%的变压器应经过经济运行条件考核后再决定是否更换,当两台或两台以上变压器并联运行时,按组合后技术来选择最佳运行方式。 4.4.1.1.7 电能计量仪表精度的规定 10KV电能表的精度为1.0~0.5级;各10KV变电所总表及50KW以上用电设备所配备的电能表的精度为2.0级;其它电度表的精度为2.5级。 4.4.1.1.8 硅整流设备应配齐交、直流两种的电压表、电流表及电能表,并尽量设置在负荷中心,以缩短供电半径,减少接触电阻和电压降,降低线损率。 4.4.1.1.9 应采用高效率的整流设备,整流设备的效率应达到90%以上。 4.4.1.1.10 单相用电设备应均匀地接在三相网络上,电流不平衡度不应超过20%. 4.4.1.2 电能转化为机械能的合理化 4.4.1.2.1 电动机的类型应在满足电动机安全、起动、制动、调速等方面要求的情况下,以节能的原则来选择。 4.4.1.2.2 当容量在250KW及以上且负荷较稳定时,应选用同步电动机;与配电电压等级相同时,容量在200KW以上的应选用高压电动机。 4.4.1.2.3 合理选择电动机容量,使其经常工作在高效率范围内,当负荷率经常低于40%时,应对节能效果考核,合理更换。 4.4.1.2.4 积极选用高效的机械设备,经测定对效率低于70%的通风机,效率低于60%的离心泵、轴流泵,必须进行改造或更换。 4.4.1.2.5 对50KW以上的电动机要配齐电流表、电压表、电能表,同步电动机还要增配功率因数表,以便监测与计量。 4.4.1.2.6 对电动机、传动装置、被拖动设备及管网定期检修,减少机械损失和防止泄漏。 4.4.1.2.7 对在周期内反复出现空载运行持续时间超过5分钟的中小型电动机和电焊机,应安装空载自停装置,对泵、风机等设备需要调节流量时,应采用电动调速来代替阀门控制。 4.4.1.3 电能转换为热量的合理化 4.4.1.3.1 根据生产的需要,选用相应的电加热设备,其效率不得低于40%。 4.4.1.3.2 采用远红外等先进电热元件,改善电炉或烘箱内壁及表面性能及形状。 4.4.1.3.3 采用高效热处理设备和根据产品特点改革热处理工艺流程以提高热效率。

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