裁板锯加工原理与加工过程
家具生产设备第六章锯机
9、锯板机
随着人造板工业的发展，尤其是板式家具的迅速崛起，加工大幅面板材的精度、效率、锯切方式日益提高。因此，各种用于板材下料的圆锯机迅速得到应用。 国家标准中关于锯机类有一组为锯板机。其中有带移动工作台的锯板机（MJ61）,锯片往复运动的锯板机（MJ62）,立式锯板机(MJ63)。此外，还有多锯片纵横锯板机。
立式原木带锯机
原木带锯机锯轮直径一般在1M（42’）以上，多为立式结构。为适应锯机在车间的布置可分为左式和右式。一般不说明则为右式，即站在进给方向看锯轮按顺时针方向回转。 主要组成：主要有主机和跑车两大部分组成。完成主运动的主机和夹持原木并完成进给运动的跑车。有些锯机上还带有上木、翻木及运输装置等。
1－油箱 2－油泵 3－三位四通换向阀 4、5、10－油管 6－油缸 7－活塞杆 8－刀架 9－阀芯 11－踏板 12－钢丝绳 13－挡块 14－摆杆座 15－定位器 16－溢流阀
6、链条挡块进给横截据
1－固定锯片 2－可动锯片 3－工件 4、12－导轨 5－链条 6－挡块 7－主动链轮 8－轴 9－电机 10－变速箱 11－溜板 13－螺杆副 14－手轮 15－压紧器 16－挡块 17－给料箱
细木工带锯机的工作台一般都可作倾斜调整，以适应工作台面倾斜锯切的要求。如下图所示，在活动工作台1的下面有一个扇形体2，它安装在扇形座3内，可根据工作需要松开锁紧手柄4调节工作台的倾斜度。
第三节、圆锯机
一、圆锯机的分类： 按切削刀具的加工特征分为：纵锯圆锯机、横锯圆锯机、万能圆锯机。 按加工工艺及用途分为：原木圆锯机、再剖圆锯机、裁边圆锯机、精密裁板锯 按锯机中安装圆锯片的数量分：单片锯、双锯片圆锯机、多片锯。 按进给方式分：机械进给圆锯机、推台圆锯机、手工进给圆锯机。
木制品生产工艺学
榫结合：是将榫头压入榫槽内，把两个零部件连接起来的一种结合方法尺度和尺度感：尺度是造型中的尺寸范围；尺度感是尺寸范围和标准的合理感觉实木拼板：采用不同的结构形式，将实木窄板拼和成所需宽度的板才材工艺过程：通过各种生产设备改变原材料的形状，尺寸活物理性质，使之加工成符合要求的产品过程的总和工序：由一个工人在一个工作位置上对一个或多个工件所连续完成得工艺过程的某一部分配件：指那些不经过加工直接使用的制成品工艺过程流程图：在生产过程，安工序的先后顺序所编制的生产工艺走向图工艺规程：规定生产中合理的加工工艺和加工方法的技术文件工艺规程的内容：零部件或产品的设计文件；零部件的生产工艺流程或产品的工艺路线；设备，工具，夹具，模具和刃具的种类；零部件或产品的技术要求和检验方法；零部件或产品的工时定额；家具生产中使用的原材料规格和消耗定额。
基准：为了使工件在设备上相对于刃具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置需要点和面来进行定位基准的分类：设计基准，工艺基准，工艺基准分定位基准，装配基准，测量基准，定位基准分粗基准，精基准，辅助基准。
加工精度：零部件在加工之后所得得尺寸和几何形状等参数数值和理论数值相符合的程度表面粗糙度：经过切削加工或压力加工的木材或人造板，在加工表面，会留下各种加工痕迹，这种加工痕迹称表面粗糙度互换性：某一种产品或零部件与另一种产品或零部件在尺寸上能够相互替换的功能裁板图：根据零部件的技术要求，在标准副面的人造板上设计的最佳锯口位置和据解顺序图胶合工艺：采用适当的胶粘剂：和工艺条件把两个或两个以上的材料胶合在一起使其具有一定的胶合强度方材弯曲：是将配置好的直线形方材毛料经软化处理并用模具加压弯曲成所需的曲线形零件总和胶合弯曲：是由多层平直涂胶的薄板经胶压，弯曲，待胶层固话后制成的曲线形部件装配：按图纸和技术要求的规定，将若干零件结合成部件或将若干个零件和部件结合成家具的总称涂饰工艺：基材经过表面处理后涂饰材料，涂层固话及漆膜修整等一系列工序的总称涂饰的目的：保护作用1封闭基材2在阳光下免受紫外线照射3避免与各种液体接触，使表面污染4掩盖木材的自然缺陷装饰作用1增强艺术性2模仿珍贵树种特殊作用1人与制品，制品与环境的和谐统一2强调距离感，胀缩感，温寒感和轻重感空气喷涂原理：利用压缩空气经过喷枪，使涂料雾化，并喷到被涂饰表面，以形成连续完整涂层的一种涂饰方法空气喷涂特点：1几乎可以喷所有的涂料2可以喷涂各种形状的制品和零部件，简单，方便，操作安全3喷涂浪费比较打大，涂料利用率低4涂料污染空气，对人有害，需要专门的防护措施5对浓度比较大的涂料不易喷涂，需稀释后喷涂6空气喷涂需要一系列机械设备才能进行加工余量：将方材毛料加工成形状，尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零件时，所切去的一部分材料称为加工余量工序的集中：选用多功能的生产设备，使生差设备的数量减少，工艺过程也相应缩短，这样大大减少了工件的装卸次数和时间，提高了生产设备的利用率和零部件的加工精度，简化的生产管理，缩短了生产周期配料及主要内容：配料是按照零件的尺寸，规格和质量要求，将锯材据剖成各种规格方材毛料的加工过程。
数控电子锯锯车的设计
2021 No.3
智能制造与设计
Intelligent manufacturing and Design
今日自动化
Automation Today
数控电子锯锯车的设计
段夫胜 （江苏康迅数控装备科技有限公司，江苏徐州 221005）
［摘 要］阐述了数控电子锯锯车的基本设计过程，采用传统的经验公式对主副锯片的切削功率进行了设计计算，同时还对锯车的传动进 给电机进行了选型计算。本文系统的介绍了数控电子锯锯车设计计算过程，旨在为木工设备设计人员提供一些帮助，从而推动木工设备行业持 续稳定的发展。
动化水平，为李尔中国区其他的座椅工厂提供了新的方案和思路。 5 结束语
从工厂的实际情况出发，阐述了导入自动检测座椅功能机器 人的原因、需求，以及机器人的方案设计、实施过程、验证要点， 直到最后的量产使用。项目达到了最初的目标和要求，同时，也 为工厂进行下一步自动化水平提升提供了新的思路和宝贵的经验。
[2] 肖正福，刘淑琴，胡宜首 . 木材切削刀具学 [M]. 哈尔滨 ：东北林
业大学出版社，1992.
[3] 张晓君，徐泽宁 .Φ400 数控飞锯机的设计 [J]. 鞍山科技大学学报，
2006，29（2）：152-154，158.
[4] 郭广灵 . 一种新型数控系统的研制与开发 [J]. 新技术新工艺，
加工最大板材：1 220mm（宽）×2 440mm（长）×50mm（厚）。 考 虑 到 板 材 异 型 下 料 可 能 会 对 角 放 置， 锯 车 最 大 横 向 移
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图1 锯车结构图
动 需 要 达 到 2 800 mm， 市 场 中 有 些 板 料 会 达 到 1 220mm（ 宽 ）
精密裁板锯
精密裁板锯精密裁板锯：实现精准切割的理想工具导言在木工和家具制造行业中，精确的切割是至关重要的。
传统的手工切割工具已经无法满足对精度和效率的要求，因此精密裁板锯成为了裁剪材料的首选工具。
本文将介绍精密裁板锯的原理、特点、使用方法以及优势，旨在帮助您更好地了解和使用这一理想工具。
一、原理及构成1. 锯片精密裁板锯的锯片由高硬度合金材料制成，具有锋利的齿面。
锯片的直径通常在8英寸至12英寸之间，可以根据需要进行选择。
它被安装在锯桌的上部，并通过电动机驱动以实现高速旋转和快速切割。
2. 锯床精密裁板锯的锯床通常由坚固的金属制成，以确保稳定性和耐用性。
它通常具有一个可调节的角度刻度，以便进行斜切和倾斜切割。
3. 裁板导轨裁板导轨是精密裁板锯的重要组成部分之一。
它位于锯床的两侧，并通过准确的校准确保切割的准确性。
有些导轨还具有测量刻度，便于设置和调整切割尺寸。
二、特点和用途1. 高精度切割精密裁板锯优于传统的手动切割工具，因为它能够提供更高的精度。
通过调整切割角度和调整裁板导轨，用户可以实现各种精确的切割任务，例如直切、斜切、倾斜切割等。
这种高精度的切割确保了材料的精准拼接和组装。
2. 高效率操作传统的手工切割需要较长的时间和大量的精力。
而精密裁板锯使用电动机驱动，使切割操作更加高效快捷。
我们只需要将材料放置在工作台上，通过调整角度和导轨，就可以获得精确的切割结果，节省了大量的时间和精力。
3. 广泛的适用性精密裁板锯适用于各种木材和板材材料的切割。
无论是硬木、软木、复合板还是密度板，它都能够轻松处理。
这使得它在家具制造、装饰材料加工和其他木工行业中都得到了广泛的应用。
三、使用方法1. 设置切割尺寸根据需要，调整切割尺寸。
可以通过调整裁板导轨上的刻度尺或锯床上的切割角度刻度，确保所需的尺寸准确无误。
2. 定位和固定材料将要切割的材料放置在锯床上，并使用夹具或夹子固定，以防止材料在切割过程中移动。
3. 开启电源将精密裁板锯的电源接通，并调整合适的切割速度。
木制品板式零部件的生产工艺.pptx
成断面呈“T”字的倒刺型。 。
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三. 封边法
（一）封边法概述 1.封边法
是用薄木（单板）条、木条、三聚氰胺塑料封 边条、PVC条、ABS条、预浸油漆纸封边条等与 胶粘剂胶合在零部件边部的一种处理方法。
2.高质量的封边强度
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第三节 板式零部件的边部处理
为了防止板式零部件的边部吸湿膨胀、增加美 观和装饰等作用。 方法——涂饰法，镶边法，封边法和包边法。
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一.涂饰法
1.涂饰法 用涂饰涂料的方法将板式零部件的边部进行封
闭，起保护和装饰作用。 2.传统的涂饰方法
手工涂饰和喷枪喷涂两种。 3.热转印涂饰技术
工作原理是采用表层涂有特殊涂料的PVC塑料 带，通过压辊加热PVC带，涂料熔融转印到零部 件的边部。
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热转印涂饰技术
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二.镶边法
1.镶边法 镶边法是在板式木制品的
零部件边部镶嵌木条、塑料 条或有色金属条等材料的一 种边部处理方法。
2.镶边类型 传统的边部处理方法。
工板、双包镶板等。 （2）现在一些中密度纤维板应用在木制品生产上还存
在着不足： • 含水率不均匀，在10% ±1% ； • 厚度公差大； • 吸水厚度膨涨率高； • 在进行易型面加工时，易起毛刺； • 密度不稳定0、7g/cm3左右为宜。
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二.现代板式木制品常见的生产工艺
（一）双贴面人造板做框架和门的板式家具的生产工艺
（二）双贴面人造板做框架，用实木做门的板式家具生产 工艺——俗称板实结合的家具
钣金折弯机介绍与操作
目录摘要.........................................................一、前言.........................................................二、折弯机床.....................................................（一）钣金的全面介绍........................................（二）钣金加工的工作原理 (3)（三）折弯操作的安全知识 (5)三、折弯机使用方法介绍...........................................（一）机床与模具的选择......................................（二）图画的审核与折弯实例..................................（三）段差加工与加工方式....................................（四）绘制出一幅好的展开图.................................. 参考文献.........................................................摘要本文通过对折弯机的分类，论述了不同折弯机的类型和特点，RG-35S，RG--100型折弯机作为一种经济型的数控机床，性价比高，被大中小型企业广泛采用。
本文以实习中使用的RG-35S，RG--100型折弯机为例，详细分析论述该型号加工中心的性能、技术规格和操作要点，本文根据自己的实习经验详细论述了RG-35S，RG--100型折弯机的要点，加工工艺路线制订。
关键词：折弯机加工方式展开图一、前言两年的时光匆匆流逝，在老师与学校的祝福声中，我从校园向社会迈出第一步，我毕业了，在毕业的前夕，我应聘到了昊扬木工机械制造有限公司，以实习生学徒的职位入主该公司，开始了我的实习生活。
欧松板的裁切方法-概述说明以及解释
欧松板的裁切方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：欧松板是一种常用的建筑材料，广泛应用于室内装饰、家具制造、建筑结构等领域。
在使用欧松板进行工程施工时，常常需要对其进行裁切，以满足不同尺寸和形状的需求。
因此，欧松板的裁切方法就显得尤为重要。
本文将详细介绍欧松板的裁切方法，以及两种常用的裁切方式。
首先，我们将简要介绍欧松板的特点。
欧松板是由木材或其他纤维材料通过高温和高压工艺制作而成，具有轻质、高强度、防火、防水、防虫等特点。
由于其制作工艺的优势，欧松板可以轻松地进行裁切，以满足不同使用环境和设计需求。
本文将首先介绍第一种裁切方法，详细讲解其步骤和注意事项。
随后，我们将介绍第二种裁切方法，对比两种方法的优缺点，并给出一些建议和注意事项供读者参考。
最后，通过本文对欧松板的裁切方法进行详细的介绍和讨论，我们可以更好地理解和掌握欧松板的裁切技巧，为实际工程应用提供指导。
希望本文对读者在相关领域的研究和应用中有所帮助。
接下来，我们将详细介绍欧松板的裁切方法的两个方面，以及相应的具体步骤和操作技巧。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分：引言、正文和结论。
引言部分将提供一个简要的概述，介绍欧松板的裁切方法的背景和重要性。
同时，还会讨论本文的目的和结构安排。
正文部分将详细介绍欧松板的裁切方法。
首先，我们将通过2.1节来简要介绍欧松板的裁切方法的基本原理和流程。
接下来，在2.2节中，我们将详细描述第一种裁切方法的具体步骤和注意事项。
然后，在2.3节中，我们将进一步介绍第二种裁切方法的技巧和要点。
结论部分将对本文进行总结，并展望欧松板裁切方法的应用前景。
在3.1节中，我们将概括地总结欧松板的裁切方法的优点和不足。
然后，在3.2节中，我们将探讨欧松板的裁切方法在实际应用中的潜在价值和发展前景。
最后，在3.3节中，我们将提出一些建议，以改进欧松板的裁切方法的效率和质量。
通过以上的结构安排，本文旨在全面深入地介绍欧松板的裁切方法，为读者提供一个清晰的理解框架，以便他们更好地掌握并应用这一技术。
抗倍特板施工工法
抗倍特板施工工法发表时间：2018-01-20T19:29:04.920Z 来源：《基层建设》2017年第31期作者：金正开1 祝东明2 金蕾3 [导读] 直接在未经处理的墙面进行安装，可随意拆装，使安装墙体后的管线故障比较传统的墙体方便检查维护。
现场施工无湿作业，有效保证了现场的文明施工程度。
特别是近年医院建设工程应用尤为广泛。
1.南京医科大学第一附属医院江苏省人民医院江苏省南京市 2100362.中铁建工集团有限公司江苏省南京市 2100363.南京医科大学第一附属医院江苏省人民医院江苏省南京市 210036一、前言目前医疗空间墙面装饰逐渐开始采用的抗倍特板，抗倍特板在国内近几年时间得到了飞速的发展，抗倍特板是由装饰色纸含浸三聚氰胺树脂，加上多层黑色或褐牛皮纸含浸酚醛树脂层叠后，再用钢板经由高温（150℃）高压（1430psi）的环境压制而成，厚度从0.6mm到25mm皆可制作。
是一种透心结构的高压装饰板，表面的色纸层不但可满足多种花色选择，还可满足多种花色选择、单面或双面的装饰需求，又因厚度较传统防火板更厚，具坚固、耐冲击、防水、耐潮湿、防霉的特性，更可为结构材料，且可直接用标准碳钢合金刀具进行钻孔、敲击、砂磨、导型、切割等工作，亦可用CNC机具按实际需求切割成任何所需形状，并导角、钻孔，实为兼具实用与装饰的板材。
取代了医院、商场、地铁等公共场所的传统内墙墙面的装饰方式，可以提供形式多样并且富于独特优势的室内墙体解决方案。
安装方便，有效的提高了施工进度，可直接在未经处理的墙面进行安装，可随意拆装，使安装墙体后的管线故障比较传统的墙体方便检查维护。
现场施工无湿作业，有效保证了现场的文明施工程度。
特别是近年医院建设工程应用尤为广泛。
二、工法特点2.1 抗撞击，耐磨损，防震防摔，无毒无污染，完全卫生。
2.2 防潮、防湿气，耐化学腐蚀，耐热，耐烟灼。
2.3 板材独立安装，独立更换，自我支撑，持久稳定。
木材加工工艺学教学课件
配料、加工、组装和涂饰等步骤。
02
选材
选择优质木材，如橡木、松木、胡桃木等，确保材质优良、纹理美观。
03
干燥
将木材干燥至适宜的含水率，以防止变形和开裂。
教学案例一：实木家具的制作工艺
01
02
03
04
配料
根据家具设计要求，将 原木进行切割、刨光、 拼接等处理，得到合适 的板材和零件。
加工
使用各种木工机械对板 材和零件进行加工，如 锯割、刨削、铣削、钻 孔等，得到精确的尺寸 和形状。
木材干燥
通过自然晾干或人工干燥方法 ，降低木材含水率，防止变形 和开裂。
木材拼接
将小块木材拼接成大块木材或 板材，提高木材利用率。
表面处理
对木制品表面进行打磨、上漆 或染色，以提高美观度和耐久
性。
新材料在木材加工中的应用
高分子材料
利用高分子材料如合成树脂、合 成纤维等，增强木材的力学性能 和耐久性。
01
02
材料选择
选用优质的人造板材，如中密度纤维 板、刨花板等，以及质量可靠的五金 配件。
03
裁板与封边
根据设计图纸将人造板材裁剪成适当 的大小，并进行封边处理，以提高家 具的美观度和耐用性。
05
04
钻孔与组装
在板材上钻孔，并用五金配件将板材 组装成完整的家具。
教学案例三：木制工艺品的制作工艺
总结词
组装
将加工好的板材和零件 按照设计要求组装成完 整的家具。
涂饰
对家具表面进行涂饰处 理，以提高美观度和保 护木材。
教学案例二：板式家具的加工工艺
总结词
板式家具加工工艺是一种高效、低成 本的家具制造方式，主要采用人造板 材和五金配件进行组装。
铝板、不锈钢、门窗加工全过程图解
韦xx加工厂学习总结经过将近一个月的xxx学习，从中也学到有很多有关板材加工相关的知识。
北京京湘联科技有限公司主要从事钣金加工及喷涂工事智能门窗制造等业务，针对金属薄板（京湘联工厂主要是对冷板、铝板、镀锌板和不锈钢板）一种综合冷加工工艺，包括一系列的剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
一般完成一次板材加工入库需要几个过程，工厂技术部收到现场发来的板材加工图以后：技术部对加工图的深化、下料——剪板机剪板（剪板料）——刨槽机刨槽——数控冲床切边、冲孔——折弯机折弯板材——对成型板材组装、辅助焊接、打磨——喷涂前处理——喷涂板材——喷涂检测，包装入库。
一：技术部对加工图的深化，下料工厂技术部收到工地现场发来的各板材加工图，然后对加工图的进一步深化，包括对板材投影面的展开、计算面积（用做后期预算）以及对加工板材的数控编程，就可以下料了。
为了更好的节约原材料，编程时要合理的选择板材的拼接图使几张要加工的板材拼接起来符合原材料的常规尺寸。
在数控冲床的编程时，应当选择合理的换模次序，其一般原则是：先圆孔后方孔，先小孔后大孔、先中间后外形。
同时一套模具在选用以后，出于缩短加工时间的考虑，应该完成其在这个零件上的所有需要加工的型孔。
在合理选择换模次序的同时也应该选取模具的最佳走刀路线，以减少空行程，提高生产效率，并保证机床安全可靠的运行，一般每个不同的工件必须独立编程。
在对加工图深化的过程中要参照常用板材来进行选板、计算。
如下表1：二：剪板机剪板（剪板料）数控剪板机（下图1）是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，一般采用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
数控剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械数控剪板机式、液压摆式数控剪板机等。
数控剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
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【精密推台裁板锯的维护和保养】 • 该环节在随后的实训中完成。
【精密推台裁板锯的操作】 • 精密推台裁板锯的操作： • 锯切时，将工件置于工作台上，调整靠板 和挡块的位置，使工件紧靠靠板和挡块， 转动锯轴升降手轮将锯片调整到适当的高 度；启动主电动机和划线锯电动机，当锯 片旋转平稳后，手按住工件，推动活动工 作台实现进给。
• 该环节在随后实训中完成。
【精密推台裁板锯的操作】
3、切削机构
划线锯片及其调节机构如图所示，划线锯片5装于可 绕锯座板a点摆动的锯架4上，用手轮3作升降调节。弹簧6 可保持划线锯片调整和工作平稳。
3、切削机构
锯座及其调节机构如图(b)，锯座由锯座板12和固定在其两 端的半圆形滑块10 等组成。滑块10放置在床身的半圆形导轨15 中，并由压轮16使其贴紧。操纵手轮20， 通过锥齿轮19、丝杠 7、螺母18、连杆21、使锯座滑块在床身半圆形导轨内滑动，从 而使整个锯座，包括安置在其上的主锯和划线锯一起旋转，倾斜 调节的范围0°～45°。
学习情境一：板式家具生产设备操作与维护 子学习情境一：裁板锯
教学单元一：精密推台裁板锯
教学任务：
• • • • 1、精密推台裁板锯的用途 2、精密推台裁板锯的结构 3、精密推台裁板锯的操作 4、精密推台裁板锯的维护与保养
【精密推台裁板锯在家具生产中的用途】
精密推台裁板锯又叫裁板锯，或叫精密裁板 锯、推台圆锯。 它是将大幅面的板材(基材)锯切成符合一定 尺寸规格及精度要求的各种板式部件。可以完成 纵向、横向和成角度（30-135度斜角）锯切。Leabharlann 【精密推台裁板锯的结构特点】
2、工作台（包括固定工作台4和移动工作台） 移动工作台主要由双滚轮式纵向移动工作台、横向移 动工作台和伸缩臂组成(图中7、9、10)。这部分是机床的 进给机构， 滑台及安置其上的靠板是被锯切板材的定位基 面。滑台移动时的运动精度是保证锯板质量的关键。因此， 要求滑台导轨有较高的平直度，以保证加工质量。
【精密推台裁板锯的结构特点】
3、切削机构 切削机构通常包括锯座及其倾斜调整机构、主锯片、划线锯片及 其升降机构、锯片调速等机构。
3、切削机构
• 主锯片及其调节机构如图所示。装有主锯片8的主轴 被置于主锯架7的轴承座内， 主锯架与锯座板12为销轴联 接，操纵手轮2经丝杠螺母机构，可使主锯架绕c点摆动， 实现主锯片的升降调节，以满足工件切削厚度变化的需要。
【精密推台裁板锯的结构特点】
1、它有两个圆锯片，一个为主锯片，另一个为划线锯片，均采用镶有
硬质合金锯齿锯片，其中划线锯片安装在前，主锯片安装在后。锯解时，划 线锯片先在工件底面锯出深为1～2mm，锯路比主锯片锯路宽0.1～0.2mm的槽 沟，目的是保证主锯片锯解时，锯路边缘不产生撕裂，获得良好的锯路质量。 划线锯片直径小，转速高，可达9000r/min；主锯片直径大，转速低。