油水井带压修井作业安全操作规程
井下维修电工安全技术操作规程
井下维修电工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 维修电工在进行井下作业前，应经过相关岗位资质认证，并持有相关的职业证书。
2. 维修电工应熟悉井下作业的有关安全规定和操作规程，了解井下作业环境和设备特点，并严格按照操作规程执行。
3. 维修电工在操作前应检查个人防护装备的完好性，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保电工工具完好无损。
4. 维修电工在作业前应对井下设备进行全面检查，确保设备安全可靠，无任何故障或异常。
二、井下作业安全操作规程1. 维修电工在进行井下作业前应按照作业指导书和作业许可证的要求进行操作。
2. 在进行电气设备维修时，维修电工应切断电源，并采取相应的措施，以确保作业区域内不存在电源供电。
3. 维修电工在进行电气设备维修时，应佩戴绝缘手套，并将绝缘垫放置在工作区域。
4. 维修电工在进行电气设备维修时，应使用绝缘工具，并在使用前检查其绝缘状况，确保其可靠性。
5. 维修电工在进行电气设备维修时，应使用正确的工具和设备，杜绝使用损坏或过期的工具和设备。
6. 维修电工在进行井下作业时，应定期检查井下环境的通风情况，确保井下空气流通。
7. 维修电工在进行电气设备维修时，应清除工作区域内的杂物和其他垃圾，确保工作区域整洁。
8. 维修电工在进行井下作业时，应与其他井下作业人员保持良好的沟通，并遵守协同作业的原则。
9. 维修电工在进行井下作业时，应密切关注作业区域内的安全状况，并随时做好应急处理的准备。
三、操作后的安全措施1. 维修电工在作业结束后，应清理工作区域，将工具和设备归位并妥善保管。
2. 维修电工在作业结束后，应按照规定的程序提交作业报告，并记录作业过程中的异常情况和解决方法。
3. 维修电工在作业结束后，应对个人防护装备进行清洗和消毒，并妥善保管。
4. 维修电工在作业结束后，应定期参加培训和考核，不断提升自身的技能水平和安全意识。
四、紧急情况的处理1. 维修电工在遇到电气故障或其他紧急情况时，应立即停止作业，并向相关负责人报告。
注水井带压作业技术规范
注水井带压作业技术规范井下作业分公司前言 ----------------------------------------------------------- 21范围------------------------------- ------------------------------ 3 2规范性引用文件------------------------------------------------ 33选井条件------------------------------------------------------ 34设备要求------------------------------------------------------ 35施工设计------------------------------------------------------ 46施工工艺------------------------------------------------------ 47安全与质量控制------------------------------------------------ 98资料录取----------------------------------------------------- 10油水井带压作业技术规范1范围本标准规定了采用不压井作业装置进行油水井带压作业的选井条件、施工工艺、与质量与安全控制及资料录取。
本标准适用于井口压力小于35MPa注水井带压作业施工。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5053.1-2000地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2-2001地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY/T 6058-2004自升式井架起放作业规程SY/T 6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用SY/T 6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T 6690-2008井下作业井控技术规程Q/SY 69井下作业资料录取项目规范3选井条件3.1注水井常规作业可采用不压井作业完成。
油气井带压作业使用手册与注意事项
①当接箍到达两单闸板防喷器之间时，应是上防喷器处于关闭下防喷器处于打开状态，此时应把下防喷器关闭，做好准备打开上防喷器，使接箍上移。但此时两防喷器均处于关闭状态，中间四通短节处于高压状态，如此时打开上部防喷器，一方面单面受高压打开困难，另一方面易把前密封胶件刺坏，而且高压水易往上喷出使作业环境受损坏。因些，在打开上部防喷器前先打开泄压阀，将高压卸掉再关上泄压阀，再打开上部防喷器，即不会出现上述紧急情况了。
拆除剩余井口，打开采油四通上盖；
安装3FZ18.6—35三闸板液动防喷器。
整体吊装井口井控装置。
摆放好动力源箱及液控操作箱，接好从动力源箱到液控操作箱之间的软管线。
接好从液控操作箱到井控装置的各口管线；注意一定要对号入座不可接错。
调整四柱稳定装置找好水平，联接作业机与井控装置的水平调节丝杠，使井控装置在作业中更为稳固。
六、特种快速单闸板防喷器在带压作业中的使用：
由于井压过高时，单用环形防喷器胶芯过接箍的办法容易把胶芯啃坏，因而就要采取上下两个单闸板防喷器，中间为升高四通导出接箍，防止阻力过大，但采用导接箍办法势必要延长作业时间，怎样提高导接箍效率即为问题的关键。
普通闸板防喷器闸板均为扁形高度低，前密封胶件为骨架加全胶，如与油管有相对运动时，摩擦阻力大、不耐磨、寿命短，胶件损坏快。一般闸板防喷器适用于静密封，使用频率很低，而带压作业用导接箍单闸板防喷器是用于动密封，使用频率是一般防喷器的上百倍，因而带压作业用导接箍防喷器有如图12特种快速单闸板防喷器
3、承重卡瓦：当井内油管比较多无上顶力时，承重卡瓦可在任何位置卡住油管，当卸接箍时可不用先座吊卡，只用承重卡瓦卡住油管即可，减轻了工人劳动强度，提高了作业效率。当一个承重卡瓦和一个自紧式游动防顶卡瓦共同放在游动横梁上图10承重卡瓦
石油工程技术 井下作业 带压作业技术规范及操作规程
带压作业技术规范及操作规程1主题及适用范围本标准规定了带压作业施工程序与质量控制、安全环保要求、完井和资料录取。
本标准适用于油田油、水井带压修井作业。
2引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5325-2005射孔施工及质量监控规范SY/T5587.4-2004油水井常规修井作业第4部分：找串漏、封串堵漏SY/T5587.5-2004油水井常规修井作业第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.11-2004油水井常规修井作业第11部分：钻铣封隔器、桥塞SY/T5587.12-2004油水井常规修井作业第12部分：打捞落物SY/T5587.14-2004油水井常规修井作业第14部分：注塞、钻塞SY/T6127-1995油气水井井下作业资料录取项目规范SY/T6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐做法Q/SY1142-2008井下作业设计规范Q/SY1218-2009油水井带压修井作业更换井口安全操作规程Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程Q/SY1230-2009注水井带压作业技术规程SY/T6731-2008不压井作业装置3定义及术语：下列定义及术语实用于本标准：3.1轻管柱：管柱在井筒内的自重小于管柱截面力的管柱。
3.2重管柱：管柱在井筒内的自重大于管柱截面力的管柱。
4程序内容4.1施工前准备4.1.1提升设备准备带压作业提升装置包括举升液压缸、卡瓦组（或卡瓦）、桅杆（或修井机）和连接盘等。
带压作业提升装置的技术要求：4.1.1.1承重部件的机械强度和承载能力应满足施工要求，能够承载井内管柱的最大轴向力，保证安全起、下管柱作业。
4.1.1.2卡瓦组（或卡瓦）的夹紧力应满足井内管柱轴向力的需要，保证在起下作业过程中，管柱既不上窜，也不下掉。
修井作业操作规程完整
修井作业操作规程完整修井作业操作规程第⼀部分油(⽔)井施⼯准备第⼀章施⼯准备l、施⼯前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专⼈同作业队共同落实“两点⼀线”。
准确掌握到达油(⽔)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占⽤⽼乡⼟地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前⼀天通知作业队准确的修井时间，保证施⼯顺利进⾏。
2、作业队施⼯前要进⾏技术交底，要求耋勃⼝施⼯⼈员做到五知：知施⼯⽬的，知井下情况、知施⼯步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类⼯具、⽤具、材料、资料及安全防⽕⽤具和个⼈劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防⽌损坏。
第⼆章井场布置⼀、油⽔井井场布置总的原则1、根据⾃然环境、风向、修井⼯艺要求及井场实际，合理布局，⽅便施⼯。
2、满⾜防喷、防爆、防⽕、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防⽌环境污染。
4、井场布置⽅向应考虑风频、风向。
⼆、总体要求1、井场⽅向的确定(附⽰意图)(1)以井⼝为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施⼯区⼊⼝平⾏的井架底座的垂直平分线为准线，施⼯区⼊⼝所在区域为前。
(3)站在施⼯区⼊⼝前⽅的准线上，⾯对施⼯区⼊⼝，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施⼯区的划分及⼤⼩确定(1)施⼯区以井⼝为中⼼，维修井施⼯区长度不⼩于30In，宽度不⼩于30m；措施井长度不⼩于50m，宽度不⼩于30m。
(2)施⼯区、⽣产井分别⽤彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施⼯，⽣产井⽤彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井⼝装置(1)根据施⼯设计安装相应的井⼝装置。
(2)井⼝应配置操作台(防滑板)。
(3)井⼝应安装防喷器，油套压处安装压⼒表。
(4)停⽌作业时，井⼝装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采⽤活动基础，摆放在后井场。
油气井带压作业使用手册与注意事项
油气井带压作业使用手册与注意事项本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March油气井带压作业手册与注意事项随着社会的进步和技术的发展，对注水井、气井、含气油井、电潜泵井及蒸汽驱汽井、注气油井的作业方式也在不断革新和丰富。
在过去打井和作业过程中，完全依靠高比重泥浆把井压死或进行放喷的钻井作业方式已逐步被欠平衡钻井、欠平衡大修、带压起下管柱、带压修井以及带压作业所代替。
采用带压钻井与作业，易于发现低压油藏，不破环地层而且不污染地层、不污染地面，有利于保特原油生产和注水增效。
在我国各油田，已逐步开展这方面的工作，并已取得较好成绩，但是由于带压作业与常规作业相比，具有以下特点：难度比较大、技术性要复杂、设备要增多、安全性要加强、工人的素质要求较高，因而要全面推广尚需时日。
这本手册主要涵盖各油田用户最想了解的带压作业设备的型式与组成、带压作业程序、带压作业装置的配置以及带压作业主机的维护，以供油田需要者参考和选择。
一、下油管内堵塞器：拆除井口采油装置，井口只留下大四通以及左右和上盖上部共三个阀门。
然后，在上部阀门的上方加装1.5m左右的油管升高短节，安装完成后继续在油管升高短节上方再加装阀门一个。
图4 丢手式下堵塞器下油管堵塞器:油管内堵塞器外径为φ58~φ60、长为1.2m～1.5m左右（如图4所示），用大勾吊起堵塞器放入油管升高短节内，关闭上部阀门，打开下部阀门，堵塞器因重量大，在上下压力平衡的情况下，会自动下行到达井下油管底部——封隔器上方，自动座封；但有时因油管内有水垢，堵塞器会卡在半路。
因而，最好用高压水泥车与井口上方阀门相联。
当堵塞器丢入井下后，用水泥车向井内油管打压，使堵塞器克服阻力下移。
当泵车压力突然增高时，应立即停泵放压，当发现油管内水流逐步减小，最后无水后，证明堵塞成功。
由于油管内堵塞器直径大，不能通过封隔器和配水器的内孔，能堵不到油管的最下方，因而可采用下配水器堵塞器（如图5所示）。
油水井带压修井作业安全操作规程
油⽔井带压修井作业安全操作规程油⽔井带压修井作业安全操作规程1范围本标准规定了油⽔井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施⼯作业设计、作业程序和完井。
本标准适⽤于路上油⽔井井⼝压⼒不⼤于15MPa、套管直径不⼤于φ177.8mm的带压修井作业施⼯。
本标准不适⽤于油⽔井常规修井作业。
2规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡注明⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡不注明⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
GB 50034—2004 建筑照明设计标准SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油⽓井压井、替喷、诱喷SY/T 6127—1995 油⽓⽔井井下作业资料录取项⽬规范油⽔井常规修井作业通井、刮削套管作业规程油⽔井常规修井作业油⽔井探砂⾯冲砂作业规程油⽔井常规修井作业洗井作业规程油⽔井常规修井作业起下油管作业规程Q/SHJS 0401—2004 油、⽔井作业施⼯准备Q/SHJS 0402—2004 油、⽔井完井质量验收标准Q/SH 0098—2007 油、⽔井井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适⽤于本标准。
3.1施压装置由液压缸、游动卡⽡、固定卡⽡等配套⼯具组成的具有向上向下施压起下油管性能的⼯具总称。
3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套⼯具组成的⼯具总称。
3.3施压起下通过上、下卡⽡及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施⼯作业。
3.4堵塞器封堵油管内带压流体的专⽤⼯具。
3.5带压作业依靠油管堵塞器与专⽤防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施⼯过程。
4基本要求施⼯中除应符合常规修井施⼯的要求外，还应符合下列要求：a)如在夜间施压起下，施⼯现场照度应符合GB 50034—2004的规定；b)施⼯井套管短节应连接牢固、密封良好；c)封井器的⼯况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；d)施⼯现场应配备有毒、有害等⽓体检测报警装置；e)液控岗位⼈员应经过培训合格后，持证上岗；f)液压缸额定下压⼒应不⼩于最⼤压⼒的120%，额定上提⼒应不⼩于最⼤上提⼒的140%；g)⾼压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，⾄少能够连续⼯作15min，⾼压软管应采⽤带防尘罩的快递接头连接；h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；i)闸板防喷器、固定卡⽡及游动卡⽡应有⼿动锁紧装置；j)中途停⽌施⼯时，应关闭半封封井器、固定卡⽡、游动卡⽡，并⼿动锁紧；k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施⼯井⽽定，井控装置主要部件性能见表1；井内流体对其的作⽤⼒。
井下带压作业操作规程（修改后）
一、施工准备(一)带压作业开工准备操作规程1主要风险提示高压伤人（顶丝飞出、堵塞器飞出、流程刺漏伤人、高压管线伤人）、吊装伤人、挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害(如：车辆碰撞伤害、送收油管时油管坠落伤害，以及敲击作业伤害等)；触电；滑跌；高空坠落；高空落物；液压钳绞手；火灾爆炸；环境污染；夏季高温中暑、雷击；冬季冻伤；其他危险／危害。
2 作业前准备2.1所需设备、材料和工具。
油管堵塞器2套、防喷管1套、水泥车1辆、50T（35T）吊车1辆、油管桥l套、、液压钳1套、、承重500kg以上的修井机车载小绞车1套、φ9.5mm和φ12.5mm钢丝绳适量、配套绳卡和U型环若干、专用绳套及吊具1套、环保彩条布3-4卷(面积满足施工要求)、、相应变压设备或发电设备一套(含电气线路连接所需用品和物品)，以及其他常用工具(如250mm活动扳手1把、450mm活动扳手1把、手钳1把、细铁丝少许)。
带压专用扳手及工具1套。
2.2岗位人员分配。
按照一线巡回检查表内容进行检查、分工。
2.3开班前安全会。
各岗人员按规定穿戴劳动防护用品，持证上岗，带班班长组织召开班前安全会，就本班施工主要内容、存在的风险及防范措施进行安全讲话，将检查情况填写在一线巡回检查表上。
3 作业程序3.1拆井口流程。
3.1.1班长一、二、三、四岗人员负责拆井口流程操作。
3.1.2一岗、三岗关闭井口两侧及回水、注水闸门，二岗打开放压闸门泄掉流程内压力，四岗拆除流程上部压力表及相应设备，确定放压干净后一、二、三、四岗使用相应的扳手卸开流程螺丝，使用吊车将卸掉后的流程吊放至指定位置。
3.2摆正油管（杆）桥。
3.2.1一、二、三、四岗人员铺垫好彩条布，要求靠近油管头的一面和靠近井口方向的一侧出要根据井口的高度及滑道的长度计算出第一道油管桥的位置，两套油管桥的摆放要利于井口及地面操作，管桥要摆正，与滑道方向垂直，确保滑道平整。
3.2.2油管桥座摆放于滑道一侧，管桥3道，高50公分；管杆桥要摆放水平，必要时要用枕木或小管排铺垫，靠近井口一头的管杆桥要呈直线排列，与滑道成“E”字形摆放，稳固且在同一水平面上，管桥上支点间距3.5米，油管桥座下铺垫好环保隔污布。
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油水井带压修井作业安全操作规程
1范围
本标准规定了油水井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施工作业设计、作业程序和完井。
本标准适用于路上油水井井口压力不大于15MPa、套管直径不大于φ177.8mm的带压修井作业施工。
本标准不适用于油水井常规修井作业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50034—2004 建筑照明设计标准
SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
SY/T 6127—1995 油气水井井下作业资料录取项目规范
SY/T 558716油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程
SY/T 55875油水井常规修井作业油水井探砂面冲砂作业规程
SY/T 55877油水井常规修井作业洗井作业规程
SY/T 55876油水井常规修井作业起下油管作业规程
Q/SHJS 0401—2004 油、水井作业施工准备
Q/SHJS 0402—2004 油、水井完井质量验收标准
Q/SH 0098—2007 油、水井井下作业井控技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
施压装置
由液压缸、游动卡瓦、固定卡瓦等配套工具组成的具有向上向下施压起下油管性能的工具总称。
3.2
井控装置
具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套工具组成的工具总称。
3.3
施压起下
通过上、下卡瓦及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施工作业。
3.4
堵塞器
封堵油管内带压流体的专用工具。
3.5
带压作业
依靠油管堵塞器与专用防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施工过程。
4基本要求
施工中除应符合常规修井施工的要求外，还应符合下列要求：
a)如在夜间施压起下，施工现场照度应符合GB 50034—2004的规定；
b)施工井套管短节应连接牢固、密封良好；
c)封井器的工况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；
d)施工现场应配备有毒、有害等气体检测报警装置；
e)液控岗位人员应经过培训合格后，持证上岗；
f)液压缸额定下压力应不小于最大压力的120%，额定上提力应不小于最大上提力的
140%；
g)高压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，至少能够连续工作15min，
高压软管应采用带防尘罩的快递接头连接；
h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；
i)闸板防喷器、固定卡瓦及游动卡瓦应有手动锁紧装置；
j)中途停止施工时，应关闭半封封井器、固定卡瓦、游动卡瓦，并手动锁紧；
k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；
l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施工井而定，井控装置主要部件性能见表1；
井内流体对其的作用力。
5 施工作业设计
5.1 根据地质、工艺设计编制施工设计。
5.2 施工设计应附带应急预案。
6 作业程序
6.1 施工前准备
6.1.1 作业前准备应按Q/SHJS 0401—2004的规定执行。
6.1.2 安装防喷管线应按SY/T 558
7.3—2004的规定执行。
6.2 安装施压装置
安装施压装置时应调节辅助支架，使游动卡瓦与井口同轴。
6.3 第一次封堵油管
6.3.1 堵塞器规格应与井下管柱相匹配，将堵塞器送至上部油管内座封投堵。
6.3.2 堵封后，打开油管闸门放空，确认无溢流为封堵合格。
6.4 安装防喷器装置及地面管线
6.4.1 组装防喷器应按Q/SH 0098—2007的规定执行。
6.4.2 检查油管挂内螺纹，准备好相应规格的提升短节，长度应大于带压作业井控装置1000mm~1500mm.
6.4.3 防喷装置应整体吊装，防喷器两端不应有妨碍其开启和关闭的物体。
6.4.4 安装的防喷器装置均应对中，并采用钢质密封圈密封。
6.5 试提原井管柱
6.5.1 提升短节的螺纹应涂抹密封脂，并与油管挂连接牢固，关闭上环形防喷器。
6.5.2 采油树大四通顶丝应松退到不妨碍提油管挂位置。
6.5.3 井下装有封隔器时，试提载荷应不超过解封最大载荷。
6.5.4 试提过程中应观察指重表变化，负荷正常后将油管挂坐回，对角旋紧顶丝，卸掉提升短节。
6.6 第二次封堵油管
封堵井内油管至预定位置，打开防喷闸门放空，确定无溢流为封堵合格。
6.7 起油管挂
6.7.1 将油管挂缓慢、平缓地提升至井控装置的短节内，不应刮、碰上环形防喷器。
6.7.2 关闭闸板防喷器中的半封与卡瓦。
6.7.3 释放半封封井器以上的压力，打开顶部环形防喷器，卸掉油管挂。
6.7.4 安装其他附属装置。
6.8 带压提升原井管柱
6.8.1 起管柱过程中，应观察拉力表示值的变化，上提速度不超过6m/min。
当拉力表示值接近零时，应采用液压缸施压提升管柱。
6.8.2 施压提升管柱时，采用游动卡瓦卡紧油管，松开固定卡瓦，用液压缸提升管至最大行程后，固定卡瓦卡紧油管，松开游动卡瓦，待液压缸复位后，重复上述过程至管柱全部提出。
6.8.3 当提升至井下变径工具时，通过缓慢开关上下环形防喷器，使变径工具顺利通过。
6.8.4 环形防喷器应密封良好，提升管柱时，根据井内压力调节上下环形密封器密封压力。
6.8.5 提出全部管柱后，关闭全封封井器，释放带压作业井控装置内的压力。
6.9 带压下管柱
6.9.1 下井油管的准备应按SY/T 55876油水井常规修井作业起下油管作业规程的规定执行。
6.9.2 下管柱时，管柱尾部应连接封堵工具。
6.9.3 根据工具长度，确定井控装置内的短节高度。
6.9.4 液压缸升至最大行程，关闭上环形防喷器，采用游动卡瓦卡紧油管，打开全封封井器，缓慢加压下放管柱，待液压缸复位后，卡紧固定卡瓦，打开游动卡瓦，液压缸上升至最大行程，重复此过程，继续加压下放油管。
6.9.5 当变径工具到达环形防喷器时，通过缓慢开关上下环形防喷器，使变径工具顺利通过。
6.9.6 管柱自重大于井内流体对管柱的上顶力时，应使用游动滑车正常下放管柱，下放速度不应超过5m/min，重复此过程，直至下完全部管柱。
6.9.7 大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过0.8m/min。
6.9.8 若管柱携带井下工具，按工具的技术要求进行操作。
6.10 带压坐油管挂
6.10.1 油管挂应完好、清洁，连接螺纹应涂密封脂。
6.10.2 缓慢下放油管挂，进入锥座时应对正。
6.10.3 顶丝应对角旋紧。
6.10.4 释放井控装置内压力，无溢流为合格。
6.11 拆除施压装置
拆卸提升短节后，整体吊下施压装置。
6.12拆除防喷装置
整体吊下防喷装置。
6.13安装采油树
6.13.1钢圈槽应擦洗干净并涂抹润滑脂，钢圈无损伤并放正。
6.13.2组装采油树
6.13.3各连接螺栓依次对角旋紧。
6.13.4上下法兰间隙误差在对角方向上不超过1mm。
6.13.5采油树安装位置和方向与施工前或设计要求一致。
6.13.6做好井口及井口周围的清洁工作。
6.14解除管柱密封
按封堵工具技术要求，解除管柱内的封堵。
7完井
7.1完井质量
完井质量应符合Q/SHJS 0402—2004的规定。
7.2资料录取
资料录取应符合SY/T 6127—1995的规定。