高支模模板支架工程安全技术交底
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
高支模架安全技术交底记录模板
一、交底对象：（填写具体部门或工种，如：项目部全体施工人员、模板工、起重工等）二、交底时间：（填写具体日期，如：2023年10月25日）三、交底地点：（填写具体地点，如：施工现场会议室）四、交底人：（填写具体人员姓名，如：张工）五、记录人：（填写具体人员姓名，如：李工）六、交底内容：一、工程概况：1. 工程名称：________________________2. 施工部位：________________________3. 高支模架设计荷载：____________________4. 高支模架搭设高度：____________________二、安全技术要求：1. 人员要求：- 参与高支模架搭设、拆除作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员应定期进行体检，确保身体健康，符合高处作业要求。
2. 材料要求：- 高支模架使用的材料应符合国家相关标准和规范要求，不得使用不合格材料。
- 模板、支架等材料应进行严格检查，确保无变形、裂缝等缺陷。
3. 搭设要求：- 高支模架搭设前，应进行安全技术交底，明确搭设过程中的安全注意事项。
- 搭设过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保搭设质量。
- 搭设过程中，应设置临时安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 拆除要求：- 拆除高支模架前，应进行安全技术交底，明确拆除过程中的安全注意事项。
- 拆除过程中，应从上往下逐层拆除，严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中，应设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
5. 高处作业要求：- 高处作业人员应佩戴安全带，安全带应系挂在可靠部位。
- 高处作业时，应使用安全梯或脚手架，严禁攀爬模板、支架等。
- 高处作业时，应防止物体坠落，严禁抛掷物品。
三、安全防护措施：1. 防护栏杆：- 防护栏杆应设置在临边、洞口等危险区域，高度不小于1.2米。
- 防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度应为1.2米，下杆离地高度应为0.6米。
高支模模板支架工程安全技术交底
高支模模板支架工程安全技术交底范围此交底旨在介绍高支模模板支架工程的安全技术。
高支模模板支架工程是建筑工程施工的重要部分，确保其安全性至关重要。
在此交底中，我们将介绍一些关键问题，以确保高支模模板支架工程的顺利进行，同时保证工人和公众的安全。
安全要求在开始施工之前，应仔细检查所需的安全工具和设备是否齐全，并确保遵守以下安全要求：1.所有工作人员必须收到安全指导培训，掌握各种工具和设备的正确使用方法，以及应急程序和措施。
2.工作人员必须在高空作业时佩戴个人防护装备，如安全带、安全帽等。
3.所有设备和工具必须经过检查，以确保安全性。
4.所有施工现场必须设置限制区域，以防止人员进入施工现场。
5.工作人员必须保持清醒、集中注意力，并遵守施工区规定。
安全措施在实际施工中，需要采取下列安全措施以确保安全：1.安全检查：在进行任何工作之前，必须对施工现场进行全面检查。
检查包括检查设备和工具是否符合标准，检查工作区域是否清理干净，以及确保所有施工区域都已标记。
2.安全培训：对参与施工的所有工人进行安全培训，确保他们理解安全细节和替代方案。
此外，每个工人都应该受到特定任务的具体安全培训。
这将确保他们知道如何安排好自己的工作计划以及如何保持自己的安全。
3.充足的照明：在施工区域使用充足的照明将帮助工人避免意外，特别是在黑暗和不明显的环境下工作。
4.安全带：所有工人都需要佩戴安全带来保护自己。
一般来说，安全带应被连接到稳定的接线点（例如安全带插孔或类似物），以确保工人在意外发生时不会从高处坠落。
5.常规检查：定期检查设备和工具的正常运行情况。
必须确保开关、电源和所有其他连接点都符合标准，并采取必要的预防措施，以防止它们损坏或变形。
工程施工安全措施在进行高支模模板支架工程时，需要注意以下几个问题：1. 支架杆的使用1.1 车削：支柱应保持良好的轮廓和光泽，表面光滑，没有刮痕或明显的缺陷。
1.2 标识：支柱应特别标记，以防止接错。
高支模支架安全操作技术交底
高支模支架安全操作技术交底1. 引言高支模支架的安全操作是建设工程中至关重要的一环。
本文档旨在详细说明高支模支架的安全操作技术，以确保施工人员的安全，并确保高支模支架的稳定性和可靠性。
2. 操作前的准备工作在开始操作高支模支架之前，施工人员需要进行以下准备工作：- 确保所有支架零件完好无损，并进行必要的维护和检修。
- 检查支架施工场地的地基状况，确保地基稳固并具有足够的承载能力。
- 根据设计要求，合理确定支架的位置和布置。
- 安全带必须佩戴在每位施工人员身上，并妥善使用其他个人防护装备，如安全鞋、安全帽等。
3. 支架安装操作在进行高支模支架的安装操作时，应遵循以下步骤：3.1. 整体组装- 根据支架设计图纸，按照正确的顺序和方法进行支架的组装。
- 确保支架连接紧固，且稳固可靠。
- 在支架组装过程中，严禁使用失效或损坏的零件。
3.2. 安装调整- 安装好支架后，及时进行支架的调整。
- 支架的调整应根据设计要求进行，确保支架的垂直度和水平度。
- 在支架调整过程中，避免使用过大的力量，以免损坏支架或造成安全事故。
3.3. 支架固定- 在支架安装完成后，需进行支架的固定工作。
- 确保支架牢固固定，并采用适当的固定方式，如钢筋焊接或膨胀螺栓固定等。
- 支架固定后，应进行必要的验收和检查，确保支架的稳定性和安全性。
4. 安全注意事项在操作高支模支架时，施工人员应遵守以下安全注意事项：- 严禁超负荷使用支架，确保支架的安全承载能力。
- 确保操作区域无滑倒、坍塌等危险物，保持工作环境的整洁和安全。
- 遵循正确的操作方法，并避免使用损坏或失效的工具和设备。
- 在高空作业时，注意防护措施，确保人员安全。
- 定期检查支架的使用状况，发现问题及时修理或更换支架。
5. 总结本文档详细介绍了高支模支架的安全操作技术，包括操作前的准备工作、支架安装操作步骤、安全注意事项等。
施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和支架的稳定可靠。
高支模支架安全培训技术交底
高支模支架安全培训技术交底1.安全培训目的本次培训的目的是为了提高员工在高支模支架操作过程中的安全意识，并掌握正确的操作技术，以减少事故发生的可能性，保障工作场所的安全。
2.培训内容本次培训将涵盖高支模支架的安装、使用和拆卸等关键环节的安全技术要点，并针对以下几个方面进行详细说明：2.1 高支模支架安装- 了解高支模支架的结构和组成部分- 掌握安全的搭建高支模支架的步骤和操作要领- 注意高支模支架搭建过程中的平衡和稳定性2.2 高支模支架使用- 研究正确使用高支模支架的姿势和动作- 注意高支模支架使用过程中的平衡和稳定性- 熟悉高支模支架的重量限制和安全载荷2.3 高支模支架拆卸- 研究正确拆卸高支模支架的步骤和操作要领- 注意高支模支架拆卸过程中的平衡和稳定性- 掌握避免损坏周围环境和设备的方法技巧3.安全操作规范为了确保高支模支架操作过程中的安全，员工应严格遵守以下安全操作规范：- 戴好相关的安全防护用品，如安全帽、工作鞋等- 严禁在高支模支架上进行非工作相关的活动- 确保高支模支架的平衡和稳定性，避免超负荷操作- 注意周围环境和设备，避免对其造成损坏- 所有工作人员应具备基本急救知识和技能4.培训评估及记录培训结束后，进行相关培训评估，并将培训情况进行记录，包括参加培训的人员名单、培训日期和内容、培训评估结果等。
5.培训后续措施培训结束后，将持续进行相关的安全检查和巡视，及时发现和排除存在的安全隐患，确保工作场所的安全。
以上是本次高支模支架安全培训技术交底的内容，希望大家能够认真学习，并在实际工作中严格遵守相关安全规范，确保工作的安全和顺利进行。
高支模模板支架安全技术交底
高支模模板支架安全技术交底前言高支模模板支架是在建筑行业中常用的一种支撑结构，用于支撑模板板面和混凝土浇筑。
但同时也存在一定的危险性，如果没有有效的安全措施，可能会导致工人受伤甚至死亡。
因此，本文将深入探讨高支模模板支架的安全技术交底。
高支模模板支架的安全问题在建筑工程现场，高支模模板支架经常用于支撑高空的模板板面和混凝土浇筑。
但如果不采取恰当的措施保障工人安全，高支模模板支架就会引起很多危险。
横向稳定性问题高支模模板支架在使用过程中可能会导致横向稳定性问题。
如果支架的纵向杆件不充分连接或者松动，支撑结构就可能会失去水平支撑能力。
竖向稳定性问题高支模模板支架在使用过程中还可能会出现竖向稳定性问题。
如果支架的支脚未垂直地铺放在地面上，支撑结构就可能会发生倾斜，导致支撑结构的垂直支撑能力不足。
上部工作平台问题高支模模板支架在顶部通常会设置工作平台，工作平台上的人员和物品都需要得到充分的保护。
若工作平台安装不牢固，可能会导致工作平台在使用过程中崩塌，或工作平台承载过重，导致垮塌。
安全防护问题在使用过程中，高支模模板支架工人需要充分理解支架的使用方法和规范化施工操作，同时采取一些防护措施。
高支模模板支架的安全技术设计和制造高支模模板支架的设计和制造需要有专业的工程师负责。
设计时必须采用专业的软件进行结构分析和计算，以确保支架质量满足设计要求。
制造过程中必须按照设计要求进行，并需要通过相关的验收和检测。
搭建和拆卸在搭建和拆卸过程中，应采取有效的措施以确保安全。
•在搭建时，必须严格按照设计要求进行，并且需要检查搭建质量以确保结构的安全性。
•在拆卸时，必须进行逆向拆卸，并在拆卸过程中采取恰当的措施以确保支撑结构的稳定性。
稳定性控制高支模模板支架的稳定性是其安全运用的关键。
在应用过程中，必须严格遵守以下控制措施，确保其稳定性：•纵向杆件必须充分连接，并且在端部节点处应加强支撑。
•所有进攻的立柱必须平稳铺放在地面上，并且垂直于地面。
高支模模板支架安全技术交底
高模支架安全技术交底一、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、按高模板方案要求操作。
三、操作前检查使用的工具是否安全可靠，作业条件及基础是否符合安全要求。
四、严格按照层高超过5m制定了高模板支架的安全施工方案，不合格的材料、扣件不准使用。
五、支架立杆底部应设置底座或垫板，并应设置垂直和水平扫杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
六、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，对接接头的垂直错距不应小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
七、所有单柱支架应位于底部垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不承受偏心荷载。
八、在模板支架的四个侧面和中间，每隔四排支柱设置一个纵向斜撑，由底至顶连续设置。
九、运输钢管和其他材料时，严禁碰、触、压电源电线。
十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋中，不准抛扔。
十一、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时用盖板封闭牢固。
十二、使用手持电钻、电锯应满足安全用电的要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。
十三、6级阵风或大雨时停止运行。
十四、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，钢筋加固时不允许绑扎钢筋，严防坍塌事故发生。
十五、现场补充披露内容：1）.钢管变形、打孔、腐蚀（生锈）电杆不得使用严重的电杆；立杆表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2）.管口不齐、变形、有异物的不得用于立杆，您也可以使用专用切割工具正确切割喷嘴2-3cm；管口应平整，端面切斜不应大于1.70mm。
3）.紧固件不得损坏，螺帽必须紧固，不得有松动、滑丝。
4）.架体中的剪刀撑，应按方案设置，搭设架体时先确定设置剪刀撑的位置，把钢管放入并固定，剪刀撑应随架体逐步固定（加固）延升；必须根据规范在整个框架周围设置连续桥接，由底至顶连续设置。
高支模专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与高支模施工的人员严格遵照执行。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，必须对高支模施工方案进行详细审查，确保方案合理、可行。
（2）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（3）施工材料必须符合国家相关标准，确保质量可靠。
2. 施工过程安全措施（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直面进行操作。
（4）施工过程中，应随时检查支撑体系的稳定性，发现问题立即整改。
（5）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并设置安全防护栏杆。
（6）严禁在脚手架上堆放大量模板等材料。
（7）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
3. 拆除安全技术（1）拆模程序：拆模板前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆模方法：按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架。
（3）拆除后注意事宜：排架、模板拆除后，要及时清理，把材料分类整齐堆放在指定地点，不同材料，同种材料不同规格不能混堆。
（4）模板及支架的拆除，应规定程序进行，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（5）拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。
拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
（6）拆模时严禁用大锤或硬撬：人员不得站在正在拆除的横板上操作；在拆除顶横板时，应注意整块模板掉落；拆除墙模板时应自上而下，高处拆模时，上下应有人传递或用绳索传下，严禁向下乱扔，防止对楼层形成冲击荷载。
（7）模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
（8）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作，必要时要有可靠的防护。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有参与高支模施工的人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重大危险源安全技术交底
施工单位：中承国际工程有限公司江西工程高级技工学校综合楼工程名称工种木工重大危险源-高支模分部分项工程安全交底内容：14.1m8.0m、进深，支模、本工程综合楼高支模位于主楼大厅三层梁板高支模，大厅开间1 9.1m，支模架落于一层楼面（即地下室顶板）上。
架高度为
、250mm××100mm大厅三层楼板厚，大厅高支模范围三层梁截面规格为300mm 1000mm 650mm、250mm ×600mm。
2、本工程由于是公共建筑，支模架高度较大，经上述计算，高支模架所有梁、板的立杆纵向间距均取1000mm，保证整个支模架在纵、横向方向能拉通。
所有立杆顶端均采用可调顶托方式支承，可调顶托内设置水平双钢管。
支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。
进行有效的控制，但架体整体稳定的控制在该支撑体系中则显得更重要，经研究决定采取下列针对性措施：所有立杆接头一律采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件。
所有相邻立杆连接接头要互相错开，不能布置在同一高度。
纵、横向垂直剪刀撑：在高支模架体外围四周必须设置，内部每5～8m 设置一道纵、横向垂直剪刀撑。
水平剪刀撑：在高支模架体的顶部、中部及底部扫地杆层各设一道水平剪刀撑；接结：高支模架体与周边框架柱每步采取抱箍形式连结。
联梁件拉结水平间距小于。
重荷载支撑体系
纵、横向各层钢筋砼柱、梁必须作为@2000mm 支撑体系的可靠支撑点。
、梁、柱的连接件可采用预埋钢管、预埋件或钢管箍等形式，预埋连接接点强度必须超过3 。
纵向柱与支模架联结布置详平面布置图，柱间距、连柱件竖向按步距确定。
12KN 注意与梁柱墙的可靠联结是有效保证支模体系整体稳定的有效措施，必须严格执行。
解决重荷载、高支模体系的大荷载问题，拥有计算软件并不困难，本工程重荷载支模支撑体系要解决的最重要问题是大跨度大梁
支模系统的布置，因此项目部必须严格按设计方案设置纵、横剪刀撑、平面剪刀撑，设置与梁、柱、墙的可靠连接，按支模架设计方案布置钢管支撑体系，在施工过程中要严格履行检查、验收、监管手续，确保支模架体系整体稳定的安全。
4、保证楼板结构安全措施大厅高支模架落于地下室顶板时，对应高支模区域地下室的梁板支模架均不能拆除，使大厅高支模架梁板荷载一直传递至地下室底板，保证地下室顶板结构安全。
5、模板支撑体系构造要求及施工方法1）纵横向垂直剪刀撑布置设置一道纵、横向垂直
8m～5 高支模周边设置垂直剪刀撑，纵、横向均必须设置，内部每
剪刀撑。
垂直剪刀撑钢管与地面成45—60 度角；具体详附图。
水平剪刀撑布置2）水平剪刀撑按在架体顶部、中部和底部扫地杆各设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4 跨，且不小于6m。
3）连柱件要求每步与柱可靠
连接。
故凡与框架柱、梁相邻的立杆必须每步均与柱可靠联结。
联梁件拉结水平间距小于@2000mm。
4）立杆：每根立杆底部宜设置木垫板，木垫板宽200 ㎜，厚50 ㎜。
如果板下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
5）梁纵、横向水平杆均必须与板纵、横向水平杆拉通并可靠连接，使整个支撑系统形成一个整体，以保证侧向稳定。
纵、横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。
对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于
500mm，各接头中心至最近主节点的距离1/3 。
不宜大于步距的6）连柱件的布置及固定要求：为了便于施工，本工程采用抱箍形式连接，连柱件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。
在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连柱件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 ㎜”的要求。
搭接长度不小于）纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
7 1m，等间距设置3 个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不
宜大于150mm。
65 。
主节点处固定横向水8）扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40 ，且不应大于N mN m 150mm。
平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
6、进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
7、按照高支模方案的要求作业。
8、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
9、严格按照层高超过的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件8m 不准使用。
支立杆上的扣件应交错布置，10、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，。
15mm 高度的垂直度允许偏差为2m 架立杆应竖直设置，
11、钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
12、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
13、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
14、传递钢管等材料时，严禁
碰、触、压电源电线。
15、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
16、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
17、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。
18、遇有六级阵风或大雨应停止作业。
19、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。
20、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
木料、钢模板作立人板。
2、装、拆模板时禁止使用×4 21 22、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
23、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
24、拆模的钢作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
交底人签字：日期接受人签字：注：本交底
一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。